鱼池底板现浇施工方案

鱼池底板现浇混凝土施工方案一、项目概况与编制依据1.1工程概况本工程为庭院景观鱼池底板现浇混凝土施工项目，设计池底面积约80平方米，结构形式采用C30P6抗渗钢筋混凝土，底板厚度200mm，设计使用年限20年。池体呈不规则多边形布局，底标高-1.5m，周边设200mm宽后浇带，兼作集排水槽使用。工程地点位于市区residentialarea，场地狭小且临近建筑物，施工需重点控制噪声与粉尘污染。1.2设计参数项目技术指标备注混凝土强度C3028天抗压强度≥30MPa抗渗等级P6渗透系数＜1×10⁻⁷mm/s钢筋配置HRB400EΦ12@150双层双向保护层厚度50mm结构坡度0.5%坡向集水坑集水坑尺寸800×800×500mm防水层1.5mm厚JS聚合物水泥涂料三遍成活1.3编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）项目设计图纸及地质勘察报告现场实测地形图及周边环境调查报告二、施工组织管理2.1项目管理架构设立项目经理部，配置以下岗位：项目经理（1人）：负责施工总协调，持有一级建造师证书技术负责人（1人）：混凝土结构工程师，5年以上防水工程经验施工员（2人）：分别负责钢筋模板组与混凝土防水组专职安全员（1人）：持C证，具备应急救援培训资质质量检查员（1人）：持见证取样员证书2.2施工队伍配置工种人数主要职责持证要求钢筋工4人钢筋加工、绑扎、焊接特种作业操作证木工3人模板制作安装、支撑体系搭设木工职业资格证混凝土工5人浇筑、振捣、收面混凝土专项培训合格证防水工2人防水层施工、闭水试验防水施工上岗证书普工3人材料转运、场地清理安全生产教育合格证2.3资源投入计划材料计划（主要材料）：钢筋：HRB400EΦ12mm，约3.2吨，进场需提供质保书并见证取样商品混凝土：C30P6，约16m³，掺加粉煤灰（掺量15%）和聚羧酸减水剂模板：18mm厚酚醛覆膜多层板，120㎡，配套50×100mm方木防水材料：JS聚合物水泥涂料，40kg/桶，需提供环保检测报告机械设备配置：混凝土施工：输送泵（HBT60型）、振动棒（Φ50/Φ30各2台）钢筋加工：切断机（GQ40）、弯曲机（GW40）、对焊机（UN1-100）测量工具：全站仪（拓普康GPT-3003LNW）、水准仪（DSZ2）、回弹仪安全设备：临边防护栏（1.2m高）、安全帽（20顶）、绝缘手套（10副）三、施工关键技术3.1施工工艺流程场地平整→基坑开挖→地基处理→垫层施工→防水层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→模板拆除→验收3.2地基处理施工基坑开挖：采用反铲挖掘机开挖，预留300mm人工清底，坡比1:0.5，坑底四周设500mm宽排水沟，四角布置800mm深集水井地质改良：对松散土层采用级配砂石换填（厚度300mm），平板振动器分两层夯实，压实系数≥0.93垫层施工：C15混凝土垫层100mm厚，表面压光，设置50mm×50mm分格缝，间距不大于6m3.3钢筋工程加工制作：钢筋表面除锈去污，调直误差≤1%梁柱节点采用机械连接（直螺纹套筒），外露丝扣2-3牙弯钩角度：HPB300钢筋180°，HRB400E钢筋90°绑扎工艺：底层钢筋网片垫50mm厚C30混凝土垫块，间距1000mm梅花形布置双层钢筋间设Φ12mm支撑筋，间距800mm，与上下层钢筋点焊固定后浇带处钢筋不断开，增设加强筋（Φ14mm@150mm）3.4模板工程体系设计：采用18mm厚多层板+50×100mm方木（间距250mm）+Φ48×3.5mm钢管支撑立杆间距600×600mm，扫地杆距地200mm，双向水平杆步距1.5m后浇带两侧设快易收口网，采用Φ10mm钢筋做骨架安装控制：模板接缝粘贴5mm厚海绵条，拼缝高差≤2mm用水准仪控制模板顶面标高，误差控制在±5mm内支撑体系与周边建筑物设置连墙件，间距3m3.5混凝土工程浇筑准备：提前24小时对模板洒水湿润，累计湿润次数不少于3次泵管布置采用"之"字形走向，水平管长度≥15m，设3处固定支架预埋测温传感器（布置9个测点），连接自动测温系统浇筑工艺：采用斜面分层法，分层厚度500mm，坡度1:6，从低向高处推进振捣采用"快插慢拔"，插入深度≥50mm，间距≤300mm，每个点振捣20-30s表面处理：初凝前（约4小时）进行二次抹压，采用铝合金刮杠找平特殊部位处理：后浇带：保留时间≥42天，浇筑前清除杂物并涂刷界面剂集水坑：采用人工振捣，配备Φ30mm微型振动棒预埋件：周边混凝土加强振捣，采用钢筋钎插辅助密实3.6防水施工基层处理：混凝土表面打磨平整，阴阳角做成50mm半径圆弧蜂窝麻面处用聚合物砂浆修补，干燥度测试≤8%（采用湿度计）防水层施工：第一遍：JS涂料加10%水稀释，采用长柄毛刷涂刷，厚度0.3mm第二遍：按涂料:水泥=1:0.2配比，加石英砂（40目）增强，厚度0.6mm第三遍：纯涂料满刮，收水前撒布细砂（60目）做结合层闭水试验：蓄水深度300mm，观察72小时，水位下降≤2mm/d为合格重点检查后浇带、预埋件周边及阴阳角部位四、质量控制措施4.1原材料控制钢筋：每60吨为一批次送检，检测屈服强度、抗拉强度、伸长率混凝土：开盘鉴定需包含氯离子含量（≤0.06%）和碱含量（≤3kg/m³）检测防水材料：取样检测拉伸强度（≥1.2MPa）、断裂伸长率（≥200%）4.2过程质量控制钢筋工程检验批：主控项目：受力钢筋间距（允许偏差±10mm）、保护层厚度（±5mm）一般项目：绑扎搭接长度（+10mm/-5mm）、预埋件位置（±15mm）混凝土施工控制点：坍落度：进场检测，控制在180±20mm，每车必检初凝时间：≥6小时，终凝时间≤12小时养护：覆盖薄膜+阻燃棉被，保持表面湿润≥14天，内部温度不超过70℃4.3质量通病防治质量问题预防措施处理方法混凝土裂缝1.控制水灰比≤0.55

2.二次抹压闭合表面裂缝宽度＜0.2mm：环氧树脂灌缝

≥0.2mm：注浆处理钢筋保护层不足采用定型塑料垫块，梅花形布置返工重做，局部加厚保护层防水层起砂控制基层含水率，涂刷间隔≥4小时铲除重做，增加界面剂处理五、安全生产管理5.1危险源辨识与控制序号危险源名称风险等级控制措施1基坑坍塌重大1.坡顶1.5m内禁止堆载

2.每日监测边坡位移2高处坠落较大设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网3触电事故较大所有设备设漏电保护器（30mA/0.1s）4混凝土浇筑烫伤一般操作人员佩戴隔热手套，设置警示标识5.2安全技术交底施工前对各班组进行专项交底，重点内容：模板支撑体系搭设：扫地杆必须连续设置，立杆底部设50mm厚垫板钢筋焊接作业：配备2个8kg干粉灭火器，焊接点距易燃物≥5m夜间施工：设置LED泛光灯（≥30lux），危险区域设红色警示灯5.3应急准备编制专项应急预案，包含：坍塌事故应急：配备应急通道（宽度≥1.2m），储备20m救援绳触电急救：现场配置急救箱（含绝缘手套、绝缘棒），电工持证上岗火灾事故：沿基坑周边每50m设置消防水桶，与周边消防栓连接六、施工进度计划6.1关键节点控制工作内容持续时间前置工作资源配置重点场地平整2天-挖掘机1台，普工2人钢筋加工3天图纸会审完成钢筋加工机械全负荷运转模板安装4天垫层施工完成木工3人，满堂架材料进场混凝土浇筑1天钢筋模板验收商品混凝土保证连续供应养护及防水施工15天混凝土浇筑完成养护用水保证（≥200L/h）6.2进度保障措施材料储备：钢筋、模板等提前7天进场，混凝土签订"2小时内送达"供应协议天气应对：配备防雨布（150㎡）、柴油发电机（50kW）应对突发情况夜间施工：办理夜间施工许可证，噪声控制≤55dB（采用低噪声振捣棒）七、环境保护措施7.1扬尘控制施工道路硬化（150mm厚C20混凝土），设置洗车平台（含三级沉淀池）易扬尘材料（水泥、砂子）采用密闭式仓库存储，装卸时洒水降尘裸土覆盖：采用200g/m²防尘网，搭接宽度≥200mm7.2噪声管理高噪声设备（切割机、振捣棒）设置隔音棚，作业时间限定为7:00-12:00、14:00-20:00敏感区域（临近居民区）设置声屏障，高度2.5m，采用双层彩钢板夹吸音棉结构7.3废水处理混凝土养护水：经沉淀池（三级，总容积5m³）处理后回用施工废水：pH值调节至6-9后排放，配备pH试纸（精度0.5）每日检测八、验收标准与程序8.1分部分项验收隐蔽工程验收（需留存影像资料）：地基处理：压实度检测报告、地质雷达扫描图钢筋工程：绑扎记录、焊接试验报告、保护层厚度检测防水层：厚度检测（测厚仪）、附着力测试（划格法）混凝土结构验收：强度：同条件养护试块（≥3组）28天强度报告外观：表面平整度≤5mm/2m，预埋件位置偏差≤10mm抗渗性能：抗渗试块（6个/组）试验报告，渗透高度≤20mm8.2竣工验收资料需提交的竣工文件：施工管理资料（含开工报告、施工日志）质量控制资料（含所有检测报告、隐蔽验收记录）安全功能检验资料（闭水试验记录、结构性能检测报告）竣工图（含设计变更标注、实际施工偏差记录）九、季节性施工措施9.1雨季施工提前储备塑料布（200㎡）、抽水泵（3台，扬程≥10m）混凝土浇筑时调整坍落度（