供应商评估与评分模板

供应商评估与评分模板工具说明一、适用情境与背景新供应商准入：首次合作前对供应商资质、能力、风险等进行系统性考察，保证其符合企业合作要求。现有供应商年度绩效评估：定期对合作中的供应商进行复盘，评估其交付质量、服务响应、成本控制等表现，作为续约、订单调整或淘汰的依据。项目专项评估：针对特定项目（如新品开发、大型订单）对供应商的专项能力（如技术匹配度、应急交付能力）进行评估，保证项目顺利推进。供应链优化筛选：在多供应商竞争场景下，通过量化评分对比，选择综合最优合作伙伴，提升供应链效率。二、评估实施流程详解明确评估目标与范围目标设定：根据合作需求确定评估重点（如新供应商侧重资质与产能，现有供应商侧重交付与服务）。范围界定：明确评估对象（如原材料供应商、服务商）、评估周期（如年度、季度）及覆盖维度（如质量、成本、交期等）。组建跨部门评估团队团队成员需包含采购部（牵头）、质量部、技术部、生产部、财务部等相关部门负责人，保证评估视角全面。明确分工：如采购部负责商务条款（价格、账期），质量部负责产品合格率与客诉处理，技术部负责工艺匹配度等。示例：评估负责人（采购经理）、质量审核（质量工程师）、技术评审（技术主管）、财务核验（成本会计）。收集供应商基础资料要求供应商提供以下材料（根据评估目标调整）：营业执照、行业资质证书（如ISO9001、IATF16949等）；过往合作业绩（如近3年主要客户、订单量、交付及时率）；生产能力说明（如产线数量、设备参数、产能峰值）；质量管控文件（如检验标准、流程图、不良品处理机制）；财务状况证明（如近1年资产负债表、利润表，或银行资信证明）。现场考察（必要时）对关键供应商或高风险品类供应商进行现场走访，核实资料真实性并观察实际运营情况：生产环境（如5S管理、洁净度要求）；设备维护状况（如设备台账、保养记录）；员工操作规范性（如是否按流程作业、培训记录）；仓储物流管理（如库存周转率、先进先出执行情况）。填写评分表并打分评估团队根据收集的资料、现场考察结果及日常合作数据，对照《供应商评分指标体系表》独立打分，取平均分作为最终得分。打分原则：客观量化，避免主观臆断；对存在争议的指标，需团队讨论确定。汇总分析评估结果计算总分并根据等级划分标准（如90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，70分以下为不合格）确定供应商等级。撰写评估报告，说明各维度得分亮点、扣分项及改进建议，如“供应商交期达成率95%，但客诉响应时效超约定1.5天，建议优化售后流程”。反馈结果与跟踪改进向供应商反馈评估结果，对不合格项要求制定整改计划并明确完成时限；对优秀供应商给予激励（如订单倾斜、优先付款），对连续不合格供应商启动淘汰流程；定期跟踪整改效果，纳入下一次评估周期。三、供应商评分指标体系表一级指标二级指标评分标准（1-5分）权重资质与能力营业资质与行业认证5分：资质齐全且认证级别高（如行业顶级认证）；3分：资质齐全但认证级别一般；1分：资质缺失或过期10%生产/服务能力5分：产能满足峰值需求，设备先进；3分：产能基本满足，设备一般；1分：产能严重不足15%产品质量产品合格率5分：≥99.5%；3分：≥98%；1分：<95%20%质量稳定性（批次波动）5分：近1年无批次性质量问题；3分：偶发小问题（月均≤2次）；1分：频繁出现质量问题10%交付与成本交期达成率5分：≥98%；3分：≥95%；1分：<90%15%价格竞争力5分：低于市场均价5%以上；3分：与市场均价持平；1分：高于市场均价5%以上10%服务与支持售后响应及时性5分：2小时内响应，24小时内解决；3分：4小时内响应，48小时内解决；1分：响应超时或推诿10%沟通配合度5分：主动反馈问题，积极配合需求变更；3分：被动配合，无推诿；1分：沟通困难，拒不配合5%合作稳定性合同履约率5分：100%履约；3分：偶违约（年≤1次）；1分：多次违约（年≥2次）5%诚信记录（如诉讼、投诉）5分：无不良记录；3分：偶发轻微投诉（已解决）；1分：存在重大失信行为5%总分————100%等级划分标准：优秀：90分及以上（推荐优先合作，可加大订单份额）；良好：80-89分（维持现有合作，督促改进薄弱环节）；合格：70-79分（给予整改机会，3个月内复评）；不合格：70分以下（启动淘汰流程，停止新订单下达）。四、关键注意事项与风险规避评估客观性：避免因个人偏好或历史合作印象影响打分，需以数据（如合格率、交期达成率）和事实（如现场考察记录）为依据，必要时引入第三方审计。动态调整指标：根据市场变化、企业战略调整（如从“成本优先”转向“质量优先”），定期更新评分指标权重和标准，保证评估与实际需求匹配。数据保密性：供应商评估报告及敏感数据（如财务状况、客户信息）需限定内部知悉范围，防止信息泄露风险。双向沟通机制：评估结果需与供应商充分沟通，对扣分项允许其说明情况，避免因信息不对称导致误判，同时推动供应商主动改进。长期跟踪