送电线路检修办法

送电线路检修办法一、送电线路检修办法概述

送电线路检修是保障电力系统安全稳定运行的重要措施，旨在及时发现并消除线路设备缺陷，预防故障发生，确保电能传输的可靠性和效率。检修工作应遵循“预防为主、安全第一”的原则，结合线路运行状况、环境条件和技术标准，制定科学合理的检修计划。

二、送电线路检修准备

（一）检修计划制定

1.根据线路运行年限、负荷情况、历史故障记录等因素，编制年度、季度或月度检修计划。

2.明确检修内容、时间、人员分工及所需物资。

3.考虑天气、季节等因素，避开恶劣天气时段。

（二）安全措施准备

1.编制安全操作规程，包括停电、验电、接地、悬挂标示等步骤。

2.准备安全防护用品，如绝缘手套、安全带、护目镜等。

3.检查工具设备，确保绝缘性能良好，功能正常。

（三）人员组织

1.明确检修小组负责人及成员职责。

2.对参与检修人员进行技术培训和安全交底。

3.确保所有人员熟悉操作流程和应急预案。

三、送电线路检修内容

（一）导线及避雷线检修

1.检查导线、避雷线是否存在断股、损伤、锈蚀等情况。

2.测量导线弧垂和弛度，确保符合设计标准（如示例：弧垂偏差不超过±5%）。

3.清理导线表面污秽，必要时进行防腐蚀处理。

（二）绝缘子及横担检修

1.检查绝缘子是否开裂、破损、污染，测量绝缘电阻（如示例：110kV电压等级绝缘电阻应≥500MΩ）。

2.检查横担变形、锈蚀情况，紧固连接螺栓。

3.清理绝缘子表面污秽，必要时进行硅橡胶憎水性测试。

（三）金具及附件检修

1.检查线夹、耐张串、绝缘子串等金具是否松动、锈蚀。

2.确认紧固件扭矩符合标准（如示例：M12螺栓扭矩应≥80N·m）。

3.更换损坏附件，确保安装牢固。

（四）基础及杆塔检修

1.检查杆塔基础沉降、开裂情况，测量倾斜度（如示例：倾斜度不超过1/100）。

2.检查杆塔身锈蚀、变形，补涂防锈漆。

3.确认拉线受力均匀，松紧适度。

四、送电线路检修实施

（一）停电及验电

1.按照调度指令执行停电操作，确认线路两侧断路器、隔离开关处于断开状态。

2.使用合格的验电器进行验电，确认线路无感应电。

3.悬挂接地线，确保检修安全。

（二）检修作业步骤

1.分步骤拆卸绝缘子、金具等部件，编号记录。

2.清洁或更换损坏部件，确保材料符合标准。

3.按顺序安装部件，紧固螺栓并记录扭矩值。

（三）测试与验收

1.完成检修后，进行绝缘电阻、泄漏电流等测试（如示例：泄漏电流≤10μA）。

2.检查线路导线对地距离、相间距离是否符合标准（如示例：10kV线路对地距离≥4.0m）。

3.报告检修结果，存档相关数据。

五、检修后注意事项

（一）恢复送电

1.确认所有检修部件安装牢固，安全措施到位。

2.按照操作规程拆除接地线，确认无误后恢复送电。

3.监控送电后线路运行状态，及时发现异常。

（二）资料记录

1.完整记录检修内容、数据、人员等信息。

2.对检修中发现的问题进行统计分析，优化后续检修计划。

3.更新线路设备台账，确保信息准确。

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一、送电线路检修办法概述

送电线路检修是保障电力系统安全稳定运行的重要措施，旨在及时发现并消除线路设备缺陷，预防故障发生，确保电能传输的可靠性和效率。检修工作应遵循“预防为主、安全第一”的原则，结合线路运行年限、负荷情况、历史故障记录、环境条件（如覆冰、雷电、污秽等）和技术标准，制定科学合理的检修计划。通过系统性的检查、维护和更换，延长设备使用寿命，提升线路整体运行水平，减少停电事故对用户的影响。检修工作不仅包括计划性检修，还包括故障性检修和特殊气象条件下的应急抢修。

二、送电线路检修准备

（一）检修计划制定

1.**资料收集与分析：**收集线路最新的运行数据、历次检修和故障记录、设备出厂及验收资料、相关技术规程标准。分析数据，识别潜在风险点和高风险区域。

2.**检修周期确定：**根据设备类型、重要程度、运行环境和使用年限，参照行业标准（如示例：110kV线路导线通常周期为3-5年进行大修），确定检修周期。特殊环境（如重覆冰区、重污秽区）应缩短周期。

3.**检修内容细化：**明确每次检修的具体项目，区分全面检修、重点检修和日常巡视维护。例如，全面检修可能包括导线、绝缘子、金具、横担、杆塔、基础、拉线及接地装置等的全面检查和必要的更换；重点检修则针对关键部件或薄弱环节。

4.**资源需求评估：**评估所需人力（按工种）、物力（工具、材料、测试设备）、财力，并制定详细的预算。确保所需物资和设备在检修前备齐。

5.**排班与协调：**安排检修时间，尽量选择负荷低谷期，减少对用户的影响。协调调度部门、运行部门、检修队伍及外部资源（如运输、吊装）。

（二）安全措施准备

1.**编制安全工作票：**依据检修内容，编制详细的安全工作票，明确工作范围、安全措施、危险点分析及控制措施、操作步骤、负责人和许可人等。

2.**停电与隔离措施：**确定停电范围，办理工作许可手续。明确断路器、隔离开关、接地开关的操作顺序和确认要点。绘制清晰的停电、接地示意图。

3.**验电与接地：**规定验电的电压等级和部位（如示例：10kV线路应使用相应电压等级的验电器，在导线、相间及相对地等处进行验电）。明确接地线的安装位置（如示例：在检修设备两侧挂接地线，先接接地端，后接导体端）和拆除顺序（反之）。

4.**个人防护装备（PPE）：**准备并检查合格的个人防护用品，如绝缘手套（符合电压等级和工作类型）、安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋、护目镜、绝缘垫等。确保每项PPE都在有效期内且状态良好。

5.**工具与设备检查：**检查所有使用工具（如紧线器、钳子、扳手、梯子）和测量设备（如万用表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、相序表）的性能和精度，确保安全可靠。对于带电作业所需的特殊工具，需进行严格检验。

6.**现场安全设施：**准备安全警示标识（如“止步，高压危险！”、“在此工作！”）、标示牌（如“在此接地”）、绝缘遮蔽物（如绝缘罩、遮蔽带）等。

（三）人员组织

1.**团队组建与分工：**明确检修项目负责人、技术负责人、安全负责人。合理分配各岗位人员（如操作工、监护人、测量工、运输工等），确保各司其职。

2.**资质与培训：**确认所有参与人员具备相应岗位的资质和经验。对参与检修的人员进行详细的技术交底和安全交底，重点讲解工作内容、操作规程、安全风险及应急处置措施。必要时进行模拟操作或演练。

3.**沟通与协调机制：**建立检修现场沟通机制，如使用对讲机、设置联络信号等。明确与调度、运行、其他相关方（如塔站业主）的沟通方式和联系人。

4.**应急预案：**针对可能发生的意外情况（如高空坠落、触电、工具掉落、恶劣天气突变等），制定应急预案，明确应急处置流程、人员职责和救援方式。准备急救药品和器材。

三、送电线路检修内容

（一）导线及避雷线检修

1.**外观检查：**

(1)目视检查导线、避雷线是否存在断股、撕裂、烧伤、腐蚀（如示例：检查表面是否有红色氧化斑点或绿锈）、鸟巢或异物附着。

(2)使用望远镜或红外测温仪检查导线连接处（如示例：金具连接、引流线连接）是否存在异常发热现象。

(3)测量导线、避雷线直径，与设计值或规程要求比较（如示例：导线直径偏差不应超过设计值的-5%或+2%）。

2.**弧垂与弛度测量：**

(1)在代表档距或重点档距内，使用经纬仪或测距仪测量导线、避雷线的弧垂。

(2)计算或查阅图表，确定理论弧垂。比较实测弧垂与允许偏差（如示例：规程规定，水平档距中央弧垂与设计弧垂的偏差不应超过±5%）。

(3)检查导线、避雷线是否存在过度交叉或碰触绝缘子串、横担或其他物体。

3.**连接器检查与紧固：**

(1)检查所有导线、避雷线连接器（如示例：爆压接续管、钳压端子、螺栓连接）是否牢固、无松动、无退火变形、无严重损伤。

(2)使用扭矩扳手检查螺栓连接的紧固扭矩，确保达到规定值（如示例：M12级螺栓扭矩应≥80N·m，具体值需查阅相关规程或制造商要求）。

4.**导线表面处理：**

(1)清理导线表面的污秽、冰雪或覆冰（如示例：在重冰区，可能需要采用机械或化学方式除冰）。

(2)对严重锈蚀或损伤的导线段，评估是否需要采用补修套、护套等材料进行修复。

（二）绝缘子及横担检修

1.**绝缘子检查：**

(1)目视检查绝缘子是否存在裂纹、破损、瓷釉剥落、烧蚀、破损、伞裙变形或歪斜。

(2)检查绝缘子表面是否附着鸟类巢穴、污染物（如示例：工业盐、鸟粪），评估污染程度。

(3)检查绝缘子串的连接螺栓是否紧固、无锈蚀。

(4)对于复合绝缘子，检查是否存在裂纹、起泡、灼伤、端部破损、憎水性下降（可通过淋雨试验或红外成像检查）。

2.**绝缘子电气性能测试（可选，通常在实验室或特殊检修时进行）：**

(1)测量绝缘子（或整串绝缘子）的绝缘电阻（如示例：110kV电压等级，干燥状态下绝缘电阻应≥500MΩ）。

(2)测量泄漏电流（如示例：泄漏电流≤10μA）。

(3)进行直流耐压测试或交流耐压测试（按规程要求）。

(4)进行交流泄漏电流极性测试（判断是否受潮或脏污）。

3.**横担及金具检查：**

(1)检查横担（铁横担、木横担、复合材料横担）是否存在变形、锈蚀（特别是焊接处）、开裂、腐朽（木横担）。

(2)检查横担连接螺栓、销轴是否松动、锈蚀、损坏。使用扭矩扳手紧固螺栓。

(3)检查绝缘子串固定金具、线夹、耐张串等是否变形、锈蚀、裂纹。确认连接是否牢固。

4.**横担高度与限距检查：**

(1)测量导线对地面、交叉跨越物（如示例：道路、铁路、河流、弱电线路）的最小距离，确保符合规程要求（如示例：10kV线路对居民区地面最小距离≥6.0m，跨越机动车道最小距离≥5.0m）。

(2)测量导线相间距离，确保满足安全距离要求。

（三）金具及附件检修

1.**各类金具检查：**

(1)检查线夹（引流线夹、并沟线夹等）是否变形、裂纹、严重锈蚀、连接面不平整。测量接触压力（如条件允许）。

(2)检查耐张串、补偿器（如悬垂绝缘子串、绝缘子补偿器）是否转动灵活、连接牢固、金具无损伤锈蚀。

(3)检查紧固件（螺栓、螺母、垫圈）是否匹配、无滑丝、无变形、无锈蚀。对大型连接螺栓进行扭矩复核。

(4)检查接续管（如导线爆压管、钳压管）是否与导线匹配、压接痕迹清晰、无毛刺、无裂纹。

2.**附件安装与状态检查：**

(1)检查相间间隔棒、防振锤（或阻尼线）、接续条等附件是否安装牢固、无损坏、无锈蚀。

(2)检查防鸟设施（如示例：防鸟刺、挡鸟板）是否完好、有效。

(3)检查附件安装位置是否正确，是否符合设计要求。

（四）基础及杆塔检修

1.**杆塔基础检查：**

(1)检查基础（混凝土基础、钢管基础、桩基础）是否存在开裂、剥落、钢筋外露、腐蚀、沉降、积水。

(2)测量杆塔倾斜度，与规程允许值比较（如示例：铁塔倾斜度不应大于1/100）。

(3)检查基础周围土壤是否塌陷、积水，基础保护层是否完好。

2.**杆塔本体检查：**

(1)检查杆塔（铁塔、钢管塔、木杆、水泥杆）本体是否存在变形、锈蚀（特别是焊缝处）、裂纹（木杆）、腐朽（木杆）。

(2)检查螺栓连接是否松动、锈蚀、脱落（特别是上、下横担连接螺栓）。

(3)检查塔身油漆是否完好，是否存在起泡、脱落，必要时重新补涂防锈底漆和面漆。

3.**拉线及地锚检查：**

(1)检查拉线（水平拉线、斜拉线、接地拉线）是否存在松弛、锈蚀、断股、损伤、绑扎不牢。

(2)检查拉线绝缘子是否齐全、完好、安装位置正确。

(3)检查地锚（U型螺栓、拉线盘）是否牢固、无变形、无损坏、周围土壤是否夯实。

(4)检查拉线与杆塔、地锚的连接是否牢固，螺栓是否紧固。

4.**接地装置检查：**

(1)检查接地引下线是否存在锈蚀、断裂、连接松动。

(2)检查接地极（接地棒、接地网）是否锈蚀、腐蚀、埋深是否足够、周围土壤是否潮湿。

(3)使用接地电阻测试仪测量接地电阻值，确保符合规程要求（如示例：110kV线路接地电阻一般不应大于4Ω，具体值按设计要求）。

四、送电线路检修实施

（一）停电及验电

1.**获取工作许可：**检修工作开始前，必须获得工作许可。工作负责人与运行人员（或值班员）在现场确认停电范围、安全措施已布置完毕，并履行许可手续（如示例：双方在工作票上签名确认）。

2.**执行停电操作：**按照工作票上规定的顺序，先断开断路器，再断开线路侧隔离开关（或刀闸），最后断开接地侧隔离开关（或刀闸）。确保操作到位，并确认设备确实在断开位置（如示例：检查隔离开关操作手柄位置、灭弧室状态、指示器等）。

3.**验电：**使用与系统电压等级相符且合格的验电器，在停电设备的不同相及相对地之间进行验电。先验高压侧，后验低压侧（如有）；先验近端，后验远端。验电时应有两人进行，一人操作，一人监护。对于感应电压较强的线路，可能需要进行断开连接点后的再次验电。

4.**挂设接地线：**验电合格后，在工作地点的两侧（如示例：耐张杆塔两侧、开关站内设备两侧）挂设接地线。先接接地端，后接导体端。确保接地线连接可靠，接触良好。必要时在断开点附近加装辅助接地线。

（二）检修作业步骤

1.**安全确认：**工作开始前，工作负责人组织全体工作人员进行安全确认，检查安全措施是否到位，人员分工是否明确，安全工具是否齐全有效。

2.**逐步拆卸与检查：**

(1)按照预定的顺序，小心拆除需要检修或更换的部件（如绝缘子串、金具等）。注意部件的重量和重心，使用合适的吊具和工具（如示例：使用绳索、滑轮组）。

(2)对拆卸下来的部件进行详细检查，记录缺陷情况、测量尺寸（如示例：绝缘子串长度、金具孔距）。

(3)清洁绝缘子表面污秽，可用软刷、清水（必要时）或专用清洁剂。对复合绝缘子，避免使用硬物刮擦。

3.**部件更换与安装：**

(1)准备合格的替换部件，确保型号、规格、材质符合要求。

(2)按照安装工艺要求，将新部件安装到位。注意方向、位置和连接方式。

(3)使用力矩扳手等工具，按规定扭矩紧固螺栓。做好标记，方便后续检查。

(4)安装过程中，注意防止工具、材料掉落，避免损伤其他部件或设备。

4.**紧线与调整：**

(1)对于需要调整弛度的档距，在更换导线或调整绝缘子串后，进行紧线操作。使用紧线器等设备，逐步、均匀地收紧导线。

(2)调整导线弧垂，使其符合设计或规程要求。测量并记录最终弧垂值。

(3)确保导线、避雷线与绝缘子串、横担等部件的间距满足要求，无碰触。

（三）测试与验收

1.**绝缘测试（如需要）：**对于更换的绝缘子或整串绝缘子，根据需要（如示例：新安装的绝缘子、更换后的大修）进行绝缘电阻、泄漏电流或耐压测试，确保其性能合格。

2.**尺寸复核：**测量导线对地距离、相间距离、交叉跨越距离等关键尺寸，确认符合安全规程要求。

3.**外观检查：**对检修完成的区域进行细致检查，确认所有部件安装牢固、连接可靠、清洁无遗留物、标识清晰。

4.**记录与报告：**详细记录检修内容、更换部件数量、测量数据、发现的问题及处理情况、测试结果等。填写检修报告，由工作负责人、安全负责人签字确认。

5.**验收：**检修工作完成后，由运行部门或相关负责人对检修质量进行验收。确认合格后，方可办理工作终结手续。

五、检修后注意事项

（一）恢复送电

1.**拆除接地线：**恢复送电前，必须拆除工作地点的接地线。按照规定顺序操作，先接导体端，后拆接地端。拆除接地线后，工作负责人应再次确认接地线已完全拆除。

2.**恢复操作：**按照操作规程规定的顺序，先合上接地侧隔离开关（或刀闸），再合上线路侧隔离开关（或刀闸），最后合上断路器。每一步操作都应有专人监护，确认无误。

3.**送电后监视：**送电后，应加强对检修线路及设备的监视。重点检查相关保护装置、仪表指示是否正常，有无异常声音、气味、放电现象。如有异常，应立即采取措施处理。

（二）资料记录

1.**完善台账：**更新设备台账、检修记录簿、运行维护档案等，将本次检修信息纳入系统。确保台账数据的准确性和完整性。

2.**问题分析：**对检修中发现的普遍性、趋势性问题进行统计分析，识别设备薄弱环节，为后续的预防性维护和设备更新提供依据。

3.**经验总结：**总结本次检修的经验和不足，优化检修流程、方法和技术标准，提升未来检修工作的效率和质量。

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一、送电线路检修办法概述

送电线路检修是保障电力系统安全稳定运行的重要措施，旨在及时发现并消除线路设备缺陷，预防故障发生，确保电能传输的可靠性和效率。检修工作应遵循“预防为主、安全第一”的原则，结合线路运行状况、环境条件和技术标准，制定科学合理的检修计划。

二、送电线路检修准备

（一）检修计划制定

1.根据线路运行年限、负荷情况、历史故障记录等因素，编制年度、季度或月度检修计划。

2.明确检修内容、时间、人员分工及所需物资。

3.考虑天气、季节等因素，避开恶劣天气时段。

（二）安全措施准备

1.编制安全操作规程，包括停电、验电、接地、悬挂标示等步骤。

2.准备安全防护用品，如绝缘手套、安全带、护目镜等。

3.检查工具设备，确保绝缘性能良好，功能正常。

（三）人员组织

1.明确检修小组负责人及成员职责。

2.对参与检修人员进行技术培训和安全交底。

3.确保所有人员熟悉操作流程和应急预案。

三、送电线路检修内容

（一）导线及避雷线检修

1.检查导线、避雷线是否存在断股、损伤、锈蚀等情况。

2.测量导线弧垂和弛度，确保符合设计标准（如示例：弧垂偏差不超过±5%）。

3.清理导线表面污秽，必要时进行防腐蚀处理。

（二）绝缘子及横担检修

1.检查绝缘子是否开裂、破损、污染，测量绝缘电阻（如示例：110kV电压等级绝缘电阻应≥500MΩ）。

2.检查横担变形、锈蚀情况，紧固连接螺栓。

3.清理绝缘子表面污秽，必要时进行硅橡胶憎水性测试。

（三）金具及附件检修

1.检查线夹、耐张串、绝缘子串等金具是否松动、锈蚀。

2.确认紧固件扭矩符合标准（如示例：M12螺栓扭矩应≥80N·m）。

3.更换损坏附件，确保安装牢固。

（四）基础及杆塔检修

1.检查杆塔基础沉降、开裂情况，测量倾斜度（如示例：倾斜度不超过1/100）。

2.检查杆塔身锈蚀、变形，补涂防锈漆。

3.确认拉线受力均匀，松紧适度。

四、送电线路检修实施

（一）停电及验电

1.按照调度指令执行停电操作，确认线路两侧断路器、隔离开关处于断开状态。

2.使用合格的验电器进行验电，确认线路无感应电。

3.悬挂接地线，确保检修安全。

（二）检修作业步骤

1.分步骤拆卸绝缘子、金具等部件，编号记录。

2.清洁或更换损坏部件，确保材料符合标准。

3.按顺序安装部件，紧固螺栓并记录扭矩值。

（三）测试与验收

1.完成检修后，进行绝缘电阻、泄漏电流等测试（如示例：泄漏电流≤10μA）。

2.检查线路导线对地距离、相间距离是否符合标准（如示例：10kV线路对地距离≥4.0m）。

3.报告检修结果，存档相关数据。

五、检修后注意事项

（一）恢复送电

1.确认所有检修部件安装牢固，安全措施到位。

2.按照操作规程拆除接地线，确认无误后恢复送电。

3.监控送电后线路运行状态，及时发现异常。

（二）资料记录

1.完整记录检修内容、数据、人员等信息。

2.对检修中发现的问题进行统计分析，优化后续检修计划。

3.更新线路设备台账，确保信息准确。

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一、送电线路检修办法概述

送电线路检修是保障电力系统安全稳定运行的重要措施，旨在及时发现并消除线路设备缺陷，预防故障发生，确保电能传输的可靠性和效率。检修工作应遵循“预防为主、安全第一”的原则，结合线路运行年限、负荷情况、历史故障记录、环境条件（如覆冰、雷电、污秽等）和技术标准，制定科学合理的检修计划。通过系统性的检查、维护和更换，延长设备使用寿命，提升线路整体运行水平，减少停电事故对用户的影响。检修工作不仅包括计划性检修，还包括故障性检修和特殊气象条件下的应急抢修。

二、送电线路检修准备

（一）检修计划制定

1.**资料收集与分析：**收集线路最新的运行数据、历次检修和故障记录、设备出厂及验收资料、相关技术规程标准。分析数据，识别潜在风险点和高风险区域。

2.**检修周期确定：**根据设备类型、重要程度、运行环境和使用年限，参照行业标准（如示例：110kV线路导线通常周期为3-5年进行大修），确定检修周期。特殊环境（如重覆冰区、重污秽区）应缩短周期。

3.**检修内容细化：**明确每次检修的具体项目，区分全面检修、重点检修和日常巡视维护。例如，全面检修可能包括导线、绝缘子、金具、横担、杆塔、基础、拉线及接地装置等的全面检查和必要的更换；重点检修则针对关键部件或薄弱环节。

4.**资源需求评估：**评估所需人力（按工种）、物力（工具、材料、测试设备）、财力，并制定详细的预算。确保所需物资和设备在检修前备齐。

5.**排班与协调：**安排检修时间，尽量选择负荷低谷期，减少对用户的影响。协调调度部门、运行部门、检修队伍及外部资源（如运输、吊装）。

（二）安全措施准备

1.**编制安全工作票：**依据检修内容，编制详细的安全工作票，明确工作范围、安全措施、危险点分析及控制措施、操作步骤、负责人和许可人等。

2.**停电与隔离措施：**确定停电范围，办理工作许可手续。明确断路器、隔离开关、接地开关的操作顺序和确认要点。绘制清晰的停电、接地示意图。

3.**验电与接地：**规定验电的电压等级和部位（如示例：10kV线路应使用相应电压等级的验电器，在导线、相间及相对地等处进行验电）。明确接地线的安装位置（如示例：在检修设备两侧挂接地线，先接接地端，后接导体端）和拆除顺序（反之）。

4.**个人防护装备（PPE）：**准备并检查合格的个人防护用品，如绝缘手套（符合电压等级和工作类型）、安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋、护目镜、绝缘垫等。确保每项PPE都在有效期内且状态良好。

5.**工具与设备检查：**检查所有使用工具（如紧线器、钳子、扳手、梯子）和测量设备（如万用表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、相序表）的性能和精度，确保安全可靠。对于带电作业所需的特殊工具，需进行严格检验。

6.**现场安全设施：**准备安全警示标识（如“止步，高压危险！”、“在此工作！”）、标示牌（如“在此接地”）、绝缘遮蔽物（如绝缘罩、遮蔽带）等。

（三）人员组织

1.**团队组建与分工：**明确检修项目负责人、技术负责人、安全负责人。合理分配各岗位人员（如操作工、监护人、测量工、运输工等），确保各司其职。

2.**资质与培训：**确认所有参与人员具备相应岗位的资质和经验。对参与检修的人员进行详细的技术交底和安全交底，重点讲解工作内容、操作规程、安全风险及应急处置措施。必要时进行模拟操作或演练。

3.**沟通与协调机制：**建立检修现场沟通机制，如使用对讲机、设置联络信号等。明确与调度、运行、其他相关方（如塔站业主）的沟通方式和联系人。

4.**应急预案：**针对可能发生的意外情况（如高空坠落、触电、工具掉落、恶劣天气突变等），制定应急预案，明确应急处置流程、人员职责和救援方式。准备急救药品和器材。

三、送电线路检修内容

（一）导线及避雷线检修

1.**外观检查：**

(1)目视检查导线、避雷线是否存在断股、撕裂、烧伤、腐蚀（如示例：检查表面是否有红色氧化斑点或绿锈）、鸟巢或异物附着。

(2)使用望远镜或红外测温仪检查导线连接处（如示例：金具连接、引流线连接）是否存在异常发热现象。

(3)测量导线、避雷线直径，与设计值或规程要求比较（如示例：导线直径偏差不应超过设计值的-5%或+2%）。

2.**弧垂与弛度测量：**

(1)在代表档距或重点档距内，使用经纬仪或测距仪测量导线、避雷线的弧垂。

(2)计算或查阅图表，确定理论弧垂。比较实测弧垂与允许偏差（如示例：规程规定，水平档距中央弧垂与设计弧垂的偏差不应超过±5%）。

(3)检查导线、避雷线是否存在过度交叉或碰触绝缘子串、横担或其他物体。

3.**连接器检查与紧固：**

(1)检查所有导线、避雷线连接器（如示例：爆压接续管、钳压端子、螺栓连接）是否牢固、无松动、无退火变形、无严重损伤。

(2)使用扭矩扳手检查螺栓连接的紧固扭矩，确保达到规定值（如示例：M12级螺栓扭矩应≥80N·m，具体值需查阅相关规程或制造商要求）。

4.**导线表面处理：**

(1)清理导线表面的污秽、冰雪或覆冰（如示例：在重冰区，可能需要采用机械或化学方式除冰）。

(2)对严重锈蚀或损伤的导线段，评估是否需要采用补修套、护套等材料进行修复。

（二）绝缘子及横担检修

1.**绝缘子检查：**

(1)目视检查绝缘子是否存在裂纹、破损、瓷釉剥落、烧蚀、破损、伞裙变形或歪斜。

(2)检查绝缘子表面是否附着鸟类巢穴、污染物（如示例：工业盐、鸟粪），评估污染程度。

(3)检查绝缘子串的连接螺栓是否紧固、无锈蚀。

(4)对于复合绝缘子，检查是否存在裂纹、起泡、灼伤、端部破损、憎水性下降（可通过淋雨试验或红外成像检查）。

2.**绝缘子电气性能测试（可选，通常在实验室或特殊检修时进行）：**

(1)测量绝缘子（或整串绝缘子）的绝缘电阻（如示例：110kV电压等级，干燥状态下绝缘电阻应≥500MΩ）。

(2)测量泄漏电流（如示例：泄漏电流≤10μA）。

(3)进行直流耐压测试或交流耐压测试（按规程要求）。

(4)进行交流泄漏电流极性测试（判断是否受潮或脏污）。

3.**横担及金具检查：**

(1)检查横担（铁横担、木横担、复合材料横担）是否存在变形、锈蚀（特别是焊接处）、开裂、腐朽（木横担）。

(2)检查横担连接螺栓、销轴是否松动、锈蚀、损坏。使用扭矩扳手紧固螺栓。

(3)检查绝缘子串固定金具、线夹、耐张串等是否变形、锈蚀、裂纹。确认连接是否牢固。

4.**横担高度与限距检查：**

(1)测量导线对地面、交叉跨越物（如示例：道路、铁路、河流、弱电线路）的最小距离，确保符合规程要求（如示例：10kV线路对居民区地面最小距离≥6.0m，跨越机动车道最小距离≥5.0m）。

(2)测量导线相间距离，确保满足安全距离要求。

（三）金具及附件检修

1.**各类金具检查：**

(1)检查线夹（引流线夹、并沟线夹等）是否变形、裂纹、严重锈蚀、连接面不平整。测量接触压力（如条件允许）。

(2)检查耐张串、补偿器（如悬垂绝缘子串、绝缘子补偿器）是否转动灵活、连接牢固、金具无损伤锈蚀。

(3)检查紧固件（螺栓、螺母、垫圈）是否匹配、无滑丝、无变形、无锈蚀。对大型连接螺栓进行扭矩复核。

(4)检查接续管（如导线爆压管、钳压管）是否与导线匹配、压接痕迹清晰、无毛刺、无裂纹。

2.**附件安装与状态检查：**

(1)检查相间间隔棒、防振锤（或阻尼线）、接续条等附件是否安装牢固、无损坏、无锈蚀。

(2)检查防鸟设施（如示例：防鸟刺、挡鸟板）是否完好、有效。

(3)检查附件安装位置是否正确，是否符合设计要求。

（四）基础及杆塔检修

1.**杆塔基础检查：**

(1)检查基础（混凝土基础、钢管基础、桩基础）是否存在开裂、剥落、钢筋外露、腐蚀、沉降、积水。

(2)测量杆塔倾斜度，与规程允许值比较（如示例：铁塔倾斜度不应大于1/100）。

(3)检查基础周围土壤是否塌陷、积水，基础保护层是否完好。

2.**杆塔本体检查：**

(1)检查杆塔（铁塔、钢管塔、木杆、水泥杆）本体是否存在变形、锈蚀（特别是焊缝处）、裂纹（木杆）、腐朽（木杆）。

(2)检查螺栓连接是否松动、锈蚀、脱落（特别是上、下横担连接螺栓）。

(3)检查塔身油漆是否完好，是否存在起泡、脱落，必要时重新补涂防锈底漆和面漆。

3.**拉线及地锚检查：**

(1)检查拉线（水平拉线、斜拉线、接地拉线）是否存在松弛、锈蚀、断股、损伤、绑扎不牢。

(2)检查拉线绝缘子是否齐全、完好、安装位置正确。

(3)检查地锚（U型螺栓、拉线盘）是否牢固、无变形、无损坏、周围土壤是否夯实。

(4)检查拉线与杆塔、地锚的连接是否牢固，螺栓是否紧固。

4.**接地装置检查：**

(1)检查接地引下线是否存在锈蚀、断裂、连接松动。

(2)检查接地极（接地棒、接地网）是否锈蚀、腐蚀、埋深是否足够、周围土壤是否潮湿。

(3)使用接地电阻测试仪测量接地电阻值，确保符合规程要求（如示例：110kV线路接地电阻一般不应大于4Ω，具体值按设计要求）。

四、送电线路检修实施

（一）停电及验电

1.**获取工作许可：**检修工作开始前，必须获得工作许可。工作负责人与运行人员（或值班员）在现场确认停电范围、安全措施已布置完毕，并履行许可手续（如示例：双方在工作票上签名确认）。

2.**执行停电操作：**按照工作票上规定的顺序，先断开断路器，再断开线路侧隔离开关（或刀闸），最后断开接地侧隔离开关（或刀闸）。确保操作到位，并确认设备确实在断开位置（如示例：检查隔离开关操作手柄位置、灭弧室状态、指示器等）。

3.**验电：**使用与系统电压等级相符且合格的验电器，在停电设备的不同相及相对地之间进行验电。先验高压侧，后验低压侧（如有）；先验近端，后验远端。验电时应有两人进行，一人操作，一人监护。对于感应电压较强的线路，可能需要进行断开连接点后的再次验电。

4.**挂设接地线：**验电合格后，在工作地点的两侧（如示例：耐张杆塔两侧、开关站内设备两侧）挂设接地线。先接接地端，后接导体端。确保接地线连接可靠，接触良好。必要时在