采购供应商评价管理标准表格

采购供应商评价管理标准工具模板一、适用场景与价值在企业经营活动中，供应商作为供应链的重要环节，其表现直接影响产品质量、交付效率、成本控制及企业声誉。本工具模板适用于以下场景：新供应商准入评估：在建立合作前，通过标准化评价筛选符合企业要求的优质供应商，降低合作风险。现有供应商定期复盘：按季度/年度对合作中的供应商进行绩效评价，识别优势与不足，推动持续改进。战略合作供应商筛选：针对核心物料或长期合作需求，通过综合评价确定战略合作伙伴，优化供应链稳定性。问题供应商整改跟踪：对表现不佳的供应商制定整改计划，通过阶段性评价验证改进效果，决定是否维持合作。通过系统化评价，企业可实现供应商“优胜劣汰”，提升整体供应链效率，降低采购成本，保障生产经营连续性。二、操作流程详解（一）评价准备阶段成立评价小组组成：由采购部、质量部、生产部、财务部等相关部门人员组成，组长由采购部经理*担任，保证评价维度全面（如质量、交期、价格、服务等）。职责：明确各成员数据收集职责（如质量部提供质检数据，生产部提供交付配合度反馈），避免单一部门主导评价。制定评价标准根据企业战略及物料特性，确定核心评价维度（建议5-6个）及权重分配（如质量30%、交期25%、价格20%、服务15%、配合度10%），权重需经评价小组审批通过。细化各维度评分指标：例如“质量维度”可细化为“产品合格率”“质量问题响应速度”“客诉处理及时率”等，明确评分标准（如合格率≥99%得10分，95%-98%得8分，低于95%得0分）。确定评价周期常规供应商：按季度/半年度评价；战略供应商：按月度/季度评价；新供应商：试用期满1个月后进行首次评价，后续纳入常规周期。（二）数据收集阶段内部数据获取质量数据：从质量部系统提取供应商来料检验报告（IQC）、生产线不良率、客户投诉记录等；交期数据：从仓储/物流部门获取订单交付准时率、逾期次数、逾期时长等；价格数据：从财务部调取供应商价格对比表、成本降幅达成率、付款条件等；服务数据：收集供应商技术支持响应速度、售后问题解决时长、配合度反馈（如生产计划变更时的配合情况）。外部信息补充通过行业口碑、其他客户反馈、供应商资质认证（如ISO9001、环境认证）等补充非量化数据，作为评价参考。（三）实施评价阶段量化评分评价小组根据收集的数据，对照评分标准对供应商各维度打分，采用百分制计算加权总分（示例：质量得分×30%+交期得分×25%+…）。要求：评分需有数据支撑，避免主观臆断，如“质量问题响应速度”需记录供应商接到问题通知后的实际响应时长。交叉审核评分完成后，由评价小组组长*组织交叉审核，检查数据真实性、评分一致性，对争议项进行讨论修正，保证结果客观公正。（四）结果汇总与等级划分计算综合得分汇总各维度加权得分，得出供应商综合评价得分（示例：供应商A综合得分92分，供应商B综合得分78分）。划分评价等级根据综合得分将供应商划分为5个等级，对应不同管理策略：优秀（90分及以上）：优先合作，可增加订单份额，考虑长期战略合作；良好（80-89分）：稳定合作，针对弱项提出改进建议；合格（70-79分）：维持合作，要求提交改进计划，下一周期重点跟踪；待改进（60-69分）：限制订单，限期整改，整改后复评仍不达标则淘汰；不合格（60分以下）：立即终止合作，启动供应商替换流程。（五）结果应用与改进反馈与沟通评价结果经采购部总监*审批后，向供应商出具《供应商评价报告》，明确得分、等级、优势项及改进建议，要求供应商在5个工作日内确认反馈。制定改进计划对“待改进”及“合格”等级供应商，由采购部牵头协助其制定《供应商改进计划》，明确改进目标、措施及时限，并跟踪落实情况。动态管理将评价结果纳入供应商档案，作为后续订单分配、付款条件调整、评优评先的依据；优秀供应商可纳入“推荐供应商名录”，优先推荐给集团内其他分公司使用。三、标准模板表格采购供应商评价表供应商基本信息供应商编号S202405-001供应商名称科技有限公司联系人*经理联系电话（仅内部记录，不对外公开）评价周期2024年Q1（1月1日-3月31日）评价维度权重（%）———————-———-质量30交期25价格20服务15配合度10综合得分—评价等级优秀（90分及以上）改进建议保持现有质量及服务优势，建议在紧急订单交付时效上进一步提升。评价小组签字采购部：、质量部：、生产部：、财务部：审核人采购部经理：*评价日期2024年4月10日四、使用要点提示评价标准需量化且动态调整评分指标应尽可能量化（如“合格率”“准时率”），避免模糊表述（如“质量较好”）；每年度末根据企业战略调整及市场变化，重新评估并优化评价维度权重（如原材料价格上涨时，可提高“价格”维度权重）。数据来源需客观可追溯评价数据需来自企业内部系统（如ERP、WMS）或第三方权威机构，避免仅凭个人印象评分；重要数据（如质量合格率、交期数据）需留存原始记录（如检验报告、物流签收单），保证可追溯。评价周期需差异化设置对核心物料供应商（如直接影响产品安全的零部件供应商），评价周期宜缩短至月度；对低值易耗品供应商，可按半年度或年度评价，降低管理成本。结果沟通需及时且具建设性评价结果需及时反馈给供应商，避免“秋后算账”；对“待改进”供应商，需共同分析问题根源，制定可落地的改进计划（如提供质量培训、协助优化生产流程）。信息保密与合规管理供应商评价数据涉及企业商业信息及供应商隐私，需严格保密，仅限评价小组成员查阅；评价过程需符合《反不正当竞争法》等法律法规，避免因评价结果引发法律纠纷（如不得因供应商未“配合返点”而故意压低评分）。注重持续改进而非单一评判评价目的不仅是“打分排名”，更是推