设备运行维护管理制度宝钢(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保宝钢设备安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，保障生产安全，特制定本制度。第二条本制度适用于宝钢所有生产、辅助、公用等设备的运行维护管理。第三条设备运行维护管理应遵循以下原则：1.安全第一，预防为主；2.严格执行设备管理制度，确保设备完好；3.科学管理，合理使用；4.不断提高设备管理水平，降低设备故障率。第二章组织机构及职责第四条设备运行维护管理实行分级管理，设立设备管理部门、设备维护部门、设备操作部门等。第五条设备管理部门职责：1.负责制定设备运行维护管理制度；2.组织实施设备运行维护计划；3.监督检查设备运行维护工作；4.负责设备故障处理和事故调查；5.负责设备技术改造和更新。第六条设备维护部门职责：1.负责设备的日常维护保养；2.负责设备的检修和故障处理；3.负责设备备品备件的采购和管理；4.负责设备技术档案的建立和管理。第七条设备操作部门职责：1.负责设备的操作和维护；2.负责设备的巡检和记录；3.负责设备的故障报告和处理；4.负责设备的节能降耗。第三章设备运行维护管理内容第八条设备运行维护管理包括以下内容：1.设备点检（1）设备点检制度：设备点检是设备运行维护管理的基础，应建立完善的设备点检制度。（2）点检内容：包括设备外观检查、运行参数检查、润滑检查、紧固检查等。（3）点检周期：根据设备类型、运行状况和重要性，确定点检周期。2.设备润滑（1）润滑制度：制定设备润滑制度，明确润滑油的选用、更换周期、润滑方法等。（2）润滑管理：负责润滑油的采购、储存、使用和更换。3.设备检修（1）检修计划：根据设备运行状况、维护周期和重要性，制定设备检修计划。（2）检修内容：包括设备拆卸、清洗、检查、维修、组装、调试等。（3）检修质量：确保检修质量，提高设备可靠性。4.设备备品备件管理（1）备品备件计划：根据设备运行维护需求，制定备品备件计划。（2）备品备件采购：负责备品备件的采购、验收、储存和使用。（3）备品备件库存：合理控制备品备件库存，降低库存成本。5.设备技术档案管理（1）技术档案建立：建立设备技术档案，包括设备说明书、操作规程、维护保养记录、检修记录等。（2）技术档案管理：负责技术档案的收集、整理、归档和保管。6.设备节能降耗（1）节能降耗制度：制定设备节能降耗制度，明确节能降耗目标和措施。（2）节能降耗管理：负责设备节能降耗的监督、检查和考核。第四章设备故障处理及事故调查第九条设备故障处理1.设备故障报告：设备操作人员发现设备故障，应立即报告设备维护部门。2.故障处理：设备维护部门接到故障报告后，应立即组织人员进行处理。3.故障分析：对设备故障进行分析，找出故障原因，制定预防措施。第十条事故调查1.事故报告：设备操作人员发现设备事故，应立即报告设备管理部门。2.事故调查：设备管理部门接到事故报告后，应立即组织人员进行调查。3.事故处理：根据事故调查结果，对事故责任人和相关责任人进行处理。4.事故总结：对事故原因进行分析，提出改进措施，防止类似事故再次发生。第五章奖惩第十一条对在设备运行维护管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。第十二条对违反设备运行维护管理制度的单位和个人，给予批评教育、经济处罚或行政处分。第六章附则第十三条本制度由宝钢设备管理部门负责解释。第十四条本制度自发布之日起施行。宝钢设备运行维护管理制度旨在规范设备运行维护管理工作，提高设备管理水平，保障生产安全。各部门应认真贯彻执行，确保设备安全、稳定、高效运行。第2篇第一章总则第一条为确保宝钢生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命和经济效益，保障生产安全，特制定本制度。第二条本制度适用于宝钢所有生产设备的运行维护管理。第三条设备运行维护管理应遵循以下原则：1.预防为主，防治结合；2.安全第一，质量为本；3.经济合理，技术先进；4.管理规范，责任明确。第二章组织机构与职责第四条设备运行维护管理实行分级管理，设立设备管理部门、车间设备管理小组和班组设备管理小组。第五条设备管理部门职责：1.负责制定设备运行维护管理制度；2.组织设备检查、维护和保养；3.监督设备维修工作；4.管理设备备品备件；5.培训设备操作人员。第六条车间设备管理小组职责：1.负责本车间设备的日常维护保养；2.定期检查设备状态，发现问题及时上报；3.负责设备故障的初步处理；4.组织设备操作人员的培训。第七条班组设备管理小组职责：1.负责本班组设备的日常操作和维护；2.按照规定进行设备清洁、润滑和紧固；3.及时发现并上报设备故障；4.配合上级进行设备检查、维修和保养。第三章设备管理第八条设备分类：1.重要设备：指直接影响生产安全、产品质量和生产效率的设备；2.一般设备：指除重要设备外的其他设备。第九条设备编号：1.设备编号应具有唯一性，便于管理和查找；2.设备编号应包括设备类别、车间、班组、设备名称和序号。第十条设备台账：1.设备管理部门应建立设备台账，详细记录设备的基本信息、运行状态、维护保养记录等；2.设备台账应定期更新，确保信息的准确性。第十一条设备检查：1.设备管理部门应定期对设备进行检查，发现隐患及时处理；2.车间设备管理小组应每月对设备进行检查，发现隐患及时上报；3.班组设备管理小组应每日对设备进行检查，确保设备正常运行。第十二条设备维护保养：1.设备管理部门应制定设备维护保养计划，并组织实施；2.车间设备管理小组应按照维护保养计划，组织设备操作人员进行日常维护保养；3.班组设备管理小组应按照维护保养计划，对设备进行日常维护保养。第十三条设备维修：1.设备管理部门应建立设备维修制度，明确维修流程和责任；2.设备故障应尽快排除，确保生产不受影响；3.设备维修后，应进行验收，确保维修质量。第四章备品备件管理第十四条设备管理部门应建立备品备件管理制度，确保备品备件的供应。第十五条备品备件应分类存放，标明名称、规格、数量等信息。第十六条备品备件应定期盘点，确保库存准确。第十七条备品备件的使用应遵循以下原则：1.先进先出；2.按需领用；3.限额领用。第五章培训与管理第十八条设备管理部门应定期对设备操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。第十九条设备管理部门应定期对设备操作人员进行考核，确保操作人员具备相应的操作技能。第二十条设备管理部门应定期对设备操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。第六章附则第二十一条本制度由设备管理部门负责解释。第二十二条本制度自发布之日起施行。以下为详细内容，根据实际情况可适当增减或调整：一、设备分类1.生产设备：包括冶炼设备、轧制设备、炼钢设备、炼铁设备等；2.辅助设备：包括动力设备、输送设备、检测设备等；3.通用设备：包括工具、模具、仪器等。二、设备编号1.设备类别：根据设备类型进行分类，如“炼钢设备”、“轧制设备”等；2.车间：设备所在的车间名称；3.班组：设备所在的班组名称；4.设备名称：设备的名称；5.序号：同一类型设备中的序号。三、设备台账1.设备基本信息：设备编号、设备名称、规格型号、生产厂家、购买日期、安装日期、使用状态等；2.设备运行状态：设备运行时间、故障次数、维修次数、保养次数等；3.维护保养记录：保养日期、保养内容、保养人员等；4.维修记录：维修日期、维修内容、维修人员等。四、设备检查1.检查频率：重要设备每月检查一次，一般设备每季度检查一次；2.检查内容：设备外观、运行状态、润滑情况、紧固情况等；3.检查方法：人工检查、仪器检测等。五、设备维护保养1.日常维护保养：设备操作人员应按照维护保养计划，对设备进行日常维护保养；2.定期维护保养：设备管理部门应制定定期维护保养计划，并组织实施；3.特殊维护保养：针对设备特殊情况进行维护保养。六、设备维修1.维修流程：故障上报、维修申请、维修作业、验收等；2.维修责任：设备管理部门负责组织维修，车间设备管理小组负责监督维修过程；3.维修质量：确保维修质量，确保设备恢复正常运行。七、备品备件管理1.备品备件分类：按照设备类型、规格型号等进行分类；2.备品备件采购：根据设备维护保养计划，采购备品备件；3.备品备件领用：按照规定进行领用，不得擅自使用。八、培训与管理1.培训内容：设备操作技能、安全意识、设备维护保养等；2.考核内容：设备操作技能、安全意识、设备维护保养等；3.安全教育培训：定期进行安全教育培训，提高安全意识。九、附则1.本制度未尽事宜，由设备管理部门负责解释；2.本制度自发布之日起施行。请注意，以上内容仅供参考，具体内容应根据宝钢实际情况进行调整和完善。第3篇第一章总则第一条为确保宝钢设备安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，保障生产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合宝钢实际情况，特制定本制度。第二条本制度适用于宝钢所有生产、辅助生产、科研、试验等部门的设备运行维护管理。第三条设备运行维护管理应遵循以下原则：1.安全第一，预防为主；2.科学管理，持续改进；3.严格执行，确保设备完好；4.优化配置，提高效益。第二章组织机构及职责第四条设备运行维护管理实行统一领导、分级管理、责任到人的原则。第五条设备运行维护管理组织机构：1.设备管理部门：负责制定设备运行维护管理制度，组织实施设备检查、维修、保养等工作，监督各部门设备运行维护工作。2.生产部门：负责设备的日常运行管理，确保设备安全、稳定、高效运行。3.工程技术部门：负责设备的安装、调试、改造、报废等工作。4.质量检验部门：负责设备的质量检验，确保设备质量符合国家标准。第六条各部门职责：1.设备管理部门：（1）制定设备运行维护管理制度，并组织实施；（2）负责设备检查、维修、保养等工作的组织、协调和监督；（3）对设备运行维护工作进行考核、评价；（4）负责设备技术资料的收集、整理、归档。2.生产部门：（1）负责设备的日常运行管理，确保设备安全、稳定、高效运行；（2）制定设备运行维护计划，组织实施；（3）对设备进行检查、维修、保养等工作；（4）负责设备事故的处理和上报。3.工程技术部门：（1）负责设备的安装、调试、改造、报废等工作；（2）制定设备技术改造方案，并组织实施；（3）负责设备的技术咨询和技术支持。4.质量检验部门：（1）负责设备的质量检验，确保设备质量符合国家标准；（2）对设备进行检查、验收、评定等工作；（3）对设备质量事故进行调查、处理。第三章设备运行维护管理内容第七条设备运行维护管理主要包括以下内容：1.设备检查：定期对设备进行检查，发现隐患及时处理，确保设备安全运行。2.设备维修：根据设备检查结果，制定维修计划，对设备进行维修，确保设备正常运行。3.设备保养：定期对设备进行保养，延长设备使用寿命，提高设备运行效率。4.设备改造：根据生产需要，对设备进行改造，提高设备性能。5.设备报废：对达到报废标准的设备，按规定程序进行报废。6.设备技术资料管理：收集、整理、归档设备技术资料，为设备运行维护提供依据。第八条设备检查：1.定期检查：每月至少进行一次设备检查，对关键设备每周至少进行一次检查。2.不定期检查：根据生产需要，对设备进行不定期检查。3.检查内容：设备外观、运行参数、安全防护装置、润滑系统、冷却系统、电气系统等。4.检查方法：人工检查、仪器检测、计算机辅助检查等。第九条设备维修：1.预防性维修：根据设备检查结果，制定预防性维修计划，对设备进行预防性维修。2.故障性维修：对设备出现故障时，及时进行故障性维修。3.维修内容：设备零部件更换、设备调整、设备润滑、设备清洗等。4.维修标准：按照国家标准、行业标准和企业内部规定执行。第十条设备保养：1.定期保养：根据设备使用说明书和设备保养规范，定期对设备进行保养。2.保养内容：设备润滑、设备清洗、设备调整、设备紧固等。3.保养标准：按照国家标准、行业标准和企业内部规定执行。第十一条设备改造：1.改造需求：根据生产需要，对设备进行改造，提高设备性能。2.改造方案：制定设备改造方案，并组织实施。3.改造验收：对改造后的设备进行验收，确保改造效果。第十二条设备报废：1.报废标准：根据国家规定和行业标准，结合设备实际使用情况，确定设备报废标准。2.报废程序：按照国家规定和行业标准，对报废设备进行报废。3.报废处理：对报废设备进行妥善处理，防止环境污染。第四章设备运行维护管理考核第十三条设备运行维护管理考核分为以下内容：1.设备安全运行率；2.设备故障率；3.设备维修及时率；4