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制造业生产线设备维护与优化工程师绩效考核表员工姓名:输入姓名 直接上级:输入姓名所在部门:输入部门 岗位编制:全职编制员工职位:输入职位 考核周期:输入部门考核维度指标名称权重目标值评分标准得分设备故障率降低关键设备故障停机时间35%每月平均停机时间不超过8小时停机时间每超过1小时,扣0.5分,最低得分为0分非关键设备故障停机时间每月平均停机时间不超过12小时停机时间每超过1小时,扣0.3分,最低得分为0分设备故障率设备故障率控制在5%以下故障率每增加1%,扣1分,最高扣10分,最低得分为0分设备预防性维护执行率预防性维护计划执行率不低于95%执行率每低于5%,扣1分,最高扣5分,最低得分为0分设备故障修复及时率故障修复及时率不低于90%及时率每低于10%,扣1分,最高扣10分,最低得分为0分维护成本控制备件采购成本节约25%年度备件采购成本节约10%每节约1%,加0.5分,最高加5分维修费用控制年度维修费用控制在预算范围内超出预算10%以内,不扣分;超出10%-20%,扣1分;超出20%以上,扣2分外委维修费用控制外委维修费用控制在年度预算的15%以内超出预算5%以内,不扣分;超出5%-10%,扣1分;超出10%以上,扣2分维护人力成本优化通过流程优化,减少10%的维护工时每减少1%,加0.5分,最高加5分维护方案合理性提出的维护方案中,80%以上采用成本效益最优方案合理性比例每增加5%,加0.5分,最高加5分设备优化改进设备性能提升20%通过优化改进,使设备平均生产效率提升5%效率每提升1%,加0.5分,最高加5分设备故障预测准确率故障预测准确率达到80%准确率每增加5%,加0.5分,最高加5分优化提案实施率年度提出的优化提案中,实施率不低于70%实施率每低于10%,扣1分,最高扣5分,最低得分为0分优化提案效果实施的优化提案中,80%以上达到预期效果效果达标比例每增加5%,加0.5分,最高加5分新技术的应用成功应用至少2项新技术或新方法进行设备维护或优化每成功应用1项,加1分,最高加2分团队协作与沟通跨部门协作效率20%与生产、采购、质量等部门协作问题解决率不低于90%解决率每低于10%,扣1分,最高扣5分,最低得分为0分技术文档质量维护手册、故障分析报告等技术文档的完整性和准确性达到95%质量每低于5%,扣1分,最高扣5分,最低得分为0分培训与指导完成至少4次内部技术培训或指导每完成1次,加0.5分,最高加2分沟通响应速度对生产部门的技术支持请求,平均响应时间不超过2小时响应时间每超过1小时,扣0.5分,最高扣2分,最低得分为0分团队反馈评价年度团队满意度调查中,获得80%以上好评好评率每低于10%,扣1分,最高扣5分,最低得分为0分本考核表用于评估制造业生产线设备维护与优化工程师的绩效表现。请根据各维度指标的实际完成情况进行评分,权重已预设,无需调整。考核周期为自然年或指定考核期,最终得分为各维度得分乘以权重后加总。评分(分)维度一维度二维度三维度四维度五员工评分合计上级评分合计最终得分奖金系数=(员工评分合计*30%)+(上级评分合计*70%)=绩效面谈直接主管签名:被考核者签名:

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