机修电工岗位职责说明及考核标准

机修电工岗位职责说明及考核标准机修电工是企业生产链条中保障电气设备稳定运行的关键力量，其工作贯穿设备维护、故障处置、安全管控等环节，直接影响生产效率、设备寿命与作业安全。清晰界定岗位职责、建立科学考核标准，既是规范岗位行为的基础，也是提升运维效能、降低生产风险的核心举措。一、岗位职责说明（一）设备运维管理负责所辖区域电气设备的日常巡检、预防性保养及状态监测工作。需依据设备说明书、行业规范制定并执行周期性保养计划，通过目视检查、仪器检测等方式记录设备运行参数与异常信息，及时识别潜在故障隐患并采取预控措施；按规程完成设备清洁、润滑、紧固、参数调试等基础维护作业，确保设备性能稳定、运行参数符合工艺要求。（二）故障诊断与修复接到设备故障报修后，需在规定时限内响应并抵达现场，运用万用表、兆欧表等专业仪器及经验对故障点进行精准诊断，结合设备原理与现场条件制定合理维修方案并组织实施；维修过程中严格遵循安全操作与工艺标准，优先保障关键设备恢复运行，事后需分析故障成因、提出防范建议，并同步更新设备档案，为后续运维提供参考。（三）安全作业管理严格执行电气安全操作规程，作业前必须落实停电、验电、挂锁、挂牌等“停电检修四步骤”，作业中规范使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用具及工器具；定期参与安全培训与应急演练，主动排查作业区域用电安全隐患（如线路老化、接地不良、过载运行等），对发现的隐患及时整改，杜绝违章作业与电气责任事故。（四）技术支持与改进参与新设备安装调试、旧设备技术改造项目，从电气专业角度提供技术支持；结合生产需求与设备现状，提出节能降耗、效率提升的技术改进方案，经审批后牵头或配合实施；定期对一线操作人员开展电气设备安全操作、日常维护的培训指导，提升全员设备管理意识与实操能力。（五）档案与资料管理建立并动态更新设备电气档案，详细记录设备参数、维修历史、保养计划、故障分析等信息；及时整理维修工单、检测报告、技术图纸等资料，确保档案完整、准确、可追溯；根据设备运行数据总结运维规律，优化维护策略，为设备全生命周期管理提供数据支撑。（六）协作与应急响应积极配合生产、工艺等部门的设备调试、产能调整需求，提供电气技术支持；参与企业停电、短路、漏电等突发电气事故的应急处置，服从应急指挥，快速排查故障、恢复供电或降低事故损失，事后协助分析事故原因、完善应急预案。二、考核标准（一）设备运维效能考核设备完好率：所辖设备月度完好率≥98%（以设备无故障运行时长、性能达标情况为依据）；保养执行：计划保养完成率100%，保养记录完整度100%（无遗漏项、数据真实）；隐患管理：隐患预控有效率≥90%（隐患整改后3个月内无同类故障），突发故障次数每季度不超过[X]次（根据设备数量、复杂度动态调整）。（二）故障处置能力考核响应时效：故障响应时间≤30分钟（紧急故障≤15分钟），关键设备故障修复及时率100%，一般设备修复及时率≥95%；修复质量：维修后设备试运行时长≥72小时无同类故障，故障分析报告提交及时率100%，整改建议采纳率≥80%。（三）安全管理成效考核事故控制：年度内无责任性电气安全事故（轻伤及以上事故为0），安全措施执行合规率100%（查作业记录、现场痕迹）；隐患整改：隐患排查整改率100%，安全培训、演练参与率100%；培训效果：员工用电操作违规率较上季度下降≥20%（结合生产部门反馈）。（四）技术创新与支持考核技术改进：每年完成至少1项经审批的技术改进项目（或提出2项以上有效改进建议），新设备调试一次合格率≥95%；培训支持：培训计划完成率100%，培训后员工设备维护技能考核通过率≥90%。（五）档案管理质量考核档案更新：设备档案更新及时率100%（设备变动后24小时内更新），资料归档准确率100%（无错漏、涂改）；档案服务：档案借阅满意度≥95%（使用部门评价）。（六）协作与应急表现考核协作满意度：生产部门协作满意度≥95%（季度调查）；应急响应：突发事故响应到位率100%（30分钟内到岗），应急处置后设备恢复时长≤行业平均水平，事故损失降低率≥30%（对比历史同类事故）。三、结语机修电工岗位的职责与考核标准，需立足企业生产实际动态优化。通过明确权责边界、量化考核指标，既能规范作业行为、提升运维专业性，又能激发岗