风电场设备检修年度工作总结与计划

风电场设备检修年度工作总结与计划风电场设备的稳定运行是保障电力可靠输出的核心基础，设备检修工作作为运维体系的关键环节，直接关系到机组可利用率与发电效益。过去一年，我风电场以“精准检修、安全高效”为导向，统筹推进设备预防性维护、故障处置与技术升级工作，在保障机组稳定运行、提升运维管理水平方面取得阶段性成果，现将年度工作情况及下一年度计划汇报如下。一、年度检修工作回顾（一）检修任务高效推进，设备可靠性稳步提升本年度严格落实设备全生命周期管理要求，完成全场XX台风机的年度定期检修，涵盖齿轮箱油液更换、叶片无损探伤、变桨系统参数校准、发电机轴承检查等核心工序；同步完成升压站变压器、箱式变压器的绝缘测试与套管清洁维护。面对突发故障，建立“故障快速响应-精准诊断-高效处置”机制，累计处理齿轮箱轴承异常、变流器模块过热、叶片雷击损伤等故障XX起。通过优化备件储备与现场作业流程，平均故障修复时长较上一年度缩短XX%，机组非计划停机时间同比下降XX%，设备可利用率提升至XX%，超额完成年度发电保障目标。（二）技术改进赋能运维，检修质效持续优化围绕“智慧运维”方向，引入振动分析、红外热成像等状态监测技术，在XX台风机齿轮箱、发电机轴承处部署在线监测传感器，结合离线检测数据建立故障预警模型，提前识别出XX起潜在轴承磨损、齿轮啮合异常问题，实现“故障前干预”。同步优化检修流程，编制《风机定检标准化作业卡》，明确各工序操作要点、质量标准与安全要求，将作业失误率降低XX%；试点远程诊断系统，联合设备厂家技术团队开展3次跨区域协同故障排查，有效缩短疑难故障处理周期。（三）安全管理筑牢底线，风险防控成效显著以“零事故、零隐患”为目标，构建“培训-排查-整改-考核”闭环管理体系：全年开展安全培训XX场，覆盖高空作业、电气安全、有限空间作业等重点领域，培训后员工安全操作规范执行率提升至XX%；组织设备隐患专项排查XX次，累计发现电气接线松动、机械防护缺失、消防设施过期等隐患XX项，整改完成率100%；严格落实“两票三制”，全年工作票、操作票合格率达100%，未发生轻伤及以上安全事故，实现安全生产“零突破”。（四）现存问题与不足尽管年度工作取得一定成效，仍存在需改进的环节：部分老旧机组（投运超XX年）故障频次上升，齿轮箱、变桨系统部件老化问题突出，检修资源占用率较高；检修团队技能结构有待优化，针对新型风机控制系统的运维经验不足，技术攻关能力需加强；备件管理精细化程度不足，部分关键备件储备周期较长，偶发“备件等检修”情况，影响故障处置效率。二、下一年度工作计划（一）工作目标以“降故障、提效率、保安全”为核心，计划完成全场风机年度定检及专项技改XX项，将机组非计划停机时间再降XX%，设备可利用率提升至XX%以上；实现安全事故“零发生”，隐患整改率100%；培养XX名具备多机型运维能力的技术骨干，构建更完善的设备健康管理体系。（二）重点工作安排1.深化状态检修，推进老旧设备技改针对投运超XX年的XX台风机，制定“一机组一方案”技改计划，重点对齿轮箱、变桨系统、发电机等核心部件开展寿命评估与升级改造，更换老化轴承、优化液压系统密封，降低老旧设备故障占比。同步扩大状态监测覆盖范围，在剩余风机部署振动、温度在线监测装置，结合AI算法构建设备健康度评价模型，实现故障预警准确率提升至XX%以上。2.优化备件管理，提升应急处置能力建立“ABC分类+动态预警”备件管理机制：对齿轮箱轴承、变流器模块等A类关键备件，与厂家签订“紧急供货+现场寄存”协议，缩短供货周期至XX小时内；对B类备件（如叶片螺栓、传感器）实行安全库存管理，C类备件（易损易耗品）按季度盘点补充。每月开展备件使用复盘，分析故障规律，优化储备结构，减少无效库存占用。3.强化人才培养，打造专业运维团队实施“技能提升计划”：邀请设备厂家技术专家开展XX场专项培训，覆盖新型风机控制系统、智能运维平台操作等内容；开展“师带徒”活动，由资深技术人员带教XX名新人，提升实操能力；组织跨风场技术交流，分享故障处理案例与技改经验，培养复合型运维人才。（三）技术创新与管理升级技术攻关破难题：针对风机偏航系统异响、变桨电池寿命短等共性问题，成立专项攻关小组，联合高校、厂家开展技术研究，计划年内形成2-3项可复制的解决方案，申请实用新型专利XX项。安全管理再强化：完善《风电场检修安全管理细则》，新增“高空作业防坠落”“电气检修防误操作”专项规定；每月开展“安全隐患回头看”，对已整改隐患进行复查，防止反弹；每季度组织消防、触电、机械伤害等应急演练，提升全员应急处置能力。管理流程数字化：上线“风电场设备运维管理平台”，实现检修计划编排、工单流转、备件申领、故障统计全流程线上化，通过数据看板实时监控设备状态与运维进度，提升管理透明度与决策效率。结语风