2026年橡胶制品公司固体废弃物处置管理制度

2026年橡胶制品公司固体废弃物处置管理制度第一章总则第一条为规范公司固体废弃物处置管理工作，防范固废随意丢弃、违规处置造成的环境污染，降低生态环境风险，结合橡胶制品生产过程中固体废弃物（废橡胶边角料、废助剂包装、废劳保用品等）的特性，依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《橡胶制品工业污染物排放标准》《危险废物贮存污染控制标准》等法规及公司环境保护整体要求，特制定本制度。第二条本制度适用于公司所有生产、办公、仓储环节产生的固体废弃物分类、收集、存储、转运、处置全流程管理，涉及生产部门、仓储部门、后勤部门、环保管理部门及所有产生固废的岗位人员，各环节管控要求均需遵守本制度规定。第三条固体废弃物处置遵循“分类管理、资源化利用、无害化处置、全程可控”的基本原则，坚持“谁产生、谁负责、分类收集、定点存储、合规处置”的工作准则，严禁随意丢弃、混存混放、违规转运固废，确保所有固废均按法规要求处置。第四条公司环保管理部门是固体废弃物处置的归口管理部门，负责固废处置制度制定、分类标准宣贯、处置单位资质审核、处置过程监督；生产部门负责生产环节固废分类收集、定点存储；仓储部门负责仓储环节固废（废包装、过期助剂包装等）收集管理；后勤部门负责办公及公共区域固废收集、转运协调；管理层负责处置方案审批、处置费用保障、违规行为追责，形成“环保部门统筹、各部门分类收集、专业单位合规处置”的管理体系。第二章管理范围与部门职责第五条固体废弃物管理核心范围：（一）生产类固废：橡胶制品生产过程中产生的边角料、废胶料、不合格品、废模具配件、设备维修更换的废零部件；（二）助剂包装类固废：橡胶助剂（硫化剂、促进剂等）废包装袋、废包装桶、废包装瓶（部分属于危险废物）；（三）劳保用品类固废：使用后的废手套、废口罩、废防护服、废防护鞋（接触过危险助剂的归类为危险固废）；（四）办公及其他类固废：办公废纸、废塑料瓶、废纸箱、公共区域生活垃圾等一般固废。第六条各部门核心职责：（一）环保管理部门：每年初制定固废处置年度计划，明确各类固废处置方式、处置频次、合作处置单位；每月开展固废分类、存储合规性检查，发现问题即时下达整改通知书；审核处置单位资质（需具备危险废物处置资质的必须核验资质证书），签订合规处置协议；建立固废处置台账，记录固废种类、数量、收集时间、处置单位、处置凭证等全流程信息；（二）生产部门：在生产车间设置分类收集点，标注“废橡胶边角料”“废助剂包装”“一般生产固废”等标识；安排专人每日清理生产现场固废，按类别放入对应收集容器，严禁混装；每周向环保管理部门上报生产固废产生量，配合完成转运交接；（三）仓储部门：在库区设置废包装专用收集区，将沾有助剂的废包装与普通废包装分开存储；废包装收集后即时密封，防止残留助剂泄漏污染；每月统计废包装产生量，提交环保管理部门；（四）后勤部门：在办公区、厂区公共区域设置分类垃圾桶，标注“可回收物”“生活垃圾”；每日清理公共区域固废，转运至厂区专用固废存储区；配合环保管理部门联系处置单位完成固废转运，做好转运过程记录；（五）所有岗位人员：按分类要求将产生的固废放入对应收集容器，严禁将危险固废混入一般固废，发现混装行为即时制止并上报。第三章分类收集与存储要求第七条分类收集标准：（一）一般工业固废：未接触危险助剂的橡胶边角料、普通废模具配件、办公废纸废塑料等，单独放入蓝色收集容器；（二）危险固废：沾有硫化剂、促进剂等危险助剂的废包装、接触过有毒助剂的废劳保用品、过期助剂残渣等，单独放入红色收集容器，容器需密封且标注“危险固废”；（三）生活垃圾：办公及公共区域产生的食品残渣、废纸巾等，放入绿色收集容器，与工业固废严格分开。第八条存储管控要求：（一）厂区设置专用固废存储区，远离生产车间、仓储库区、水源区域，存储区地面做硬化及防渗漏处理，设置雨棚防止雨水浸泡；（二）一般固废存储：分类堆放，堆放高度不超过1.5米，存储时间不超过1个月，避免长期堆放产生异味或扬尘；（三）危险固废存储：放入专用密封容器，存储在危险固废专用存储柜，存储时间不超过15天，严禁超期存储；存储柜张贴危险固废标识，标注种类、产生日期、责任人；（四）所有固废存储区域每日清理，保持地面清洁，无散落固废、无渗滤液，清理出的杂物按类别归入对应收集容器。第四章处置流程管控第九条一般工业固废处置：（一）橡胶边角料、废胶料等可资源化利用的固废，由环保管理部门联系具备资质的回收企业，按月完成回收处置，回收过程签订回收协议，留存回收凭证；（二）普通生产废零部件、办公可回收物，由后勤部门联系废品回收单位定期回收，回收量纳入固废处置台账；（三）生活垃圾由后勤部门联系市政环卫部门，每日清运处置，确保日产日清。第十条危险固废处置：（一）环保管理部门需选择具备危险废物处置资质的单位合作，签订正式处置协议，协议中明确处置种类、处置标准、环保责任；（二）危险固废积累至一定量后（不超过危险固废存储柜容量），由环保管理部门通知处置单位上门转运，转运前核对固废种类、数量，填写转运联单；（三）转运过程需使用密封运输车辆，防止固废泄漏或扬散，环保管理部门安排专人全程监督转运过程；（四）处置完成后，收集处置单位出具的危险废物处置联单、处置报告，纳入台账归档，保存期限不少于5年。第十一条处置台账管理：（一）环保管理部门建立电子及纸质双台账，记录内容包括固废名称、分类、产生部门、产生量、收集日期、存储位置、转运日期、处置单位、处置凭证编号；（二）每月底核对台账数据，确保产生量、转运量、处置量一致，数据不符的即时核查原因并整改；（三）台账保存期限不少于5年，环保管理部门指定专人保管，便于环保部门检查查阅。第五章监督与追责第十二条监督检查要求：（一）环保管理部门每周抽查各部门固废分类收集情况，每月开展一次全厂固废处置专项检查，重点核查危险固废存储、处置合规性；（二）管理层每季度抽查固废处置台账，核验处置凭证的真实性、合规性，确保处置流程符合法规要求；（三）鼓励员工举报固废违规处置行为（如随意丢弃、混存混放、违规转运等），对举报属实的给予100-500元奖励，举报信息严格保密。第十三条奖惩措施：（一）奖励：年度内固废分类合规率100%、处置流程无违规的部门，奖励1000-3000元；主动提出固废资源化利用建议并落地的员工，奖励300-1000元；（二）追责：未按要求分类收集固废、混存混放的，扣减部门负责人当月绩效5%-10%；随意丢弃危险固废的，扣减责任人当月绩效20%-30%，造成环境污染的承担相应赔偿责任；环保管理部门未审核处置单位资质导致违规处置的，扣减相关责任人当月绩效15%-25%；情节严重违反环保法规的，移交环保部门处理。第六章附则第十四条本制度由公司环保管理部门负责解释。第十五条本制