电力行业检修岗位安全操作规程

电力行业检修岗位安全操作规程为规范电力设备检修作业流程，防范触电、机械伤害、设备损坏等安全事故，保障检修人员生命安全与电网设备可靠运行，依据《电力安全工作规程》《电业安全工作规程》及行业相关标准，结合电力检修岗位实际工作特点，制定本安全操作规程。一、作业前安全准备检修作业开展前，需从人员资质、方案审批、现场风险评估及工器具检查等方面做好充分准备，筑牢安全作业基础。（一）人员资质与培训检修人员须持有效电工特种作业操作证，且定期参加安全技能培训、应急演练及考核，确保熟悉所检修设备的结构原理、风险点及应急处置方法。新入职或转岗人员需经“师带徒”考核合格后方可独立作业。（二）作业方案与审批检修任务需提前制定详细方案，明确作业内容、安全措施、人员分工及工期安排，严格执行“两票”制度（工作票、操作票）：工作票需注明停电范围、安全措施、许可人及工作负责人，经运维部门审批后生效；操作票需逐项填写操作步骤，由监护人、操作人双签字确认，严禁无票作业或擅自更改作业内容。（三）现场勘查与风险评估作业前1-2日，工作负责人需会同运维人员勘查现场，识别触电、高空坠落、机械伤害、易燃易爆等风险，制定针对性防控措施（如高空作业需检查脚手架、安全带可靠性；电缆井作业需检测有害气体浓度），并向全体作业人员交底。（四）工器具与防护用品检查绝缘工具（绝缘杆、验电器、绝缘手套等）需经年度耐压试验合格，贴有有效试验标签；个人防护用品（安全帽、绝缘鞋、安全带、护目镜）需外观完好、性能可靠，电动工具需接地/接零，严禁使用破损或超期工具。二、作业中安全操作规范作业过程中需严格执行停电、验电、接地等安全措施，规范设备操作，强化现场安全管控。（一）停电与隔离操作按调度指令或运维规程断开待检修设备的断路器、隔离开关，在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌；对可能来电的各侧（含多电源、自备电源）均需停电，防止反送电。（二）验电与接地保护使用电压等级匹配的验电器，在设备进出线两侧逐相验电（验电前需在带电设备上验证验电器有效性）；确认无电压后，在检修设备两侧装设临时接地线（先接接地端，后接导体端），确保接地可靠，防止感应电或突然来电。（三）现场安全措施实施作业区域设硬质围栏、警示标识，与带电设备保持安全距离（10kV设备≥0.7米，35kV设备≥1米）；高空作业（≥2米）需系好安全带，下方设专人监护，严禁抛掷工具；进入电缆井、变压器室等密闭空间前，需通风换气并检测有害气体浓度，携带应急照明和通讯工具。（四）设备检修操作规范拆卸设备时按顺序标记部件（如螺栓、接线端子），防止误装；严禁擅自扩大作业范围或更改设备接线、参数；使用电动工具时戴绝缘手套，潮湿环境需采用双重绝缘工具；焊接、动火作业需办理动火票，配备灭火器材；易燃易爆设备（变压器、电容器）检修前，需释放残留电荷、排净油气体，使用防爆工具，严禁烟火。三、特殊设备检修安全要求针对变压器、断路器、电缆等特殊设备，需结合其结构特点，强化检修环节的安全管控。（一）变压器检修放油前确认油温低于50℃（防止热油烫伤），油枕放油需打开呼吸器阀门；吊芯检修时，使用合格起吊设备，铁芯、绕组需妥善支撑，防止变形；检修后检查油位、绝缘电阻，进行耐压试验，确认无渗漏后恢复运行。（二）断路器检修断开储能电源，释放弹簧能量（防止突然合闸伤人）；检查灭弧室时，确认内部无压力（SF6断路器需检测气体压力）；调整机械机构时，使用专用工具，防止夹手；更换灭弧室后需进行回路电阻测试。（三）电缆检修停电后充分放电（≥10分钟）并接地，剥开电缆时使用专用工具，防止割伤绝缘层；绝缘恢复需采用同等级绝缘材料，分层包扎，避免局部放电；电缆头制作后需进行耐压试验。四、应急处置流程作业中发生触电、火灾、设备故障等突发情况，需立即启动应急处置，最大限度减少损失。（一）触电急救发现触电者，立即切断电源（或用绝缘杆、干燥木棍分离触电者），严禁直接拖拽；若呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏（每按压30次后人工呼吸2次，持续至急救人员到场），同时拨打急救电话。（二）设备故障处置作业中设备冒烟、异响、短路时，立即停止作业，撤离现场，报告上级；待故障点隔离、风险消除后，经检查确认方可复工。（三）火灾处置油类火灾（变压器、电容器）使用泡沫灭火器或干砂覆盖，严禁用水灭火；电气火灾使用干粉、二氧化碳灭火器，火势较大时拨打火警电话，撤离时切断电源，防止次生灾害。五、安全管理与监督通过作业监护、记录交接、考核改进等措施，持续提升检修安全管理水平。（一）作业监护每个检修小组设专职监护人，监护人不得参与作业，需全程监督安全措施执行，发现违规立即制止，必要时停止作业。（二）交接班与记录作业结束后，清理现场、恢复设备原状，填写《检修记录》（含设备缺陷、处理措施、试验数据）；交接班时需当面说明设备状态、遗留问题及注意事项。（三）考核与改进定期对