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JJG(交通)196—2023Ⅰ引言 Ⅲ 12概述 13计量性能要求 24通用技术要求 25计量器具控制 2附录A十字板剪切仪检定记录表格式 6附录B十字板剪切仪检定证书内页格式 7附录C十字板剪切仪检定结果通知书内页格式 9JJG(交通)196—2023Ⅲ本规程依据JJF1002—2010《国家计量检定规程编写规则》编写。JJG(交通)196—20231十字板剪切仪检定规程本规程适用于十字板剪切仪的首次检定、后续检定和使用中检查。2概述十字板剪切仪主要用于测定饱和软黏性土的不排水抗剪强度和灵敏度。十字板剪切仪按扭力测量设备工作原理的不同可分为机械式和电测式两种。机械式十字板剪切仪主要由开口钢环、旋转手柄、钻杆、十字板头、导轮和指示表等组成,结构示意见图1。电测式十字板剪切仪主要由扭力测量设备、扭力装置、十字板头和压入主机等组成,结构示意见图2。图1机械式十字板剪切仪结构示意图1—开口钢环;3—钻杆;5—导轮;2—旋转手柄;4—十字板头;6—指示表。图2电测式十字板剪切仪结构示意图1—扭力测量设备;3—十字板头;2—扭力装置;4—压入主机。JJG(交通)196—20232十字板剪切仪的工作原理是对土体施加一定扭矩,将土体剪坏,测定土体因抗剪对试验仪产生的最大扭矩,并计算出土的抗剪强度。3计量性能要求3.2指示表示值误差指示表示值误差应符合表1的规定。表1指示表示值误差单位为毫米分度值最大允许误差0.010.0020.0013.3扭力测量设备在满量程范围内扭力测量线性度:±2%F·S。3.3.2扭力测量设备重复性在满量程范围内扭力测量设备重复性不大于0.8%F·S。3.3.3扭力测量设备回程误差在满量程范围内扭力测量设备回程误差不大于1%F·S。4通用技术要求十字板剪切仪外观不应有明显的凹痕、裂缝和污染等,金属部件不应有锈蚀及其他机械损伤,后续检定和使用中检查的仪器允许有不影响计量特性的上述缺陷。4.2铭牌十字板剪切仪应有清晰的铭牌,标有产品名称、型号、生产厂家、出厂编号及出厂日期等,十字板头应有明确的尺寸标称值。5计量器具控制5.1检定条件环境条件要求如下:JJG(交通)196—20233检定设备要求如下:检定项目见表2,检定记录表格式见附录A。表2检定项目一览表检定项目首次检定后续检定使用中检查外观与铭牌++-十字板板宽尺寸误差++-十字板板高尺寸误差++-钻杆直径误差++-指示表示值误差a+++扭力测量设备示值线性度a+++扭力测量设备示值重复性a+++扭力测量设备示值回程误差a+++a根据仪器功能确定检定项目。采用目测的方法检查外观。采用目测的方法检查铭牌。用游标卡尺测量十字板板宽,分别在十字交叉的两块板的上、中、下三个位置各测量板宽1次,取板宽标称值与6次测量值之差,取最大值作为十字板板宽尺寸误差检定结果。5.3.4十字板板高尺寸误差用游标卡尺测量十字板板高,分别在十字交叉的两块板的每半片板测量1次,分别取板高标称值与4次测量值之差,取最大值作为十字板板高尺寸误差检定结果。用游标卡尺测量钻杆直径,钻杆的上、中、下三个位置分别测量直径1次,分别取钻杆直径标称值与3次测量值之差,取最大值作为钻杆直径误差检定结果。当十字板剪切仪为机械式时,需对指示表示值误差进行检定,步骤如下:JJG(交通)196—20234a)将指示表固定在指示表检定仪上,使测杆处于垂直向下或水平的状态;b)对于指针式指示表,压缩测杆使指示表对“零”,对于数显式指示表,压缩测杆c)根据指示表量程均匀选取不少于5个检定点,在测杆正行程方向上,逐个对每个检定点进行检定,待指示表检定仪和指示表示值稳定后,分别记录指示表检定仪和指示表的示值;d)按公式(1)计算示值误差,取示值误差中绝对值最大的值作为指示类示值误差的检定结果;式中:ΔLi—指示表第i个检定点的示值误差(i=1,2,3…),mm;i—指示表第i个检定点的示值,mm;i′—指示表检定仪第i个检定点的进程,mm。5.3.7扭力测量设备示值线性度当十字板剪切仪为电测式时,需对扭力测量设备示值线性度进行检定,步骤如下:a)使用十字板扭矩专用校准仪夹具将十字板剪切仪扭力测量设备夹紧,调整夹具方向使扭力测量设备轴向与水平面垂直;b)十字板剪切仪开机施加预负荷1次,额定负荷的保持时间至少30s,卸除预负荷等待回零至少30s,检查扭力测量设备的回零情况,当零点偏移量超过满量程的0.3%时重新调整零点;c)在扭矩测量设备额定扭矩的全量程范围内均匀选取不少于5个检定点;d)按选定的检定点以递增顺序逐级平稳正向施加扭矩,直至扭矩测量设备示值达到满量程,然后以递减顺序逐级平稳反向减少扭矩,直至扭矩测量设备示值为零,然后分别读取并记录各个检定点十字板扭矩专用校准仪和扭力测量设备的示值;e)按照步骤c)~d)重复测量3次,按公式(2)对各检定点十字板扭矩专用校准仪示值(Ei)和正反三个循环的扭力测量设备示值平均值(Ei)进行最小二乘法线性拟合;i式中:i′—第i个检定点的拟合扭力示值(i=1,2,3…),N·m;k—灵敏度系数(或率定系数);Ei—各检定点十字板扭矩专用校准仪示值,N·m;C—截距,N·m。f)按公式(3)计算十字板剪切仪各检定点的线性度(γi),取γi中的绝对值最大值为线性度的测量结果。式中:i—十字板剪切仪第i个检定点三个循环正、反行程输出扭矩的平均值,N·m;JJG(交通)196—20235EFS—十字板剪切仪扭力满量程,N·m。5.3.8扭力测量设备示值重复性按照公式(4)计算各检定点的重复性(ri),取ri中绝对值最大值作为重复性检定结果。式中:Δi—十字板剪切仪在第i个检定点三个循环同向行程中输出扭矩最大差值,N·m。5.3.9扭力测量设备示值回程误差按公式(5)计算各检定点的回程误差(hi),取hi中最大值作为回程误差检定结果。式中:gi—十字板剪切仪在第i个检定点三个循环正行程输出扭矩的平均值,N·m;i—十字板剪切仪在第i个检定点三个循环反行程输出扭矩的平均值,N·m。5.4检定结果处理经检定合格的十字板剪切仪,发给检定证书,检定证书内页格式见附录B;检定不合格的十字板剪切仪,发给检定结果通知书,并注明不合格项目,检定结果通知书内页格式见附录C。十字板剪切仪的检定周期一般不超过1年。JJG(交通)196—20236十字板剪切仪检定记录表格式记录表编号:证书编号:送检单位名称计量器具名称生产单位出厂编号检定依据检定环境条件温度:℃外观状态说明铭牌状态说明十字板板宽尺寸误差标称值实测值示值误差十字板板高尺寸误差标称值实测值示值误差钻杆直径误差标称值实测值示值误差指示表示值误差标准值测量值示值误差扭力测量设备示值(N·m)标准值正行程(1)反行程(1)正行程(2)反行程(2)正行程(3)反行程(3)线性度:重复性:回程误差:检定员:核验员:检定日期:JJG(交通)196—20237十字板剪切仪检定证书内页格式检定证书第2页检定机构授权说明检定环境条件及地点:温度℃地点相对湿度%其他检定使用的计量(基)标准装置名称测量范围不确定度/准确度允许误差证书编号有效期至检定使用的标准器名称测量范围不确定度/准确度允许误差证书编号有效期至第2页共3页JJG(交通)196—20238检定证书第3页序号检定项目检定结果结论1外观与铭牌2十字板板宽尺寸误差3十字板板高尺寸误差4钻杆直径误差5指示表示值误差6扭力测量设备示值线性度7扭力测量设备示值重复性8扭力测量设备示值回程误差注:1本报告检定结果仅对该计量器具有效;3下次检定时请携带(出示)此证书。未经授权,不得部分复印本证书。以下空白第3页共3页JJG(交通)196—20239附录C十字板剪切仪检定结果通知书内页格式检定结果通知书第2页检定机构授权说明检定环境条件及地点:温度℃地点相对湿度%其他检定使用的计量(基)标准装置名称测量范围不确定度/准确度允许误差证书编号有效期至检定使用的标准器名称测量范围不确定度/准
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