2025年主提升机操作工（高级）职业技能《理论知识》真题卷（附解析）

第第页2025年主提升机操作工（高级）职业技能《理论知识》真题卷（附解析）一、单项选择题（每题1分，共50题，满分50分）1.主提升机的过卷保护装置应在提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）（）m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。（）A.0.3B.0.5C.0.8D.1.0答案：B解析：根据《煤矿安全规程》规定，过卷保护装置的动作阈值为超过正常终端停止位置0.5m，此设置可有效防止过卷事故造成设备损坏或人员伤亡。2.单绳缠绕式提升装置升降人员时，提升钢丝绳的安全系数最低值为（）。（）A.6B.7C.9D.12答案：C解析：升降人员时对钢丝绳安全系数要求最高，单绳缠绕式提升装置升降人员的钢丝绳安全系数最低值为9，升降物料时为6，以此保障人员运输安全。3.盘式制动器的闸瓦间隙应不大于（）mm，间隙过大或过小都会影响制动性能。（）A.1B.2C.3D.4答案：B解析：盘式制动器闸瓦间隙的合理范围是不大于2mm，间隙过大可能导致制动滞后，间隙过小则会造成闸瓦与制动盘过度磨损，影响制动效果。4.提升机液压站的残压规定不超过（）MPa，残压过高会导致制动解除不彻底。（）A.0.5B.0.6C.0.8D.1.0答案：A解析：液压站残压是指制动解除后系统残留的压力，规定不超过0.5MPa，若残压过高，会使闸瓦无法完全脱离制动盘，造成不必要的磨损和动力损耗。5.提升机运行中，当接到不明信号时，主提升机操作工应采用（）进行中途停车，确保操作安全。（）A.保险闸B.工作闸C.机械闸D.紧急制动闸答案：B解析：不明信号属于非紧急异常情况，应使用工作闸平稳中途停车；保险闸和紧急制动闸仅用于工作闸失灵、紧急停车信号等极端紧急情况，避免因急停造成设备冲击。6.提升机更换提升容器、连接装置后，必须经过（）次以上的额定负荷提升试验，检验其可靠性。（）A.3B.5C.8D.10答案：B解析：更换提升容器和连接装置后，需通过5次以上额定负荷提升试验，充分检验新装置的连接牢固性、承载能力和运行稳定性，确保符合安全运行要求。7.提升机的深度指示器失效保护装置应在深度指示器失效时，使提升机（），防止因位置判断失误引发事故。（）A.自动断电停车B.减速运行C.继续运行D.发出警报后运行答案：A解析：深度指示器用于显示提升容器在井筒中的位置，是操作的重要依据，其失效后若继续运行可能导致过卷、蹲罐等事故，因此保护装置应立即使提升机自动断电停车。8.使用矿车运送硝化甘油类炸药或雷管时，提升机运行速度不得超过（）m/s。（）A.1B.2C.3D.4答案：B解析：硝化甘油类炸药和雷管属于高危危险品，运输过程中需严格控制速度，防止矿车震动引发爆炸，规定运行速度不得超过2m/s；运送其他火药时速度不得超过4m/s。9.提升机的减速机齿轮采用飞溅润滑时，油面应超过大齿轮直径约（），保证润滑效果。（）A.1/3B.1/4C.1/5D.1/2答案：A解析：飞溅润滑依靠齿轮旋转将润滑油溅起形成油雾润滑，油面超过大齿轮直径约1/3时，既能保证齿轮充分接触润滑油，又能避免油量过多导致的油温升高和动力损耗。10.提升机的紧急制动装置应能在（）s内实现制动，快速响应突发危险情况。（）A.1B.2C.3D.5答案：A解析：紧急制动装置的响应速度直接关系到事故损失大小，规定必须在1s内实现制动，确保在发生严重异常时能迅速停车，降低事故危害。11.主提升机操作工接班后，首要工作是（），了解设备运行状态。（）A.检查设备外观B.询问上一班运行情况C.清理工作场地D.启动辅助设备答案：B解析：接班后首先询问上一班运行情况，可快速掌握设备是否存在异常、遗留问题等关键信息，为后续的设备检查和操作提供依据，是规范的接班流程。12.提升机的提升速度超过最大速度（）%时，过速保护装置应自动断电，并使保险闸发生作用。（）A.10B.15C.20D.25答案：B解析：过速运行会严重影响提升机的稳定性和制动安全性，规定当提升速度超过最大速度15%时，过速保护装置动作，强制断电并制动，防止因超速引发设备损坏或坠罐事故。13.提升钢丝绳的绳芯一般分为（）种，分别适用于不同工况。（）A.2B.3C.4D.5答案：B解析：提升钢丝绳的绳芯主要有纤维芯、石棉芯和金属芯3种，纤维芯柔韧性好但耐高温性差，石棉芯耐高温，金属芯强度高，可根据提升环境和载荷要求选择。14.提升机液压站的油温一般应保持在（）℃之间，确保液压油性能稳定。（）A.10-20B.20-30C.30-50D.50-60答案：C解析：液压油的性能受温度影响较大，油温在30-50℃时，液压油的粘度、流动性等指标处于最佳状态，能保证液压站的正常工作；温度过高或过低都会影响制动系统性能。15.提升机的联轴器在安装时，两轴的同轴度误差不得超过（）mm，避免传动异常。（）A.0.05B.0.1C.0.2D.0.5答案：A解析：联轴器两轴同轴度误差过大会导致传动过程中产生振动、噪音，加剧轴承和齿轮的磨损，影响设备寿命，因此安装时误差需控制在0.05mm以内。16.当提升机运行中出现制动油压力异常时，主提升机操作工应（）。（）A.先自行检查处理B.立即向矿调度室汇报C.继续观察，等问题严重再处理D.停机后自行维修答案：B解析：制动油压力异常属于影响安全运行的关键问题，操作工无权限自行处理，应立即向矿调度室汇报，由专业维修人员进行检查和处理，避免因自行操作引发事故。17.提升机的天轮、卷筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过（）层，防止钢丝绳相互摩擦损伤。（）A.2B.3C.4D.5答案：B解析：钢丝绳多层缠绕时，层间会产生较大的摩擦力和挤压力，导致钢丝绳磨损加剧、寿命缩短，甚至引发断绳事故，因此规定缠绕层数严禁超过3层。18.人工验绳时，提升机的运行速度一般不大于（）m/s，保证验绳精度。（）A.0.3B.0.5C.1.0D.1.5答案：A解析：人工验绳需要细致检查钢丝绳的磨损、锈蚀、断丝等情况，速度过快会导致漏检，规定运行速度不大于0.3m/s，确保验绳工作能全面、准确完成。19.提升机的过负荷和欠电压保护装置应（）进行一次检查和试验，确保其灵敏可靠。（）A.每天B.每周C.每月D.每季度答案：A解析：过负荷和欠电压保护装置是保障提升机电气系统安全的关键装置，需每天检查试验，及时发现并处理装置失效问题，避免因电气故障引发设备损坏或安全事故。20.提升机在等速阶段运行时，主提升机操作工应（），及时发现异常情况。（）A.及时进行减速操作B.集中精力，注意观察各仪表和信号C.放松警惕，等待停车D.进行设备巡检答案：B解析：等速阶段是提升机运行的主要阶段，虽速度稳定但仍可能出现电流、电压异常等问题，操作工需集中精力观察仪表指示和信号变化，确保设备正常运行。21.双滚筒提升机的对绳操作前，必须将两勾提升容器卸空，并将（）侧容器放到井底。（）A.死滚筒B.活滚筒C.主动滚筒D.从动滚筒答案：B解析：双滚筒提升机对绳时，需先固定死滚筒，操作活滚筒调整钢丝绳长度，因此需将活滚筒侧容器放到井底，卸空容器可避免对绳过程中因载荷导致的钢丝绳受力异常。22.提升机的安全回路中，必须设置（）开关，保障多重安全防护。（）A.过卷B.限速C.松绳D.以上都是答案：D解析：提升机安全回路是保障运行安全的核心回路，需集成过卷、限速、松绳、欠压等多种保护开关，任何一种保护触发时都能切断主回路，实现紧急停车。23.提升钢丝绳表面出现严重锈蚀时，应（），避免断绳事故。（）A.继续使用B.涂油处理后继续使用C.立即更换D.降低载荷使用答案：C解析：钢丝绳严重锈蚀会导致强度大幅下降，无法保障提升安全，涂油仅能缓解轻微锈蚀，严重锈蚀时必须立即更换，严禁继续使用或降低载荷使用。24.提升机的卷筒上，钢丝绳的固定装置必须牢固可靠，并有（）装置。（）A.防松B.防滑C.防腐D.防坠答案：A解析：钢丝绳固定装置的松动会导致钢丝绳窜动，引发提升容器位置偏移等事故，因此必须设置防松装置，如防松螺母、开口销等，确保固定可靠。25.提升机启动前，应首先启动（）等辅助设备，为运行做好准备。（）A.液压站B.冷风机C.润滑油泵D.以上都是答案：D解析：提升机启动前需启动液压站（保障制动系统）、冷风机（降温）、润滑油泵（润滑传动部件）等辅助设备，待各辅助设备运行正常、仪表指示准确后，方可启动主提升机。26.当提升机运行中出现松绳现象时，主提升机操作工应（）。（）A.立即紧急停车B.及时减速，若继续松绳则停车反转缠紧C.继续运行D.加速提升答案：B解析：松绳现象若不及时处理可能导致钢丝绳打结、跳槽，甚至拉断钢丝绳，因此应先减速，若松绳继续则停车反转，将松出的钢丝绳缠紧后再停车检查原因。27.提升机的电控系统中，过流继电器的作用是（）。（）A.防止电路过流损坏设备B.控制提升速度C.监测提升位置D.实现电气闭锁答案：A解析：过流继电器是电流保护元件，当电控系统出现短路、过载等导致电流过大时，过流继电器动作，切断主回路电源，防止电机、电缆等设备因过流损坏。28.进行特殊大型设备吊运时，提升机的运行速度一般不应超过（）m/s，确保吊运平稳。（）A.1B.2C.3D.4答案：A解析：特殊大型设备体积大、重量重，吊运过程中惯性大，速度过快易导致设备晃动、碰撞井筒，甚至引发提升机过载，因此规定运行速度一般不超过1m/s。29.主提升机操作工在（）情况下，必须执行1司机操作、另1司机监护的工作制度。（）A.升降人员B.运送危险品C.吊运特殊大型设备D.以上都是答案：D解析：升降人员、运送危险品、吊运特殊大型设备等任务风险较高，为保障安全，必须执行双人操作制度，监护司机负责监督操作司机规范操作，及时提醒异常情况，必要时直接执行紧急停车。30.提升机的制动系统中，闸瓦、闸路表面应保持清洁无油污，其目的是（）。（）A.防止制动打滑，保证制动力矩B.减少磨损C.便于检查D.延长使用寿命答案：A解析：油污会降低闸瓦与闸路之间的摩擦系数，导致制动打滑，无法保证足够的制动力矩，严重影响制动安全，因此必须保持表面清洁无油污。31.提升机运行中，若出现电流过大、加速太慢、启动不起来的情况，应（）。（）A.加大电流强行启动B.立即断电，用工作闸制动中途停车C.继续尝试启动D.通知信号工重发信号答案：B解析：电流过大、加速太慢可能是由于过载、传动部件卡阻等故障导致，强行启动会加剧设备损坏，应立即断电用工作闸平稳停车，检查并排除故障后再运行。32.提升机的深度指示器指针位置和移动速度应准确，其误差不得超过（）%，确保位置判断准确。（）A.1B.2C.3D.5答案：B解析：深度指示器误差过大会导致司机误判提升容器位置，引发过卷、蹲罐等事故，规定误差不得超过2%，需定期校验调整。33.提升机的润滑油粘度选择应考虑（）因素，确保润滑效果。（）A.环境温度B.设备转速C.载荷大小D.以上都是答案：D解析：润滑油粘度选择需综合考虑环境温度（低温选低粘度，高温选高粘度）、设备转速（高速选低粘度，低速选高粘度）、载荷大小（重载选高粘度，轻载选低粘度）等因素，确保传动部件得到有效润滑。34.提升机的信号系统中，井底发出的信号须经（）转发，确保信号传递准确。（）A.井口B.机房C.调度室D.工作面答案：A解析：井底信号需经井口转发至机房，形成“井底-井口-机房”的信号传递流程，可避免信号误传、漏传，确保司机接到的信号准确可靠，符合提升操作规范。35.提升机的离合器啮合过紧，退不出或合不进时，正确的处理方法是（）。（）A.强行敲打B.送电使死滚筒少许转动后再操作C.更换离合器D.放松固定螺栓答案：B解析：离合器啮合过紧时强行敲打会损坏齿面，正确方法是送电使死滚筒少许转动，调整齿的啮合位置后再进行退、合操作，确保操作平稳无损伤。36.提升机运行中，若出现运转部位发生异响，主提升机操作工应（）。（）A.继续运行，观察异响变化B.立即断电，用工作闸制动停车C.加速运行至终点后检查D.降低速度继续运行答案：B解析：运转部位异响通常是设备故障的信号，如齿轮磨损、轴承损坏等，若继续运行会导致故障扩大，应立即断电用工作闸平稳停车，检查故障原因。37.提升机的液压站油泵运转异常时，可能导致（）问题。（）A.制动压力不足B.制动解除不彻底C.油温异常升高D.以上都是答案：D解析：液压站油泵是制动系统的动力源，运转异常会导致供油不足，进而引发制动压力不足、制动解除不彻底，同时油泵故障还可能导致油温异常升高，影响整个液压系统性能。38.主提升机操作工上班前不准喝酒，工作时精神集中，其目的是（）。（）A.遵守劳动纪律B.避免操作失误C.提高工作效率D.便于应急处理答案：B解析：提升机操作直接关系到人员和设备安全，酒后或精神不集中易导致信号误判、操作失误，引发严重安全事故，因此规定上班前不准喝酒，工作时必须精神集中。39.提升机的过卷保护装置动作后，必须（）才能重新启动提升机。（）A.手动复位B.自动复位C.通知调度室D.更换保护装置答案：A解析：过卷保护装置动作属于严重安全预警，为防止误操作，需人工检查确认无安全隐患后手动复位，方可重新启动提升机，确保提升运行安全。40.提升机的卷筒衬板磨损量达到原厚度的（）%时，应及时更换。（）A.20B.30C.50D.80答案：C解析：卷筒衬板的作用是保护卷筒和钢丝绳，磨损量达到原厚度50%时，衬板的保护作用大幅下降，会导致钢丝绳磨损加剧、卷筒损坏，因此需及时更换。41.提升机运行中，若出现过减速点不能正常减速的情况，应（）。（）A.继续运行至终点B.立即断电，用工作闸制动停车C.手动强制减速D.通知维修人员处理答案：B解析：过减速点不能正常减速会导致提升机以高速冲击终点，引发过卷、蹲罐等严重事故，应立即断电用工作闸制动停车，避免事故发生。42.提升机的钢丝绳直径磨损量达到原直径的（）%时，应报废更换。（）A.5B.10C.15D.20答案：B解析：根据《煤矿安全规程》，提升钢丝绳直径磨损量达到原直径10%时，强度下降明显，无法保障提升安全，必须报废更换。43.提升机的制动系统中，蓄能器的作用是（）。（）A.储存液压能，应急制动B.调节液压压力C.过滤液压油D.冷却液压油答案：A解析：蓄能器可储存一定压力的液压能，当液压站故障无法供油时，蓄能器能释放液压能，保障制动系统实现应急制动，避免因液压中断导致制动失效。44.主提升机操作工在操作过程中，应每（）小时进行一次巡回检查，及时发现设备隐患。（）A.1B.2C.3D.4答案：A解析：巡回检查是及时发现设备异常的重要手段，规定每小时进行一次，按指定线路和内容逐项检查，对发现的问题及时处理并上报，确保设备持续安全运行。45.提升机的启动顺序中，在接到开车信号后，应首先（）。（）A.操作主令控制器B.将保险闸移至松开位置C.启动主电机D.观察仪表指示答案：B解析：提升机启动顺序为：接到开车信号后→将保险闸移至松开位置→确定提升方向，松开工作闸→推主令控制器启动→均匀加速至规定速度，确保启动过程平稳安全。46.提升机运行中，若出现情况不明的意外信号，应（）。（）A.按信号执行操作B.立即用工作闸制动停车C.与信号工联系确认D.忽略信号继续运行答案：B解析：情况不明的意外信号可能是信号系统故障或误发，盲目执行可能引发事故，应立即用工作闸制动停车，再与信号工联系确认，排除故障后再运行。47.提升机的天轮直径与钢丝绳直径的比值应不小于（），防止钢丝绳过度弯曲损伤。（）A.10B.20C.30D.40答案：D解析：天轮直径与钢丝绳直径的比值过小，会导致钢丝绳弯曲半径过小，加剧钢丝绳疲劳损伤，缩短使用寿命，规定比值不小于40。48.提升机的液压系统中，过滤器的作用是（），保护液压元件。（）A.储存液压油B.过滤杂质C.调节压力D.冷却液压油答案：B解析：液压油中的杂质会磨损液压泵、电磁阀等精密元件，过滤器可过滤掉杂质，保持液压油清洁，保障液压系统正常工作。49.当提升机的工作闸操作失灵时，主提升机操作工应（）。（）A.立即使用保险闸紧急停车B.继续运行至终点C.降低速度运行D.通知维修人员处理答案：A解析：工作闸失灵属于严重安全故障，无法实现正常制动，应立即使用保险闸紧急停车，避免提升机失控引发重大事故。50.提升机的对绳结束后，应进行（）运行，确认无误后方能正常提升。（）A.重载B.空载C.半载D.超载答案：B解析：对绳结束后，需进行空载运行，检查离合器位置、液压系统、钢丝绳排列等是否正常，确认无异常后，方可进行重载提升，确保对绳质量符合要求。二、多项选择题（每题2分，共20题，满分40分，多选、少选、错选均不得分）1.主提升机操作工必须具备的条件有（）。（）A.经过专业培训B.熟悉设备结构、性能及动作原理C.掌握《煤矿安全规程》相关规定D.取得合格证后持证上岗答案：ABCD解析：主提升机操作属于特种作业，操作工必须经过专业培训，熟悉设备相关知识，掌握安全规程，经考试合格取得合格证后才能持证上岗，确保具备相应的操作能力和安全意识。2.提升机操作前的准备工作中，设备检查应包括（）内容。（）A.各紧固螺栓无松动，联接件齐全牢固B.轴承润滑油油质合格，油量适当C.各种保护装置及电气闭锁完整无损D.信号系统正常，仪表指示准确答案：ABCD解析：操作前设备检查是保障运行安全的基础，需全面检查机械部件、润滑系统、保护装置、电气系统、信号系统和仪表等，确保各部分均处于正常状态，发现问题及时处理后方可开车。3.提升机运行中，主提升机操作工应随时观察的情况有（）。（）A.电流、电压、油压等仪表读数B.深度指示器指针位置和移动速度C.各运转部位的声响D.保护装置的声光显示答案：ABCD解析：运行过程中实时观察各参数和设备状态，能及时发现电流异常、位置偏移、部件故障、保护触发等问题，为及时处理异常、避免事故提供保障。4.提升机运行中，应立即断电并使用保险闸紧急停车的情况有（）。（）A.工作闸操作失灵B.接到紧急停车信号C.接近正常停车位置不能正常减速D.提升容器卡阻答案：ABCD解析：以上情况均属于严重危及安全的紧急情况，工作闸失灵无法制动、紧急停车信号需立即响应、不能正常减速可能导致过卷、提升容器卡阻易引发断绳，因此均需立即断电并使用保险闸紧急停车。5.双滚筒提升机对绳操作的正确流程包括（）。（）A.对绳前将两勾提升容器卸空B.将活滚筒侧容器放到井底C.对绳时先固定活滚筒再打开离合器D.合离合器前进行对齿并加油答案：ABD解析：双滚筒提升机对绳时，应先固定死滚筒再打开离合器，而非活滚筒，C选项错误；其他选项均为对绳的正确流程，能确保对绳过程安全、准确。6.提升机的安全保护装置包括（）。（）A.过卷保护B.过速保护C.松绳保护D.过负荷和欠电压保护答案：ABCD解析：这些保护装置是提升机安全运行的重要保障，分别针对过卷、超速、松绳、电气故障等常见危险工况，触发时能及时切断电源、制动停车，避免事故扩大。7.提升钢丝绳的日常检查内容包括（）。（）A.磨损情况B.锈蚀情况C.断丝数量D.固定情况答案：ABCD解析：钢丝绳的磨损、锈蚀、断丝会降低其强度，固定松动会导致窜动，这些都是引发断绳事故的重要因素，因此日常检查需涵盖以上所有内容。8.提升机液压系统的常见故障有（）。（）A.液压油泄漏B.油压异常C.油温过高D.油泵不运转答案：ABCD解析：液压油泄漏会导致压力不足，油压异常影响制动效果，油温过高降低油液性能，油泵不运转导致系统无动力，这些都是液压系统常见故障，会直接影响提升机制动安全。9.主提升机监护司机的职责包括（）。（）A.监护操作司机按规定速度操作B.提醒操作司机进行减速、制动和停车C.操作司机未执行紧急停车时，可直接操作紧急停车D.负责设备的日常维护保养答案：ABC10.提升机运行过程中出现松绳现象的可能原因有（）。（）A.提升容器超载运行B.钢丝绳弹性伸长量过大C.提升机制动不及时，容器下滑D.信号误发导致提前停车答案：BCD解析：提升容器超载会导致钢丝绳受力过大，不会出现松绳，A选项错误；钢丝绳弹性伸长过大、制动不及时容器下滑、信号误发提前停车均会使钢丝绳松弛，引发松绳现象，故BCD正确。11.提升机卷筒衬板的作用包括（）。（）A.保护卷筒表面不被磨损B.增大钢丝绳与卷筒的摩擦力C.防止钢丝绳在卷筒上打滑D.减少钢丝绳的磨损答案：ABCD解析：卷筒衬板材质通常为耐磨橡胶或木材，既能保护卷筒免受钢丝绳直接摩擦损伤，又能通过自身摩擦特性增大与钢丝绳的摩擦力，防止打滑，同时减少钢丝绳的磨损，延长两者使用寿命。12.主提升机操作工在处理设备故障时，必须遵守的原则有（）。（）A.先停机，后处理B.先断电，后检修C.无权限处理的故障立即汇报D.检修后必须试运行确认答案：ABCD解析：处理故障时，停机、断电是保障人身安全的前提，避免带电、带载作业引发事故；操作工需明确自身权限，超权限故障及时汇报；检修后试运行可验证故障是否排除，确保设备恢复正常运行状态。13.提升机的电气闭锁装置应实现的功能有（）。（）A.没有收到开车信号，提升机无法启动B.制动系统未解除，提升机不能启动C.安全保护装置失效时，切断主回路D.提升机过载时，自动切断电源答案：ABCD解析：电气闭锁是提升机电气系统的安全保障，通过逻辑控制实现多重防护，确保只有在信号正常、制动解除、保护有效等条件满足时才能启动，过载时及时断电，避免违规操作和设备故障引发事故。14.提升机运行中，影响制动力矩的因素有（）。（）A.闸瓦与制动盘的摩擦系数B.制动缸内的压力C.闸瓦与制动盘的接触面积D.制动杠杆的传动比答案：ABCD解析：摩擦系数直接影响摩擦力大小，制动缸压力决定闸瓦压紧力，接触面积影响受力均匀性，传动比影响制动作用力的传递效率，以上因素均会直接影响制动力矩的大小，进而影响制动效果。15.主提升机操作工的交接班制度要求，交接内容应包括（）。（）A.设备运行状况及存在问题B.保护装置的运行情况C.上级指令及注意事项D.工具、材料的数量及完好情况答案：ABCD解析：交接班需全面交接设备状态、保护装置、指令要求和物资情况，确保接班人员充分了解工作背景和设备信息，实现工作的连续衔接，避免因信息遗漏引发安全事故。16.提升钢丝绳出现下列（）情况时，必须报废。（）A.断丝数量超过规定标准B.直径磨损量达到原直径10%C.出现明显的扭结、变形D.严重锈蚀影响强度答案：ABCD解析：断丝超标、直径磨损过大、扭结变形、严重锈蚀均会导致钢丝绳强度大幅下降，无法保障提升安全，符合《煤矿安全规程》中钢丝绳报废的判定标准，必须立即更换。17.提升机液压站的日常检查内容包括（）。（）A.液压油的油位、油质B.油压表、油温表指示是否正常C.液压管路有无泄漏D.油泵运行有无异响答案：ABCD解析：日常检查液压站需关注油位油质（保障润滑制动）、仪表指示（判断系统状态）、管路泄漏（防止压力不足）、油泵异响（排查设备故障），及时发现问题并处理，确保液压系统正常工作。18.提升机在减速阶段运行时，主提升机操作工应注意的事项有（）。（）A.准确掌握减速点，及时进行减速操作B.观察深度指示器指针移动情况C.注意制动系统压力变化D.若减速异常，立即采取制动措施答案：ABCD解析：减速阶段是提升机从等速向停车过渡的关键阶段，需准确把控减速点，实时监测深度指示器（确认位置）和制动压力（保障制动有效），发现减速异常及时制动，避免过卷或蹲罐。19.提升机的天轮应具备的安全条件有（）。（）A.天轮直径与钢丝绳直径比值符合规定B.轮缘无裂纹、变形C.轴承润滑良好，运转平稳D.防跳绳装置完好可靠答案：ABCD解析：天轮的直径比值影响钢丝绳寿命，轮缘状态保障运行稳定，轴承润滑避免部件损坏，防跳绳装置防止钢丝绳跳槽，这些都是天轮正常、安全运行的必要条件。20.主提升机运行中，禁止进行的操作有（）。（）A.擅自调整制动系统B.用手触摸运转部位C.在设备运行时进行检修D.随意更改保护装置参数答案：ABCD解析：擅自调整制动系统、触摸运转部位、运行时检修、更改保护参数均属于违规操作，会破坏设备安全运行状态，极易引发设备故障或人身伤亡事故，是运行过程中严格禁止的行为。三、判断题（每题0.5分，共20题，满分10分，正确的打“√”，错误的打“×”）1.主提升机操作工在操作过程中，可根据实际情况随意调整提升速度。（）答案：×解析：提升速度需严格按照规定和信号要求执行，严禁随意调整，否则可能导致过卷、蹲罐等安全事故。2.提升机的过卷保护装置动作后，可自动复位并重新启动提升机。（）答案：×解析：过卷保护装置动作后需人工检查确认无安全隐患，手动复位后方可重新启动，防止误操作引发二次事故。3.提升钢丝绳的日常检查可由主提升机操作工在设备运行过程中进行。（）答案：×解析：日常人工验绳需在提升机低速运行（不大于0.3m/s）或停机状态下进行，运行过程中无法准确检查钢丝绳状况，易漏检故障。4.双滚筒提升机的离合器在正常提升过程中应处于啮合状态。（）答案：√解析：正常提升时，离合器啮合使两滚筒同步转动，确保提升容器平稳运行；只有在对绳等特殊操作时才需分离离合器。5.提升机液压站的油温超过60℃时，仍可继续运行。（）答案：×解析：液压油温超过60℃会导致油液性能下降，加剧部件磨损，影响制动系统可靠性，应立即停机降温并排查原因。6.主提升机操作工接班后，若发现设备存在轻微异常，可先运行再汇报。（）答案：×解析：接班后发现设备异常，无论轻重均需先汇报并处理，确认无隐患后再运行，避免小故障扩大为严重事故。7.提升机的深度指示器失效时，可根据经验判断提