送电线路接地规定制定

送电线路接地规定制定一、概述

送电线路接地规定制定是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。合理的接地设计能够有效防止雷击、故障电流对设备和人员造成危害，同时确保线路在异常情况下的可靠运行。本文件旨在明确送电线路接地规定的制定原则、技术要求及实施步骤，为相关工程提供技术参考。

二、制定原则

（一）安全性原则

1.接地系统应能有效分散故障电流，降低接地电阻，防止触电事故。

2.接地设计需符合国家标准，确保在极端天气（如雷击、覆冰）下的可靠性。

3.优先采用低电阻接地方式，减少电位升高对设备绝缘的影响。

（二）经济性原则

1.在满足安全要求的前提下，优化材料选择，降低工程造价。

2.结合线路环境（如土壤电阻率、地形条件）合理设计接地装置，避免过度投资。

3.优先考虑模块化、可维护性强的接地方案，延长使用寿命。

（三）标准化原则

1.接地设计需遵循行业规范（如GB/T17949.1），统一技术参数。

2.接地材料（如接地网、垂直接地棒、导线）的规格、连接方式应标准化。

3.建立完整的图纸和文档体系，便于施工、验收及后期运维。

三、技术要求

（一）接地系统设计

1.接地网布置：

(1)应采用环形或放射状接地网，确保故障电流快速流入大地。

(2)接地网埋深不宜小于0.6米，避开冻土层及腐蚀性土壤。

(3)接地网与杆塔的连接应采用双面焊接，确保导电可靠性。

2.接地电阻控制：

(1)110kV及以上线路，接地电阻应≤5Ω；35kV及以下线路≤10Ω。

(2)土壤电阻率大于1000Ω·cm时，需采用改良土壤（如添加降阻剂）或深井接地。

3.接地材料选择：

(1)接地网主材宜选用热镀锌圆钢或扁钢，截面积根据电流计算确定（如≥120mm²）。

(2)垂直接地棒间距不宜大于5米，长度根据土壤条件调整（如≥2米）。

（二）防雷接地设计

1.雷击防护等级：

(1)220kV及以上线路应设置避雷线，架设间距≤500米。

(2)避雷针（若设置）应与接地网连接，冲击接地电阻≤10Ω。

2.雷击后检测：

(1)每年雷季前对避雷器、接地网进行绝缘测试和电阻测量。

(2)雷击后需检查杆塔倾斜、接地引下线锈蚀等情况。

（三）运行维护要求

1.定期巡检：

(1)每季度检查接地网连接点紧固情况，清除锈蚀。

(2)评估土壤变化对接地电阻的影响，必要时补充改良。

2.故障处理：

(1)接地系统故障时，应立即隔离故障区域，防止扩大事故。

(2)记录故障数据，分析原因，优化后续设计。

四、实施步骤

（一）前期准备

1.收集资料：

(1)获取线路路径的地质报告、土壤电阻率数据。

(2)确认气象条件（如年均雷暴日数）。

2.方案比选：

(1)绘制初步接地网布置图，计算不同方案的接地电阻。

(2)评估材料成本及施工难度，选择最优方案。

（二）施工阶段

1.材料检验：

(1)核对接地材料规格是否满足设计要求，如镀锌层厚度、弯曲半径。

(2)检查焊接质量，要求焊缝饱满无气孔。

2.接地网施工：

(1)按设计图纸开挖沟槽，确保接地体埋深均匀。

(2)连接导线应采用放热熔接或螺栓连接，并做绝缘保护。

（三）验收与测试

1.接地电阻测量：

(1)使用专业接地电阻测试仪（如ZC-8型）进行现场测量，记录数据。

(2)若不达标，需调整接地网（如增加垂直接地棒）。

2.文档归档：

(1)保存接地网竣工图、材料清单、测试报告。

(2)建立运维手册，明确巡检周期及标准。

五、注意事项

1.接地设计需考虑周边环境，避免与通信电缆、埋地管道等冲突。

2.高土壤电阻率地区，可结合化学降阻剂（如石墨粉末）提高接地效果。

3.接地系统应定期进行红外热成像检测，识别接触不良隐患。

一、概述

送电线路接地规定制定是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。合理的接地设计能够有效防止雷击、故障电流对设备和人员造成危害，同时确保线路在异常情况下的可靠运行。本文件旨在明确送电线路接地规定的制定原则、技术要求及实施步骤，为相关工程提供技术参考。

二、制定原则

（一）安全性原则

1.接地系统应能有效分散故障电流，降低接地电阻，防止触电事故。

*具体措施包括：采用环形或放射状接地网，确保故障电流通过最短路径流入大地；在人员密集区域（如居民区附近）增设接地体，缩小接触电压范围。

2.接地设计需符合国家标准，确保在极端天气（如雷击、覆冰）下的可靠性。

*具体措施包括：雷击区线路应架设避雷线，并保持足够架设高度（如≥15米）；覆冰地区接地装置应考虑覆冰重量对杆塔的附加应力，适当加大截面。

3.优先采用低电阻接地方式，减少电位升高对设备绝缘的影响。

*具体措施包括：110kV及以上系统采用直接接地，故障电流可达数千安培，需快速灭弧；低压系统可考虑经消弧线圈接地，平衡地电流。

（二）经济性原则

1.在满足安全要求的前提下，优化材料选择，降低工程造价。

*具体措施包括：土壤电阻率＜50Ω·cm区域，可使用镀锌钢管替代圆钢；选择性价比高的降阻剂（如硅酸铜基材料），避免过度深挖。

2.结合线路环境（如土壤电阻率、地形条件）合理设计接地装置，避免过度投资。

*具体措施包括：山区线路利用山体岩石间隙敷设接地棒，减少开挖量；沿海地区需考虑盐雾腐蚀，选用耐腐蚀材料（如不锈钢接地网）。

3.优先考虑模块化、可维护性强的接地方案，延长使用寿命。

*具体措施包括：采用预制式接地模块（含降阻剂和接地棒一体化设计），简化施工；设置分段绝缘器，便于局部接地故障排查。

（三）标准化原则

1.接地设计需遵循行业规范（如GB/T17949.1），统一技术参数。

*具体措施包括：接地材料规格（如接地棒长度1.5米、直径≥50mm）必须符合标准；测试仪器（如接地电阻测试仪）需定期校准，确保精度。

2.接地材料（如接地网、垂直接地棒、导线）的规格、连接方式应标准化。

*具体措施包括：所有连接点必须采用放热熔接，熔接长度≥80mm；接地导线与杆塔连接处需加装热缩管绝缘保护，防止雨水侵入。

3.建立完整的图纸和文档体系，便于施工、验收及后期运维。

*具体措施包括：绘制接地网施工详图，标注材料规格、埋深、连接点；编制运维手册，明确巡检项目（如接地电阻、螺栓紧固度）。

三、技术要求

（一）接地系统设计

1.接地网布置：

(1)应采用环形或放射状接地网，确保故障电流快速流入大地。

*具体操作：沿线路每隔50-100米设置环形接地网，并与杆塔通过≥40mm²导线连接；分支线处增设辐射状接地体，形成网状保护。

(2)接地网埋深不宜小于0.6米，避开冻土层及腐蚀性土壤。

*具体操作：使用铁锹开挖沟槽，采用C30混凝土垫层（厚10cm）保护接地体；冻土区需深埋至非冻层（如≥1米），或采用保温材料（如岩棉管）包裹。

(3)接地网与杆塔的连接应采用双面焊接，确保导电可靠性。

*具体操作：使用角磨机清理连接处防腐层（露出金属面积≥50mm²），先点焊后满焊，焊缝厚度≥3mm，并做防腐处理（如热浸沥青）。

2.接地电阻控制：

(1)110kV及以上线路，接地电阻应≤5Ω；35kV及以下线路≤10Ω。

*具体操作：采用四极法测量，辅助电极距离接地网≥20米；若初始电阻＞15Ω，需增加接地体数量（如每隔30米增设垂直接地棒）。

(2)土壤电阻率大于1000Ω·cm时，需采用改良土壤（如添加降阻剂）或深井接地。

*具体操作：改良土壤需均匀混入降阻剂（如石墨粉，添加量5%-10%），分层压实；深井接地采用管井结构，井深根据电阻率计算（如≥50米）。

3.接地材料选择：

(1)接地网主材宜选用热镀锌圆钢或扁钢，截面积根据电流计算确定（如≥120mm²）。

*具体操作：根据故障电流（I≥5kA）计算导线截面（S=I/ρ，ρ为导线电阻率），选择镀锌层厚度≥275μm的材质。

(2)垂直接地棒间距不宜大于5米，长度根据土壤条件调整（如≥2米）。

*具体操作：采用专用接地棒钻孔机施工，钻孔深度比接地棒长20cm，回填时分层夯实，避免沉陷。

（二）防雷接地设计

1.雷击防护等级：

(1)220kV及以上线路应设置避雷线，架设间距≤500米。

*具体操作：采用双避雷线时，上导线高度≥45米，下导线间距≤10米；山区架设间距可适当缩小至400米。

(2)避雷针（若设置）应与接地网连接，冲击接地电阻≤10Ω。

*具体操作：避雷针与接地网通过≥60mm²铜导线连接，并加装绝缘子（如瓷质套管），确保雷电流快速泄放。

2.雷击后检测：

(1)每年雷季前对避雷器、接地网进行绝缘测试和电阻测量。

*具体操作：使用绝缘电阻测试仪（2500V档）检测避雷器（如10kV氧化锌避雷器），电阻值应＞1000MΩ；接地电阻测量需在雨后24小时进行，确保土壤湿度影响最小。

(2)雷击后需检查杆塔倾斜、接地引下线锈蚀等情况。

*具体操作：使用激光水平仪检测杆塔倾斜度（允许偏差≤1/100）；对接地引下线进行超声波探伤，发现裂纹需更换。

（三）运行维护要求

1.定期巡检：

(1)每季度检查接地网连接点紧固情况，清除锈蚀。

*具体操作：使用力矩扳手检查螺栓紧固度（如M12螺栓需达80N·m）；锈蚀严重的接地网需除锈后重镀锌或喷涂环氧富锌底漆。

(2)评估土壤变化对接地电阻的影响，必要时补充改良。

*具体操作：采集土壤样本（取表层以下30cm样品），使用土壤电阻率测试仪（如YSR-3型）检测，若电阻率＞800Ω·cm需重新改良。

2.故障处理：

(1)接地系统故障时，应立即隔离故障区域，防止扩大事故。

*具体操作：发现接地网断裂时，先切断附近电源，使用绝缘工具（如绝缘钳）临时固定断裂处，并标记后续修复位置。

(2)记录故障数据，分析原因，优化后续设计。

*具体操作：建立故障日志表，记录故障时间、位置、接地电阻变化值；分析是材料老化（如热镀锌层脱落）还是施工缺陷（如焊接不牢），调整设计参数（如增加接地棒数量）。

四、实施步骤

（一）前期准备

1.收集资料：

(1)获取线路路径的地质报告、土壤电阻率数据。

*具体操作：向当地地质勘探单位索取1:500比例尺地质图，重点标注岩石、粘土、沙土分布区域。

(2)确认气象条件（如年均雷暴日数）。

*具体操作：查阅气象站历史数据，雷暴日数（≥3小时/天的雷电活动天数）是确定避雷线架设等级的关键指标。

2.方案比选：

(1)绘制初步接地网布置图，计算不同方案的接地电阻。

*具体操作：使用CAD软件绘制两种方案（传统接地网vs.深井接地），输入土壤参数后采用有限元分析软件（如COMSOLMultiphysics）模拟接地电位分布。

(2)评估材料成本及施工难度，选择最优方案。

*具体操作：编制成本对比表（含材料费、人工费、机械费），施工难度评估需考虑地形坡度、交通可达性等因素。

（二）施工阶段

1.材料检验：

(1)核对接地材料规格是否满足设计要求，如镀锌层厚度、弯曲半径。

*具体操作：使用镀锌层测厚仪（如GZX-3型）检测圆钢表面锌层厚度（标准≥45μm），弯曲试验（180°无裂纹）。

(2)检查焊接质量，要求焊缝饱满无气孔。

*具体操作：采用X射线探伤（RT）检测重要连接点（如接地网主干线），合格率需达100%。

2.接地网施工：

(1)按设计图纸开挖沟槽，确保接地体埋深均匀。

*具体操作：使用GPS-RTK设备精确定位沟槽中心线，坡度不得陡于1:0.5；回填时每层30cm夯实，含水量控制在15%-20%。

(2)连接导线应采用放热熔接或螺栓连接，并做绝缘保护。

*具体操作：放热熔接需使用专用模具（如RT-100型），熔接长度±5mm；螺栓连接处需涂抹导电膏，外缠PVC绝缘带（厚度≥3mm）。

（三）验收与测试

1.接地电阻测量：

(1)使用专业接地电阻测试仪（如ZC-8型）进行现场测量，记录数据。

*具体操作：主接地极与辅助接地极距离≥40米，测量三次取平均值，若相对误差＞5%需重新布极。

(2)若不达标，需调整接地网（如增加垂直接地棒）。

*具体操作：每次增加接地棒后需重新测量，直至接地电阻符合设计要求（如110kV线路≤4Ω）。

2.文档归档：

(1)保存接地网竣工图、材料清单、测试报告。

*具体操作：竣工图需包含坐标标注、高程点、材料规格明细；测试报告需附仪器校准证书复印件。

(2)建立运维手册，明确巡检周期及标准。

*具体操作：运维手册需含接地电阻测试周期（如每年雷季前）、螺栓紧固扭矩表、典型缺陷处理流程图。

五、注意事项

1.接地设计需考虑周边环境，避免与通信电缆、埋地管道等冲突。

*具体操作：施工前需查阅地下管线分布图（比例尺1:200），必要时增加探地雷达（GPR）探测；通信电缆下方接地体埋深需≥1米，并保持≥1米间距。

2.高土壤电阻率地区，可结合化学降阻剂（如硅酸铜基材料）提高接地效果。

*具体操作：降阻剂需与土壤混合均匀（拌料比1:3），使用搅拌机（转速600rpm）搅拌20分钟；施工后72小时内避免踩踏，待固化后再进行下一步。

3.接地系统应定期进行红外热成像检测，识别接触不良隐患。

*具体操作：使用红外热像仪（如FlukeTi450）检测连接点温度，正常温度＜60℃；异常点需停电后处理，可采用同轴电缆替换破损导线。

一、概述

送电线路接地规定制定是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。合理的接地设计能够有效防止雷击、故障电流对设备和人员造成危害，同时确保线路在异常情况下的可靠运行。本文件旨在明确送电线路接地规定的制定原则、技术要求及实施步骤，为相关工程提供技术参考。

二、制定原则

（一）安全性原则

1.接地系统应能有效分散故障电流，降低接地电阻，防止触电事故。

2.接地设计需符合国家标准，确保在极端天气（如雷击、覆冰）下的可靠性。

3.优先采用低电阻接地方式，减少电位升高对设备绝缘的影响。

（二）经济性原则

1.在满足安全要求的前提下，优化材料选择，降低工程造价。

2.结合线路环境（如土壤电阻率、地形条件）合理设计接地装置，避免过度投资。

3.优先考虑模块化、可维护性强的接地方案，延长使用寿命。

（三）标准化原则

1.接地设计需遵循行业规范（如GB/T17949.1），统一技术参数。

2.接地材料（如接地网、垂直接地棒、导线）的规格、连接方式应标准化。

3.建立完整的图纸和文档体系，便于施工、验收及后期运维。

三、技术要求

（一）接地系统设计

1.接地网布置：

(1)应采用环形或放射状接地网，确保故障电流快速流入大地。

(2)接地网埋深不宜小于0.6米，避开冻土层及腐蚀性土壤。

(3)接地网与杆塔的连接应采用双面焊接，确保导电可靠性。

2.接地电阻控制：

(1)110kV及以上线路，接地电阻应≤5Ω；35kV及以下线路≤10Ω。

(2)土壤电阻率大于1000Ω·cm时，需采用改良土壤（如添加降阻剂）或深井接地。

3.接地材料选择：

(1)接地网主材宜选用热镀锌圆钢或扁钢，截面积根据电流计算确定（如≥120mm²）。

(2)垂直接地棒间距不宜大于5米，长度根据土壤条件调整（如≥2米）。

（二）防雷接地设计

1.雷击防护等级：

(1)220kV及以上线路应设置避雷线，架设间距≤500米。

(2)避雷针（若设置）应与接地网连接，冲击接地电阻≤10Ω。

2.雷击后检测：

(1)每年雷季前对避雷器、接地网进行绝缘测试和电阻测量。

(2)雷击后需检查杆塔倾斜、接地引下线锈蚀等情况。

（三）运行维护要求

1.定期巡检：

(1)每季度检查接地网连接点紧固情况，清除锈蚀。

(2)评估土壤变化对接地电阻的影响，必要时补充改良。

2.故障处理：

(1)接地系统故障时，应立即隔离故障区域，防止扩大事故。

(2)记录故障数据，分析原因，优化后续设计。

四、实施步骤

（一）前期准备

1.收集资料：

(1)获取线路路径的地质报告、土壤电阻率数据。

(2)确认气象条件（如年均雷暴日数）。

2.方案比选：

(1)绘制初步接地网布置图，计算不同方案的接地电阻。

(2)评估材料成本及施工难度，选择最优方案。

（二）施工阶段

1.材料检验：

(1)核对接地材料规格是否满足设计要求，如镀锌层厚度、弯曲半径。

(2)检查焊接质量，要求焊缝饱满无气孔。

2.接地网施工：

(1)按设计图纸开挖沟槽，确保接地体埋深均匀。

(2)连接导线应采用放热熔接或螺栓连接，并做绝缘保护。

（三）验收与测试

1.接地电阻测量：

(1)使用专业接地电阻测试仪（如ZC-8型）进行现场测量，记录数据。

(2)若不达标，需调整接地网（如增加垂直接地棒）。

2.文档归档：

(1)保存接地网竣工图、材料清单、测试报告。

(2)建立运维手册，明确巡检周期及标准。

五、注意事项

1.接地设计需考虑周边环境，避免与通信电缆、埋地管道等冲突。

2.高土壤电阻率地区，可结合化学降阻剂（如石墨粉末）提高接地效果。

3.接地系统应定期进行红外热成像检测，识别接触不良隐患。

一、概述

送电线路接地规定制定是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。合理的接地设计能够有效防止雷击、故障电流对设备和人员造成危害，同时确保线路在异常情况下的可靠运行。本文件旨在明确送电线路接地规定的制定原则、技术要求及实施步骤，为相关工程提供技术参考。

二、制定原则

（一）安全性原则

1.接地系统应能有效分散故障电流，降低接地电阻，防止触电事故。

*具体措施包括：采用环形或放射状接地网，确保故障电流通过最短路径流入大地；在人员密集区域（如居民区附近）增设接地体，缩小接触电压范围。

2.接地设计需符合国家标准，确保在极端天气（如雷击、覆冰）下的可靠性。

*具体措施包括：雷击区线路应架设避雷线，并保持足够架设高度（如≥15米）；覆冰地区接地装置应考虑覆冰重量对杆塔的附加应力，适当加大截面。

3.优先采用低电阻接地方式，减少电位升高对设备绝缘的影响。

*具体措施包括：110kV及以上系统采用直接接地，故障电流可达数千安培，需快速灭弧；低压系统可考虑经消弧线圈接地，平衡地电流。

（二）经济性原则

1.在满足安全要求的前提下，优化材料选择，降低工程造价。

*具体措施包括：土壤电阻率＜50Ω·cm区域，可使用镀锌钢管替代圆钢；选择性价比高的降阻剂（如硅酸铜基材料），避免过度深挖。

2.结合线路环境（如土壤电阻率、地形条件）合理设计接地装置，避免过度投资。

*具体措施包括：山区线路利用山体岩石间隙敷设接地棒，减少开挖量；沿海地区需考虑盐雾腐蚀，选用耐腐蚀材料（如不锈钢接地网）。

3.优先考虑模块化、可维护性强的接地方案，延长使用寿命。

*具体措施包括：采用预制式接地模块（含降阻剂和接地棒一体化设计），简化施工；设置分段绝缘器，便于局部接地故障排查。

（三）标准化原则

1.接地设计需遵循行业规范（如GB/T17949.1），统一技术参数。

*具体措施包括：接地材料规格（如接地棒长度1.5米、直径≥50mm）必须符合标准；测试仪器（如接地电阻测试仪）需定期校准，确保精度。

2.接地材料（如接地网、垂直接地棒、导线）的规格、连接方式应标准化。

*具体措施包括：所有连接点必须采用放热熔接，熔接长度≥80mm；接地导线与杆塔连接处需加装热缩管绝缘保护，防止雨水侵入。

3.建立完整的图纸和文档体系，便于施工、验收及后期运维。

*具体措施包括：绘制接地网施工详图，标注材料规格、埋深、连接点；编制运维手册，明确巡检项目（如接地电阻、螺栓紧固度）。

三、技术要求

（一）接地系统设计

1.接地网布置：

(1)应采用环形或放射状接地网，确保故障电流快速流入大地。

*具体操作：沿线路每隔50-100米设置环形接地网，并与杆塔通过≥40mm²导线连接；分支线处增设辐射状接地体，形成网状保护。

(2)接地网埋深不宜小于0.6米，避开冻土层及腐蚀性土壤。

*具体操作：使用铁锹开挖沟槽，采用C30混凝土垫层（厚10cm）保护接地体；冻土区需深埋至非冻层（如≥1米），或采用保温材料（如岩棉管）包裹。

(3)接地网与杆塔的连接应采用双面焊接，确保导电可靠性。

*具体操作：使用角磨机清理连接处防腐层（露出金属面积≥50mm²），先点焊后满焊，焊缝厚度≥3mm，并做防腐处理（如热浸沥青）。

2.接地电阻控制：

(1)110kV及以上线路，接地电阻应≤5Ω；35kV及以下线路≤10Ω。

*具体操作：采用四极法测量，辅助电极距离接地网≥20米；若初始电阻＞15Ω，需增加接地体数量（如每隔30米增设垂直接地棒）。

(2)土壤电阻率大于1000Ω·cm时，需采用改良土壤（如添加降阻剂）或深井接地。

*具体操作：改良土壤需均匀混入降阻剂（如石墨粉，添加量5%-10%），分层压实；深井接地采用管井结构，井深根据电阻率计算（如≥50米）。

3.接地材料选择：

(1)接地网主材宜选用热镀锌圆钢或扁钢，截面积根据电流计算确定（如≥120mm²）。

*具体操作：根据故障电流（I≥5kA）计算导线截面（S=I/ρ，ρ为导线电阻率），选择镀锌层厚度≥275μm的材质。

(2)垂直接地棒间距不宜大于5米，长度根据土壤条件调整（如≥2米）。

*具体操作：采用专用接地棒钻孔机施工，钻孔深度比接地棒长20cm，回填时分层夯实，避免沉陷。

（二）防雷接地设计

1.雷击防护等级：

(1)220kV及以上线路应设置避雷线，架设间距≤500米。

*具体操作：采用双避雷线时，上导线高度≥45米，下导线间距≤10米；山区架设间距可适当缩小至400米。

(2)避雷针（若设置）应与接地网连接，冲击接地电阻≤10Ω。

*具体操作：避雷针与接地网通过≥60mm²铜导线连接，并加装绝缘子（如瓷质套管），确保雷电流快速泄放。

2.雷击后检测：

(1)每年雷季前对避雷器、接地网进行绝缘测试和电阻测量。

*具体操作：使用绝缘电阻测试仪（2500V档）检测避雷器（如10kV氧化锌避雷器），电阻值应＞1000MΩ；接地电阻测量需在雨后24小时进行，确保土壤湿度影响最小。

(2)雷击后需检查杆塔倾斜、接地引下线锈蚀等情况。

*具体操作：使用激光水平仪检测杆塔倾斜度（允许偏差≤1/100）；对接地引下线进行超声波探伤，发现裂纹需更换。

（三）运行维护要求

1.定期巡检：

(1)每季度检查接地网连接点紧固情况，清除锈蚀。

*具体操作：使用力矩扳手检查螺栓紧固度（如M12螺栓需达80N·m）；锈蚀严重的接地网需除锈后重镀锌或喷涂环氧富锌底漆。

(2)评估土壤变化对接地电阻的影响，必要时补充改良。

*具体操作：采集土壤样本（取表层以下30cm样品），使用土壤电阻率测试仪（如YSR-3型）检测，若电阻率＞800Ω·cm需重新改良。

2.故障处理：

(1)接地系统故障时，应立即隔离故障区域，防止扩大事故。

*具体操作：发现接地网断裂时，先切断附近电源，使用绝缘工具（如绝缘钳）临时固定断裂处，并标记后续修复位置。

(2)记录故障数据，分析原因，优化后续设计。

*具体操作：建立故障日志表，记录故障时间、位置、接地电阻变化值；分析是材料老化（如热镀锌层脱落）还是施工缺陷（如焊接不牢），调整设计参数（如增加接地棒数量）。

四、实施步骤

（一）前期准备

1.收集资料：

(1)获取线路路径的地质报告、土壤电阻率数据。

*具体操作：向当地地质勘探单位索取1:500比例尺地质图，重点标注岩石、粘土、沙土分布区域。

(2)确认气象条件（如年均雷暴日数）。

*具体操作：查阅气象站历史数据，雷暴日数（≥3小时/天的雷电活动天数）是确定避雷线架设等级的关键指标。

2.方案比选：

(1)绘制初步接地网布置图，计算不同方案的接地电阻。

*具体操作：使用CAD软件绘制两种方案（传统接地网vs.深井接地），输入土壤参数后采用有限元分析软件（如COMSOLMultiphysics）模拟接地