送电线路样板规定

送电线路样板规定一、概述

送电线路样板规定是指为规范送电线路工程设计、施工、验收及运维等环节，确保工程质量和安全，所制定的一系列标准化的技术要求和操作指南。该规定涵盖了线路路径选择、杆塔选型、导地线配置、防雷接地、绝缘配合、施工工艺及运维管理等多个方面。通过实施样板规定，可以有效提升送电线路建设的整体水平，降低运行风险，延长线路使用寿命。

二、设计规范

（一）线路路径选择

1.应优先选择地形平坦、地质条件稳定的区域。

2.避开不良地质地段，如滑坡、泥石流易发区。

3.路径长度应尽量短捷，减少跨越次数和转角。

4.线路走廊宽度需满足安全距离要求，一般为导线外径的10-20倍。

（二）杆塔选型

1.根据电压等级选择合适的杆塔类型，如直线杆塔、耐张杆塔、转角杆塔等。

2.杆塔材料宜采用钢筋混凝土或钢制结构，具体选择需考虑经济性和环境条件。

3.耐张杆塔的配置间距一般不超过10-15公里。

4.杆塔基础需进行承载力计算，确保满足设计荷载要求。

（三）导地线配置

1.导线截面积应根据电流负荷计算确定，一般不小于150平方毫米。

2.地线材料宜采用镀锌钢绞线或铜绞线，截面积不小于70平方毫米。

3.导线排列方式应符合安全距离要求，相间距离不小于3-5米。

4.避雷线与导线的垂直距离应控制在0.5-1.0米范围内。

三、施工工艺

（一）基础施工

1.挖掘杆塔基础坑时，坑深需比设计值增加10-20厘米，预留夯实量。

2.基础混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，养护期不少于7天。

3.基础顶面应平整，并设置预埋件，确保杆塔安装精度。

（二）杆塔组立

1.杆塔运输前需进行加固，防止变形或损坏。

2.组立过程中应使用专用吊具，避免碰撞杆塔表面。

3.杆塔倾斜度不得超过0.5%，直线杆塔垂直偏差不大于杆高的1/100。

（三）导地线架设

1.导地线展放时应避免打绞或损伤，展放长度需预留10-15%。

2.档距内导线弧垂应符合设计要求，一般不大于档距的1/15。

3.导地线连接应采用钳压或爆压工艺，连接金具需进行动热稳定校验。

四、验收标准

（一）外观检查

1.杆塔表面无裂缝、锈蚀等缺陷。

2.导地线无明显损伤，连接金具紧固牢固。

3.防雷设施安装完整，接地电阻不大于10欧姆。

（二）功能性测试

1.导线拉力测试，负荷电流应达到设计值的1.25倍。

2.绝缘子泄漏电流检测，干闪距离不小于1.5米。

3.接地系统电阻测试，雷雨季节测试值不大于5欧姆。

（三）资料核查

1.施工记录完整，包括基础隐蔽工程验收记录。

2.材料合格证齐全，如导线、金具等检测报告。

3.线路竣工图与实际施工一致，标注清晰。

五、运维管理

（一）定期巡检

1.每年巡检2-3次，重点区域增加巡检频次。

2.检查导线磨损情况，磨损率超过5%需及时处理。

3.耐张杆塔绝缘子污秽度检测，必要时进行清洁。

（二）维护保养

1.气象条件恶劣后（如台风、覆冰），需立即检查线路安全。

2.接地网定期测试，锈蚀处需及时除锈防腐。

3.档距内导线弧垂调整，确保满足安全距离要求。

（三）应急处理

1.发现导线断线或杆塔倾斜，立即设置警示标志。

2.停电抢修前需制定安全措施，确保作业人员安全。

3.抢修材料需提前备齐，如临时拉线、绝缘子等。

**一、概述**

送电线路样板规定是指为规范送电线路工程设计、施工、验收及运维等环节，确保工程质量和安全，所制定的一系列标准化的技术要求和操作指南。该规定涵盖了线路路径选择、杆塔选型、导地线配置、防雷接地、绝缘配合、施工工艺及运维管理等多个方面。通过实施样板规定，可以有效提升送电线路建设的整体水平，降低运行风险，延长线路使用寿命。

二、设计规范

（一）线路路径选择

1.应优先选择地形平坦、地质条件稳定的区域。

(1)避开低洼易涝区、洪水威胁区域（设计洪水位淹没范围外）。

(2)避开活动断裂带、滑坡、泥石流、塌陷等不良地质地段。

(3)路径长度应尽量短捷，减少跨越次数和转角，一般每公里跨越次数不宜超过3次。

(4)线路走廊宽度需满足安全距离要求，一般为导线外径的10-20倍，并考虑未来电压等级提升的空间。

2.应与铁路、高速公路、重要公路、重要河流、机场净空等保持足够的安全距离，具体距离依据相关行业规范确定。

3.应与通信线路、弱电线路等保持规定距离，通常为导线外径的5-10倍，或按相关协议执行。

4.路径走廊内不得存在对线路安全构成威胁的树木、建筑物等，必要时需明确拆迁或砍伐范围。

（二）杆塔选型

1.根据电压等级选择合适的杆塔类型，如直线杆塔、耐张杆塔、转角杆塔、终端杆塔等。

(1)直线杆塔主要用于线路直线段，结构简单，主要承受导地线的垂直荷载和水平风荷载。

(2)耐张杆塔用于限制线路故障时的故障范围，能承受较大的不平衡张力，通常设有绝缘子串的固定和调整装置。

(3)转角杆塔用于线路改变方向处，需承受两个方向导地线的合力。

(4)终端杆塔位于线路两端，需承受较大的末端拉力。

2.杆塔材料宜采用钢筋混凝土或钢制结构，具体选择需考虑经济性、运输条件、环境腐蚀性（如盐雾、化工腐蚀区）和运输道路承载能力。

(1)钢筋混凝土杆塔：适用于电压等级不高、运输条件较好、基础条件良好的地区，具有耐腐蚀、维护量小等优点。

(2)钢制杆塔（钢管塔、角钢塔）：适用于电压等级高、跨度大、运输困难的地区，具有自重轻、风阻小、跨越能力强等优点，但需进行防腐处理。

3.耐张杆塔的配置间距一般不超过10-15公里，具体根据电压等级、气象条件、导线型号确定。

4.杆塔基础需进行承载力计算，确保满足设计荷载要求，包括自重、导地线荷载、风荷载、冰雪荷载、地震作用等。

(1)基础类型根据地质条件选择，如独立基础、桩基础、扩大基础等。

(2)基础埋深需考虑冻土深度、地下水位等因素。

（三）导地线配置

1.导线截面积应根据电流负荷计算确定，一般不小于150平方毫米，并需留有适当裕度。

(1)计算载流量需考虑最高运行温度（如70℃）、日照强度、环境温度等因素。

(2)应进行长期发热和短路热稳定校验。

2.地线材料宜采用镀锌钢绞线或铜绞线，截面积不小于70平方毫米，在雷电活动强烈地区可选用良导体制地线。

3.导线排列方式应符合安全距离要求，相间距离不小于3-5米，具体依据电压等级和气象条件确定。

4.避雷线与导线的垂直距离应控制在0.5-1.0米范围内，具体值依据电压等级和气象条件确定。

5.导线型号应与电压等级匹配，并考虑系统阻抗和电压损失要求。

三、施工工艺

（一）基础施工

1.挖掘杆塔基础坑时，坑深需比设计值增加10-20厘米，预留夯实量。

(1)坑口尺寸应考虑挖掘机操作空间和模板安装要求。

(2)坑底应平整，并进行承载力检测，必要时采取换填等措施。

2.基础混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，养护期不少于7天。

(1)模板安装应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。

(2)混凝土应采用符合标准的配合比，严禁随意加水。

(3)养护期间应防止水分蒸发过快，必要时覆盖塑料薄膜或草袋。

3.基础顶面应平整，并设置预埋件（如地脚螺栓、拉线基础），确保杆塔安装精度。

(1)预埋件安装位置和标高必须准确，并采取保护措施防止损坏。

(2)基础顶面标高应考虑导线架设后的弧垂和施工误差。

（二）杆塔组立

1.杆塔运输前需进行加固，防止变形或损坏。

(1)钢管塔需使用专用吊具固定，避免碰撞棱角。

(2)钢筋混凝土杆塔需设置临时支撑或拉线，防止运输过程中晃动。

2.组立过程中应使用专用吊具，避免碰撞杆塔表面。

(1)吊装前需对吊车、吊具进行检查，确保安全可靠。

(2)杆塔就位时应缓慢进行，避免撞击基础或周围物体。

3.杆塔倾斜度不得超过0.5%，直线杆塔垂直偏差不大于杆高的1/100。

(1)组立过程中使用经纬仪进行垂直度测量和校正。

(2)必要时设置临时拉线进行校正，校正后及时固定。

（三）导地线架设

1.导地线展放时应避免打绞或损伤，展放长度需预留10-15%。

(1)使用专用放线架或放线滑车，确保导线平稳展放。

(2)展放过程中定期检查导线外观，发现损伤及时处理。

(3)预留长度应足够连接耐张段内的所有连接和金具。

2.档距内导线弧垂应符合设计要求，一般不大于档距的1/15。

(1)使用紧线器或紧线船进行导线紧线，紧线前应清除档距内障碍物。

(2)紧线时应分级进行，每级紧线后检查弧垂，确保符合要求。

(3)紧线完成后，导线应无明显松弛或过紧现象。

3.导地线连接应采用钳压或爆压工艺，连接金具需进行动热稳定校验。

(1)钳压连接需使用符合规格的钳压模具，确保压接深度和接触面积满足要求。

(2)爆压连接需使用专用爆压模具和炸药，严格按照操作规程进行。

(3)连接完成后，需使用专用工具检测连接金具的紧固程度。

四、验收标准

（一）外观检查

1.杆塔表面无裂缝、锈蚀等缺陷。

(1)钢管塔焊缝应光滑、无气孔、无裂纹。

(2)钢筋混凝土杆塔涂层应均匀、无脱落。

2.导地线无明显损伤，连接金具紧固牢固。

(1)导地线表面应光滑，无擦伤、断股、麻点等缺陷。

(2)连接金具螺栓应涂抹润滑脂并加垫圈，紧固力矩符合要求。

3.防雷设施安装完整，接地电阻不大于10欧姆。

(1)避雷线连接应可靠，与杆塔的连接处应做防腐处理。

(2)接地网焊接应牢固，无虚焊、夹渣等缺陷。

（二）功能性测试

1.导线拉力测试，负荷电流应达到设计值的1.25倍。

(1)使用专用拉力试验机进行测试，测试环境温度应适宜。

(2)测试结果应记录并存档，合格后方可投入运行。

2.绝缘子泄漏电流检测，干闪距离不小于1.5米。

(1)使用专用泄漏电流测试仪进行检测，测试电压应按规范执行。

(2)绝缘子表面应清洁，无污秽、破损等缺陷。

3.接地系统电阻测试，雷雨季节测试值不大于5欧姆。

(1)使用专用接地电阻测试仪进行测试，测试方法应符合规范要求。

(2)测试结果应记录并存档，不合格处需进行处理。

（三）资料核查

1.施工记录完整，包括基础隐蔽工程验收记录。

(1)隐蔽工程验收记录应详细记录检查项目、检查结果、参与人员等信息。

(2)验收合格后方可进行下一工序施工。

2.材料合格证齐全，如导线、金具等检测报告。

(1)材料进场时应核对合格证，并进行抽检。

(2)检测报告应与实际材料一致，并存档备查。

3.线路竣工图与实际施工一致，标注清晰。

(1)竣工图应反映实际施工情况，包括杆塔位置、导线排列等。

(2)竣工图应加盖相关印章，并由负责人签字。

五、运维管理

（一）定期巡检

1.每年巡检2-3次，重点区域（如跨江河、跨高速公路、雷电活动强烈区）增加巡检频次。

(1)巡检时应重点检查导线磨损、绝缘子污秽、杆塔倾斜等情况。

(2)巡检记录应详细记录检查项目、检查结果、发现问题等信息。

2.检查导线磨损情况，磨损率超过5%需及时处理。

(1)使用测距仪或皮尺测量导线磨损长度。

(2)磨损严重的导线需进行更换或采取加固措施。

3.耐张杆塔绝缘子污秽度检测，必要时进行清洁。

(1)使用清洁度评定标准判断绝缘子污秽程度。

(2)清洁可采用人工擦拭、水冲洗或带电清洁等方式。

（二）维护保养

1.气象条件恶劣后（如台风、覆冰），需立即检查线路安全。

(1)台风过后应检查杆塔倾斜、基础冲刷等情况。

(2)覆冰后应检查导线覆冰厚度、绝缘子冰闪等情况。

2.接地网定期测试，锈蚀处需及时除锈防腐。

(1)每年至少测试一次接地电阻。

(2)锈蚀处应使用砂纸或除锈剂进行除锈，然后涂刷防腐涂料。

3.档距内导线弧垂调整，确保满足安全距离要求。

(1)使用紧线器进行弧垂调整，调整后应固定牢固。

(2)调整后的弧垂应符合设计要求，并做好记录。

（三）应急处理

1.发现导线断线或杆塔倾斜，立即设置警示标志。

(1)警示标志应设置在故障点前后适当位置，并保持醒目。

(2)禁止在故障点附近逗留或通过。

2.停电抢修前需制定安全措施，确保作业人员安全。

(1)安全措施应包括停电范围、安全距离、接地线布置等。

(2)作业人员应佩戴安全帽、绝缘手套等防护用品。

3.抢修材料需提前备齐，如临时拉线、绝缘子、金具等。

(1)抢修材料应存放在指定地点，并定期检查数量和质量。

(2)抢修过程中应按规程操作，确保抢修质量。

一、概述

送电线路样板规定是指为规范送电线路工程设计、施工、验收及运维等环节，确保工程质量和安全，所制定的一系列标准化的技术要求和操作指南。该规定涵盖了线路路径选择、杆塔选型、导地线配置、防雷接地、绝缘配合、施工工艺及运维管理等多个方面。通过实施样板规定，可以有效提升送电线路建设的整体水平，降低运行风险，延长线路使用寿命。

二、设计规范

（一）线路路径选择

1.应优先选择地形平坦、地质条件稳定的区域。

2.避开不良地质地段，如滑坡、泥石流易发区。

3.路径长度应尽量短捷，减少跨越次数和转角。

4.线路走廊宽度需满足安全距离要求，一般为导线外径的10-20倍。

（二）杆塔选型

1.根据电压等级选择合适的杆塔类型，如直线杆塔、耐张杆塔、转角杆塔等。

2.杆塔材料宜采用钢筋混凝土或钢制结构，具体选择需考虑经济性和环境条件。

3.耐张杆塔的配置间距一般不超过10-15公里。

4.杆塔基础需进行承载力计算，确保满足设计荷载要求。

（三）导地线配置

1.导线截面积应根据电流负荷计算确定，一般不小于150平方毫米。

2.地线材料宜采用镀锌钢绞线或铜绞线，截面积不小于70平方毫米。

3.导线排列方式应符合安全距离要求，相间距离不小于3-5米。

4.避雷线与导线的垂直距离应控制在0.5-1.0米范围内。

三、施工工艺

（一）基础施工

1.挖掘杆塔基础坑时，坑深需比设计值增加10-20厘米，预留夯实量。

2.基础混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，养护期不少于7天。

3.基础顶面应平整，并设置预埋件，确保杆塔安装精度。

（二）杆塔组立

1.杆塔运输前需进行加固，防止变形或损坏。

2.组立过程中应使用专用吊具，避免碰撞杆塔表面。

3.杆塔倾斜度不得超过0.5%，直线杆塔垂直偏差不大于杆高的1/100。

（三）导地线架设

1.导地线展放时应避免打绞或损伤，展放长度需预留10-15%。

2.档距内导线弧垂应符合设计要求，一般不大于档距的1/15。

3.导地线连接应采用钳压或爆压工艺，连接金具需进行动热稳定校验。

四、验收标准

（一）外观检查

1.杆塔表面无裂缝、锈蚀等缺陷。

2.导地线无明显损伤，连接金具紧固牢固。

3.防雷设施安装完整，接地电阻不大于10欧姆。

（二）功能性测试

1.导线拉力测试，负荷电流应达到设计值的1.25倍。

2.绝缘子泄漏电流检测，干闪距离不小于1.5米。

3.接地系统电阻测试，雷雨季节测试值不大于5欧姆。

（三）资料核查

1.施工记录完整，包括基础隐蔽工程验收记录。

2.材料合格证齐全，如导线、金具等检测报告。

3.线路竣工图与实际施工一致，标注清晰。

五、运维管理

（一）定期巡检

1.每年巡检2-3次，重点区域增加巡检频次。

2.检查导线磨损情况，磨损率超过5%需及时处理。

3.耐张杆塔绝缘子污秽度检测，必要时进行清洁。

（二）维护保养

1.气象条件恶劣后（如台风、覆冰），需立即检查线路安全。

2.接地网定期测试，锈蚀处需及时除锈防腐。

3.档距内导线弧垂调整，确保满足安全距离要求。

（三）应急处理

1.发现导线断线或杆塔倾斜，立即设置警示标志。

2.停电抢修前需制定安全措施，确保作业人员安全。

3.抢修材料需提前备齐，如临时拉线、绝缘子等。

**一、概述**

送电线路样板规定是指为规范送电线路工程设计、施工、验收及运维等环节，确保工程质量和安全，所制定的一系列标准化的技术要求和操作指南。该规定涵盖了线路路径选择、杆塔选型、导地线配置、防雷接地、绝缘配合、施工工艺及运维管理等多个方面。通过实施样板规定，可以有效提升送电线路建设的整体水平，降低运行风险，延长线路使用寿命。

二、设计规范

（一）线路路径选择

1.应优先选择地形平坦、地质条件稳定的区域。

(1)避开低洼易涝区、洪水威胁区域（设计洪水位淹没范围外）。

(2)避开活动断裂带、滑坡、泥石流、塌陷等不良地质地段。

(3)路径长度应尽量短捷，减少跨越次数和转角，一般每公里跨越次数不宜超过3次。

(4)线路走廊宽度需满足安全距离要求，一般为导线外径的10-20倍，并考虑未来电压等级提升的空间。

2.应与铁路、高速公路、重要公路、重要河流、机场净空等保持足够的安全距离，具体距离依据相关行业规范确定。

3.应与通信线路、弱电线路等保持规定距离，通常为导线外径的5-10倍，或按相关协议执行。

4.路径走廊内不得存在对线路安全构成威胁的树木、建筑物等，必要时需明确拆迁或砍伐范围。

（二）杆塔选型

1.根据电压等级选择合适的杆塔类型，如直线杆塔、耐张杆塔、转角杆塔、终端杆塔等。

(1)直线杆塔主要用于线路直线段，结构简单，主要承受导地线的垂直荷载和水平风荷载。

(2)耐张杆塔用于限制线路故障时的故障范围，能承受较大的不平衡张力，通常设有绝缘子串的固定和调整装置。

(3)转角杆塔用于线路改变方向处，需承受两个方向导地线的合力。

(4)终端杆塔位于线路两端，需承受较大的末端拉力。

2.杆塔材料宜采用钢筋混凝土或钢制结构，具体选择需考虑经济性、运输条件、环境腐蚀性（如盐雾、化工腐蚀区）和运输道路承载能力。

(1)钢筋混凝土杆塔：适用于电压等级不高、运输条件较好、基础条件良好的地区，具有耐腐蚀、维护量小等优点。

(2)钢制杆塔（钢管塔、角钢塔）：适用于电压等级高、跨度大、运输困难的地区，具有自重轻、风阻小、跨越能力强等优点，但需进行防腐处理。

3.耐张杆塔的配置间距一般不超过10-15公里，具体根据电压等级、气象条件、导线型号确定。

4.杆塔基础需进行承载力计算，确保满足设计荷载要求，包括自重、导地线荷载、风荷载、冰雪荷载、地震作用等。

(1)基础类型根据地质条件选择，如独立基础、桩基础、扩大基础等。

(2)基础埋深需考虑冻土深度、地下水位等因素。

（三）导地线配置

1.导线截面积应根据电流负荷计算确定，一般不小于150平方毫米，并需留有适当裕度。

(1)计算载流量需考虑最高运行温度（如70℃）、日照强度、环境温度等因素。

(2)应进行长期发热和短路热稳定校验。

2.地线材料宜采用镀锌钢绞线或铜绞线，截面积不小于70平方毫米，在雷电活动强烈地区可选用良导体制地线。

3.导线排列方式应符合安全距离要求，相间距离不小于3-5米，具体依据电压等级和气象条件确定。

4.避雷线与导线的垂直距离应控制在0.5-1.0米范围内，具体值依据电压等级和气象条件确定。

5.导线型号应与电压等级匹配，并考虑系统阻抗和电压损失要求。

三、施工工艺

（一）基础施工

1.挖掘杆塔基础坑时，坑深需比设计值增加10-20厘米，预留夯实量。

(1)坑口尺寸应考虑挖掘机操作空间和模板安装要求。

(2)坑底应平整，并进行承载力检测，必要时采取换填等措施。

2.基础混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，养护期不少于7天。

(1)模板安装应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。

(2)混凝土应采用符合标准的配合比，严禁随意加水。

(3)养护期间应防止水分蒸发过快，必要时覆盖塑料薄膜或草袋。

3.基础顶面应平整，并设置预埋件（如地脚螺栓、拉线基础），确保杆塔安装精度。

(1)预埋件安装位置和标高必须准确，并采取保护措施防止损坏。

(2)基础顶面标高应考虑导线架设后的弧垂和施工误差。

（二）杆塔组立

1.杆塔运输前需进行加固，防止变形或损坏。

(1)钢管塔需使用专用吊具固定，避免碰撞棱角。

(2)钢筋混凝土杆塔需设置临时支撑或拉线，防止运输过程中晃动。

2.组立过程中应使用专用吊具，避免碰撞杆塔表面。

(1)吊装前需对吊车、吊具进行检查，确保安全可靠。

(2)杆塔就位时应缓慢进行，避免撞击基础或周围物体。

3.杆塔倾斜度不得超过0.5%，直线杆塔垂直偏差不大于杆高的1/100。

(1)组立过程中使用经纬仪进行垂直度测量和校正。

(2)必要时设置临时拉线进行校正，校正后及时固定。

（三）导地线架设

1.导地线展放时应避免打绞或损伤，展放长度需预留10-15%。

(1)使用专用放线架或放线滑车，确保导线平稳展放。

(2)展放过程中定期检查导线外观，发现损伤及时处理。

(3)预留长度应足够连接耐张段内的所有连接和金具。

2.档距内导线弧垂应符合设计要求，一般不大于档距的1/15。

(1)使用紧线器或紧线船进行导线紧线，紧线前应清除档距内障碍物。

(2)紧线时应分级进行，每级紧线后检查弧垂，确保符合要求。

(3)紧线完成后，导线应无明显松弛或过紧现象。

3.导地线连接应采用钳压或爆压工艺，连接金具需进行动热稳定校验。

(1)钳压连接需使用符合规格的钳压模具，确保压接深度和接触面积满足要求。

(2)爆压连接需使用专用爆压模具和炸药，严格按照操作规程进行。

(3)连接完成后，需使用专用工具检测连接金具的紧固程度。

四、验收标准

（一）外观检查

1.杆塔表面无裂缝、锈蚀等缺陷。

(1)钢管塔焊缝应光滑、无气孔、无裂纹。

(2)钢筋混凝土杆塔涂层应均匀、无脱落。

2.导地线无明显损伤，连接金具紧固牢固。

(1)导地线表面应光滑，无擦伤、断股、麻点等缺陷。

(2)连接金具螺栓应涂抹润滑脂并加垫圈，紧固力矩符合要求。

3.防雷设施安装完整，接地电阻不大于10欧姆。

(1)避雷线连接应可靠，与杆塔的连接处应做防腐处理。

(2)接地网焊接应牢固，无虚焊、夹渣等缺陷。

（二）功能性测试

1.导线拉力测试，负荷电流应达到设计值的1.25倍。

(1)使用专用拉力试验机进行测试，测试环境温度应适宜。

(2)测试结果应记录并存档，合格后方可投入运行。

2.绝缘子泄漏电流检测，干闪距离不小于1.5米。

(1)使用专用泄漏电流测试仪进行检测，测试电压应按规范执行。

(2)绝缘子表面应清洁，无污秽、破损等缺陷。

3.接地系统电阻测试，雷雨季节测试值不大于5欧姆。

(1)使用专用接地电阻