送电线路事故归纳

送电线路事故归纳**一、概述**

送电线路事故是指因设备故障、人为操作失误、自然因素或其他原因导致输电线路中断运行、损坏或引发安全问题的突发事件。事故归纳有助于分析事故原因、制定预防措施，提升线路运行可靠性。本文从常见事故类型、原因分析及预防措施三个方面进行系统梳理。

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**二、常见事故类型**

送电线路事故主要分为以下几类：

（一）设备故障类

1.线路绝缘子损坏

(1)雷击击穿绝缘子

(2)过电压导致绝缘子闪络

(3)绝缘子污秽或老化失效

2.导线或地线断裂

(1)架空线锈蚀导致强度不足

(2)外力破坏（如施工、车辆挂碰）

(3)极端天气（如冰灾）导致的覆冰过重

3.杆塔变形或损坏

(1)地基沉降导致杆塔倾斜

(2)风力或冰荷载超过设计强度

(3)外力破坏（如挖掘机撞击）

（二）人为操作失误类

1.运行维护不当

(1)巡视检查不到位，未能及时发现隐患

(2)维修作业不规范，如紧固螺栓力矩不足

(3)设备更换不及时，超期服役

2.运行规程执行不严格

(1)超负荷运行，超出设备承载能力

(2)线路附近施工未按规定设置安全距离

(3)突发情况处置不当，如误操作开关

（三）自然因素类

1.恶劣天气影响

(1)台风导致线路舞动或杆塔倒塌

(2)大雪或冰冻导致导线覆冰脱落

(3)雷雨天气引发线路短路

2.地质灾害影响

(1)地震导致杆塔基础破坏

(2)滑坡或泥石流掩埋线路

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**三、事故原因分析**

事故发生通常由单一因素或多种因素叠加导致，主要原因包括：

（一）设备老化与缺陷

1.设备设计寿命到期未及时更换

示例：运行超过25年的钢芯铝绞线抗拉强度下降20%以上

2.制造工艺缺陷

(1)绝缘子内部气泡导致击穿

(2)杆塔焊接部位存在裂纹

（二）环境因素影响

1.污秽环境加速绝缘子老化

示例：沿海地区绝缘子污闪概率较干燥地区高40%

2.极端天气频发导致设备过载

示例：近十年冰灾导致3%的线路受损

（三）管理因素

1.预防性维护不足

(1)年度检修计划覆盖率低于90%

(2)风险评估未覆盖所有重点区段

2.人员培训不足

(1)新员工操作考核合格率不足85%

(2)应急演练频率低于季度一次

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**四、预防措施**

针对不同类型的事故，可采取以下措施降低风险：

（一）加强设备管理

1.定期检测与维护

(1)每年对绝缘子进行盐密检测

(2)每3年对导线进行导通性测试

2.优化设备选型

(1)高风险区段采用防雷型绝缘子

(2)冰区线路采用加强型杆塔

（二）完善运行管理

1.优化巡检方案

(1)重点区段每日巡检，普通区段每周巡检

(2)引入无人机巡检，提高隐患发现效率

2.严格执行操作规程

(1)运行操作“两票三制”执行率需达100%

(2)设置操作风险预警机制

（三）提升应急能力

1.构建预警体系

(1)雷电监测系统覆盖率≥95%

(2)极端天气预警提前期≥6小时

2.储备应急物资

(1)每100km线路储备10套抢修工具

(2)定期更新应急通信设备

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**五、总结**

送电线路事故归纳需结合设备、环境和管理等多维度分析，通过系统化预防措施可显著降低事故发生率。未来应进一步应用智能化技术（如AI故障诊断）提升风险管控水平。

**三、事故原因分析（续）**

（一）设备老化与缺陷（续）

1.设备设计寿命到期未及时更换

示例：运行超过25年的钢芯铝绞线抗拉强度下降20%以上，且断股现象增多；运行超过30年的陶瓷或玻璃绝缘子，在污秽或盐雾环境中，其爬电距离因釉面磨损或开裂而有效减少30%-50%，极易发生污闪或干闪。对于铁塔基础，运行超过20年的线路，若地处软弱地基区域，可能因地基承载力下降或发生不均匀沉降，导致塔身倾斜度超过1/60（设计值通常为1/75），严重时可能引发塔身结构破坏。

2.制造工艺缺陷

(1)绝缘子内部气泡或杂质：在绝缘子制造过程中，若熔融硅酸盐冷却不均，可能形成微米级气泡。这些气泡在高压电场作用下，易形成局部放电，逐渐侵蚀绝缘釉面，最终导致绝缘子击穿。缺陷率超过千分之五（0.5%）的绝缘子批次，应予以报废。

(2)杆塔焊接部位存在裂纹：铁塔的螺栓连接或焊接部位是结构的关键受力点。若焊接过程中存在未完全熔合、夹渣或冷裂纹等缺陷，在长期承受风荷载、冰雪荷载或地震作用时，裂纹会逐渐扩展，导致连接强度下降。对此类缺陷的检测，应采用超声波探伤（UT）或射线探伤（RT），检测覆盖率需达到100%，不合格焊缝必须进行补焊或更换处理。

（二）环境因素影响（续）

1.污秽环境加速绝缘子老化

示例：在沿海地区或重工业区域，空气中的盐分、工业粉尘、氨气等腐蚀性物质附着在绝缘子表面，形成的污秽层在潮湿条件下易导电。统计数据显示，这类地区的绝缘子污闪事故率比干燥清洁地区高40%-80%。污秽等级达到C级或以上的区段，应增加清扫频次或采用防污型绝缘子（如复合绝缘子）。

(1)污秽层导电性：污秽物干燥时呈绝缘状态，但遇水（如雾、露、毛毛雨）后会溶解或电离，形成导电通道。当水膜厚度达到临界值（通常为几十微米）时，泄漏电流增大，局部放电加剧，最终导致干闪或湿闪。

(2)清扫效果评估：定期清扫（如每年2-4次，污秽严重区段增加）后，需使用清洁度检测仪（如百格板法）评估清扫效果，确保绝缘子表面清洁度达到标准（如玻璃绝缘子≥95%，复合绝缘子≤5%污秽覆盖）。

2.极端天气频发导致设备过载

示例：近年来，极端天气事件（如持续低温冻雨、超强台风）发生频率增加，对输电线路构架造成严峻考验。202X年某区域发生的冻雨灾害，导致覆冰厚度达20-30毫米，超过设计值10毫米，部分导线因冰凌过重发生舞动，甚至引发相间短路或击中杆塔。统计表明，覆冰超过导线自重20%时，舞动风险显著升高；风偏与覆冰共同作用时，杆塔倾覆力矩可能超出设计极限的50%以上。对此，需加强气象监测预警，并结合线路所处地形、塔型进行风险评估。

（三）管理因素（续）

1.预防性维护不足

(1)年度检修计划覆盖率低于90%：若部分区段因地理条件限制或资源调配问题，未能按计划完成年度巡视、检查或简单处理工作，可能导致潜在缺陷（如绝缘子轻微裂纹、导线轻微断股）未能及时发现和消除，最终演变成重大事故。应利用GIS系统等工具，确保100%的线路区段纳入检修计划，并动态调整资源分配。

(2)风险评估未覆盖所有重点区段：风险等级评估是指导维护工作的基础。若对地形复杂、气候恶劣、靠近活动区域（如林区、施工区）的重点区段未进行详细的风险识别和评估，或者评估结果未有效指导维护资源配置，将导致维护力量薄弱。应建立动态风险评估机制，至少每3年更新一次风险评估结果，并明确高风险区段的差异化维护策略。

2.人员培训不足

(1)新员工操作考核合格率不足85%：新入职的运行、维护、检修人员若未能熟练掌握安全规程、操作技能和应急处置方法，极易在作业中发生误操作或违章行为。例如，未按标准紧固绝缘子螺栓，导致连接松动；误判断线路状态，冒险进入危险区域。应建立完善的“师带徒”制度，并严格执行标准化培训和考核流程，确保新员工考核合格率稳定在95%以上。

(2)应急演练频率低于季度一次：若应急预案停留在纸面，相关人员不熟悉应急流程，缺乏协同配合经验，一旦发生事故将延误抢修时机，扩大事故影响。应急演练应覆盖不同事故场景（如单线故障、多点故障、极端天气应对），并邀请不同部门人员参与，演练后需进行复盘总结，持续改进预案的针对性和可操作性。理想状态是针对重要区段或关键环节，每季度至少组织一次桌面推演或实战演练。

**四、预防措施（续）**

（一）加强设备管理（续）

1.定期检测与维护（续）

(1)每年对绝缘子进行盐密检测：通过测量绝缘子单位表面积的盐分含量，判断其污秽程度，为清扫周期提供依据。对于盐密值超过0.05mg/cm²的绝缘子，应缩短清扫周期至半年或季度一次。

(2)每3年对导线进行导通性测试：使用接地电阻测试仪或专门的导通测试仪，检查导线是否存在断股、接触不良等问题。测试时应在导线两端同时施加电压（如直流12V），测量电流，正常导通电流应大于规定值（如铜线大于5mA）。若测试异常，需进一步进行红外测温或超声波探伤定位故障点。

(3)无人机红外测温检测：利用无人机搭载红外热像仪，对导线连接点（如耐张线夹、绝缘子串）、杆塔关键部位进行大范围、非接触式测温。异常温升可能指示连接点过紧、接触不良或存在缺陷。巡检周期可设置为每半年一次，重点关注高温趋势明显的区段。

2.优化设备选型（续）

(1)高风险区段采用防雷型绝缘子：在雷电活动频繁区域（如年雷暴日超过40天），应选用带有伞套或特殊护套的防雷绝缘子，或在铁塔顶安装避雷线、均压环等辅助防雷措施。避雷线的保护范围可按规程计算确定。

(2)冰区线路采用加强型杆塔：在覆冰严重区域（如年覆冰厚度超过15mm），应选用机械强度更高的钢芯铝绞线或钢芯铝绞线，并采用加大塔身、增加横担强度、设置防冰装置（如导线舞动阻尼器）等措施。杆塔基础设计也要考虑覆冰荷载引起的附加弯矩。

(3)提升材料耐腐蚀性：在沿海或酸性气体环境，可选用镀锌层更厚（如热镀锌275g/m²以上）的钢材或采用不锈钢材料制作杆塔构件，延长设备使用寿命。

（二）完善运行管理（续）

1.优化巡检方案（续）

(1)重点区段每日巡检，普通区段每周巡检：根据线路重要程度、地形复杂度和环境风险，划分巡检等级。重要输电通道、枢纽变电站连接线路、山区线路等应增加巡检频次，可考虑无人机每日巡视结合人工重点检查。普通区段可采取人工巡视与无人机巡检结合的方式，每周覆盖一次。

(2)引入无人机巡检，提高隐患发现效率：无人机巡检可快速覆盖大范围线路，并结合高清可见光、红外热成像、紫外成像等传感器，实现“一机多能”。巡检数据应建立台账，与地理信息系统（GIS）关联，实现隐患的精准定位和闭环管理。无人机巡检效率可比人工提高3-5倍。

2.严格执行操作规程（续）

(1)运行操作“两票三制”执行率需达100%：“两票”指工作票、操作票；“三制”指交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制。所有运行操作必须严格遵循规程，确保每一步操作有据可依、有人负责。通过操作票预审、现场监护、操作后核对等环节，杜绝无票操作、擅自变更操作等行为。

(2)设置操作风险预警机制：利用信息化系统，对可能涉及高风险操作（如靠近带电体作业、夜间复杂环境操作）进行提示，并强制要求执行额外的安全确认步骤或增加安全监护人员。例如，系统可自动比对操作任务与现场实际设备状态，发现不符时自动报警。

(3)加强线路周边环境监控：与地方政府相关部门（如自然资源、住建、交通）建立沟通机制，定期获取线路走廊内施工计划、大型活动信息等。对于可能影响线路安全的施工项目，及时提出防护要求或调整运行方式。利用在线监测系统（如导线温度、塔基沉降监测）实时掌握设备状态。

（三）提升应急能力（续）

1.构建预警体系（续）

(1)雷电监测系统覆盖率≥95%：在线路走廊沿线及关键区段布设雷电定位系统，实时监测雷电活动信息。结合气象部门预警，提前预判雷击风险，为线路运行和检修提供决策支持。雷电定位数据应与线路GIS系统整合，自动生成雷击风险分布图。

(2)极端天气预警提前期≥6小时：与气象部门建立应急联动机制，获取台风、暴雪、冰冻、高温等极端天气的预警信息。根据预警级别，提前启动应急预案，组织人员、物资向重点区段集结。对于可能受影响严重的区段，可考虑提前采取临时性运行措施（如降低负荷、部分线路停运）。

2.储备应急物资（续）

(1)每100km线路储备10套抢修工具：抢修工具应涵盖常用规格，并考虑备用件。工具套应包括：紧线器、导线卡线器、绝缘手套/靴、验电器、接地线、梯子、手电筒、通讯设备（对讲机）、基本电工工具（扳手、钳子等）。工具应定期检查维护，确保处于良好状态。

(2)定期更新应急通信设备：确保抢修前线指挥部与现场作业人员之间通信畅通。除常规对讲机外，还应配备卫星电话、无人机图传设备等，以应对地形复杂或基站覆盖不到的区域。应急通信设备应定期进行测试和充电，重要设备应双备份。

(3)准备专用抢修车辆与机械：配备至少1-2辆配备完整抢修物资的专用抢修车。对于地形复杂、道路条件差的区段，应配备越野抢修车或小型挖掘机/装载机，用于清除障碍、加固基础等作业。车辆应配备导航定位系统，方便快速抵达现场。

（四）提升应急能力（新增-基于前文“人员培训不足”的补充）

1.强化应急演练的针对性与实战性：

(1)制定详细的演练方案：针对不同事故类型（如单基杆塔倒塌、导线断线、火灾等）和不同级别（桌面推演、模拟操作、实战演练）制定具体方案，明确演练目标、参与人员、场景设置、评估标准。

(2)模拟真实场景：演练应尽可能模拟真实事故场景，包括天气条件、设备损坏程度、外部资源（如交通、通讯）受限情况等。可邀请外部单位（如消防、医疗）参与，检验多部门协同能力。

(3)注重过程评估与改进：演练结束后，组织相关人员对演练过程进行复盘，评估预案的可行性、人员的熟练度、协同的效率等，形成评估报告，明确改进措施，并在下一次演练或实际处置中落实。演练评估结果应作为评价部门应急能力的重要依据。

**五、总结（续）**

送电线路事故的发生往往是设备状况、环境因素和管理漏洞等多重因素共同作用的结果。因此，事故归纳不仅要分析直接原因，更要深挖管理链条中的薄弱环节。通过系统化的预防措施，可以显著降低事故发生的概率和影响。未来，应进一步推动智能化、数字化技术在送电线路运维中的应用，如：

***状态在线监测：**利用物联网技术，对导线温度、弧垂、微风振动、塔基沉降、绝缘子状态等进行实时监测，实现从定期检修向状态检修的转变。

***AI辅助诊断：**通过分析巡检图像、视频和监测数据，利用人工智能算法自动识别绝缘子破损、导线断股、塔身变形等隐患，提高故障诊断的准确性和效率。

***数字孪生技术：**构建线路的数字孪生体，集成设计、运行、维护数据，实现线路全生命周期管理，为风险评估、方案制定和应急响应提供决策支持。

持续投入资源，完善技术手段，优化管理流程，是保障送电线路安全稳定运行的关键。

**一、概述**

送电线路事故是指因设备故障、人为操作失误、自然因素或其他原因导致输电线路中断运行、损坏或引发安全问题的突发事件。事故归纳有助于分析事故原因、制定预防措施，提升线路运行可靠性。本文从常见事故类型、原因分析及预防措施三个方面进行系统梳理。

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**二、常见事故类型**

送电线路事故主要分为以下几类：

（一）设备故障类

1.线路绝缘子损坏

(1)雷击击穿绝缘子

(2)过电压导致绝缘子闪络

(3)绝缘子污秽或老化失效

2.导线或地线断裂

(1)架空线锈蚀导致强度不足

(2)外力破坏（如施工、车辆挂碰）

(3)极端天气（如冰灾）导致的覆冰过重

3.杆塔变形或损坏

(1)地基沉降导致杆塔倾斜

(2)风力或冰荷载超过设计强度

(3)外力破坏（如挖掘机撞击）

（二）人为操作失误类

1.运行维护不当

(1)巡视检查不到位，未能及时发现隐患

(2)维修作业不规范，如紧固螺栓力矩不足

(3)设备更换不及时，超期服役

2.运行规程执行不严格

(1)超负荷运行，超出设备承载能力

(2)线路附近施工未按规定设置安全距离

(3)突发情况处置不当，如误操作开关

（三）自然因素类

1.恶劣天气影响

(1)台风导致线路舞动或杆塔倒塌

(2)大雪或冰冻导致导线覆冰脱落

(3)雷雨天气引发线路短路

2.地质灾害影响

(1)地震导致杆塔基础破坏

(2)滑坡或泥石流掩埋线路

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**三、事故原因分析**

事故发生通常由单一因素或多种因素叠加导致，主要原因包括：

（一）设备老化与缺陷

1.设备设计寿命到期未及时更换

示例：运行超过25年的钢芯铝绞线抗拉强度下降20%以上

2.制造工艺缺陷

(1)绝缘子内部气泡导致击穿

(2)杆塔焊接部位存在裂纹

（二）环境因素影响

1.污秽环境加速绝缘子老化

示例：沿海地区绝缘子污闪概率较干燥地区高40%

2.极端天气频发导致设备过载

示例：近十年冰灾导致3%的线路受损

（三）管理因素

1.预防性维护不足

(1)年度检修计划覆盖率低于90%

(2)风险评估未覆盖所有重点区段

2.人员培训不足

(1)新员工操作考核合格率不足85%

(2)应急演练频率低于季度一次

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**四、预防措施**

针对不同类型的事故，可采取以下措施降低风险：

（一）加强设备管理

1.定期检测与维护

(1)每年对绝缘子进行盐密检测

(2)每3年对导线进行导通性测试

2.优化设备选型

(1)高风险区段采用防雷型绝缘子

(2)冰区线路采用加强型杆塔

（二）完善运行管理

1.优化巡检方案

(1)重点区段每日巡检，普通区段每周巡检

(2)引入无人机巡检，提高隐患发现效率

2.严格执行操作规程

(1)运行操作“两票三制”执行率需达100%

(2)设置操作风险预警机制

（三）提升应急能力

1.构建预警体系

(1)雷电监测系统覆盖率≥95%

(2)极端天气预警提前期≥6小时

2.储备应急物资

(1)每100km线路储备10套抢修工具

(2)定期更新应急通信设备

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**五、总结**

送电线路事故归纳需结合设备、环境和管理等多维度分析，通过系统化预防措施可显著降低事故发生率。未来应进一步应用智能化技术（如AI故障诊断）提升风险管控水平。

**三、事故原因分析（续）**

（一）设备老化与缺陷（续）

1.设备设计寿命到期未及时更换

示例：运行超过25年的钢芯铝绞线抗拉强度下降20%以上，且断股现象增多；运行超过30年的陶瓷或玻璃绝缘子，在污秽或盐雾环境中，其爬电距离因釉面磨损或开裂而有效减少30%-50%，极易发生污闪或干闪。对于铁塔基础，运行超过20年的线路，若地处软弱地基区域，可能因地基承载力下降或发生不均匀沉降，导致塔身倾斜度超过1/60（设计值通常为1/75），严重时可能引发塔身结构破坏。

2.制造工艺缺陷

(1)绝缘子内部气泡或杂质：在绝缘子制造过程中，若熔融硅酸盐冷却不均，可能形成微米级气泡。这些气泡在高压电场作用下，易形成局部放电，逐渐侵蚀绝缘釉面，最终导致绝缘子击穿。缺陷率超过千分之五（0.5%）的绝缘子批次，应予以报废。

(2)杆塔焊接部位存在裂纹：铁塔的螺栓连接或焊接部位是结构的关键受力点。若焊接过程中存在未完全熔合、夹渣或冷裂纹等缺陷，在长期承受风荷载、冰雪荷载或地震作用时，裂纹会逐渐扩展，导致连接强度下降。对此类缺陷的检测，应采用超声波探伤（UT）或射线探伤（RT），检测覆盖率需达到100%，不合格焊缝必须进行补焊或更换处理。

（二）环境因素影响（续）

1.污秽环境加速绝缘子老化

示例：在沿海地区或重工业区域，空气中的盐分、工业粉尘、氨气等腐蚀性物质附着在绝缘子表面，形成的污秽层在潮湿条件下易导电。统计数据显示，这类地区的绝缘子污闪事故率比干燥清洁地区高40%-80%。污秽等级达到C级或以上的区段，应增加清扫频次或采用防污型绝缘子（如复合绝缘子）。

(1)污秽层导电性：污秽物干燥时呈绝缘状态，但遇水（如雾、露、毛毛雨）后会溶解或电离，形成导电通道。当水膜厚度达到临界值（通常为几十微米）时，泄漏电流增大，局部放电加剧，最终导致干闪或湿闪。

(2)清扫效果评估：定期清扫（如每年2-4次，污秽严重区段增加）后，需使用清洁度检测仪（如百格板法）评估清扫效果，确保绝缘子表面清洁度达到标准（如玻璃绝缘子≥95%，复合绝缘子≤5%污秽覆盖）。

2.极端天气频发导致设备过载

示例：近年来，极端天气事件（如持续低温冻雨、超强台风）发生频率增加，对输电线路构架造成严峻考验。202X年某区域发生的冻雨灾害，导致覆冰厚度达20-30毫米，超过设计值10毫米，部分导线因冰凌过重发生舞动，甚至引发相间短路或击中杆塔。统计表明，覆冰超过导线自重20%时，舞动风险显著升高；风偏与覆冰共同作用时，杆塔倾覆力矩可能超出设计极限的50%以上。对此，需加强气象监测预警，并结合线路所处地形、塔型进行风险评估。

（三）管理因素（续）

1.预防性维护不足

(1)年度检修计划覆盖率低于90%：若部分区段因地理条件限制或资源调配问题，未能按计划完成年度巡视、检查或简单处理工作，可能导致潜在缺陷（如绝缘子轻微裂纹、导线轻微断股）未能及时发现和消除，最终演变成重大事故。应利用GIS系统等工具，确保100%的线路区段纳入检修计划，并动态调整资源分配。

(2)风险评估未覆盖所有重点区段：风险等级评估是指导维护工作的基础。若对地形复杂、气候恶劣、靠近活动区域（如林区、施工区）的重点区段未进行详细的风险识别和评估，或者评估结果未有效指导维护资源配置，将导致维护力量薄弱。应建立动态风险评估机制，至少每3年更新一次风险评估结果，并明确高风险区段的差异化维护策略。

2.人员培训不足

(1)新员工操作考核合格率不足85%：新入职的运行、维护、检修人员若未能熟练掌握安全规程、操作技能和应急处置方法，极易在作业中发生误操作或违章行为。例如，未按标准紧固绝缘子螺栓，导致连接松动；误判断线路状态，冒险进入危险区域。应建立完善的“师带徒”制度，并严格执行标准化培训和考核流程，确保新员工考核合格率稳定在95%以上。

(2)应急演练频率低于季度一次：若应急预案停留在纸面，相关人员不熟悉应急流程，缺乏协同配合经验，一旦发生事故将延误抢修时机，扩大事故影响。应急演练应覆盖不同事故场景（如单线故障、多点故障、极端天气应对），并邀请不同部门人员参与，演练后需进行复盘总结，持续改进预案的针对性和可操作性。理想状态是针对重要区段或关键环节，每季度至少组织一次桌面推演或实战演练。

**四、预防措施（续）**

（一）加强设备管理（续）

1.定期检测与维护（续）

(1)每年对绝缘子进行盐密检测：通过测量绝缘子单位表面积的盐分含量，判断其污秽程度，为清扫周期提供依据。对于盐密值超过0.05mg/cm²的绝缘子，应缩短清扫周期至半年或季度一次。

(2)每3年对导线进行导通性测试：使用接地电阻测试仪或专门的导通测试仪，检查导线是否存在断股、接触不良等问题。测试时应在导线两端同时施加电压（如直流12V），测量电流，正常导通电流应大于规定值（如铜线大于5mA）。若测试异常，需进一步进行红外测温或超声波探伤定位故障点。

(3)无人机红外测温检测：利用无人机搭载红外热像仪，对导线连接点（如耐张线夹、绝缘子串）、杆塔关键部位进行大范围、非接触式测温。异常温升可能指示连接点过紧、接触不良或存在缺陷。巡检周期可设置为每半年一次，重点关注高温趋势明显的区段。

2.优化设备选型（续）

(1)高风险区段采用防雷型绝缘子：在雷电活动频繁区域（如年雷暴日超过40天），应选用带有伞套或特殊护套的防雷绝缘子，或在铁塔顶安装避雷线、均压环等辅助防雷措施。避雷线的保护范围可按规程计算确定。

(2)冰区线路采用加强型杆塔：在覆冰严重区域（如年覆冰厚度超过15mm），应选用机械强度更高的钢芯铝绞线或钢芯铝绞线，并采用加大塔身、增加横担强度、设置防冰装置（如导线舞动阻尼器）等措施。杆塔基础设计也要考虑覆冰荷载引起的附加弯矩。

(3)提升材料耐腐蚀性：在沿海或酸性气体环境，可选用镀锌层更厚（如热镀锌275g/m²以上）的钢材或采用不锈钢材料制作杆塔构件，延长设备使用寿命。

（二）完善运行管理（续）

1.优化巡检方案（续）

(1)重点区段每日巡检，普通区段每周巡检：根据线路重要程度、地形复杂度和环境风险，划分巡检等级。重要输电通道、枢纽变电站连接线路、山区线路等应增加巡检频次，可考虑无人机每日巡视结合人工重点检查。普通区段可采取人工巡视与无人机巡检结合的方式，每周覆盖一次。

(2)引入无人机巡检，提高隐患发现效率：无人机巡检可快速覆盖大范围线路，并结合高清可见光、红外热成像、紫外成像等传感器，实现“一机多能”。巡检数据应建立台账，与地理信息系统（GIS）关联，实现隐患的精准定位和闭环管理。无人机巡检效率可比人工提高3-5倍。

2.严格执行操作规程（续）

(1)运行操作“两票三制”执行率需达100%：“两票”指工作票、操作票；“三制”指交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制。所有运行操作必须严格遵循规程，确保每一步操作有据可依、有人负责。通过操作票预审、现场监护、操作后核对等环节，杜绝无票操作、擅自变更操作等行为。

(2)设置操作风险预警机制：利用信息化系统，对可能涉及高风险操作（如靠近带电体作业、夜间复杂环境操作）进行提示，并强制要求执行额外的安全确认步骤或增加安全监护人员。例如，系统可自动比对操作任务与现场实际设备状态，发现不符时自动报警。

(3)加强线路周边环境监控：与地方政府相关部门（如自然资源、住建、交通）建立沟通机制，定期获取线路走廊内施工计划、大型活动信息等。对于可能影响线路安全的施工项目，及时提出防护要求或调整运行方式。利用在线监测系统（如导线温度、塔基沉降监测）实时掌握设备状态。

（三）提升应急能力（续）

1.构建预警体系（续）

(1)雷电监测系统覆盖率≥95%：在线路走廊沿线及关键区段布设雷电定位系统，实时监测雷电活动信息。结合气象部门预警，提前预判雷击风险，为线路运行和检修提供决策支持。雷电定位数据应与线路GIS系统整合，自动生成雷击风险分布图。

(2)极端天气预警提前期≥6小时：与气象部门建立应急联动机制，获取台风、暴雪、冰冻、高温等极端天气的预警信