和林格尔新区空港南污水处理厂建设工程项目（变更）环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：和林格尔新区空港南污水处理厂建设工程项目（变更）中华人民共和国生态环境部制1号（选填）设专项评价是否设置专项评价设置原则是/否设置专项评价的原因大气否排放废气含有毒有害污染物物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目项目厂界外500米范围内无环境空气目标地表水是新增工业废水直排建设项目本项目属于新增废水直2（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂排的污水集中处理厂环境风险否有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目厂区内暂存的次氯酸钠及废润滑油不超过临界量生态否取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及海洋否直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及地下水否原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作不涉及土壤否不要求开展专项评价声否无析3本项目位置本项目位置本项目位置本项目位置4工程主要为处理规模1万吨/日的土建工程及5000吨/日的配套设内蒙古和林格尔新区国土空间专项规划用地规划图（图1-3），本5本项目本项目根据《内蒙古和林格尔新区国土空间专项规划环境影响报告质标准，部分用于中水回用，多余的再生水作为河道生态补水。”序号相关内容符合性分析1空港片区规划建设和林格尔新区空港南污水处理，近期污水处理规模1万吨/日远期扩建至3.5万吨/日，选址位置距空港片区临空产业区西侧1.7km，主要服务于新机场及其周边工业、居民等，尾水需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)规定的一级A标准，再经再生水厂深度处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（绿化、道路清扫）水质标准要求用于中水回用，各使用项目本次建设土建工程规模为1万吨/日，厂区设置预留用地，以适应污水处理厂后期规划；本次设计的出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)规定6再生水作为水源的工业企业，根据工艺要求对再生水进行再处理。水水质可以达到中水回用水质。2空港片区主要发展围绕临空经济为主的航空装备制造、生物医药、物流服务产业等，废水主要以生活污水为主。结合目前空港片区实际建设情况，目前新机场建成但尚未投运，空港片区尚未入驻工业企业。目前，本期评价工程处理规模为5000吨/日，主要接收来自新机场的污废水，远期临空产业区入驻工业企业后，根据企业情况扩建配套规模的污水处理厂，且各企业产生的废水经自建一体化废水处理设备处理达到本项目污水处理厂设计的进水指标后，方可接入本污水处理因此，近期废水来源主要为新机场，主要为机场运行过程产生的生活、生产废水。机场生产废水主要为冲洗废水及供冷及供热排水、含油冲洗废水，含油废水经机场内隔油设施处理后排入本项目污水处理厂，本次评价中项目土建工程处理规模为处理规模为5000吨/日，本项目当前规模及工艺可以满足当前新机场运行产生废水的处理要求。3临空产业区主要围绕发展临空经济，重点引入航空物流、航空运输、通用航空制造、生物医药等临空核心产业项目。其中，现代物流业主要以快递物流、保税物流、冷链物流、产业物流等为主，不涉及油气仓储和危险化学品仓储活动等，亦不产生生产废水；生物医药重点发展以低温冷链为主的的高端生物制品产业和基因技术产业等，包括细胞存储、规模化制备、生物制品的研发和产业化、基因测序、传染病诊断等，同时配套第三方医疗检测下游项目，产生少量洗瓶含菌废水，再要求企业自建一体化废水处理设备和地面防渗处理的前提下，不涉及对地下水产生影响的污染源。4和林格尔新区规划3个污水处理厂，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)规定的一级A标准，经中水厂深度处理后，水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（绿化、道路清扫）水质标准，部分用于中水回用，多余的再生水作为河道生态补水。结合空港片区目前的建设情况，本项目设计出水水质可以达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》水质标准，处理后的尾水部分用于中水回用，多余的再生水作为宝贝河河道生态补7序号审查意见符合性分析1坚持生态优先、绿色发展理念，加强规划引领。新区国土空间规划应做好与自治区、呼和浩特市国土空间规划和“三线一单”成果的协调衔接，并要与当地其它专项规划相协调。按照自治区、呼和浩特市国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要等要求，指导产业园建设。本项目符合和林格尔新区规划及呼和浩特市“三线一单”的要求。2严格生态环境准入，推动高质量发展。新区应结合区域资源禀赋、生态敏感特征、生态功能保护、自治区及呼和浩特市“十四五”能耗双控、区域及行业碳达峰目标约束等要求，坚持循环经济和能源高效利用理念，合理发展电子信息技术产业、生物医药、新材料、新能源、装备制造、现代物流及临空经济相关产业。严格按照新区规划、规划环评和产业政策、行业准入条件等要求管理新入园产业项目。全面落实“四水四定”要求，审慎引进高耗水行业。本项目属于污新区的基础配关规划。3严格空间管控，优化功能布局。按照生产空间集约高效、生活空间宜居适度的产城融合发展理念，科学规划空间发展布局和功能分区，构建宜居宜业的良好格局，促进区域协调发展。空港片区规划内容应与机场总体规划有效衔接，机场周围土地利用应充分考虑飞机噪声排放特点及其影响范围和程度，合理规划噪声敏感建筑物，必要时对相关区域规划进行优化调整。本项目为污水利于促进区域协调发展。4严守环境质量底线，强化污染物排放总量管控。根据国家、自治区和呼和浩特市关于大气、水、土壤污染防治相关要求和区域“三线一单”成果，落实污染物区域削减方案，严格污染物总量管控要求，采取有效措施减少主要污染物、特征污染物的排放量，保障区域环境质量持续改善。本项目运营期水均可达到相关排放标准，同时符合总量管放的污染物不会对周围环境造成明显影响，不会对区域环境质量底线造成冲击。5加强环境基础设施建设，推进污染集中治理。本项目污水处8统筹废水综合治理与资源化利用，强化企业污水预处理，合理规划新区污水处理和再生水利用基础设施，实现生产废水全部收集、集中处理、循环利用和分级回用，严控新水取用量。含有第一类污染物的企业生产废水不得排至新区集中式污水处理厂。入河排污口设置应满足法律法规要求和受纳水体水质改善目标，再生水用于生态补水应符合相关技术规范和管控要求。因地制宜利用集中供热或清洁能源实现供热、供汽。优化固体废物、危险废物处置方式，积极拓展灰渣等大宗固废资源化利用途径，提高综合利用率，暂时无法综合利用的须规范贮存、处置。理厂属于环境建成后可实现新机场及空港片区的污废水集中治理；本项目尾水部分可实现回用，部分需排放到污口设置满足采用区域集中供热相关设施；产生的固体废可实现合理暂存后交由有资质的单位或机构进行处置。6强化源头防控，有效防范环境污染和事故风险。加强突发环境事件应急处置能力建设，建立完善的环境风险防控和应急监测体系，强化应急演练和应急物资储备，不断提升应急响应能力，组织新区内企业开展环保设施安全风险评估和隐患排查治理，保障区域环境安全。入园企业按要求设置事故水池，确保任何情况下新区事故废水不进入外环境。本项目调节池兼做事故应急处于环境影响应按照要求推动突发环境事件应急预案相关工作。7加强环境监管及日常环境质量监测。建立完善的环境空气、地表水、地下水、土壤等环境质量监测体系，做好长期跟踪监测与管理。重点企业排污口要设置在线监测系统并与生态环境部门联网。本次环评已制定自行监测方应加强日常环境质量监测。8规划实施对环境产生重大影响时，应当及时组织环境影响的跟踪评价。对规划所包含的建设项目，在开展环境影响评价时，应重点分析污染防治措施和环境风险防控措施的可行性、可靠性，规划协调性分析、环境现状等工作内容可适当简化。本项目属于污水集中处理设施项目，废气、污水处理过程均采用相关规定要求的可行现达标排放。9同时项目已取得内蒙古和林格尔新区管理委员会对该项目项本项目位于呼和浩特市内蒙古自治区呼和浩特市和林格尔新地预审与选址意见书的批复，批复文号：和自然资字〔2022〕37本项目运营过程中产生的污染物对所在区域的大气环境、声环境、），全市共划定环境管控单元91个，包括优先保护单元、重点管优先保护单元。共36个，面积占比为56.4％，主要包括生态重点管控单元。共44个，面积占比为26.7％，主要涉及到人重点管控单元之外为一般管控单元。该区域以适度发展社会经济、境保护委员会办公室关于印发呼和浩特市“三线一单”生态环境分由于生态保护红线指在陆地和海洋生态空间具有特殊重要生区域。本项目所在地位于呼和浩特市和林格尔新区空港横32路以南，纵24路以西，不在以上特殊、重要的生态功能区，不涉及生农业灌溉水有效利用系数0.650以上；永久基本农田面积4622.67平75%左右，非化石能源占能源消费总量比重达到18%左右；可再生中水回用等多方面采取可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”NO2O3均优于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准浓度限值要求。5），本项目属于重点管控单元，管控单元名称为：和林格尔新区管控单元管控要求本项目符合和林格尔新区空港片区重点管控单元空间布局约束1.严格执行环境准入门槛，依法落实园区规划环评。对不符合园区产业定位、规划环评等的项目一律不予批准。本项目为空港片区及新机场的污水集中处理配套工程，符合相关园区产业定位、规划环评等。符合2.引导工业企业入园发展，改扩建工业项目，必须符合国家和自治区产业指导目录要求、行业技术标准以及规模、投资强度、综合能耗、水耗、用地、污染物排放等准入政不涉及 3.一般生态空间-水土保持区域，全面实施保护天然林、退耕还林工程，严禁陡坡垦殖，禁止在十五度以上陡坡地开垦种植农作物，禁止开垦的范围由旗县级人民政府划定并公告；已经开垦种植农作物的应当按照国家有关规定逐步退耕还林还草；耕地短缺或者已经签订农村土地承包合同、退耕确有困难的，应当根据实际采取相应的水土保持措施。禁止毁林开荒、烧山开荒，合理开发自然资源，保护和恢复自然生态系统，增强区域水土保持能力；禁止在崩塌、滑坡危险区和泥石流易发区从事取土、挖砂、采石等可能造成水土流失的活动。禁止在水土流失重点预防区和重点治理区铲草皮、挖树兜等。本项目不涉及一般生态空间-水土保持区域，现阶段土建施工已基本结束结束，根据现场勘查，未发现有相关投诉。符合4.做好机场周围土地利用规划控制，严格限制周边城镇向机场方向发展，在航空器起飞、降落的净空周围依法划定限制建设噪声敏感建筑物的区域。不涉及 污染物排放管1..对65蒸吨/小时及以上燃煤锅炉的现役企业和新建项目大气污染不涉及 控物排放要符合相关要求。2.工业企业排放的废水应当按照国家有关规定进行预处理，未达到集中处理设施处理工艺要求的，不得排入污水集中处理设施。本项目污水属于集中处理设施，污水处理工艺及总量控制满足《排污许可证申请与核发技术规范—水处理（试行）》HJ978—2018相关要求 3.食品加工、饮料制造等行业应严格落实水污染物排放总量控制及排污许可要求。 4.强化建材等重点行业无组织排放管理，推进深度治理。对物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组织排放实施深度治理。粉状物料堆场必须进行全封闭，块状物料必须安装抑尘设施。不涉及 5.严格落实水、气、土、固废、危废等污染物排放的管控，强化VOCs污染物削减措施。本项目运营期产生的臭气、尾水经可行技术处理后可以实现达标排放；项目产生的各类固体废弃物交由有资质的相关单位及机构合理处置。符合6.按照供热工程规划加快推进配套供热、供气管网铺设，确保后续入园企业全部实现集中供热，不再新增自建采暖锅炉。不涉及 7.强化渣土、煤炭、灰渣等运输车辆扬尘污染控制。建立完善的渣土运输管理制度。强化堆场扬尘污染管控。加快推进园区现有渣场建设，满足正规渣场要求。煤场、渣场、卸煤沟等全部要求全封闭改造。本项目产生的栅渣沉砂、污泥等固体废物含水率较高；后续厂内土地硬化过程，要求施工车辆控制车速，避免大风天气施工，可有效防治扬尘污染。符合环境风险防控1.对汽油、天然气等易燃易爆物质及工业生产涉及的涂料、溶剂、柴油、各类油料、液态化学品等有毒不涉及 有害物质加强风险防控和应急预2.加强环境应急设施整合共享，建立有效的拦截、降污、导流、暂存等工程措施，防止泄漏物、消防废水等进入片区外环境。建立新区环境应急监测机制，强化新区风险防控。制定环境风险事故防范和应急预案。不涉及 资源利用效率要求1.提高工业企业用水用能效率，推动传统建材行业技术创新，推广节能技术设备，加强用能管理。提高天然气等新能源使用占比。本项目建成后厂内生产用水基本采用中水，实现尾水的回用。 2.对物流行业鼓励减少不必要的包装，减少水和能源的消耗、提高物流配送和运输效率。不涉及 3.在园区内设置企业准入条件，严格限制高耗水、高排水企业入驻。入区新建（改建、扩建）企业新鲜水消耗量需满足《内蒙古组织区地方标准行业用水定额》先进值要求，现有企业的日常用水和节水考核按照通用值要求。不涉及 （1）与《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国管控要求本项目符合集中治理工业集聚区水污染。强化经济技术开发区、高新技术产业开发区、出口加工区等工业集聚区污染治理。集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。新建、升级工业集聚区应同步规划、建设污水、垃圾集中处理等污染治理设施。本项目属于呼和浩特和林格尔新区空港片区配套污水集中处理设施。符合促进再生水利用。以缺水及水污染严重地区城市为重点，完善再生水利用设施，工业生产、城市绿化、道路清扫、车辆冲洗、建筑施工以及生态景观等用水，要优先使用再生水。推进高速公路服务区污水处理和利用。具备使用再生水条件但未充分利用的钢铁、火电、化项目处理后的尾水，部分回用于本厂区，部分回用于新机场冲厕、绿化及道路浇洒等。符合工、制浆造纸、印染等项目，不得批准其新增取水许可。推进污泥处理处置。污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害化和资源化处理处置，禁止处理处置不达标的污泥进入耕地。非法污泥堆放点一律予以取缔。现有污泥处理处置设施应于2017年底前基本完成达标改造，地级及以上城市污泥无害化处理处置率应于2020年底前达到90%以上。项目产生的污泥经浓缩后交由有资质、能力的单位进一步处置。符合（2）与《内蒙古自治区人民政府关于水污染防治行动计划的管控要求本项目符合强化经济技术开发区、高新技术产业开发区、出口加工区等工业集聚区污染治理。新建、升级工业集聚区应同步规划建设污水、垃圾集中处理等污染治理设施。集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入集中处理设施。各地区要尽快启动本地区工业集聚区污水处理设施情况排查，2017年底前，工业集聚区应按规定建成污水集中处理设施，并安装自动在线监控装置。本项目属于呼和浩特和林格尔新区空港片区配套污水集中处理设施，全部建成后按要求安装在线监控装置。符合推进污泥处理处置，污泥应进行稳定化、无害化和资源化处理处置，禁止处理处置不达标的污泥进入耕地。非法污泥堆放点一律予以取缔。项目产生的污泥经浓缩后交由有资质的单位进一步处置。符合2022年2月，空港南污水处理厂取得呼和浩特市生态环境局《关于和林前空港片区实际建设情况及管网铺设情况，近期实际主也不再使用本项目产生的尾水。因此，污水处理厂产生综上所述，在维持原有环评中空港南污水处理厂一期处理规模仍为此外，由于原有环评主要基于本项目可行性研究阶段的设计资料进行编响类建设项目重大变动清单（试行）》中的重大变更情在初步设计阶段，结合可研中参考白塔机场污水厂确考虑到白塔机场污水厂在疫情特殊时期进水实测水质指标偏高的短时间冲击TN、NH3-N、TP等指标较可研阶段水质适当上调，SS指标适当下调，BOD520及进水泵站+细格栅及曝气沉砂池+多段多级AO生化池+高效沉淀池+反硝化深床滤池+臭氧接触池+消毒接触池+出水计量槽+再生水成品水池+再生水送）；）；内已建成构筑物照片见附图2；21序号拐点名称拐点坐标1东北角E111°29′53.9520″，N40°28′9.5600″2东南角E111°29′53.9630″，N40°28′4.6970″3西南角E111°29′43.7770″，N40°28′4.6840″4西北角E111°29′43.7660″，N40°28′9.5460″22主体工程原环评变更后变化情况建设单元工程建设内容建设单元工程建设内容粗格栅及提升泵房格栅渠7.8m×2.8m×13.5m预处理间1座预处理间，全封闭结构，占地面积为780.88m2调整规格及位满足5000m3/d的处理规模粗格栅及进水泵站格栅渠3.4m×3m×10.9m，设2套回转式格栅除污机，1用1备，单台格栅渠道宽度1m、格栅宽度0.9m、栅条间隙0.015m、渠道深；进水泵站设3台潜水离心泵流沉砂池及精细格栅间细格栅宽度：0.8m。精细格栅宽度：1.2m。细格栅栅条间隙：10mm。精细格栅栅条间隙：1mm；设计水量：Q=787.5m3/h；格栅渠前半部分为格栅渠，采用钢筋棍凝土U形箱式结构，设置2条渠道，单渠宽1.3mm，后半部分为旋流沉砂池进水渠道，整个池体为钢筋混凝土结构。格栅渠净尺寸为：20.50m×4.2m×2.8m为钢筋混凝土结构；地面上部分设维护结构，维护细格栅渠及旋流沉砂池，高架棚地上框架结构细格栅及曝气沉砂池设2套垂直孔内进流板式格栅；细格栅宽度：0.8m、栅条间隙：5mm，两套细格栅合用1台螺旋输送压实机，根据水位差或定时控制，细格栅和输送机联动运行，配套2套中压冲洗水泵；×3.5m×4.6m，曝气沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度2.65t/m3的砂粒，以防止在二级生物处理池内沉砂，并保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞；设1台桥式吸砂机、3套罗茨风机变更前设1台细格栅、1台精栅条间隙：10mm。精细格栅栅条间隙：过程设2套同规格垂直孔内进流板式格栅，栅条间隙为5mm调节池3500m3调节池1座，分2格，地下结构，单格规格为25.6×11.3×6.05m，有效容积约3500m3调整规格及位置多级多段AO生化池总有效容积：14256m3；停留时间：21.37h；设2座生化池，单座生化池平面内壁尺寸为24m×54m×6.3m，有效水深为5.5m，超高0.8m；厌氧池：容积1734.2m3，停留时间多级多段AO生化池（生物池及污泥泵站）总有效容积：12429m3；停留时间：22.9h；生物池配水井、污泥泵站与生物池合建，生物池采用改良改良A/A/O/A/O工艺，污泥泵站主要用于生物池及二沉池的污泥回流和混合液回流；设2座生物池，每座分2格，均可独立运调整规格及位置232.6h设计水量：667m3/h；设计水温：冬行，本期仅运行1座，生物池及污泥泵站总尺寸为51.6m×46.05m，有效水深为6m，生物池分为6个区，分别为预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区、后缺氧区、后好氧区；夏季25℃;设2台潜水离心泵、3套PAC投加泵、3套乙酸钠投加泵、1套曝气系统、3套回流污泥泵、2套剩余污泥泵、6套混合液内回流泵、2套除臭污泥投加泵、2套微生物培养箱、3套调节池提升泵二沉池2座，结构类型：周进周出辐流式沉淀池；设计水量：667m3/h。表面负荷：0.90m3/m2•h；停留时间：4.55h。直径：D=22m。有效水深：H0=4.0m。池深：H=4.5m二沉池2座，结构类型：周进周出辐流式沉淀池，单座占地面积283m2；0.98m3/m2•h；H0=4.60m调整规格及位满足5000m3/d的处理规模污水深度处理间长×宽=24.60×55.60m，门式钢架结构，层高7.2m。内设桁架式起重机1台深度处理间1座深度处理间，全封闭结构，占地面积为1376.67m2，层高7.2m，厂房内设桁架式起重机1台调整规格及位满足5000m3/d的处理规模污泥回流及深度处理提升泵站设计规模：667m3/h，半地下水泵房平面尺寸：5.4m×13.0m×（6.3+4.8）m深度处理提升泵站半地下泵房，提升泵站分2格，总尺寸为7m×6m，设计扬程10m；181m3/h高效沉淀池2组，处理规模Q=667m3/h，土建总尺寸19.5m×21.2m×7.4m反应区尺寸：4.0m×4.0m×7.4m，停留时间：20min澄清区尺寸：9.0m×9.0m×7.4m高效沉淀池2组，每组设2座混合池、1座反应池和1座沉淀池。处理规模Q=542m3/h。单座混合池平面尺寸1.9m×1.9m，有效水深2.5m，停留时间：4min；反应池平面尺寸4.1m×4.1m，有效水深4.55m，停留时间：16.7min；沉淀池平面尺寸6.5m×6.5m，有效水深调整规格及位满足5000m3/d的处理规模245.5m；设3套PAC投加泵、3套PAM投加泵，6套污泥泵反硝化深床滤池设1套独立的反冲洗水泵系统，共2），设1套反冲洗风机系统，共2台（1用1备）和潜水排污泵2台（1用1备），单格滤池尺寸为L×B=11×2.90m。反硝化深床滤池设计流量：417m3/h，单排布置，每池设有独立的进水闸门、出水阀门，运行时可根据流量，调整深床滤池的实际运行池数；设4套潜水离心泵、2台潜水排污泵，3套PAC投加泵、2套乙酸钠投加泵；设1套反冲洗风机系统，包括2台反冲洗水泵、2台罗茨鼓风机调整规格及位满足5000m3/d的处理规模综合加药间14.0×9.0m×5.2m，设2套臭氧发生器、2套3m3PE材质PAC储药桶、1台PAC加药泵、一体化PAM加药系统、2座2.5m3立式储罐等综合加药间规格：14.6×8.0m×5.2m设2套PE材质液态PAC储药桶，单罐容积10m3，设2套PAC卸药泵；2套PE材质液体次氯酸钠立式储罐，单罐容积5m3，设2套次氯酸钠卸药泵；2套PE材质液态乙酸钠储药罐，单罐容积20m3，设2套乙酸钠卸药泵调整规格及位相关设备布置于综合加药间内碳源投药间1座，结构形式：框架结构平面尺寸：L×B=15.0×9.0m高度：H=6.5m臭氧催化氧化塔1座，位于厂区西北侧臭氧接触池225.09m2，总平面尺寸为12.3m×18.3m，有效容积542m3/h，有效水深6m，分2个系列，每个系列可以单独运行，每个系列分3段，采用曝气盘方式三阶段投加，总接触时间为60min。池顶设尾气破坏间，用于处理接触池未利用尾气变更前采用臭氧催化氧化塔，变更后采用臭氧接触池消毒接触池1座，位于厂区西侧消毒接触池1座，占地面积52.89m2，半地下全封闭结构，总平面尺寸为12.3m×4.3m，分2格，单格平面尺寸为6m×4.3m，设2套次氯酸钠加药泵根调整规格及位置再生水成1座，结构形式：钢筋砼结构有效再生水成品水1座，钢筋砼全地下构筑物，占地面积调整规格及位25品水池容积：5000m3池（储池）454.485m2，总平面尺寸为12.3m×36.95m，有效容积：5000m3置再生水回用泵房及水质分析仪间1座，结构形式：框架结构平面尺寸：L×B=27.0m×9.0m房高：H=4.0m+5.2m再生水回用泵房（再生水泵站）1座，地下构筑物，占地面积25m2；根调整规格及位置水质分析仪间位于热泵间内，1间，占地面积19.525m2，污泥储池1座，容积：144m3，结构：钢筋混凝土尺寸：6×6×4.5（m），其中超高0.5m，SS去除率：95%以上进泥含水率：99.4%污泥脱水机房1座，全封闭结构，占地面积278.4m2根调整规格及可满足5000m3/d的处理规模污泥储池1座，容积：238m3，结构：钢筋混凝土，平面尺寸：11.9m×5m，设计水深4m，SS去除率：95%以上，进泥含水率：99.25%污泥脱水间1座，21m×7.2m×6.9m，脱水间设絮凝剂配置投加设备一套，絮凝剂为PAM，投加量为干污泥量的3-5‰污泥脱水间1座，平面尺寸：23.2m×12m；脱水间设1套一体化PAM加药系统，设2台离心式浓缩脱水机、2台污泥切割机、2台污泥进料泵、2台加药螺杆泵、2台清洗水泵等设备除臭生物滤池1座，单层，设1套生物滤池除臭设备除臭设备间165.12m2，室内设1套一体化生物滤池，规格7.5m×5m×2.5m，滤料层总停留时间≥25s；设2台离心风机、2台循环水泵、1台喷淋水泵，1根15m高排气筒等设备根调整规格及可满足5000m3/d的处理规模鼓风机房及变配电间1座，18m×9m×6m，鼓风机房设2台空气悬浮鼓风机（1用1备）鼓风机房×12m，建筑高度8.4m；设2台空气悬浮鼓风根调整规格及位置10kV变配电间1座，单层，占地面积289.28m2，建筑高度8.4m，起变压和分配电能作用根调整规格及位置巴氏计量槽1座，用于计量排出厂区的尾水。超声波液位计0~1m；计量槽型号SS304巴氏计量槽（计量槽）1座，用于计量排出厂区的尾水。超声波液位计0~1m；计量槽型号SS316调整计量槽型号辅机修车间1座，37m×9m×6.5m，建筑面积仓库1座，单层，占地面积100m2，位于10kV变配不再建设单独26助工程333m2电间北侧修工作在仓库综合楼1座，位于厂区东北侧，40.4m×15.3m，建筑面积618m2，包括化验室、办公室、控制室等综合楼1座，位于厂区西北侧，占地面积618m2，2层，建筑高度14.45m，建筑内部包括西侧的餐厅及东侧的办公区（化验室、办公室、控制室等）调整布局、规与餐厅不再分餐厅框架结构，4.2m高，就餐人数20人公用工程供暖工程由厂区临近市政供热管网供给，采暖热媒为75～50℃的低温热水，采暖系统为闭式系统供暖工程由厂区临近市政供热管网供给，采暖热媒为75～50℃的低温热水，采暖系统为闭式系统不变供电工程永盛裕变电站不同的10kV母线段引两路10kV电源作为污水处理厂主供、备供电源供电工程永盛裕变电站不同的10kV母线段引两路10kV电源作为污水处理厂主供、备供电源不变给水工程厂区给水来自于市政供水干管。厂区给水主要用于生活、生产等。给水干管管径DN150，厂区内呈环网状。给水工程厂区给水来自于市政供水干管。厂区给水主要用于生活、生产等。给水干管管径DN150，厂区内呈环网状。不变排水工程厂区排水为雨污分流制，厂区雨水沿道路排入周边的低洼地及东侧的排洪沟；厂内生活污水、生产污水经厂内污水管道收集后汇入地下水泵井，与进厂污水一并处理。处理后尾水不外排，全部回用。排水工程厂区排水为雨污分流制，通过雨水导流渠排放至市政雨水管道；厂内生活污水、生产污水经厂内污水管道收集后汇入污水处理系统进水井，与进厂污水一并处理。处理后的尾水部分回用、部分排放至宝贝河。由尾水全部回用变化至部分环保工程废气项目主要产臭环节为预处理区、污泥脱水间，无组织废气通过加盖密闭等措施，可以满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）标准要求，有组织臭气通过除臭系统处理后，（GB14554-1993）标准要求后通过1根废气项目主要产臭环节为预处理区、污泥脱水间，无组织废气通过加盖密闭等措施，可以满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）标准要求，项目预处理区、污泥脱水机房臭气经管道收集后通过生物滤池一体化设备处理后，满足《恶臭污染物排放标主要除臭工艺采用除臭塔布置微生物降解2715m高排气筒排放。本项目污水处理单元恶臭污染防治采用生物滤池除臭，气体经收集系统单独收集后送到生物除臭装置集中处理。本项目除臭塔塔体采用玻璃钢结构，内布置多层臭气微生物降解床。餐厅油烟废气经过油烟净化器处理后，引至楼外排放。高排气筒排放。生物池设置全流程除臭系统，去除生化反应及全厂污水处理过程产生的臭气；各环节设备池体设置隔板或全封闭地下构造以减少臭气逸散到外环境中；餐厅油烟废气经过油烟净化器处理后，引至楼外排放。物池增加全流程除臭系统废水项目反冲洗废水、生活污水、餐饮废水、污泥浓缩废水排入废水调节池后，经厂内管道进入深度处理系统处理后全部回用，不外排。废水项目反冲洗废水、生活污水、污泥浓缩废水通过管道排入厂区进水井，同厂外废水一同处理。由全部回用变更为部分回用、部分外排产生的固体废弃物主要为：格栅渣、污泥、废催化剂。其中格栅渣由环卫部门统一处理。污泥外委至呼和浩特首创城环污尼处置有限公司综合利用。生活垃圾在厂区定点设置垃圾箱，生活垃圾集中收集后定期交由园区环卫部门处置，不外排。废催化剂由厂家定期回收处置；废机油、润滑油产生后暂存于危废暂存间，后交由有资质单位处理；餐厨垃圾由专人负责每日清运至餐厨垃圾处置接收单位合理处置。废油脂交由相关有资质单位运走合理处置。产生的固体废弃物主要为：生活垃圾在厂区定点设置垃圾箱，集中收集后定期交由园区环卫部门处置；格栅渣及沉砂由环卫部门统一处理；污泥委托呼和浩特首创城环污泥处置有限公司进行处置；废机油润滑油产生后暂存于危废暂存间，后交由有资质单位处置；餐厨垃圾由专人负责清运至餐厨垃圾处置接收单位合理处置。废油脂交由相关有资质单位运走合理处置。由于由臭氧催化氧化塔调整为臭氧接触池，不使用催化剂，因此变更后不产生废催化剂风险防治措施调节池兼做事故应急水池，加强风险防范、员工教育风险防治措施调节池兼作事故应急水池，加强风险防范、员工教育，本项目事故池容积按近期处理规模5000m3/d考虑，检修时间按12h计，即需事故池容积2500m3，考虑波动余量等相关因素，容积为3500m3的调节池作为事故水池容量可行。不变防渗措施各类水池池体均为钢筋混凝土结构，池体混凝土抗渗等级S6，室外池体防渗措施危废暂存间防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）或2mm厚高密度聚乙烯，28混凝土抗冻等级F200，水池内采用丙乙烯酸脂防腐防水涂料，干膜厚度1.5mm。10-7cm/s；污水管网的接口处进行了密封，接口处使用了双层套管，污水管道使用了防渗漏管材。同时使用防渗漏管材，排污管道同市政污水管网的接口处进行密封，使用双层套管，对管道底部进行防渗处理；污泥浓缩池池内按照危险废物临时存放进行防渗处理，铺设厚度不小于2mm的，饱和渗透系数≤1.0×10-10cm/s的HDPE防渗膜；配电室、机房、泵房等采用水泥硬化或瓷砖地面。或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤1-10cm/s。各类水池池体垫层采用C20聚合水泥混凝土，均为钢筋混凝土结构，池体采用C40混凝土，抗渗等级S8，室外池体混凝土抗冻等级F200，渗透系数不大于10-7cm/s；污水管网的接口处进行了密封，接口处使用了双层套管，污水管道使用防渗漏管材。排污管道同市政污水管网的接口处进行密封，使用双层套管，对管道底部进行防渗处理；配电室、机房、泵房等构筑物采用水泥硬化或瓷砖地面危废暂存间建设1间30m2危废暂存间，长6m、宽5m，高5m，内部进行分区。危废暂存间采用传统钢架加彩钢板结构。危废暂存间地面、墙裙、导流槽、集液池、围堰等在水泥硬化的基础上，均进行了防渗处理。防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤1×10-10cm/s。危废暂存间门口内侧设置围堰；库区四周设1m高墙裙，墙裙与地面严密接缝并抹平；库区墙裙内侧四周设导流槽，内设1座1m3（1×1×1m）的事故集液池。危废暂存间全封闭，平面尺寸：5.11m×1.78m。危废暂存间采用传统钢架加彩钢板结构，防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐。危废暂存间地面、墙裙、围堰等在水泥硬化的基础上，均进行了防渗处理。防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s厚的其它人工材料，渗透系数≤1×10-10cm/s。危废暂存间门口内侧设置围堰；库区四周设 30cm高墙裙，墙裙与地面严密接缝并抹平调整规格及位置绿化绿化面积5400m2绿化绿化面积9608.02m2绿化面积增大4208.02//预留用地预留用地占地面积6248.78m2，拟用于后期工程扩建变更后规划增加预留用地29序号指标名称单位1项目总投资万元11714.332建设投资万元11672.722.1第一部分工程费用万元9718.402.2第二部分工程建设及其他费用万元1398.472.3基本预备费万元555.843铺底流动资金万元41.61序号材料一预处理间-进水井1手电两用铸铁镶铜圆闸门DN1200N=0.55kW铸铁套1配手电两用启闭机2手电两用铸铁镶铜圆闸门DN1000N=0.55kW铸铁套1配手电两用启闭机3手电两用铸铁镶铜圆闸门DN500N=0.55kW铸铁套1配手电两用启闭机4切割取样泵Q=2~5m3/h,H=15mN=1.5kw成品套21用1冷备,带吊装二预处理间-粗格栅及进水泵房1回转式格栅除污机渠宽B=1000mmb=15mmN=2.2kW成品套2配套螺旋输送机2栅渣车成品辆1/3潜水离心泵Q=262m/h,H=13m3N=18.5kW成品套3全变频4电动葫芦T=2.0t,H=17mP=3.4kW成品套1/5手电两用铸铁镶铜方闸门1000X1200N=0.55kW铸铁套2双向受压配手电两用启闭机6手电两用铸铁镶铜方闸门1000X1100N=0.55kW铸铁套2双向受压配手电两用启闭机7手电两用铸铁镶铜方闸门500X500N=0.55kW铸铁套2配手电两用启闭机三预处理间-细格栅及设备间301内进流网板格栅除污机渠宽B=1000mmb=5mmN=2.2kW成品套21用1备2冲洗水溜槽B=300mmL=8300成品套1与细格栅配套3螺旋压榨机D=300mmN=2.2kW成品套14中压冲洗水泵Q=15m3/h,H=70mN=5.5kW成品套2与细格栅配套5手电两用不锈钢渠道闸门1000x1550(H)SS304套40.55kW6手电两用不锈钢渠道闸门800x1350(H)SS304套20.55kW7栅渣车成品辆1细格栅四预处理间-曝气沉砂池1桥式吸砂机行车轮距Lk=7.6mN=3kWSS304套1配套2台吸砂泵2砂水分离器Q=6-12m3/hN=0.37kWSS304套1配套砂箱3手电两用不锈钢调节堰门1500X500N=0.55kWSS304套2下开式配手电两用启闭机4罗茨风机Q=3m3/minH=40Kpa,N=7.5kW成品套32用1备配套消音器等5砂箱成品个1/6玻璃钢栅条100x8L=1750玻璃钢根57/7手电两用铸铁镶铜圆闸门DN500，N=0.55kW铸铁套1配手电两用启闭机五调节池、生物池及污泥泵站1曝气系统Q=2750Nm3/h(20℃)/套1/2刚玉曝气盘成品Q=2Nm/(h.m)，φ200成品套包括可移动酸洗装置及冷凝水排放管3推进式搅拌器N=2kwSS304套4预缺氧区和厌氧区4推进式搅拌器N=3.5kwSS304套2后缺氧区5推进式搅拌器N=6kwSS304套9缺氧区、调节池6推进式搅拌器N=3.5kwSS304套2脱气缓冲区7回流污泥泵（潜污泵）Q=280m3/h,H=4.5m，N=7.5kwSS304套32用1备，2台变频8剩余污泥泵（潜污泵）Q=16m3/h,H=4.5m，SS304套21用1备9混合液内回流泵（墙洞泵）Q=300m3/h,H=0.5m,N=1.5kwSS304套6装置2套除臭污泥投加泵（潜污泵）Q=18m3/h,H=10m，N=1.5kwSS304套21用1备微生物培养箱。1250，H=2000SS304套2包括填料、支架、管道阀门等PAC投加泵(生物池)Q=70L/hH=40mN=0.55kW成品套21用1备乙酸钠投加泵Q=100L/h,H=40mN=0.55kW成品套32用1备调节池提升泵（潜污泵//套3六二沉池及配水井1单管吸泥机D=19m,N=0.75kWSS304套2包括安装件2浮渣斗吸泥机配套SS304套2包括安装件313排渣堰门吸泥机配套，400X400SS304套2包括安装件4下开式闸门800×1000,N=1.5kWSS304套2包括安装件5手电两用铸铁镶铜圆闸门。300,N=1.5kW球墨铸铁套6包括安装件6手电两用铸铁镶铜圆闸门。500,N=1.5kW球墨铸铁套2包括安装件七深度处理间1潜水离心泵Q=181m3/h,H=9.0m，N=7.5kW成品套32用1备，均变频2混合池搅拌器N=3kw成品台4变频3反应池搅拌器N=11kw成品台2变频，带导流筒4中心驱动刮泥机φ6.5m,N=0.75kw成品套2/5污泥泵Q=15~40m3/hP=0.2MPaN=7.5kW成品台6变频，4用2备6混合搅拌机N=4kW成品台2变频调速，滤池进水7配水配气滤砖7.0m×3.90mHDPE套3包括安装附件8石英砂滤料有效粒径1.7~3.35mm，均匀系数≤1.4石英砂m39潜水离心泵Q=400m3/h,H=11mN=15kW成品个2滤池反洗泵，1用1备罗茨鼓风机Q=44m3/minP=73.5kPa，N=90kW成品台2用1备废水排放泵Q=20m3/h,H=10mN=1.5kW成品个2潜水离心泵，1用1备潜水搅拌器N=1.5KW成品套2废水池潜水离心泵Q=60m3/h,H=15mN=4.5kW成品个2回用水泵，变频潜水排污泵Q=10m3/hH=10mN=1.1kW成品套2排泥泵房、管廊包括出管阀门,管件空气压缩机Q=0.5m3/min,H=10bar,N=4.5KW成品台2一用一备储气罐1m3PN10成品台2/冷干机Q=0.5m3/min,PN10N=1.5KW成品台2内置过滤/干燥压缩空气管路系统/SS304套1含压力表/安全阀聚合物制备装置1000L/h成品套15kW,配套真空吸料器20聚合物投加泵200L/h,H=20mN=0.55kW成品套32用1备21聚合物稀释装置1000L/h成品套32用1备22乙酸钠储液罐Φ=2200,V=20m3PE套223乙酸钠投加泵Q=100L/h,H=30mN=0.55kW成品套21用1备24乙酸钠卸药泵Q=25m3/hH=10mN=1.5kW成品套21用1冷备，化工泵25PAC储液罐Φ=2200,V=10m3PE套2/26PAC投加泵(高效池)Q=70L/h,H=30mN=0.55kW成品套32用1备，变频3227PAC投加泵(深床滤池)Q=40L/h,H=30mN=0.55kW成品套21用1备28PAC卸药泵Q=25m3/h,H=10mN=1.5kW成品套21用1冷备，化工泵29次氯酸钠储液罐Φ=2200,V=5m3PE套2/30次氯酸钠卸药泵Q=25m3/h,H=10mN=1.5kW成品套21用1冷备，化工泵31加药扩散器/UPVC套8混合、反应池32乙酸钠制备及投加系统DN20UPVC套1包括背压阀等33PAC制备及投加系统DN20UPVC套1包括背压阀等34PAM制备及加系统DN32UPVC套1包括背压阀等35NaClO制备及加系统DN32UPVC套1包括背压阀等八接触池、再生水储池及泵站1扩散器/成品套2包括臭氧投加管2臭氧尾气破坏器N=7.5kw成品套2臭氧发生器配套,一用一备3除雾器/成品套2臭氧发生器配套4次氯酸钠投加泵Q=30L/h,H=30mN=0.55kW成品套21用1备5臭氧管DN40SS316L米20含管路及附件6潜水离心泵Q=40m³/hH=30mN=5.5kw成品套32用1备，变频调速7潜水离心泵Q=270m³/hH=60mN=90kw成品套32用1备，变频调速8巴氏计量槽3~250L/s,b=0.45mSS316套1/九臭氧发生间1液氧储罐10m316barQ235B套1租赁，防腐2空温汽化器(室外)100Nm/h3SS304套2租赁，防腐3调压装置/SS304套1租赁，防腐4阀门系统/SS304套1租赁5供氧管DN25SS304m5租赁6供氧管DN65SS304m租赁7电加热装置N=26kW成品套1/8空压机Q=0.18m3/min,P=0.7MpaN=1.5kW成品台2内置冷冻式干燥机，1用1备9空气处理单元Q=0.7m3/min,出口露点≤-70℃N=0.835kWSS304套1/储气罐V=0.5m3,P=0.8MpaSS304套1/臭氧发生器6kg/h10%wtN=45kWSS316L套2近期1用1备臭氧管DN65SS316Lm7含弯头等管件臭氧管DN40SS316Lm含弯头等管件冷却水循环泵Q=12m3/h,H=20mN=2.2kW,含阀门、管件球墨铸铁套2立式离心泵,含阀门管件等热交换器/SS304套2含膨胀罐、安全手提式干粉灭火器MF/ABC3成品具8每处放置两个工具箱/成品套1含防护面罩、抢救设施等33十鼓风机房1空气悬浮鼓风机(包括变频电机)Q=2200m³/hP=70KPa电机:64KW成品套21用1备(变频)2进口细过滤器DN350PN1.0成品套2鼓风机配套供货3隔音罩/成品套2鼓风机配套供4自动卷绕式空气粗过滤器Q=6600m³/h成品套1/5电动单梁悬挂起重机T=1tLk=5mH=6.0m成品套1N≈0.4x2+0.2kw6磷酸氨盐干粉灭火器MF/ABC4成品具202S403/78-79十一污泥脱水机间1离心式浓缩脱水机Q=15-30m3/hN=37+15kW成品台21用1备，变频2出泥口电动刀阀N=0.12KW成品套21用1备离心机配套3管道混合器DN100N=3kW成品套21用1备离心机配套4污泥切割机Q=6-30m3/hN=2.2KW成品台21用1备5污泥进料泵Q=6~30m3/hN=7.5KW,H=30m成品台21用1备6水平螺旋输送机Q=3m3/hN=4KW,L=6mSS304台1/7倾斜螺旋输送机Q=3m3/hα=20°,N=4KW,L=SS304台1/8PAM投配装置Q=4kg/hN=4KW成品台1/9加药螺杆泵Q=250L/hN=1.5KWH=4bar成品台21用1备，变频控制潜水搅拌器N=1.5kWSS304台4配套吊架清洗水泵Q=8~16m3/hN=3KW,H=40m成品台21用1备十二除臭设备间1生物滤池除臭设备Q=8000m3/h7500×5000×2500(不含底部混凝土堰槽高度0.7m)/套1玻璃钢(含预洗段)2离心风机Q=8000m3/hP=2000PaN=11kW/台2一用一备玻璃钢3循环水泵Q=22m3/h,H=21mN=3.75kW/台2配套管路阀门管件4喷淋水泵Q=9m3/h,H=25mN=3.75kW/台1配套管路阀门管件5循环水箱双层滤网,FRP,N=10KW(电加热)/套1配套液位控制及电加热器6生物填料无机营养型填料/套1/7预洗填料活性炭或PP填料环/套1/8排放烟囱及塔架φ500,FRP15m排气筒/座1含Q235钢塔架34序号名称年耗量来源储存位置及最大储存量包装方式运输方式备注1PAM外购污泥脱水间，最大储存量20m3罐装汽运液态2PAC474.5t/a综合加药间，最大储存量20m3罐装汽运液态3次氯酸钠109.5t/a综合加药间，最大储存量10m3罐装汽运液态4碳源（乙酸钠）629.6t/a综合加药间，最大储存量40m3罐装汽运液态5生活用水2.6m3/d市政自来水管网供给管道/6电238.72万kW·h/a永盛裕变电站不同的10kV母线段引两路10kV电源作为污水处理厂主供、备供电源//1）次氯酸钠NaClO）微黄色溶液，有似氯气的气味。溶解性：溶于2）PAM：为聚丙烯酰胺，白色粉末或半透明颗粒。密度：3g/cm3。溶解35），临空经济区污水主要为生活污水和生产废水，纳污范围为东至空港__纵37路，南至新区_横36路，西至空港_纵27路，北至空港_横25路。生活污场前商业区污水主要为生活污水，纳污范围为东至空港__纵22路，西至远期结合周边区域建设情况，配套扩建污水处理厂以适应区域的产污规36指标CODBOD5NH3-NTPTN石油类单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L变更前45020022040550变更后500200556本项目污水处理工艺为“粗格栅及进水泵站+细格栅及曝气沉砂池+多段多级AO生化池（五段）+高效沉淀池+反硝化深床滤池+臭氧接触池+消毒接触池+多余部分排放至宝贝河排污控制区，出水水执行一级A+标准，其余未提及污/GB/T19923-2024）中相关标准。具体出水水质情况见下表。指标CODBOD5NH3-NpHTPTN石油类单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/L无量纲mg/Lmg/Lmg/L变更前水质505（8）0.51变更后水质4050.413738DN150给水管在厂区成环状管网，兼顾生产、生活供给。变变、处理规模不变，市政供水能力仍可以满足本工程供业用水定额》（DB15/T385—2020），确定每人每天用水按90L计算，工作b）药剂配置用水0.04m3/d（16.4m3/a）。药剂配置用水采用本项目处理后的再生水39），本项目劳动定员为20人，员工生活用水量为1.8m3/d（657m3/a），污水40于空气中的敞开式池体仅有生物池中的好氧区与二），本项目污泥经脱水后含水率≤80%，干泥量为1.7t/d（620.5t/a），脱水前序号用水热季冷季1蒸发损耗5.952.382损耗污泥带走6.86.83格栅渣和沉砂4中水产生量4987.134990.7合计5000500041废水主要以新机场为主，同时涉及少量周边居民生活为生活污水、药物配置用水、反冲洗废水，进入系统总量为201.57m3/db）厂外进入系统水量4243供冷及供热系统排放及蒸发损耗的水量使用本），序号用水环节用水量排水系污废水产生量热季冷季热季冷季新鲜水再生水新鲜水再生水1本项目厂办公生活0085%2药剂配置00.0400.040.040.04443区反冲洗020002002002004绿化0//0%0/小计210.61200.04/201.57201.575新机场航站区60575060575085%1151.751151.756办公宿舍宾馆航食2594650259465085%2757.42757.47飞行区05005090%45458供冷及供热81676.1075.879092.26123.740.3%；0.5%248.3531.589绿化及道路浇洒0900//0%0/未预见529.990381.82085%450.49324.55小计85405.3425.8712673.081573.74/4652.994310.28合计85406.923636.4812674.1773.78合计4854.564511.85结合表2-9，本项目运营后近期热季拟进入处理系统的污废水量为情况，药剂配置用水主要用于稀释PAM药剂，中水不会改变PAM的性质，由于厂区内绿化面积增大，厂区绿化用水所需45序号项目热季用水量冷季用水量中水产生量热季冷季1药剂配置用水00//2反冲洗用水5005003厂区绿化用水4.90小计504.95004机场航站区750750办公、宿舍、宾馆650650飞行区5050生产保障、机务、货运、航食950950冷却水机场绿化及道路浇洒9000小计3425.871573.745内蒙古和林格尔新区燃气有限公司06556市政绿化及浇洒道路用水29820合计（中水）7826.945954493.64484593.648此外，由于原有环评时期结合当时空港片区相46投入运营且管网进一步完善后，再考虑回用本空变更后出水水执行一级A+标准，其余未提及污水再生利用城市杂用水质/工业用水水质》（GB/T18序号项目热季用水量冷季用水量中水产生量外排至地表水中水量热季冷季热季冷季1药剂配置用水0.040.04////2反冲洗用水2002003厂区绿化用水0小计210.61200.044机场航站区750750办公、宿舍、宾馆650650飞行区5050供冷及供热系统1075.87123.74机场绿化及道路浇洒9000小计3425.871573.74合计（中水）3636.481773.784987.134990.71350.653216.9247测本项目排水对于宝贝河的影响，本次排放量拟根据表2-10可知，热季除本项目厂区内消耗210.61m3/d的中水外（），1573.74m3/d，共需1773.78m3/d的中水，因此。本项目冷季全厂总计产生的4990.7m3/d尾水中，需外排的水量为321序号用水环节用水量用水来源%污废水产生量损耗环节中水产水中水回用外排地表水量损耗水量热季冷季热季冷季热季冷季热季冷季热季冷季热季冷季1本项目厂区办公生活新鲜水85%3污泥带走86.84987.499000//2药剂配置0.040.04中水100%0.040.04栅渣、沉砂带走0.120.120.040.043反冲洗200200中水100%200200敞口池蒸发损耗952.382002004绿化570中水0%0////570小计212201//201.57201/12.879.3210200.045新机场航站区55中水85%5///7507506办公、32443244中水85%2757.42757.4///65065048宿舍、宾馆7飞行区5050中水90%4545///50508供冷及供热系统827529216中水补水0.3%0.5%248.3531.58///5.873.749机场绿化及道路浇洒9000中水0%0////900/未预见529381新鲜水0.85450.49324///00小计88830.9946.//4652.994310.28///3425.8773.74合计89043.448.66/合计4854.564515合计12.879.34987.49903636.4873.785053224950万kW·h/a。由厂区临近市政供热管网供热，采暖热媒为75～50℃的低温热水，采暖51根据北京市市政工程设计研究总院有限公司提供的设计资料本项目出水口位于2号大街K5+509处，出水口接32米的植草沟缓流后经过护岸石笼排）；边坡比为1:3的梯形。本项目入河排污口入河方式为明渠，入河截面积为变更后劳动定员及工作制度不变，项目劳动定员20人，年工作365天，工艺流程和产排污环节变更前全部尾水可实现回用，执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》多级AO生化池（五段）+高效沉淀池+反硝化深床滤池+臭氧接触池+消毒接南污水处理厂建设工程项目初步设计》，变更后出水水执行一级A+标准，其52一级A标准，同时满足《城市污水再生利用城市杂用水质/工业用水水质》污水进入进水井后，先行进入粗格栅。粗格栅能够去除污水中直径大于15mm，如塑料袋等相对较大的漂浮物，果皮、菜叶等漂浮物。其中，细格栅中格栅渣的53气浓度等废气；粗、细格栅、曝气沉砂池会产调节池或曝气沉砂池污水首先进入该系统的厌氧区，进一步按排序进入缺氧/好氧/缺氧/好氧各区域，同时，该系统包括回流系统，其中混合液从第一好氧在缺氧区内，反硝化菌将后续好氧单元混合回流液中带入的大量NO3-N进入好氧池，在好氧池中，有机物被微生物生改良A/A/O/A/O生物池工艺通过多级缺氧好氧的交替运行模式，显著提542%-10%，可根据实际运行情况适当调整，除臭污泥回流泵设置在回流及剩余过程利用化学方法对生化处理出水进一步去除胶座混合池、1座反应池和1座沉淀池。通过提升泵将55反硝化滤池属于深床重力流砂过滤的生物反硝化处理系统，滤池填充滤固体物的优异效果。2.0～4.0mm介质的比表面积较大，1.83m~2.44深介质的56高效沉淀池及反硝化深床滤池主体功能为脱氮、除磷及去除SS、降低57CODcr及BOD5，调整后污水经过高效沉淀池处理后直接接入反硝化深床滤池于臭氧催化氧化塔及氧化接触池的对比，本项目臭氧接触池接触时间设计为60min，可以保证臭氧与废水的接触，且本项氧化处理的效果，同时运维成本相对较低，项目臭氧催化氧化塔臭氧接触池工作原理臭氧在催化剂的作用下产生羟基自由基，从而提高氧化效率臭氧直接与污水中的污染物接触并发生氧化反应结构设计通常为塔式结构，内部装填催化剂，气体与液体逆流或并流接触多为池式结构，臭氧通过扩散器注入水中，与水体混合反应催化剂需要使用催化剂来提高臭氧的氧化能力通常不需要催化剂处理效率因催化剂作用，反应速度更快，处理效率更高依赖臭氧的自然扩散和反应，效率相对较低应用场景适用于高浓度、难降解有机物的处理，如化工、制药废水适用于常规水质净化运行成本催化剂成本较高初期投资较低维护管理需定期更换或再生催化剂，维护较复杂维护相对简单，主要关注臭氧发生器和扩散器的运行状态较稳定。根据《排污许可证申请与核发技术规范水处理》（HJ978-2018），理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标58根据内蒙古自治区污染源监测数据管理与信息共享平台章盖营污水处理指标CODBOD5NH3-NpHTPTN石油类单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/L无量纲mg/Lmg/Lmg/L本项目4050.41公主府污水处理厂2.220.1847.80.054.02/章盖营污水处理厂10.4827.660.0987.750.07本项目处理后的尾水可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A+标准和《城市污水再生利用城市杂用水质/工业用水59根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的规定，污酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB1891860处理级别处理工艺处理效率（%）BOD5一级处理（预处理）粗格栅、细格栅、曝气沉砂池、调节池30~4530~40二级处理（生化处理）多段多级AO工艺（改良A/A/O/A/O生物池）、二次沉淀60~9025~40三级处理（深度处理）高效沉淀池、反硝化深床滤池、臭氧接触池、次氯酸钠消毒接触池50~7045~50粗、细格栅、曝气沉砂池、调节池、多段多级AO工段（改良A/A/O/A/O生节点排放环节名称主要污染物措施及去向废气预处理间、污泥脱水机房废气气浓度废气由管道收集+生物滤池处理后经1根15m高排气筒排放多段多级AO工段（改良A/A/O/A/O生物池工段）废气气浓度全流程除臭各污水处理工段废气气浓度加盖食堂油烟废气油烟食堂安装油烟净化器1台，净化后油烟引至屋顶排放废水员工办公、生活生活污水COD、BOD5、全部进入本项目污水处理系统61物油脂反冲洗废水生产废水氨氮、SS等污泥浓缩废水生产废水氨氮、SS等固废格栅渣及沉砂栅渣、沉砂一般工业固废收集后与生活垃圾一同由环卫定期清运污泥污泥一般工业固废脱水后拟委托呼和浩特首创城环污泥处置有限公司进行进一步处置设备检修过程产生的废机油、润滑油等润滑油危险废物暂存于危废间后，交由有资质单位处置员工办公、生活生活垃圾生活垃圾垃圾桶，环卫定期清运员工食堂餐厨垃圾餐厨垃圾餐厨垃圾集中收集后委托有资质的单位处置废油脂废油脂集中收集后委托有资质的单位处置噪声各类泵、风机等各类机器设备噪声设有隔间、吸音、消声、减振设施与项目有关的原有环境污染问题本次涉及重大变动的内容为新增1个废水排放口，目前处于变更环评阶62度）年均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限以及地方环境质量管理要求评价大气环境质量现状达标情况。”点位编号名称与片区相对位置坐标监测因子功能分区监测时间距离相对方位A1厂区下风向片区内NE111°29′50″N40°28′9.3″氨、硫化度2025.4.3~4.5序号检测项目方法检出限mg/m31NH3《环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法》（HJ533-2009）小时值0.0012H2S《空气和废气监测分析方法》（第四版）硫化氢第三篇第一章十一（二）亚甲基蓝分光光度法（B）小时值：0.0013臭气浓度《环境空气和废气臭气的测定三点比较式臭袋法》(HJ1262-2022)/63序号检测因单位检测采样日期及检测结果浓度范围标准限值ug/m3是否达标4.34.44.51NH3ug/m3平均29~3331~3633~35200达标2H2Sug/m3平均2~53~62~5达标3臭气浓度无量纲平均<10<10<10//本次评价声环境质量现状由内蒙古华智鼎检测技术有限公司于2025采样点位监测时间昼间dB(A)监测时间夜间dB(A)8:46-8:565322:00-22:1045南厂界2#9:12-9:225222:13-22:2344西厂界3#9:35-9:455422:35-22:4545北厂界4#9:58-10.085422:57-23:0744标准限值/60/50项目所排废水经空港南污水处理厂处理后排入宝贝河（排污口坐标64置3条垂线（左、中泓、右，且有明显水流处），W3设置1泓），每条垂线在冰下0.5m处采集1个水样。具体监测结果见“地表水现状调查以留作背景值。”层（渗透系数≤10-7cm/s）或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其池体采用C40混凝土，抗渗等级S8，室外池体混凝土抗冻等级F65500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地环境要素保护对象方位规模环境功能目标大气环境厂界外500m范围内无大气环境保护目标《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水环境厂界外500m范围内无地下水敏感目标《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准地表水环境本项目部分尾水排入宝贝河排污控制区，排口位于本项目东北方向约9300m处《地表水质量标准》（GB3838-2002）V类标准生态环境本项目用地范围内物生态环境保护目标/66污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物污染物排放方式二级排放浓度（mg/m3）NH3无组织H2S0.06臭气浓度（无纲量）20序号污染物名称速率限值（kg/h）标准来源1臭气浓度2000/无纲量《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物标准2氨气4.93硫化氢0.33项目运营期餐饮油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（CB18483-2001）中油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m³。饮食业单位的67规模小型大型基准灶头数对应灶头功率≥1.675.00对应排气罩灶面总投影面积(㎡)规格小型大型最高允许排放浓度（mg/m³)2.0净化设施最低去除效率（%）6075注：1、排放油烟的食品加工单位和非经营性单位内部职工食堂，参照本标准执行。2、一个基准灶头对应的发热功率为1.67×108J/h，对应的排气罩灶面投影面积为不再执行变更前评价中要求的《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB程项目初步设计》，变更后出水水执行一级A+标准，其余未提及污染物需满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中相市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中相关标准，详见指标CODBOD5NH3-NpHTPTN粪大肠杆单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L(个/L)水质4050.468序号项目冲厕、车辆冲洗城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工1pH6.0~9.06.0~9.02色度，铂钴色度单位3嗅无不快感无不快感4浊度/NTU5五日生化需氧量（BOD5）/（mg/L）6氨氮/（mg/L）7阴离子表面活性剂/（mg/L）≤0.58铁/（mg/L）-9锰/（mg/L）-溶解性总固体/（mg/L）≤1000（2000）a≤1000（2000）a溶解氧/（mg/L）总氯/（mg/L）≥1.0（出厂），0.2（管网末端）≥1.0（出厂0.2b（管网末端）大肠埃希式菌/（MPN/100mL或 CFU/100mL）注：a括号内指标值为沿海及本地水源中溶解性固体含量较高的区域的指标；b用于城市绿化时，不应超过2.5mg/L；c大肠埃希式菌不应检出；序号控制项目间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水直流冷却水、洗涤用水1pH6.0~9.02色度/度203浊度（NTU）5 4五日生化需氧量（BOD5mg/L）5化学需氧量（COD）（mg/L）506氨氮(以N计)/(mg/L)7总氮(以N计)/(mg/L)8总磷(以P计)/(mg/L)0.59阴离子表面活性剂（mg/L）0.5石油类（mg/L）总硬度（以CaCO3计/mg/L）450总碱度（以CaCO3计/mg/L）350溶解性总固体69（mg/L）氯化物（mg/L）250400硫酸盐（mg/L）250600铁（mg/L）0.30.5锰（mg/L）0.10.2二氧化硅（SiO2）3050总余氯b（mg/L）20粪大肠菌群（个/L）a用于间冷开式循环冷却水系统补充水,且换热器为铜合金材质时,氨氮指标应小于b与用户管道连接处再生水中总余氯值。类别昼间（dB）夜间（dB）2类6050有资质单位处置；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》），70施工期环境保护措施本项目土建工程已完工，仅剩绿化及硬化工作，目前在设备安装阶段，设备安装基本在各封闭建、构筑物内进行。由于主体工程现已完工，施工期基本结束，因此对环境产生的扰动相对较小。此次变更项目建设过程中产生少量扬尘与施工废气、废水、噪声及建筑垃圾等固体废物。同时现场勘察期施工期存在运输设备相关车辆，车辆的往来等过程均会产生扬尘，施工扬尘的产生与影响是有时间性的，它随着施①大风天气运输车辆减少通行；施工场地洒水抑尘、配置工地细目滞尘防护网，采用商品混凝土，做到施工现场及场外道路泥土及时清理，减少二采取以上措施后，施工扬尘所带来的污染对施工过程中产生的废水主要为施工人员排放的生活污水和施工作业产生具备污水纳管条件，施工人员粪便污水经化粪池处理后定期清运；施工废水主要产生于后续地面硬化过程混凝土搅拌及建筑材料的保湿等施工工序，主要污染物为泥沙、悬浮物等，施工废水经临时沉淀后回用，施工期产生的影响随着施工期结束而结束。同时，采取一定措施后，施工期对周围环境产生71施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾和建筑垃圾。生活垃圾分类收废沙石尽量用于后续厂内道路铺设，废建材运送至指定城建部门指定地点处施工期噪声环境影响主要来源于施工现场机械噪声，噪声源为施工机械①合理安排施工计划和施工机械设备组合以及施工时间，禁止在午间④合理布置施工现场出入口，设备运输车辆作业应安排在白天，控制车采取以上措施，施工期的噪声对周围环境影响较小且随着施工结束其影72运营期环境影响和保护措施本项目废气主要是污水处理构筑物、污泥处理装置产生的恶臭气体。在污水处理厂运行过程中，由于微生物、原生动物、菌胶团等生物的新陈代谢而产生的恶臭污染物，主要成分为H2S、NH3、臭气等。污水处理厂恶臭溢恶臭的扩散衰减过程，主要由三维空间扩散的物理稀释性衰减和受日照紫外序号污染物性质1NH3无色气体，有强烈的刺激气味，有恶臭和毒性，嗅觉阈值为0.00075mg/m3（0.0005ppm比重1.1906熔点-82.9℃2H2S无色气体，具有臭鸡蛋气味，嗅觉阈值为0.026mg/m3（0.037ppm比重0.5971（空气=1.00），沸点-33.5℃,熔点-77.7℃本项目产生恶臭的污染源主要有污水处理和污泥处理部分，即粗、细格本项目粗、细格栅、曝气沉砂池位于预处理间内，预处理间属于全封闭构筑物。其中，粗、细格栅设置防护罩，曝气沉砂池属于半地下结构，池顶为混凝土平台，平台预留桥式吸砂机轨道，实际运行时轨道间隙设置塑料条刷，进一步减少曝气沉砂池臭气逸散，通过在粗、细格栅、曝气沉砂池布置管道，通过负压将臭气收