第二十五章 质量保证措施

第二十五章质量保证措施为确保本工程质量始终处于受控状态，，我司将依托企业质量管理体系，严格落实各项质量保证制度和质量保证措施，向业主交付满意工程。25.1质量管理体系我司质量管理以“顾客满意，追求卓越”为方针，针对建筑行业不断涌现的新技术、新工艺、新材料和新设备，积极开展科技开发、科技示范、QC小组等活动，持续改进公司的质量管理水平，促进质量管理规范化、标准化。25.1.1质量目标一次性验收合格率100%，确保上海市优质工程奖(白玉兰)。25.1.2质量管理组织机构质量管理组织机构见图25.1-1。政府质量监督部门政府质量监督部门企业总部主管部门业主、监理施工作业层项目总工程师生产经理质量部工程部计划协调部物资管理部商务合约部技术部信息、技术管理不项目经理图25.1-1质量管理组织机构图25.1.3质量管理职责质量管理职责见表25.1-1。表25.1-1质量管理职责表序号部门职责内容1项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2项目总工程师根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3生产经理参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。4技术质量部编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。5物资设备管理部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。6计划协调部负责各专业分包、独立承包人、专项供应商之间的施工协调和配合工作7各专业工程部对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。25.1.4质量管理制度质量管理制度详见表25.1-2。表25.1-2质量管理制度序号制度名称制度内容1工程质量总承包负责制度总包项目经理部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。业主分包单位对其分包工程施工质量向总包单位负责，各业主分包单位每周向总包方交一份技术质量总结。2图纸会审技术交底制度1)技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。2)技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6“三检“制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。8质量例会、讲评制度由项目执行经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。9奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。10质量保证金制度项目经理部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和施工质量奖励的实现。25.2质量管理流程1．质量保证程序图25图25.2-1质量保证程序方案人员材料操作机具经审批后方可实施培训考核持证上岗原材料、半成品检验按工艺标准要求检验合格后方可使用产品质量保证实施中优化周期检测维护保养工程质量评定执行岗位责任制技术资料保证中间产品质质量检验评定资料竣工图工程质量鉴定文件按图施工人员素质保证方案保证材料质量保证操作过程保证机具保证2.过程质量控制程序过程质量控制程序详见图25.2-2。方案编制方案评审方案编制方案评审方案审批技术交底按工序操作质量工程师初检监理工程师复检进入下道工序不合格不合格不合格不合格修改图25.2-2过程质量控制程序3.阶段性质量控制程序施工主要分为三个阶段，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制见图25.2-3。质量事前控制施工过程质量事前控制施工过程设计及图纸审查施工工艺过程工序质量控制工序间质量控制中间产品质量控制质量事中控制施工阶段质量控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工人员技术素质控制工程原材料质量控制施工机械设备质量控制施工工艺检验质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制质量事后控制质量鉴定文件完工质量检验工程质量评定竣工图质量检验评定资料图25.2-3阶段性的质量控制措施25.3质量控制措施25.3.1样板引路样板制度是行之有效的质量控制手段，各分项工程在大面积施工前，进行实行样板引路，可以有效地使施工管理人员和操作工人在施工中有效地明确施工工艺，明确施工质量标准。25.3.2原材料质量检验(1)材料采购控制物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。(2)工程材料的报批和确认工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外，总包商对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：1)编制工程材料设备确认的报批文件。总包商和分包商事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总包商统一编制的《材料设备报批单》，送业主、监理和总包商。2)提出预审意见。总包商在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。3)报批手续完毕后，业主、总包商、分包商和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。(3)材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。(4)加强工程材料的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：1）工程材料设备进场后，由分包商进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》，报总包商。2）总包商收到分包商的资料后，在2天内会同监理前往验收。需取样的，按规定将样品送到总包商设置的工程材料陈列室。3）在材料验收中实施《材料取样标签》，经总包商和监理验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴有《材料取样标签》的取样材料，作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。4）总包商会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的分包商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。(5)标识工程所用的材料，保证可追溯性为保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。25.3.3计量、检测及试验计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我方将根据ISO9000系列标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。将根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。计量器具控制的工作流程如图25.3-1。项目经理部提出需求计划计量员对已有测量器具的性能和数量进行检查项目经理部提出需求计划计量员对已有测量器具的性能和数量进行检查配置测量器具编制测量器具配置计划各级计量管理部门审批测量设备的配置计划编制计量器具台帐各级计量管理部门持续验证计量器具的有效性图25.3-1计量器具控制的工作流程(1)检测试验组织机构现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护，施工试（检）验主要由指定的地方实验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。技检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。(2)试验和检测设备拟配置的主要测量仪器见本施工组织设计“第一篇项目管理总体规划”之“第七章资源投入计划”。(3)进货检验和试验1）进货检验程序：本工程检验程序见图25.3-2。进货进货退货检查外观包装转入使用抽样试验验证规格、数量验证标识状态验证随货文件待试验标识图25.3-2材料检验程序流程图2）试验程序本工程试验程序见图25.3-3。取样送检标准试验取样送检标准试验出具试验资料信息反馈检测试验组技术质量管理部图25.3-3试验程序图3）过程检验和试验①过程检验过程检验详见表25.3-1。表25.3-1过程检验序号项目内容1检验标准按照国家和上海市相关标准进行检验。2检验程序项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由工程质量管理部门负责人进行检验。关键工序和特殊工序检验应由项目技术管理部负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知质量总监检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。3见证点检验本工程见证点设置为定位轴线、基础槽尺寸、标高、主体结构、重要材料等，此类见证点必须由施工方质检工程师、监理工程师到场共同检验认可。4停止点检验本工程停止点设置为混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。②最终检验和试验本工程土建检验试验详见表25.3-2。表25.3-2检验试验序号项目内容1钢筋取样标准原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t时也按一批验收。每一验收批取样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件（进口钢材需另取一根做化学分析），试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验不允许进行车削加工。判定如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。2水泥取样标准袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家、同一出厂编号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一验收批。存放超过三个月的水泥必须重新检验。判定根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。(1)合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。(2)不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。(3)废品：氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性任一项不符合标准均为废品。3砌块取样以3万块为一验收批，随机抽样，抽取数量为12块。判定如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标不合格者，则该批砖为不合格。4混凝土试件留置每天浇筑砼量≤25m3，每天两组；≥25m3，每增加m3增加一组；地下室底板每100m3一组。试件制作制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据砼坍落度而定，因本工程采用泵送砼，故坍落度大于70mm，宜用捣棒人工捣实，试件应用边长150mm的立方体标准试件。人工插捣成型时，砼拌合物应分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm，插捣时捣棒保持垂直。同时用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮去多余砼，并用抹刀抹平。试件养护(1)同条件养护：试件成型后覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。(2)标准养护：采用标准养护的试件成型后覆盖表面，放在温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护控制室中，以防止水份蒸发，然后编号拆模，试件放在养护架上彼此间隔为10-20mm，并避免用水直接冲淋试件。坍落度商品砼坍落度逐车（砼罐车）检测。判定(1)和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示砼和易性不好。(2)粘聚性：用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体渐渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。(3)保水性：如有较多的稀浆从底部析出，锥体部份砼也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好，反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此砼拌合物保水性好。如强度指标达不到设计要求，则为不合格，需作回弹处理。抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。5砂浆取样标准以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样在搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。试件制作(1)砂浆试件以6个7.07×7.07×7.07cm标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。(2)制作砌筑砂浆时试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）。(3)放于砖上的湿纸（宜为新闻纸或其它未粘过胶凝材料的纸）大小要以能盖砖的四边为准，砖的使用面要求平整。(4)向试模内一次注满砂浆，用捣棒（直径10mm，350mm的钢棒，端部应磨圆）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。(5)当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15-20min），浆高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。试件养护水泥混合砂浆在温度20±3℃，相对湿度60-80%；水泥砂浆为温度20±3℃，相对湿度90%以上。判定强度达不到设计要求者为不合格。②本工程钢结构原材料检测流程见图25.3-4；焊缝探伤检测流程见图25.3-5。钢材到货钢材检测要求钢材到货钢材检测要求现场取样钢结构检测委托钢材性能检测（力学性能、化学成分）退货力学性能、化学成分报告材料进车间下料钢结构技术科钢结构检测试验室yesno图图25.3-4原材料检测流程委托试验或检查明确使用标准、检查荡围、检查工程、检查环境委托试验或检查明确使用标准、检查荡围、检查工程、检查环境了解焊接条件、焊接情况选定探伤方法（直探或斜探）及探伤面等明确探伤设备性能选定测定范围调整探伤灵敏度探伤构件表面处理涂布藕合剂粗探伤在焊缝上标出缺陷位置精探伤评定结果验收出具探伤报告准备标准试块或对比试块，或指定试块制定返修方案返工不合格合格现场探伤探伤准备图图25.3-5焊缝探伤检测流程25.3.4质量三检及隐蔽验收我单位将按照图25.3-6所示流程实施对隐蔽工程的技术组织。限定专业施工时间不合格限定专业施工时间不合格确定专业穿插顺序施工检查验收自检交接检专检实施隐蔽组织施工协调准备隐蔽工程施工组织纪录监理验收实施奖罚图25.3-6隐蔽工程施工组织流程(1)协调准备通过与各专业分包商或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。以梁板钢筋为例，事先确定穿插顺序为：梁板支模→孔洞预留→梁筋绑扎→构件预埋→板底层筋绑扎→线管盒预埋→板上层筋绑扎，再分别限定各穿插工序的相应施工时间。(2)检查验收实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。详见表25.3-3。表25.3-3三检制序号项目内容1自检即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2交接检接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3专检在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目技术质量部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。(3)实施奖罚：结合《工程质量奖罚制度》，根据检查验收的相关纪录兑现奖惩。25.3.5技术资料信息的收集管理资料管理是一项重要内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效的重要体现，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证项目资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。(1)文件资料发放流程文件资料发放流程见图25.3-7。监理监理设计部门业主总包处理程序处理程序分包单位图25.3-7文件资料发放流程图(2)文件资料管理要求1）设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。2）采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。4）设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施，配置资料柜、文件夹。(3)技术档案整理要求1）工程档案资料按国家档案局和当地建设档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。2）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。3）工程资料内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外借。4）资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。25.3.6主要工序的质量控制25.3.6.1施工测量质量控制措施施工测量将从测量人员、测量仪器、平面控制网和高程传递等关键方面进行重点控制。(1)测量人员业务素质保证工程除通常的平面控制网和高程传递外，还包括结构倾斜变形监测、直线度检测、位移变化观测等，技术含量高，测量难度大，工作量大。配备数量足够、资质合格的测量人员。将按要求抽调我单位优秀测量人员进驻本工程，进行先进仪器操作等专题培训，以更高的业务素质适应本工程的施工测量。(2)测量仪器精度的保证在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的测量设备。测量设备进场后应按计量器具的管理方案进行进场和定期检定。测量仪器尽可能作到专人专用，并及时保养。(3)平面控制网的保证测量控制网基准层的传递采用通过计算机技术处理的激光铅直仪进行。利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振、风振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振、风振对垂直度测量控制进度的影响。平面控制网的精度要求见表25.3-4。表25.3-4平面控制网的精度表序号等级测角中误差（mβ）边长相对中误差（k）1一级±2.5″1/80000竖向传递分段投测，每段不超过50m，以保证传递精度和核心筒的铅垂性。轴线竖向投测的允许误差见表25.3-5。表25.3-5轴线竖向投测的允许误差序号项目允许误差(mm)1每层±32高度（H）H≤30m±5330m<H≤60m±10460m<H≤90m±155H>90m±20(4)高程传递的保证高程竖向传递采用全站仪测天顶距法，高程控制网的等级为二等，水准测量技术要求见表25.3-6。表25.3-6水准测量技术要求序号等级视线长度（m）前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基辅分划读数之差（mm）闭合差(mm)1二等≤50≤1.0≤3.0≥0.3≤0.34注：L路径长度，单位km。(5)其他保证措施做好现场的测量标桩及高程水准点的保护，定期检查与复核。标桩保护见图25.3-8。图25图25.3-8标桩保护示意图测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风等天气，以减少气候对测量结果的影响。通过固定的测量施工人员控制测量精度的人为误差。25.3.6.2钢筋工程质量控制措施钢筋工程质量保证重点有钢筋原材、钢筋制作、定位及保护层控制和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。(1)钢筋原材钢筋进场要进行验收，并送检复试，见图25.3-9图25图25.3-9钢筋原材进场验收(2)钢筋制作1）钢筋配料与制作要求钢筋制作与码放见25.3-10～25.3-12示意图。图25图25.3-10钢筋制作与码放示意图挡板角铁分档间距钢板平台挡板角铁分档间距钢板平台角铁基准线梯子筋图25.3-11箍筋加工控制图实体实体图25.3-12定位筋加工控制图2）钢筋制作质量要求钢筋加工允许偏差见表25.3-7表25.3-7钢筋加工允许偏差表序号项目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±5(3)钢筋定位及保护层控制1)墙体水平钢筋间距控制墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。竖向梯子筋见图25.3-13。竖向梯子筋竖向梯子筋码放竖向梯子筋与PVC保护垫块设置图25.3-13竖向梯子筋2）墙体竖向钢筋间距控制墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制，梯子筋短钢筋两端刷防锈漆，以防止返锈。为防止地下室渗水，梯子筋短钢筋中间焊接止水片。墙体水平梯子筋在墙内放置的位置及形状见图25.3-14。图25.3-14水平梯子筋的位置及形状示意图3)柱主筋间距控制图25.3-15柱主筋定距框示意图柱主筋间距采用定距框控制。柱主筋定距框见图25.3-154)梁筋控制梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋如出现二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置Φ25＠1000的短钢筋。梁筋间距控制见图25.3-16。图25.3-16严格控制梁筋间距5)板筋控制板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，随砼浇筑进度拆除6)钢筋保护层控制除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈。一般墙筋绑完后，为控制墙筋断面和保护层厚度，除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块＠800（梅花形），不得漏放。7)钢筋安装质量要求筋安装位置的允许偏差及检验方法见表25.3-8。表25.3-8钢筋安装位置的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检测方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检测(4)配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋本工程为保证施工质量，在施工准备策划时，明确要求：对于200mm所有墙体、楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成，决不能钢筋绑筋完成后再切割。组织人员利用计算机CAD技术绘制出结构预留、预埋留洞图，细化配筋，杜绝在钢筋工程中水电为预留预埋随意切割的现象，确保水电预留预埋的位置准确和结构安全性。25.3.6.3模板工程质量控制措施(1)模板要具有一定的承载力，满足需要的刚度、强度要求，见图25.3-17。图25.3-17模板支撑系统示意图(2)墙柱根部加设海绵条，防止漏漏浆、烂根。见图25.3-18图25.3-18墙柱根部加设海绵条(3)做好拼缝处理，严格控制板面平整度。见图25.3-19。图25.3-19楼板模板质量控制(4)模板工程质量通病控制模板工程质量通病控制表详见表25.3-9。表25.3-9模板工程质量通病控制表序号质量通病控制措施1烂根浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2漏浆在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3涨模偏位模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。4垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。5平整偏差加强模板的维修，每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板，撬棍击打模板。6墙体钢筋移位钢筋安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采用塑料卡环做保护层垫块。7阴角不垂直不方正修理好大模板，阴角角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。8外角不垂直保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。(5)高支模质量预防措施本工程层高高，模板支撑比较关键，对其制定如下质量预防措施。1)施工前的准备认真熟悉图纸，了解高支模构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系，并作好向操作工人的技术交底。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。2)安装模板及支撑前弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件尺寸符合要求。3)模板脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保架子在竖向与水平向的稳定。4)对大柱模板的支撑若顶在脚手架上，其脚手架必须和已浇完的柱结构有可靠的拉接，防止脚手架变形造成柱不垂直。5)模板安装前必须刷脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。6)模板须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。7)模板拼缝平整严密，局部采用发泡剂填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。25.3.6.4混凝土工程质量控制措施本混凝土工程将对混凝土泵送、施工缝的施工质量进行重点控制。(1)混凝土工程基本控制措施大体积混凝土应优化配合比、改善砼泵送工艺、加强振捣和养护。优化混凝土配合比，根据具体要求进行试配，得出最优施工配合比；改善泵送工艺，加强振捣；进行温度监测，加强养护，见图25.3-20，25.3-21图25.3-20混凝土无线测温系统25.3-21混凝土面层养护(2)混凝土泵送控制混凝土泵送控制详见表25.3-10。表25.3-10高泵程混凝土泵送控制序号项目内容1提高砼泵送性能1)选用高性能外加剂(1)采用萘系缩聚物、共聚羧酸系外加剂。(2)掺加高效减水剂，要求搅拌后2h小时损失要控制在2cm。(3)掺入一定量的引气剂。引入含絮凝剂的泵送剂，提高混凝土在高压状态下的抗泌水和离析的性能。2)选用优质掺和料。在混凝土拌和物中掺加优质粉煤灰，改善混凝土流动性，且其需水量比较小，在水胶比不变的情况下增加混凝土的坍落度。3)优化混凝土配合比。2提高砼泵送能力混凝土输送，为保证混凝土泵送过程中不出现离晰和坍落度损失过大的现象，保证混凝土强度，泵送设备选用一泵到顶的HBT90C型拖式固定泵。3合理布管和加强管道接驳1)为尽可能降低输送管道的总压力，在管路设计时尽量减少弯管、锥形管的数量，尽量采用大弯管。2)为减少管道内砼反压力，在泵的出口布置了约100m的水平管及若干弯管，每隔100m布置一根3～5m的水平缓冲管。由于管道压力较大，泵管与泵车采用专用连接器连接，泵管布设与支撑结构稳固连接。4改善砼泵送工艺砼泵送过程中，采用两台砼搅拌运输车同时就位，保持送料的连续性。为保证输送泵不间断工作，天气温度较高时泵管采取降温措施。5编制科学的施工方案1)编制混凝土的泵送方案并进行详细验算，泵和泵管要固定架设，固定措施需符合泵送规程的要求。2)管路按“距离尽可能短、弯管尽可能少”的原则布置。管路连接要稳固。各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平和竖直方向距离支撑物（或地面）均≥100mm，接头密封严密，两泵管间橡皮垫、卡具必须套好。(3)混凝土施工缝处理措施混凝土施工缝处理见图25.3-22，25.3-23。(4)梁柱接头的质量预防措施本工程矩形、圆形柱与梁的接头处理是施工中的质量薄弱环节。1)梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模板方案，确保有足够的刚度不发生变形。2)钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎，防止钢筋偏位影响模板的准确性。3)梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用，梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高标号混凝土，后浇梁板其它部位，浇捣要认真仔细。梁柱接头质量详见图25.3-24。梁柱混凝土交接处混凝土浇注见图25.3-25图25图25.3-22竖向施工缝按线切割剔除图25.3-23图25.3-23水平施工缝剔除上口浮浆图10.4.3-12现场切割剔凿图25图25.3-24梁柱接头质量效果图图25.3-25梁柱交接处混凝土浇注示意图25.3.6.5防水工程质量控制措施本工程防水有地下室防水、室内防水和屋面防水三部分。(1)地下室结构自防水地下室防水工程首先必须保证砼结构自防水达到设计要求，施工中对砼原材料、搅拌和浇筑质量严格控制，确保砼抗渗等级符合设计要求。对超长结构合理设置砼后浇带，同时在砼中掺加高效减水剂，控制砼收缩开裂。施工中注意细部构造的处理，如管道和埋件的穿墙止水片，安装是否牢固。尤其注意施工缝（特别是后浇带）的处理，止水钢板埋设位置准确，在浇筑时须先检查。底板大体积砼要有保证连续浇筑的措施与测温监控措施，控制大体积砼温差裂缝产生和不必要的施工缝留设。(2)卫生间涂膜防水1）严格控制施工材料质量严把防水材料进场关，并加强材料验收和抽样试验，保证使用合格材料。2）基层面处理基层必须清理干净，表面处理平整。对突出墙面的螺栓必须剔进墙面20㎜后割除，再用快硬水泥砂浆补平。对经水浸泡或水淋的混凝土面层，须晾干，表面无明水时方可施工防水层。3）涂抹防水层将防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滚刷均匀的涂刷在基面上，涂膜按厚度要求分遍涂抹。在垂直面上做防水涂料，由下而上将涂料涂抹在墙面上，随后用橡皮刮板涂抹均匀。在阳角、阴角、施工缝、地漏和竖向管根等处，在大面积防水涂料前先涂刷1～2遍防水涂料，做加强处理。涂抹第二遍防水层时，应在第一遍防水层固化后进行，前后二遍的涂刷方向相互垂直，前后二遍的施工搭接缝至少错开100㎜。防水涂料层施工完成后逐个进行蓄水试验，试验合格后方可进行下道工序施工。4）防水加强措施在砼结构施工时，在卫生间四周的墙体底部现浇200mm高的砼上翻梁，加强墙根的防水能力。管根、地漏处堵洞支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。在阴角、阳角和施工缝处加强处理，在这些部位加贴涤纶布，布宽跨中心线各100㎜，并用防水涂料涂刷二遍，涂层宽于涤纶布100㎜。在地漏、竖向管根周围先做比地漏、管道直径大100㎜、深5㎜的凹陷，凹陷边缘作成圆角。再做加强处理，加强处理的做法同阴角、阳角的，但加强处理的遍数增加，使此部位的防水与大面的平齐。(4)屋面防水屋面防水的施工要点基本与地下室结构外防水的相同，细部节点的防水处理除泛水外，其他的也大致相同。25.3.6.6屋面工程质量控制措施屋面工程施工质量重点控制：水泥砂浆找平层和轻质混凝土找坡层。(1)水泥砂浆找平层质量控制措施1）压实找平层，防止疏松、起皮、起砂现象。2）为防止温度应力，找平层设分格缝，缝宽一般为20mm，纵横间距不大于6m。3）找平层与突出屋面结构的连接处抹成半径为50mm圆角，圆弧应顺直光滑、不起砂起皮。4）控制好找平层的厚度及平整度找平层厚度太薄，水分容易被基层吸收或挥发、造成找平层强度不符合要求且容易空鼓、出现裂纹。因此找平层的厚度必须符合设计要求，当设计无要求时厚度不得小于20mm。找平层施工前根据找平层厚度及坡度要求拉线贴灰饼，灰饼纵横间距不大于2000mm，要求在铺抹砂浆时用长刮杠初步找平，收水后配合水平尺用木抹子进一步找平。平整度采用2m直尺检查，偏差不应大于5mm。(2)轻质混凝土找坡层质量控制措施1)材料、优化配合比选用干缩性及泌水性小的水泥，如普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥的强度等级不得低于32.5。轻质砼骨料应符合设计要求，含泥量不大于2%；拌合水应采用不含有害物质的洁净水；配合比要求经试配确定。每立方米混凝土水泥最小用量符合设计要求；2）工艺符合要求、重视抹压、确保密实一个分格缝内的混凝土必须一次浇捣完成，不留施工缝，否则会增加渗漏概率；三次压抹、保证密实：混凝土采用小型平板振捣器振捣或用小滚（30～40kg）来回滚压，直至密实表面泛浆，然后用铁抹子压实抹平。要求确保混凝土的设计厚度和排水坡度；混凝土收水初凝后及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分、做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实，要求做到表面平整，不得洒干水泥或干水泥浆。(3)细部节点质量控制图25图25.3-26屋面水簸箕、排气帽、烟帽25.3.6.7砌筑工程质量控制图25图25.3-27砌筑工程横平竖直，管线安装补槽质量好25.3.6.8装饰装修工程质量控制措施对于本工程的装修工程，我们将严格进行过程控制，编制施工深化设计详图，细化各种节点做法，严格按照创优标准组织实施。如表25.3-11。表25.3-11装饰工程质量控制措施序号项目质量控制内容1抹灰基层处理根据混凝土柱、墙平整度状况，将凸出部位混凝土剔除，提前一天洒水湿润墙体。灰饼依据墙体控制线及抹灰厚度做灰饼，灰饼间距控制在1.5～1.8m。界面处理先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业，混凝土墙面先套胶：用滚筒将界面剂均匀涂在清理干净的墙面上，稍干后进入下一工序。头遍底灰抹灰砂浆为1：2.5(中砂)，厚度控制在5mm左右，快抹后补。固定护角依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。。面层抹灰用1:2.5的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平、压光。清理清理面层，自检合格后报验。2地砖楼、地面地面处理铺贴地面砖前，先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。基层表面应提前一天浇水浸润。铺贴及养护1)铺设砖面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。2)在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选（配），并事先在水中浸泡后晾干待用。3)铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。4)面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm。5)砖面层铺贴24h内，及时清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。3花岗石楼、地面施工准备1)磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。平面不能有裂纹。长、宽度尺寸要准确，对角线误差不超过0.5mm。2)施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，找平。操作过程1)石材板块在铺砌前，应做好切割和磨平处理。2)板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，正式铺砌。3)铺砌时板材要四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。4)铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。5)板材之间，接缝应严密，其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求确定。6)面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。4乳胶漆基层处理1)在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆；2)基层停含水率不得大于10%；3)基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。嵌缝1)用裁纸刀将石膏板接缝处纸面刮出坡口缝。第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，应用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。2)第二道腻子：轻抹板面并修边，应覆盖螺钉部位。3)第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子。应湿润新抹腻子的边缘，并用抹子修边。4)表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。满刮腻子、打磨1)第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2)第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。3)第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。刷乳胶漆1)刷第一遍乳胶漆：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。2)第二、三遍乳胶漆、磨光，控制措施同第一遍。质量要求1)应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2)颜色应均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。5瓷砖墙面材料要求1)瓷砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。2)瓷砖砖表面不得有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉等缺陷。施工过程1)基层表面残存的灰尘、油污、凸出的螺钉等物应清理干净。2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3)墙面突出物周围的墙面砖应用整砖套割吻合，边缘应整齐。4)瓷砖砖的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。5)粘贴时应随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，阴阳角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，保持砖面整洁。质量要求1)瓷砖粘贴必须牢固；无空鼓、裂缝。2)瓷砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。3)瓷砖板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。4)表面平整度、立面垂直度、阳角方正、接缝平直允许偏差不得大于2mm。5)接缝高低、接缝宽度允许偏差不得大于0.5mm。6)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。安装过程1)安装前应全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线；检查复核龙骨是否调平调直，以保证板面平整；在龙骨调平的基础上，才能安装条板。2)条板的安装应从一个方向依次安装。3)在条板接长部位，应控制好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度，同时要对切口部位用锉刀修平，将毛边及不妥处修整好，用相同颜色的胶粘剂将接口部位进行密合。吊顶的平整度1)标高线的水平控制要点：基准点和标高尺寸要准确；吊顶面的水平控制线应拉出通线，且要拉直；对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。2)吊点的分布与固定：吊点的分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应增加吊点。3)龙骨与龙骨架的强度与刚度：龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固；不得在龙骨上悬吊设备。6轻钢龙骨石膏板吊顶准备吊顶内的灯槽、水电管道等作业应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。材料要求1)吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。2)石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。吊顶的平整度1)标高线的水平控制要点：基准点和标高尺寸要准确；吊顶面的水平控制线应拉出通线，且要拉直；对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。2)吊点的分布与固定：吊点的分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应增加吊点。3)龙骨与龙骨架的强度与刚度：龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固；不得在龙骨上悬吊设备。龙骨安装1)根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确。2)主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。3)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。4)次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。罩面板安装1)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，罩面板的长边沿纵向次龙骨铺设。2)安装双层罩面板时，面层板与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。各部位细部做法如图25.3-28～25.3-38所示。图25图25.3-28地面、墙面砖对缝图25.3-29墙面面砖图25图25.3-30滴水线图25.3-25散水图25图25.3-32吊顶图25.3-33顶棚阴阳角图25图25.3-34楼梯间图25.3-35护栏图25图25.3-36洁具图25.3-37地漏25.3.6.9预留预埋质量控制措施本工程配套专业多，各种预留、预埋复杂，易出现漏埋、错埋、错位、尺寸偏差等通病。(1)图纸会审：开工前将土建结构图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，确定各类预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质，编制预埋件、预留孔埋设计划；若发现预埋件不吻合时，及时向监理、设计报告并取得确认。(2)放线定位：分段进行定位放线，用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。(3)浇砼前仔细核查，浇砼过程中安排专人看护。25.3.7成品保护25.3.7.1成品保护措施分类成品保护措施有保护、包裹、覆盖、封闭、巡逻看护等，详见表25.3-12。表25.3-12成品保护措施分类序号名称措施内容1保护提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃幕墙铝框表面贴塑料薄膜，门口在推车易碰部位，在小推车车轴的高度钉防护条等。2包裹(1)成品包裹：防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；门窗用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。(2)采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。3覆盖对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如大理石楼梯用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。特别是所有穿过地板及墙身的贯穿物均应盖好，以防止水渗入下一层，所有管道等也应受到同样保护。4封闭对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。所有孔洞等设置栅栏板围好，以防止物品掉入下一层5巡逻看护设置专人对已完产品实行全天候巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。6搬运1)物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。2)对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。7贮存1)贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。2)对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。25.3.7.2成品保护措施(1)浇砼前，楼板预埋线管塞口保护并简易固定，以防踩踏碰撞，见图25.3-39。图25图25.3-39楼板预埋线管保护(2)浇砼时，墙体钢筋塑料薄膜保护，并且及时用布或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净，见图25.3-40。图25图25.3-40浇砼时钢筋防污染保护(3)柱角、楼梯踏步、墙角等棱角部位用保护条保护，保护条由模板脚料制成，见图25.3.41。图25图25.3-41柱墙角、楼梯踏步保护(4)门窗工程成品保护门框安装完成后，在1.2m以下用胶合板将框周围包钉好，防止碰撞；刷油漆前将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。在风天施工时将门窗关闭，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动变形。(5)涂料施工中，为避免污染配电箱盘、踢脚板、接线盒，施工前在上述部位贴报纸，见图25.3-42。图25图25.3-42墙面施工时的交叉保护(6)对VRV室内机、室外机及管井内PVC管等包裹一层塑料薄膜，防止灰尘、杂物进入污染，见图25.3-43。图25图25.3-43VRV机组保护(7)风管、风口等安装完成后，及时用塑料薄膜包裹保护，防止杂物、灰尘进入，见图25.3-44。图25.3-44风管、风口保护(8)屋面工程成品保护施工过程中防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的，要及时进行修补。见图25.3-45在施工防水时，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。图25图25.3-45屋面防水随时检查，发现破损及时修复(9)钢结构工程成品保护钢结构工程成品保护见表25.3.13。表25.3-13钢结构工程成品保护编号类别包括内容1防止变形钢结构在运输、堆放过程中建议采用枕木，拼装时设计专用胎架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点通过计算确定，确保钢结构变形不超出允许范围。钢结构堆放时应正放。运输、转运、堆放，拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。见图23.3-452禁止随意割焊施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出割焊原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。3防止油漆破坏所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。钢结构安装就位后，机电、楼面板安装在穿插施工中应特别注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打杆件。现场禁止随意动火。焊接或切割时若楼层上作业，材料下面要铺设石棉布。4防火涂层施工前应清理干净表面。不得污染薄型防火层面，戴手套触摸防火层面。厚型防火涂层应安排在楼层封闭后施工。不得随意敲打防火涂层表面。图25图25.3-45构件运输示意图(10)玻璃幕墙成品保护根据施工进度计划，玻璃幕墙在主体结构施工过程中开始插入，玻璃幕墙在施工完后，采用蜡纸、夹板、或彩条布覆盖保护，防止结构施工过程中由于混凝土等碱性物质或其他腐蚀性物质的溅落对幕墙的损坏，同时在结构施工过程中，也采取措施防止损坏幕墙埋件。见图25.3-46、25.3-47。图25.3-46设置挡板防侧面撞击图25.3-47防腐蚀和划伤(11)精装修成品保护贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗，塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏(见图25.3-48)；油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面层上，先施工面层时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染；拆架子时，要防止碰撞墙面；对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤。（见图25.3-49）涂饰完的墙面，随时用木板(条)或小方木将口、角等处保护好（见图25.3-50），防止碰撞造成损坏；油漆未干前，不得打扫室内地面，以防灰尘沾污墙面。地面砖、地面石材刚铺贴完时，应铺上夹板供人通行，防止交叉施工中引起地面砖空鼓。图25.3-48门框处贴胶带纸保护图25.3-48防污染划伤图图25.3-50防撞护角25.3.7.3精装修及交付前的清洁、看护措施(1)在精装修期间，我们将进一步加强门卫制度，加大各项安保措施力度，与专业保安公司签订安保责任状，切实做好本工程装饰装修阶段的各项；针对装饰阶段的每一个楼层均配置一名保安，为精装修成品(半成品)提供24小时保安服务，防止破坏、污染。见图25.3-51。图25图25.3-51加强门卫制度同时，在楼层内安装监视系统，切实做好安保工作。见图25.3-52、25.3-53。图25.3-52监控摄像机图图25.3-53闭路监视系统(2)委托专业保洁公司，成立工程清理保洁小组，配备拖布、棉纱、清洁剂等用品，对达到竣工的房间、楼层进行全面彻底的清理达到竣工验收条件后，将房门锁好，定期开启门、窗通风。见图25.3-54图25.3-54委托专业保洁公司进行室内保洁(3)工程竣工验收后，未正式交付业主前，我们将在现场留驻足够保安人员，负责已完工程、设备及现场安全，任何人不准在此期间使用房间、设备及其它一切设施。25.3.8回访与保修25.3.8.1回访制度1、电话回访：我公司会根据各分部分项工程的不同特点按以下情况进行电话回访，并在回访服务后做好服务记录和登记工作：（1）木制品工程：在一年内季节交替期间进行电话回访，了解木制品表面有否霉烂、变色、开裂、翘曲等问题，如出现问题及时修复。2、上门回访在工程竣工交付使用后6个月，我公司将派专业维护人员进行上门回访，了解业主使用情况及需解决的问题。（1）对石材、玻璃、木制品等工程设置的监测点进行检查，及时发现装饰或建筑结构变形等情况。（2）重新检测水电暖通管线和设备的运行情况，对设备进行必要的重新调试。（3）在回访服务后做好服务记录和登记工作，如需要进行再次回访服务的，与甲方预约好下次回访时间和内容。3、上门维修（1）如接到业主的报修要求，公司将在2天内派专业维修人员上门服务。维修服务不中断进行，直到完全修复。（2）实行先检查维修服务，后论责任的原则。25.3.8.2工程保修原则保修期：本装饰工程保修期按有关规定和合同执行。为使用户满意、放心，工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作（1）向用户提供所有的工程技术档案，有关说明及各种原始资料。（2）执行工程竣工后回访保修制度：竣工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。保修期内每隔半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全面负责修复，做好修复记录，并经业主签字认可。（3）保修期内对于种种原因，造成在使用中所碰到的质量问题而投诉于我公司的意见，我公司认真对待，并派人了解、调查分析原因。凡属施工原因造成的选题问题，我公司负责立即派人修复。凡属其他原因造成的质量问题，我公司将向用户解释，并积极参与配合修复。（4）适时邀请用户座谈，请用户对我公司的质量情况多提出宝贵意见，以便今后不断改进。（5）为了更好的服务于业主，及时解决工程施工遗留的缺陷，满足业主的需求，在公司设有专业维修服务部，公司服务部提供全方位项目维修服务，维修工作全天候24h持续服务。25.4质量创优措施25.4.1创优目标分解我们将质量创优目标层层分解，逐级制定创优计划，分级落实，质量创优目标的分解。25.4.2质量创优计划质量创优计划见表25.4.1。表25.4-1质量创优计划一览表序号阶段计划内容1施工准备阶段1)建立相应的岗位责任制，并与有关人员签订质量目标责任状；2)编制项目质量目标计划、“四新”应用计划、质量检验计划等；3)确定创优控制点；4)收集、学习本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集,，掌握各工序质量控制中的关键环节；5)针对工程中可能出现的质量通病，组织编制预防措施；6)主动同上海市建交委、质监站、建筑业协会等沟通创优事宜；7)主动加强对业主、监理、设计单位的创优宣传，尽早争取支持；9)在施工现场准备完毕后，邀请上海市建筑工程安全监督站对场地平面布局、围蔽、临时用电、给排水、办公和生活设施等进行施工准备评价。10)邀请公司人员作创优经验介绍。2结构施工阶段1)开工一个月后或完成工程量15%时，邀请安监站进行达标评价；2)当主体结构施工完成至50%左右，邀请初评小组到场检查指导，确保本工程能被及时推荐；3)随着施工进度，拍摄至少40张反映结构施工质量的照片和反映施工难度、新技术、新工艺约10分钟的录像；5)封顶时邀请市安监站作一次结构施工评价；6)封顶后30天内主动联系市评优级办，确认综合评定否已被报送；3装饰施工阶段1)安排第一次讲座，邀请鲁班奖评审专家到场指导；2)对于影响建筑外观的材料，进货时严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量），“三把关”制度（材料供应人员把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关），杜绝不合格的材料进入现场。3)在外脚手架拆除前，进行装饰施工安全评价；4)随着施工进度，拍摄至少40张反映结构施工质量的照片和反映施工难度、新技术、新工艺约10分钟的录像；4竣工收尾阶段1)安排第二次创优讲座，邀请建筑业协会的有关专业人士到场指导创优注意事项；2)工程竣工验收交付使用前，进行一次工程竣工评价；5申报及评选阶段1)及时邀请设计、使用单位、质量安全监督部门和建设行政主管部门签署对该项工程质量安全的评定意见；2)组织人员对申报“上海市白玉兰”奖资料进行模拟审查，提出问题，并及时落实解决；25.4.3质量创优保证体系质量创优保证体系是运用先进科学的管理模式，围绕既定质量创优目标制定的保证质量达到既定创优要求的循环系结果是统，由创优组织机构、创优组织流程等内容组成，质量创优保证体系的建立使得创优管理中分工明确、有章可循。质量创优组织机构如图25.4-2所示，它的机构成员涵盖工程质量管理的各个方面。图25图25.4-2质量创优组织机构图企业总部主管部门总包专业项目部业主直接分包项目部业主、监理各专业劳务作业队项目专业经理质量管理经理项目总工程师技术管理部质量管理部总包综合协调管理部物资设备管理部商务合约部项目总经理政府质量监督部门质量创优组织流程见图25.4-3。未通过目标管理未通过目标管理精品策划过程监控阶段考核实现目标持续改进前期准备质量创优组织流程图25.4-3质量创优组织流程图细节管理通过25.4.4质量创优细部处理及细部做法(1)