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文档简介
二、建设项目工程分析建设内容河南省郭记面业有限公司小麦专用粉数字化智能加工项目位于鹿邑县马铺镇马南行政村马南村,为新建项目,本项目占地面积9822m2,建筑面积5621.66m2,主要建设有标准化生产车间6层楼共2500m2、原粮储存车间1000m2,成品库1000m2,包装车间500m2,办公及附属设施620m2,总投资8000万元。依据《中华人民共和国环境影响评价法》(2018.12.29修正)规定,该项目应进行环境影响评价,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021.1.1)中有关规定,本项目属名录中十、农副食品加工业,15谷物磨制131*含发酵工艺的;年加工1万吨及以上的均编制环境影响报告表。本项目为面粉加工,根据企业生产线设计,项目日产面粉400吨,年生产天数250天,合计年产面粉量100000吨,年加工小麦125000吨,故本项目应编制环境影响报告表。我公司承担该项目的环境影响评价报告的编制工作。在现场调查和收集有关资料的基础上,本着“科学、公正、客观、严谨”的态度,编制完成《河南省郭记面业有限公司小麦专用粉数字化智能加工项目环境影响报告表》。1、项目规模及建设内容河南省郭记面业有限公司位于鹿邑县马铺镇马南行政村马南村,主要建设有标准化生产车间6层楼共2500m2、原粮储存车间1000m2,成品库1000m2,包装车间500m2,办公及附属设施620m2。项目主要建设内容见表8。表8项目主要建筑物基本情况一览表工程内容项目内容占地面积建筑面积备注主体工程原粮储存1000m21000m2设置原粮储存罐16个,单个容积160立方。生产车间650m23900m2一栋六层,框架结构,包含净粮车间和制粉车间成品储存1000m21000m2设置面粉储罐16个,麸皮储罐3个,单个容积150立方包装车间500m2500m2包含面粉分装和储存辅助工程办公楼及附属310m2620m2一栋两层,砖混结构,包含办公及化验室公用工程供水//本项目供水由马铺镇供水厂统一供应供电//本项目供水由马铺镇变电所统一供应环保工程废水项目生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排固废垃圾桶若干,一般固废暂存间50m2噪声基础减振、隔声、降噪等废气项目主要污染物为颗粒物,初清、净粮、制粉、包装各工序产生的颗粒物独立收集后经各工序脉冲袋式除尘器处理后,分别经各自27m以上排气筒处理后达标排放2、项目主要设备项目设备详细情况见表9。表9生产设备一览表序号名称数量单位规格型号初清间1圆筒初清筛2台TSCY-120*1352提升机2台TDTG60/333自衡振动筛4台TQLM100×1504循环风风机8台TFX2005入仓输送机4台TGSS406脉冲除尘器2台/清理间7配麦绞龙16台LSS168毛麦提升机2台TDTG40/189平面回转筛2台TQLM-16010比重去石机2台TQSF15011低压去石风机2台4-72N05.0A12打麦机4台FDMW40*150*213强力着水机2台FZSQ40*25014净麦提升机2台TDTG40/1815脉冲除尘器4台台/磨粉间16磨粉机28台Y系列6级17回粉喂料器2台JW-118高方平筛9台FSFG6×2419松粉机12台ZJ4220打麸机6台FFPD45*221清粉机16台/22面粉入仓提升机3台TDTG40/1823麸皮入仓提升机2台TDTG40/1824脉冲除尘器6台/面粉打包间25出仓提升机4台TDTG60/3326三粉双工位打包机1台LinK-25F*227二粉双工位打包机1台LinK-25F*228八工位打包机1台LinK-25F*829麸皮打包机1台LinK-25F30小包装打包机1台LinK-10F*231面粉磁选器4台FSFJ1*10*10032脉冲除尘器1台/本项目不采用《产业结构调整指导目录(2024年本)》中国家落后和淘汰的设备。3、产品方案及指标根据企业提供资料,本项目产品为面粉,主要为标准粉、特一粉、特二粉,其具体产品方案见表10。表10项目产品方案一览表序号名称产量(吨/年)1标准粉500002特一粉250003特二粉250004副产品麸皮24219.135合计124219.134、原辅材料本项目主要原辅材料及能源消耗见表11。表11项目原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位年耗量备注1小麦吨/年125000外购2包装袋吨/年400外购3水吨/年2700自来水厂供水4电万千瓦时/年60马铺镇供电所5、项目物料平衡项目物料平衡见表12表12项目物料平衡一览表/投入产出序号名称数量(t/a)名称数量(t/a)1小麦125000标准粉500002//特一粉250003//特二粉250004//副产品麸皮24221.9465//净粮杂质6256//除尘器收集的粉尘153.0547合计125000合计1250005、劳动定员根据企业提供资料,本项目有员工20人,食宿均不在厂区,年工作250天,每天8小时工作制。6、公用工程6.1供、排水本项目用水由鹿邑县马铺镇自来水厂供应,可以保证项目的用水需求。本项目用水为生活用水和润麦用水,润麦用水约10m3/d(2500m3/a),全部进入产品。本项目劳动定员20人,员工食宿均不在厂区。按照河南省地方标准《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020),不在厂区住宿员工用水按40L/d,则本项目生活用水量为200m3/a(0.8m3/d),污水排放系数取0.8,则生活污水产生量为160m3/a(0.64m3/d),生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排。项目水平衡见图1。新水新水10.80.80.16生活用水0.64进入产品不外排10润麦用水化粪池0.64密封农罐车运走肥田10图1水平衡图单位:m3/d6.2供电本项目使用鹿邑县马铺镇供电所统一供电,用于生产设备、办公等。6.3通讯鹿邑县有通讯管线和有线电视线路,全部架设开通全国直拨程控电话及移动、联通等通讯网络,为通讯和文化生活提供方便。6.4消防在院内设置环状消防管网,并在室外布置地上式消火栓,间距不大于120m。室内配备灭火器。7、项目四至环境情况本项目位于鹿邑县马铺镇马南行政村马南村,该项目利用闲置空地进行生产建设,项目地理位置见附图一。项目东侧为空地;项目南侧为空地;项目西侧为耕地,西侧25m和西南侧18m有马南村散户居民;项目北侧为空地。具体周围环境概况见附图二。8、平面布置分析河南省郭记面业有限公司小麦专用粉数字化智能加工项目位于鹿邑县马铺镇马南行政村马南村,该项目占地面积9822m2,建筑面积5621.66m2,主要建设有标准化生产车间6层楼共2500m2、原粮储存车间1000m2,成品库1000m2,包装车间500m2,办公及附属设施620m2。根据企业提供的厂房平面布置情况可知,项目生产区位于厂区东侧,办公区位于厂区西南侧,项目车间自西向东依次布置原料储存间、净粮车间、制粉车间、成品储存库及包装车间。主要物流通道位于整个厂区南侧,原料和成品运输通畅,人物流分开。办公区最大程度上远离项目生产区域,最大程度上降低项目废气及噪声对办公生活环境的影响。整个厂区布局紧凑,分区明确,工艺顺畅,能够有效的减少产品生产过程中的搬运,更有效的提高生产效率。本项目在整个营运过程中产生的废水、噪声、固废对周围环境影响较小。本项目厂区平面图见附图三。9、备案相符性分析本项目建设情况与备案相符性分析见表13。表13项目建设情况与备案相符性名称备案内容项目建设内容相符性项目名称小麦专用粉数字化智能加工项目小麦专用粉数字化智能加工项目相符建设单位河南省郭记面业有限公司河南省郭记面业有限公司相符建设地点鹿邑县马铺镇马南行政村马南村鹿邑县马铺镇马南行政村马南村相符主要建设内容本项目本项目占地面积9822平方米,总建筑面积5621.66平方米,主要建设有初清车间、原料库、配麦车间、制粉车间、配粉车间、产品库、办公楼、技术研发中心等,总投资8000万元。项目占地面积9822m2,建筑面积5621.66m2,主要建设有标准化生产车间6层楼共2500m2、原粮储存车间1000m2,成品库1000m2,包装车间500m2,办公及附属设施620m2,总投资8000万元。基本一致主要工艺采用“五皮、八心、二渣、二尾、中后路打麸、十二道清粉、三筛、二打、二去石”的工艺方案初清-毛清-净麦清理-制粉-包装相符主要生产设备磨粉机28台,清粉机16台,高方筛9台,打麦机4台,组合筛4台,去石机3台,电脑着水机2台等。磨粉机28台,清粉机16台,高方筛9台,打麦机4台,组合筛4台,去石机3台,电脑着水机2台等以及配备必要的消防、环保设施等。相符综上,本项目项目名称、建设单位、建设地点、主要建设内容、主要生产工艺均与备案相符,主要生产设备与备案基本相符。工艺流程和产排污环节运营期工艺流程简图(图示):原料仓小麦原料仓小麦绞龙提升噪声绞龙提升噪声初清颗粒物、噪声初清颗粒物、噪声、固废缓冲仓缓冲仓净粮打麦净粮打麦颗粒物、噪声、固废水颗粒物、噪声、固废水成品包装配粉磨粉淸粉颗粒物、成品包装配粉磨粉淸粉颗粒物、噪声麸皮麸皮颗粒物颗粒物图图2项目运营期生产工艺及产污节点图工艺流程简述:1、小麦初清:原料仓中小麦经输送设备输送至滚筒初清筛进行第一阶段的清理,圆筒初清筛可以清理木块、绳头、大麦秆等较大体积的杂质。然后小麦由于自身重力作用通过循环风选器进行一次风选,主要是去除麦糠等轻杂;随后进入组合筛内进行一次筛选、和二次风选;通过筛选去除草籽、碎麦等小杂、秸秆等大杂,通过风选去除麦土、麦糠等轻杂;初清后的小麦由提升机提至仓顶进入称重小车进行计量称重,称重后入缓冲仓。。2、净麦打麦:小麦从缓冲仓出仓,通过输送设备刮板机和斗式提升机提升进入毛麦一次筛选组合筛和毛麦一道风选,去除小麦中的麦秆、麦秸、瘪麦、碎麦子、草籽;随后进入毛麦一道去石机进行去石,主要去除小麦中的粗石;再经过毛麦二道去石去除和麦子大小相近的并肩泥块、小石子;然后小麦经过毛麦磁选除去磁性物质,如铁钉、铁丝等后进入毛麦打麦机,将小麦中的虫蚀粒、病粒、等打碎,将小麦所带泥土、麦毛等打下。经过打麦后的小麦进入第二次筛选将除去大杂与小杂,同时利用风选筛出打麦机打下的灰土、麦毛等。随后进入一次色选机,根据物料光学特性的差异,去除小麦中霉变小麦以及其它形态与小麦接近的杂质。毛麦清理后的小麦经过桨叶式的着水绞龙进行着水,着水后的小麦经过输送设备进入润麦仓充分润麦。小麦从润麦仓出仓,通过输送设备刮板、斗式提升机,经磁选后进入碾打机进行净麦打麦,经过磁选时将可能产生的磁性金属物去除,如小麦与设备摩擦过程中产生的铁片等;经过碾打机除去小麦表面附着的杂质;由碾打机出来进入组合筛再次进行筛选,筛选后的小麦经过风选进一步去除轻杂和瘪麦;再经过喷雾着水润麦(润麦工艺无废水排放),进入净麦柜;短暂润麦后进入后续净麦加工进行磨粉。3、磨粉清粉:该工序分皮磨系统、心磨系统、渣磨系统及清粉系统①皮磨系统:采用五道皮磨,3、4、5皮分粗细,分磨分筛,以提高筛理效率。1至3为前路皮磨,其作用是把皮、粉剥开,在尽量减少麦皮破碎的情况下,剥离大量的较好的麦渣、麦心,前路皮磨筛理后,大麸片入后路皮磨,麦渣入清机精选,麦心重筛,将麦心中的面粉筛出,粗麦渣入清粉机进一步精选,细心和粗粉入心磨研磨成粉。4、5皮为后路皮磨,其作用是进一步剥刮麸片上粘结的胚乳粒和连麸粉料。4皮大麸片、5皮大、小麸片入打麸机,利用打麸的作用将麸皮表面上附着的面粉清理下来经筛理后进入成品。②心磨系统:其作用是将各系统提供的较纯净的胚乳颗粒,逐道研磨成一定细度的面粉,可能的减少物料中麸屑和麦胚的破碎,并将其提出。由于设备采用的是布勒精度磨粉机,心磨磨辊径跳小、研磨精度高;同时采用轻研细磨工艺,将经提纯后纯净的麦芯逐道研磨,形成高精度面粉。③渣磨系统:渣磨系统的作用是处理来自皮磨系统不宜被心磨系统处理的粗粒,经过渣系统轻微的剥刮作用,使胚乳从麸皮上剥离,经过筛理将麸皮和胚乳粒分开,为心磨系统提供纯净的粉粒。④清粉系统:清粉机的作用是将前路皮磨获得的大、中、小渣,重筛和渣磨中的粗粉分别进行精选,将纯粉粒、连麸粉粒和麸粉粒分开,然后再分别送到不同的研磨系统进行处理,提取更多的好粉。本工艺采用“特别强调前路物料分级”的制粉新工艺。对1皮、2皮的大、中、小粗粒以及3皮、渣磨和粗心磨的中小粗粒均进行清粉,因而具有清粉范围广、高纯度麦心提取率大、研磨物料周转率低的特点。4、配粉:配粉工艺具有完备的计量、散存、配粉、配料、集中打包、倒仓等功能,工艺输送采用正压输送,不仅可实现多点卸料,而且能够保证食品卫生,不易受霉菌污染。整个工艺先进,功能齐全,完全满足生产各种专用粉的需要。5、包装:面粉及麸皮分别通过电子包装秤包装后即为成品(副成品)。本项目生产产污节点见表14。表14项目生产产污节点一览表污染物种类产污工序主要污染物处置方式废气初清工序颗粒物收集后经脉冲袋式除尘器处理+35m高排气筒(DA001,DA002)净粮工序颗粒物收集后经脉冲袋式除尘器处理+35m高排气筒(DA003-DA006)制粉工序颗粒物收集后采用脉冲袋式除尘器处理+35m高排气筒(DA007-DA012)包装工序颗粒物收集后采用脉冲袋式除尘器处理+27m高排气筒(DA013)废水员工日常生活PH、COD、BOD5、NH3-N、SS经化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排固废生产固废清理工序产生的杂质统一收集后交由环卫部门统一处置除尘器收集的颗粒物经收集后低价外售员工生活生活垃圾环卫部门统一处置噪声机械设备减振、厂房隔声等与项目有关的原有环境污染问题与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为新建项目,不存在与项目有关的环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状本项目所在区域为二类功能区,应执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,项目所在区域大气环境达标性分析选取2024年作为评价基准年,引用周口市生态环境监测中心发布的监测数据。监测结果见表15。表15本项目区域空气质量现状评价表单位:ug/m3(COmg/m3)污染物年评价指标现状浓度标准值超标倍数达标情况SO2年平均质量浓度7.32600达标NO2年平均质量浓度15.12400达标PM10年平均质量浓度57.46700达标PM2.5年平均质量浓度44.11350.260不达标CO24小时平均浓度1.0440达标O3日最大8小时平均浓度62.991600达标由上表可知,鹿邑县环境空气SO2年平均质量浓度、NO2年平均质量浓度、O3日最大8小时平均值第90百分位数和CO24小时平均第95百分位数、PM10年均质量浓度能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的要求。PM2.5年均质量浓度不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的要求。因此,本项目所在区域为环境空气质量不达标区。针对空气污染周口市执行《河南省人民政府关于印发河南省空气质量持续改善行动计划的通知》(豫政〔2024〕12号)、《周口市2025年蓝天保卫战实施方案》、《周口市2025年柴油货车污染治理攻坚战实施方案》等文件改善空气质量。2、地表水环境质量现状本项目废水不外排。距离项目最近河流为惠济河,本次惠济河现状评价引用周口市生态环境局发布的周口市地表水环境质量月报(2022年1月至12月)可知,监测数据见表16。表16地表水环境质量监测与分析结果单位:mg/L监测时间化学需氧量氨氮2022年01月16.00.112022年02月12.00.092022年03月18.00.122022年04月18.00.142022年05月22.80.212022年06月18.50.362022年07月15.30.312022年08月18.00.192022年09月26.30.202022年10月27.70.292022年11月23.20.342022年12月19.00.32年均值19.60.22标准值301.5是否达标达标达标由上表可知,惠济河监测断面监测因子COD、NH3-N的浓度均达标,能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求。3、地下水环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)(三)区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准;区域环境质量现状;6.地下水、土壤环境;“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的,应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值”,本项目为小麦加工(面粉制造),不存在地下水环境污染途径,因此本项目对地下水环境质量现状不再进行分析。4、声环境质量现状本项目周边50m范围内有敏感点马南村散户,2025年5月28日河南省极速检测科技有限公司对敏感点进行了噪声监测,噪声监测见下表。表17声环境质量现状监测统计结果单位:dB(A)监测日期监测点位监测结果单位:dB(A)昼间2025.5.28厂界西侧马南村散户52厂界西南侧马南村散户52监测结果显示,敏感点监测值可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求。5、土壤环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准;区域环境质量现状;6.地下水、土壤环境;“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的,应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值”,本项目不存在土壤污染途径,因此本项目不再对土壤开展环境质量现状调查。6、生态环境质量现状本项目位于鹿邑县马铺镇马南行政村马南村,现状四周多为耕地、道路等,目前尚未发现国家1、2类保护动物及受国家保护的珍稀濒危植物,也没有自然保护区等需要保护的区域。7、电磁辐射综上所述,本项目所在区域环境现状质量良好。环境保护目标本项目具体的环保目标详见表18。表18环境保护目标一览表环境类别环境保护目标方向坐标与厂界距离人数保护级别XY大气环境马南村散户西南侧115.55001533.99430918m3人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(含2018第1号修改单)二级标准马南村散户西侧115.54966133.99485225m4人胡庄东北侧115.55441433.995670298m290人谢小楼东南侧115.55422133.992554343m320人水环境惠济河南侧//5800m/《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准声环境马南村散户西南侧115.55001533.99430918m3人《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准马南村散户西侧115.54966133.99485225m4人地下水项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目依托空地进行建设,用地范围内为工业用地,无珍稀动植物存在,无规划的自然生态保护区,无重点保护的野生动植物等生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气运营期项目废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准(颗粒物无组织排放浓度1.0mg/m3;有组织排放120mg/m3,排放速率:20m排气筒5.9kg/h,30m排气筒23kg/h)及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)涉颗粒物企业排放限值要求,有组织排放10mg/m3。2、噪声运营期项目四周厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准(昼间:60dB(A);夜间:50dB(A))。3、固废运营期项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中标准要求。总量控制指标按照国家及地方环保部门总量控制的要求,提出本工程完成后污染物总量控制建议指标,作为地方环境管理的依据。本项目颗粒物排放量为1.546t/a。项目生活污水经化粪池预处理后用于周边农田施肥,不外排。因此本项目不再设置总量指标。
四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目施工期预计为2个月,施工期产生的污染有废水、废气、噪声、固体废弃物。1、废水施工期的废水主要是施工人员产生的生活污水和其它施工废水。建设期间平均施工人员按40人计,生活用水量按40L/人·d计,则生活用水量为1.6m3/d,生活污水的排放量按用水量的80%计,则生活污水的排放量为1.28m3/d。根据类比资料,该污水的主要污染因子为COD:250mg/L、SS:150mg/L、NH3-N:25mg/L,项目施工期为2个月,生活污水的产生量约为76.8吨,项目区不设置生活区,其中洗手废水用于厂区洒水抑尘,厕所内粪便由附近村民用密封农罐车运走肥田。施工废水主要为泥浆废水和机械冷却冲洗水等,主要污染因子为SS、石油类。评价要求在施工场地内设置5m3沉淀池,用于冲洗车辆、喷洒路面和厂区内抑尘,对当地地表水无影响。2、废气在整个施工期间,产生的废气主要有汽车尾气和扬尘。汽车尾气主要为运输车辆及施工机械在运行中产生的尾气。施工产生的地面扬尘主要来自三个方面,一是土方堆放及回填时产生的扬尘;二是来自建筑材料装卸产生的扬尘;三是来自来往运输车辆引起的二次扬尘,根据类比调查资料,测定时风速为2.4m/s,测试结果表明建筑施工扬尘严重,工地内TSP浓度相当于大气环境标准的1.4-2.5倍,施工扬尘的影响范围达下风向150m处。施工及运输车辆引起的扬尘对路边30米范围以内影响较大,路边的TSP浓度可达10mg/m3以上。根据《河南省治理扬尘污染攻坚战实施方案》以及鹿邑县具体的的要求,应加强施工扬尘控制。建立施工工地动态管理清单,全面开展标准化施工,按照“谁施工、谁负责,谁主管、谁监督”原则,落实《城市房屋建筑和市政基础设施工程及道路扬尘污染防治标准》要求、“六个百分之百”扬尘污染防治措施、“两个禁止”(禁止现场搅拌混凝土和现场配制砂浆)等制度。施工现场必须做到如下要求:(1)要加强施工管理,施工区域外围设置2m高围挡。(2)施工现场应保持环境卫生整洁,清扫前洒水,避免扬尘污染。根据施工情况,每天洒水1~2次,扬尘污染严重时增加洒水频次。(3)施工过程中土方采取防风抑尘墙、防风抑尘网进行覆盖,并配备覆盖和围挡等防风抑尘设施。(4)运输车辆进入施工场地应低速行驶,或限速行驶,以尽量减少道路扬尘产生量。(5)严格落实城市建成区内“两个禁止”(禁止现场搅拌混凝土和禁止现场配置砂浆)要求;施工现场应严禁熔融沥青、焚烧塑料和垃圾等有毒有害物质及废弃物,不得使用煤炭、木料等污染严重的燃料。(6)施工中建筑材料堆放、施工垃圾的清理等扬尘较多的工序应尽量选择在无大风的天气进行。对黄沙、水泥、堆放的施工土料等材料应堆放在库房内或严密遮盖并轻装轻卸,存放位置最大程度上远离项目敏感点,降低扬尘对敏感点影响。(7)工程项目竣工后,应平整施工工地,清除积土、堆物等,不得使用空气压缩机清理车辆、设备和物料的尘埃。(8)评价要求运输、施工单位必须使用所排污染物达到国家有关标准的运输车辆和工程机械,严禁使用超标的车辆和机械。另外,这些废气排放局限于施工现场和运输沿线,为非连续性的污染源,建议缩短怠速、减速和加速时间,增加正常运行时间,以减少NOx、CO、HC等气体污染物的排放量。3、噪声施工车辆、运输车辆运送原料等材料会产生噪声影响,为了减轻噪声对外界环境的影响,建议建设单位采取以下措施:(3)合理制定施工计划,严格控制和管理产生噪声的设备的使用时间,尽可能避免在同一区段安排大量强噪声设备同时施工。(4)施工现场合理布局,避免局部声级过高,将高噪音设备移至项目东侧、北侧,尽可能将施工噪声影响减至最小。加强与周边沟通,主动接受公众和环保主管部门的监督。通过以上措施,其施工期噪声对周围环境不会产生大的影响,且噪声影响随着施工期的结束而结束。4、固体废物 施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。施工过程中会产生建筑垃圾,建筑垃圾应及时清运至环境卫生行政管理部门制定的消纳场地,不能随地洒落物料,不能随意倾倒、堆放建筑垃圾。项目施工期生活垃圾主要是施工人员生活垃圾,统一收集后由环卫部门处置,避免对周围环境产生不良影响。综上所述,本项目施工期固体废物量较小,为常规废物,处理较为容易。在采取严格措施后可以做到零排放,对环境基本不造成影响。运营期环境影响和保护措施本项目有员工20人,食宿均不在厂区,年工作250天,8小时工作制。因此产生的污染物主要有废气、废水、噪声以及固体废弃物。1、大气环境影响分析1.1污染工序及源强分析项目产生的废气主要是生产过程中的颗粒物。产生环节主要是初清工序颗粒物、净粮工序颗粒物、小麦制粉工序颗粒物、包装工序颗粒物。①初清工序颗粒物根据谷物磨制行业的生产特点,将除尘系统【脉冲袋式除尘器】视为生产工艺设备,本次评价类比五得利集团周口面粉有限公司例行监测数据,该公司生产线为年加工24万吨小麦,生产工艺一样,除尘设施一致,本项目小麦加工量为12.5万吨,从最不利角度考虑,本次类比可行。根据监测数据,初清工序颗粒物排放浓度为6.908mg/m3-7.648mg/m3,均值7.173mg/m3,本项目该工序共设置2套除尘器,单套风机风量为10000m3/h,除尘器除尘效率按99%,经折算则该工序单套设施废气产生量为14.4t/a,产生速率是7.173kg/h,产生浓度为717.3mg/m3,经处理后废气排放量为0.144t/a,排放速率是0.072kg/h,排放浓度为7.173mg/m3,经处理后颗粒物的排放速率及排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准(20m高排气筒,颗粒物排放速率5.9kg/h,排放浓度120mg/m3)及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)涉颗粒物企业排放限值要求(颗粒物有组织排放10mg/m3)经35m高排气筒(DA001、DA002)排放。②净粮工序颗粒物根据谷物磨制行业的生产特点,将除尘系统【脉冲袋式除尘器】视为生产工艺设备,本次评价类比五得利集团周口面粉有限公司例行监测数据,该公司生产线为年加工24万吨小麦,生产工艺一样,除尘设施一致,本项目小麦加工量为12.5万吨,从最不利角度考虑,本次类比可行。根据监测数据,本项目净粮工序颗粒物排放浓度为5.515mg/m3-6.339mg/m3,均值5.761mg/m3,该工序共设置4套除尘器,单套风机风量为10000m3/h,除尘器除尘效率按99%,经折算则该工序单套设施废气产生量为11.5t/a,产生速率是5.761kg/h,产生浓度为576.1mg/m3,经处理后废气排放量为0.115t/a,排放速率是0.058kg/h,排放浓度为5.761mg/m3,经处理后颗粒物的排放速率及排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准(20m高排气筒,颗粒物排放速率5.9kg/h,排放浓度120mg/m3)及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)涉颗粒物企业排放限值要求(颗粒物有组织排放10mg/m3)经35m高排气筒(DA003-DA006)排放。③制粉工序颗粒物根据谷物磨制行业的生产特点,将除尘系统【脉冲袋式除尘器】视为生产工艺设备,本次评价类比五得利集团周口面粉有限公司例行监测数据,该公司生产线为年加工24万吨小麦,生产工艺一样,除尘设施一致,本项目小麦加工量为12.5万吨,从最不利角度考虑,本次类比可行。根据监测数据,本项目制粉工序颗粒物排放浓度为5.134mg/m3-6.320mg/m3,均值5.711mg/m3,该工序共设置6套除尘器,单套风机风量为10000m3/h,除尘器除尘效率按99%,经折算则该工序单套设施废气产生量为11.4t/a,产生速率是5.711kg/h,产生浓度为571.1mg/m3,经处理后废气排放量为0.114t/a,排放速率是0.057kg/h,排放浓度为5.711mg/m3,经处理后颗粒物的排放速率及排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准(20m高排气筒,颗粒物排放速率5.9kg/h,排放浓度120mg/m3)及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)涉颗粒物企业排放限值要求(颗粒物有组织排放10mg/m3)经35m高排气筒(DA007-DA012)排放。④面粉包装工序颗粒物项目在下料包装过程中会产生颗粒物。根据项目产污特征,本次评价类比五得利集团周口面粉有限公司例行监测数据,本项目包装工序颗粒物有组织排放浓度为5.709mg/m3,该工序共设置1套除尘器,风机风量为10000m3/h,除尘器除尘效率按99%,经折算则该工序废气有组织产生量为11.4t/a,产生速率是5.709kg/h,产生浓度为570.9mg/m3,经处理后废气排放量为0.114t/a,排放速率是0.057kg/h,排放浓度为5.709mg/m3,经处理后颗粒物有组织排放速率及排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准(20m高排气筒,颗粒物排放速率5.9kg/h,排放浓度120mg/m3)及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)涉颗粒物企业排放限值要求(颗粒物有组织排放10mg/m3)经27m高排气筒(DA013)排放。经类比该工序颗粒物收集措施为下料口上方设置集气罩,收集效率为90%,该工序颗粒物无组织排放量为1.27t/a。1.2废气产排情况及监测要求项目废气污染源产排情况见表19。表19项目废气污染源产排情况信息表序号产排污环节污染物种类产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放形式污染治理设施(脉冲除尘器)排放浓度(mg/m3)(速率)排放量(t/a)处理能力(m3/h)收集效率(%)治理工艺去除率(%)是否为可行技术1初清工序717.314.4有组织1000010099是7.173(0.072kg/h)0.144717.314.4有组织1000010099是7.173(0.072kg/h)0.1442净粮工序576.111.5有组织1000010099是5.761(0.058kg/h)0.115576.111.5有组织1000010099是5.761(0.058kg/h)0.115576.111.5有组织1000010099是5.761(0.058kg/h)0.115576.111.5有组织1000010099是5.761(0.058kg/h)0.1153制粉工序颗粒物有组织1000010099是5.711(0.057kg/h)0.114有组织1000010099是5.711(0.057kg/h)0.114有组织1000010099是5.711(0.057kg/h)0.114有组织1000010099是5.711(0.057kg/h)0.114有组织1000010099是5.711(0.057kg/h)0.114有组织1000010099是5.711(0.057kg/h)0.1144包装工序颗粒物有组织100009099是5.709(0.057kg/h)0.114无组织////0.635kg/h本项目为非重点排污单位,排污许可类别为登记管理,根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)中相关要求,本次评价废气污染源排放口设置情况及监测要求见表20。表20项目废气排放口设置情况及监测要求序号产排污环节排放口基本情况排放标准监测要求高度(m)排气筒内径(m)温度(℃)编号及名称类型地理坐标监测点位监测因子监测频次1初清工序350.520初清工序排气筒DA001一般排放口X:115.550401°Y:33.994941°《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)涉颗粒物企业排放限值要求(颗粒物有组织排放10mg/m3)排气筒出口每年1次350.520初清工序排气筒DA002X:115.550401°Y:33.994896°2净粮工序350.520净粮工序排气筒DA003一般排放口X:115.550680°Y:33.995012°排气筒出口每年1次350.520净粮工序排气筒DA004X:115.550680°Y:33.994994°350.520净粮工序排气筒DA005X:115.55680°Y:33.994941°350.520净粮工序排气筒DA006X:115.550680°Y:33.994896°3制粉工序350.520制粉工序排气筒DA007一般排放口X:115.550777°Y:33.995012°排气筒出口每年1次350.520制粉工序排气筒DA008X:115.550777°Y:33.994981°350.520制粉工序排气筒DA009X:115.550777°Y:33.99994902°350.520制粉工序排气筒DA010X:115.550927°Y:33.995012°350.520制粉工序排气筒DA011X:115.550927°Y:33.994981°350.520制粉工序排气筒DA012X:115.550927°Y:33.99994902°4包装工序270.520包装工序排气筒DA013一般排放口X:115.551023°Y:33.994923°排气筒出口每年1次5项目生产///无组织//《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂界每年1次1.3污染防治措施可行性分析脉冲袋式除尘器工作原理:脉冲袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,颗粒物积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的颗粒物沉降至灰斗,避免了颗粒物在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。脉冲袋式除尘器属于技术成熟的干式高效除尘设备,根据《袋式除尘器的除尘效率研究》(西南交通大学,周军)中对于国内外工业企业袋式除尘器除尘效率的研究,袋式除尘器除尘效率可达99%以上。因此,本项目脉冲袋式除尘器除尘效率为99%是可行的。通过参照《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)中相关要求以及同类行业废气治理技术要求,袋式除尘器为可行性技术废气治理措施为可行技术。综上,本项目废气治理措施为可行技术,废气达标排放,对周围环境空气影响较小。1.4非正常工况污染物排放分析非正常工况指正常开停设备或部分设备检修时排放的污染物及工艺设备或环保设备达不到设计规定指标或出现故障时排放的污染物,污染物排放大小及频次与生产装置的工艺水平、操作管理水平等因素有关,若不采取有效处理措施,将会造成一定的环境污染。本项目非正常工况污染物排放情况见表21。表21非正常工况污染物排放情况表产排污环节单次持续时间(h)年发生频次(次)污染物种类非正常排放原因非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)非正常排放量(t/a)应对措施初清工序11废气处理设施故障(治理工艺去除效率降为0)14.3460.0144立即停产检修净粮工序1123.0440.0233立即停产检修制粉工序11颗粒物34.2660.0343立即停产检修包装工序11颗粒物5.7090.0057立即停产检修1.5环境影响分析项目初清工序、净粮工序、制粉工序、包装工序颗粒物经各自工序脉冲袋式除尘器处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)涉颗粒物企业排放限值要求(颗粒物有组织排放10mg/m3)经27m高以上排气筒(DA001-DA013)排放,脉冲袋式除尘器为可行性技术,因此本项目废气对周边环境影响较小。2、废水环境影响分析2.1废水产排情况本项目用水为生活用水和润麦用水,润麦用水约10m3/d(2500m3/a),全部进入产品,不外排;运营期废水主要为职工生活污水。本项目职工生活用水量为0.8m3/d(200m3/a),排放的废水为生活污水,生活污水排放量为160m3/a(0.64m3/d),生活污水经化粪池(容积5m3)预处理后定期清运肥田,不外排。项目废水污染源产排情况见表22。表22项目废水污染源产排情况信息表序号产排污环节类别污染物种类产生浓度(mg/L)产生量(t/a)治理设施废水排放量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)处理能力(m3/d)治理工艺治理效率(%)是否为可行技术1员工日常生活生活污水COD2500.045化粪池(TW001)30是16000BOD51200.0193000NH3-N250.004500SS1500.02440002.2废水处置可行性分析废水污染防治措施:本项目润麦用水全部进入产品,不外排;职工生活污水经化粪池处理后,定期清运肥田,不外排。污水设施处理工艺介绍:化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解,给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池是基本的污泥处理设施,同时也是生活污水的预处理设施,它的作用表现在:保障生活社区的环境卫生,避免生活污水及污染物在居住环境的扩散;在化粪池厌氧腐化的工作环境中,杀灭蚊蝇虫卵;临时性储存污泥,有机污泥进行厌氧腐化,熟化的有机污泥可作为农用肥料。因此,化粪池作为本项目生活污水的治理措施技术上是可行的。污水设施处理能力可行性分析:本项目生活污水量为0.64m3/d,排入化粪池处理,化粪池储存量以5d计算,考虑水量调整系数为1.2,本项目所使用化粪池容积应不小于3.84m3,因此,本项目化粪池容积设计5m3可行。根据工程分析,项目产生的废水主要为生活污水,生活污水经化粪池处理后,定期清运肥田,不外排。项目废水治理措施可行,对周围环境影响较小。2.3建设项目废水污染物排放信息表本项目废水污染物排放信息表见下表。表23废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排水去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水COD、NH3-N、SS、PH、BOD5清运肥田,不外排/TW001化粪池化粪池///3、噪声环境影响分析3.1噪声源强及防治措施本项目运营期产生的噪声主要来自各种机械设备运转产生的机械噪声,其噪声声级为65-80dB(A),本项目主要设备项目运营期噪声源强调查清单(室内声源)见表24。表24项目运营期噪声源强调查清单(室内声源)建筑物名称设备名称数量(台)室内运转特征及时间声源空置措施空间相对位置/m室内边界距离m室内边界声级/dB(A)建筑物插入损失/dB(A)室外声压级/距声源距离dB(A)/mX/mY/mZ/m声压级/距声源距离dB(A)/m初清车间圆筒初清筛280/1连续昼间(8:00-12:00;14:00-18:00)基础减震、厂房隔/吸音材料354510东70432023/1南5662046/1西5662046/1北30512031/1提升机275/1354010东70382018/1南3662046/1西5612041/1北32452025/1自衡振动筛480/1355010东70432023/1南5662046/1西5662046/1北25522032/1循环风风机878/1404510东60432023/1南10582038/1西5642044/1北20522032/1入仓输送机478/1404510东55432023/1南10582038/1西10582038/1北25502030/1脉冲除尘器275/1354710东70382018/1南5612041/1西5612041/1北30462026/1净粮车间毛麦提升机278/1连续昼间(8:00-12:00;14:00-18:00)基础减震、厂房隔/吸音材料454015东60432023/1南10582038/1西10582038/1北25502030/1平面回转筛278/1504515东60432023/1南20522032/1西10582038/1北15552035/1比重去石机275/1505015东55402020/1南15522032/1西10552035/1北20492029/1低压去石风机275/1554515东55402020/1南10552035/1西10552035/1北18502030/1打麦机475/1554015东55402020/1南15522032/1西15522032/1北15522032/1强力着水机275/1604015东50412021/1南15522032/1西20492029/1北15522032/1净麦提升机275/1604515东50412021/1南5552035/1西25472027/1北20492039/1脉冲除尘器475/1554515东55402020/1南15522032/1西15522032/1北15522032/1制粉车间磨粉机2880/1连续昼间(8:00-12:00;14:00-18:00)基础减震、厂房隔/吸音材料755024东30512031/1南5662046/1西30512031/1北5662046/1回粉喂料器270/175455东30412021/1南10502030/1西40382018/1北10502030/1高方平筛975/180505东40432023/1南5612041/1西35442024/1北5612041/1松粉机1278/180455东40462026/1南10582038/1西30492029/1北10582038/1打麸机678/175555东30492029/1南10582038/1西40462026/1北10582038/1清粉机1675/180455东30462026/1南5612041/1西30462026/1北5612041/1提升机575/180405东30462026/1南10552035/1西40432023/1北10552035/1脉冲除尘器675/1755010东35442024/1南15522032/1西30462026/1北10552035/1包装车间打包机565/1连续昼间(8:00-12:00;14:00-18:00)基础减震、厂房隔/吸音材料85351东20392019/1南5512031/1西55302010/1北30362016/1出仓提升机478/185401东25502030/1南10582038/1西60422022/1北20522032/1面粉检查筛478/180451东20522032/1南5642044/1西60422022/1北30492029/1脉冲除尘器175/190250东10552035/1南5612041/1西70382018/1北30462026/1备注:以厂区西南角为原点。为确保项目厂界及敏感点噪声达标,本评价建议建设单位应采取以下噪声防治措施:①设备选用。在满足工艺生产条件下,选用加工精度高、装备质量好、低噪声设备,并根据设备噪声、振动的产生机理,合理采取各种针对的降噪技术,如在安装时采取台基减振、橡胶减振接头以及减振垫等措施;②合理布置产噪设备。建设单位在布设生产设备时,要将高噪声设备远离内办公区与周围敏感点,有效利用距离衰减使厂界噪声能够达标排放;③应定期对生产设备进行维修检查,确保正常运转,建立设备维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成非生产噪声;④加强生产车间门、窗的密闭性,以增加对生产设备产生噪声的隔音作用,减少对周围敏感点的影响;⑤应合理安排生产时间,夜间不进行生产,尽量减少高噪声设备同时运转。3.2声环境影响预测和评价3.2.1预测点与评价点确定本项目将项目厂界及西侧、西南侧散户作为评价点。3.2.2预测模型根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)导则要求,本评价按照附录B给出的预测方法进行预测,具体如下所示:①室内声源等效室外声源声功率级计算方法设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按下式近似求出:式中:Lp1—靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级,dB;Lp2—靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级,dB;TL—隔墙(或窗户)倍频带或A声级的隔声量,dB。按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级:式中:Lp1—靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级,dB;Lw—点声源声功率级(A计权或倍频带),dB;Q—指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8;R—房间常数;,S为房间内表面面积,m;为平均吸声系数;②室外声源在预测点产生的声级计算模型式中:Lp(r)—预测点处声压级,dB;Lp(r0)—参考位置r0处的声压级,dB;DC—指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB;Adiv—几何发散引起的衰减,dB;Aatm—大气吸收引起的衰减,dB;Agr—地面效应引起的衰减,dB;Abar—障碍物屏蔽引起的衰减,dB;Amisc—其他多方面效应引起的衰减,dB。③点声源的几何发散衰减:②工业企业噪声计算:设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为ti;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间为tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:式中:Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);T—用于计算等效声级的时间,s;N—室外声源个数;ti—在T时间内i声源工作时间,s;M—等效室外声源个数;tj—在T时间内j声源工作时间,s;3.2.3预测结果及评价通过预测模型计算,项目厂界噪声预测结果与达标分析详见下表。预测点位时段贡献值(dB(A))现状值(dB(A))叠加值(dB(A))标准限值(dB(A))达标情况东厂界昼间49.2//60达标南厂界昼间41.2//60达标西厂界昼间39.7//60达标北厂界昼间45.6//60达标西侧马南村散户昼间34.35252.160达标西南侧马南村散户昼间38.35252.260达标注:本项目夜间不进行生产由上表的预测结果可知,各厂界噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求,敏感点叠加后可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准限值要求。通过采取以上措施,营运期产生的噪声对周边环境的影响较小。3.3噪声监测计划依据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)的要求,本项目噪声监测计划见下表。环境要素监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周噪声昼间等效A声级每季度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB3096-2008)2类标准西侧马南村散户昼间等效A声级每季度一次《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准西南侧马南村散户昼间等效A声级每季度一次4、固体废物影响分析本项目固废污染源主要为:生活垃圾:本项目职工定员20人,按照每人每天产生垃圾0.15kg,工作日以250天计算,则生活垃圾的产生量0.75t/a,统一收集后由环卫部门清运至垃圾中转站处理。净粮工序去除的杂质:根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》,131谷物磨制行业系数手册,可知净粮工序产生的杂质为0.005吨/吨-原料,本项目净粮杂质产生量约625t/a,主要是麦糠、石块等杂质,属于一般固废,统一收集后由环卫部门清运至垃圾中转站处理。除尘器收集的颗粒物:根据废气核算,本项目净粮工序除尘器收集的颗粒物产生量约153.054t/a,属于一般固废,经收集后低价外售养鸡场。本项目运营期固废产排情况见表27。表27项目固体废物产生及处置情况一览表编号废物名称产生量(t/a)属性(危废类别及代码)物理性状有害成分产废周期危险特性处置去向1生活垃圾0.75一般固废固态/每天/环卫部门统一处理2净粮去除的杂质625一般固废固态/每天/环卫部门统一处理3除尘器收集的颗粒物153.054一般固废固态/每天/经收集后外售养鸡场本项目设置有一般固废暂存间(50m2)。一般固废暂存间的设置严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中标准要求进行设置。4.2固体废物环境管理要求本项目一般固废管理要求如下:(1)根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定:“国家鼓励、支持综合利用资源,对固体废物实行充分回收和合理利用”、“从事收集、贮存、对可利用的固体废弃物要尽可能利用,对不可利用的固体废弃物要实现无害化和减量化。(2)为防止雨水径流进入贮存、处置场内,避免渗滤液量增加和滑坡,贮存、处置场周边应设置导流渠。(3)为加强监督管理,贮存、处置场应按GB15562.2设置环境保护图形标志。(4)贮存、处置场使用单位,应建立检查维护制度。定期检查维护堤、坝、挡土墙、导流渠等设施,发现有损坏可能或异常,应及时采取必要措施,以保障正常运行。(5)贮存、处置场的使用单位,应建立档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及下列资料。详细记录在案,长期保存,供随时查阅。综上所述,在严格采取以上措施,固体废物能得到合理的处理处置,不会对环境产生危害,措施可行。5、地下水、土壤本项目类别为面粉制造,根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)可知,该项目为Ⅳ类项目,Ⅳ类项目不开展地下水环境影响评价,根据《环境影响评价技术导则-土壤环境》(HJ964-2018)表A.1土壤环境影响评价项目类别可知本项目不属于导则规定的项目范围。可不开展土壤环境影响评价工作。本项目建设过程要求厂房地面全部硬化且进行了相应的防渗处理,故项目范围内不具备污染途径。本项目厂区内设置专门的一般固废暂存间,且按照相应的标准进行密闭、防渗处理,因此固体废物存放过程中不会与地下水、土壤直接接触下渗。本项目各构筑物以及管道等均进行严格的防渗,可避免废水发生“跑、冒、滴、漏”现象污染土壤环境。本项目生产过程不产生有机废气;但是外排废气颗粒物在扩散过程中发生沉降,废气排放量较小,间接进入地下水、土壤中的污染物较少,且排放的废气中不含难降解、毒性大、重金属等毒性较大物质,因此,项目污染物对周围影响较小。为了预防厂区及周边地下水、土壤环境受生产活动影响,建设单位在运行过程中应加强管理,严格执行和落实各项环保措施,为防止通过其它途径影响厂区及周围地下水、土壤环境,本次评价要求采取如下措施与对策:(1)生产固废严禁随意倾倒、丢弃;一般固废暂存间的设置严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中标准要求进行设置。(2)严格控制工程质量,做好各构筑物的防渗措施和各处管道的防腐措施;工程所有排水管道必须采取防渗措施,杜绝各类废水下渗的通道,及时更换损坏设备,防止污水“跑、冒、滴、漏”,确保污水处理系统的衔接。根据污染物泄漏的途径和所处的位置,采取分区防渗措施。(3)厂区化粪池做好防渗,厂区一般暂存间严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中标准要求进行设置。(4)加强生产管理,减少废气的有组织和无组织排放,以减少废气污染物通过大气沉降落在地面,污染土壤。建设单位应确保废气收集处理系统正常运行,定期检查维护,在环保设施故障时应采取停产措施,待环保设施正常运行后再开始生产。综上,本项目在生产过程中,地下水、土壤污染途径主要有跑冒滴漏、废渣堆放、大气沉降等。评价建议企业在建设过程中按相关规定采取防渗等预防措施,并加强生产管理,减少废气排放,固废合理处置或综合利用。项目对可能产生地下水、土壤影响的污染途径进行了有效预防,在确保各项防渗措施得以落实,并加强维护和厂区环境管理的前提下,可有效避免污染地下水、土壤环境,因此项目运营期对区域地下水、土壤环境影响较小。6、环境风险6.1评价依据6.1.1风险识别及风险潜势初判本项目为小麦加工,根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)及《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B可知,本项目生产过程中不涉及导则规定的风险物质。因此本项目为非重大危险源,风险潜势为低于Ⅰ。6.1.2环境风险评价工作等级有毒有害物质及易燃物质判定、重大危险源判定标准按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)要求确定,评价等级见表28。表28评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ/Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。由上表可知,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ69-2018),判定该项目环境风险潜势为低于Ⅰ,评价工作等级为简单分析。6.2环境敏感目标状况拟建项目主要环境目标分布情况见29。表29项目主要环境目标分布情况环境保护目标方向坐标与厂界距离XY马南村散户西南侧115.55001533.99430918m马南村散户西侧115.54966133.99485225m胡庄东北侧115.55441433.995670298m谢小楼东南侧115.55422133.992343m6.3物质风险识别面粉在生产过程中会有面粉小颗粒飘浮在空气,由于互相碰撞、磨擦等作用,产生的静电不易散失,造成静电积累,当达到某一数值后,便出现静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。面粉爆炸下限:9.7g/立方米。因此,项目生产过程中存在的主要风险事故类型为火灾事故发生后的次生灾害及环境污染问题。6.4风险防范措施及应急要求①预防颗粒物爆炸的措施不言而喻,预防颗粒物爆炸的主要对策首先应该是排除形成颗粒物-空气爆炸性混合物的可能性和杜绝火源。装置、管道和设备的受热表面经常是燃烧的点火源,因此设备的表面温度不允许过高。任何条件下,设备的表面温度都应稍低于颗粒物层的阴燃温度。另处,可燃颗粒物在破碎机、粉碎设备、风管和其它带搅拌装置的设备中,经常因打出的火花而引爆,因而上述设备的零件必须用不产生火花的材料制造。⑴防止颗粒物沉积和及时清理颗粒物。对于处理粉料的设备或场所,要防止泄漏而使颗粒物到处飞扬,尤其应将易于产生颗粒物的设备隔离设置在单独房间内,并设专门的保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置。此外,要及时清理沉积于厂房内各角落、设备、电缆和管道上的颗粒物。一般说来,这是一项技术上困难,并非经常能够顺利解决。清理前必须湿润颗粒物,遇有不能用水湿润的颗粒物,应该用机械除尘法,例如用抽气法定期清除颗粒物,保持操作环境的清洁。⑵加强管理,消除颗粒物爆炸的点火源。面粉加工厂的磨面机中混入金属或砂石碎块,就会打出火花而造成颗粒物爆炸,为此,在净麦等前处理工序就应加强操作管理,避免能造成点火源的金属等硬物混入磨面工序,尤其要注意磁铁失效问题。⑶避免设备中颗粒物爆炸。对于设备内极易形成颗粒物-气体爆炸混合物的操作,在设备中充入惰性介质、降低系统中的氧含量是目前防止设备爆炸的唯一可靠方法。在这种情况下,颗粒物-空气混合物中的氧含量会减少至火焰不能传播的数值。惰性介质可以采用氮气、二氧化碳、烟道气和用惰性气体稀释到必要最低含氧量的空气或其它工业废气以及惰性颗粒物等。②颗粒物爆炸火灾的扑救措施扑救颗粒物爆炸事故的有效灭火剂是水,尤以雾状水为佳。它既可以熄灭燃烧,又可湿润未燃颗粒物,驱散和消除悬浮颗粒物,降低空气浓度,但忌用直流喷射的水和泡沫,也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳、1211灭火剂,防止沉积颗粒物因受冲击而悬浮引起二次爆炸。堆积的面粉,明火熄灭后内部可能还阴燃,也因引起足够重视;对于面积大、距离长的车间的颗粒物火灾,要注意采取有效的分割措施,防止火势沿沉积颗粒物蔓延或引发连锁爆炸。为有效防止颗粒物爆炸事故的发生,生产可燃颗粒物的工厂或车间的建设和管理及操作,要严格按照国家标准GB
15577—2007《粉尘防爆安全规程》执行。③应急预案为保证突发火灾事故的应急工作能及时有序地开展,项目物业管理及主管部门必须制定火灾风险应急预案。通过预案的编制,建立反映灵敏,运转有效的应对突发火灾事故的指挥系统和处置体系,力求预案贴近实际,可操作性强,一旦突发火灾事故。各部门和各工作机构能按本预案协同联动,果断处置,将损失降至最低。6.5风险结论本项目通过风险防范措施,制定安全生产规范,通过加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育,提高员工的风险意识,掌握本职工所需安全知识和技能,严格遵守安全规章制度和操作流程,了解企业生产存在的有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施,以减少风险发生的概率。因此,拟建项目通过落实上述风险防范措施,其发生概率可进一步减少,其影响可以进一步减轻,环境风险是可以接受的。本项目的环境风险简单分析内容见表30。表30本项目环境风险简单分析内容表项目名称小麦专用粉数字化智能加工项目建设地点河南省周口市鹿邑县马铺镇马南行政村马南村地理坐标东经115度33分2.333秒,北纬33度59分41.305秒主要危险物质及分布主要危险物质:颗粒物环境影响途径及危害后果本厂区存在着火灾、爆炸等事故的潜在危险,从而污染周围大气环境,燃烧产生的伴生/次生污染物对人和环境均会产生不利影响风险防范措施要求认真做好日常巡检工作;定期检修设备;配置足够的消防器材、设备和设施;严格遵守车间规章制度;提高风险意识;加强管理和安全检查填表说明项目工艺危险性较低,环境敏感度较低。项目在加强相关管理、采取严密的防范措施及制定事故预案的前提下,项目环境风险是可接受的在此基础上,拟建项目环境风险影响程度是可以接受的。7、生态环境影响分析本项目位于鹿邑县马铺镇马南行政村马南村,现状四周多为空地、道路等,目前尚未发现国家1、2类保护动物及受国家保护的珍稀濒危植物,也没有自然保护区等需要保护的区域。8、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射源。9、选址可行性分析河南省郭记面业有限公司小麦专用粉数字化智能加工项目位于鹿邑县马铺镇马南行政村马南村,地理位置见附图一。根据项目规划许可证以及项目开具的证明可知该项目用地属于工业用地,符合马铺镇土地利用总体规划要求,同意入驻。项目符合国家和地方相关产业政策,项目选址符合当地规划及土地政策,布局合理,符合“三线一单”要求。项目周围没有生态敏感点以及其他需要特殊保护的目标,且交通便利,方便产品的运输,另外增加了附近居民的就业机会,具有一定的社会效益。本项目初清、净粮、磨粉、包装颗粒物经收集后采用各自的脉冲除尘器处理后经排气筒达标排放;项目生活污水经化粪池预处理后用于周边农田施肥,不外排;噪声在采取措施后厂界噪声贡献值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求;固废及时收集处理处置后不对周围环境造成污染;项目厂区采取分区防渗、防腐等措施,对可能产生地下水及土壤环境污染进行了有效预防,可有效避免地下水及土壤环境的污染;通过采取各种风险防范措施和制定相应的应急预案,项目风险程度可以降到最低,达到人群可以接受的水平。因此从污染物排放分析,项目选址合理。综上所述,该项目选址合适。10、环保投资项目环保设施投资一览表见表31。表31项目环保设施投资一览表序号污染源分类环保措施数量投资(万元)1初清工序颗粒物经脉冲袋式除尘器处理+35m高排气筒(DA001-DA002)2套10净粮工
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