某仪器仪表厂精密量具使用制度

某仪器仪表厂精密量具使用制度第一章总则第一条为规范某仪器仪表厂（以下简称“本厂”）精密量具的使用管理，保障测量精度与数据可靠性，延长量具使用寿命，确保产品质量与生产效率，结合国家计量管理相关法规及本厂实际生产需求，制定本制度。第二条本制度适用于本厂生产、质检、研发等环节中使用的各类精密量具，包括但不限于千分尺（外径、内径、深度）、游标卡尺（普通型、数显型）、量块、塞规、螺纹规、高度尺、百分表（千分表）及激光测距仪等高精度测量工具（以下统称“精密量具”）。第三条精密量具使用管理遵循“科学操作、责任到人、定期维护、量值溯源”原则，强化全生命周期管控，确保量具始终处于受控状态，为产品质量控制提供有效技术支撑。第二章管理职责划分第四条技术部负责制定精密量具的操作规范、维护标准及校准规程，组织使用人员的操作培训与考核；参与新购量具的验收，对淘汰或报废量具提出专业意见。第五条质量检验部（以下简称“质检部”）负责建立全厂精密量具台账，记录量具编号、型号、生产厂家、校准周期、使用部门等信息；统筹校准计划的制定与实施，监督校准过程及结果，对不合格量具进行标识与处置；定期检查各部门量具使用合规性。第六条使用部门（车间、实验室等）负责本部门精密量具的日常领用、保管与归还管理；监督操作人员按规程使用，落实维护责任；配合质检部完成校准与问题整改。第七条仓库管理员负责精密量具的入库验收（核对型号、证书、数量）、存储管理（按温湿度要求存放）及领用登记（填写《精密量具领用记录表》，记录领用人、时间、用途）；定期盘点库存，确保账物一致。第八条操作人员为精密量具的直接责任人，须严格遵守本制度，规范使用、妥善维护，发现异常及时上报；调离岗位时须办理量具交接手续。第三章精密量具使用规范第九条使用前准备1.领用或使用前，操作人员须检查量具外观是否完好（无划痕、变形、锈蚀），各部件（如微分筒、游标、表针）是否灵活无卡滞；数显量具需检查电池电量及显示屏是否清晰。2.核对量具校准标签，确认在有效期内；超期未校准或校准不合格的量具禁止使用。3.测量前需用无水乙醇或专用清洁剂擦拭测量面，去除油污、灰尘，避免影响测量精度；精密量块等易受温度影响的量具，需在测量环境中静置30分钟以上（与被测工件温度一致）后方可使用。第十条操作过程要求1.轻拿轻放，禁止敲击、抛掷或作为工具（如撬棍、锤子）使用；测量时用力均匀，避免过紧夹持或强行测量超出量程的工件。2.测量方向须与被测尺寸方向一致，避免倾斜；使用游标卡尺、千分尺时，需利用测力装置（如棘轮）控制测量力，确保数据稳定。3.数显量具禁止直接接触水、油等液体；激光测距仪避免正对强光源或高温物体，防止传感器损坏。4.多人共用同一量具时，需做好交接检查，确认状态正常后方可使用；严禁未经授权擅自调整量具零位或内部结构（如千分尺的微分筒、百分表的指针）。第十一条使用后管理1.测量完成后，及时清理量具表面的铁屑、油污，用干净软布擦拭后涂抹防锈油（非不锈钢材质）；数显量具需关闭电源，取出长期不用的电池，防止漏液腐蚀。2.按规定位置存放（如专用盒、量具柜），避免与刀具、工件混放；量具柜需保持干燥（湿度≤60%）、通风，远离振动源与强磁场。3.当日使用完毕的量具须归还仓库或部门保管柜，禁止随意放置在工作台或生产现场；连续使用的量具需在交接班时进行状态确认并记录。第四章维护与保养第十二条日常维护（使用人员负责）1.每次使用后完成清洁、防锈处理，检查是否有松动、磨损等异常；2.数显量具每月进行一次功能测试（如按键灵敏度、数据传输稳定性）；3.记录《精密量具日常维护记录表》，内容包括维护时间、维护人、状态描述及问题反馈。第十三条定期维护（技术部或专业人员负责）1.每季度对在用精密量具进行全面检查，重点排查测量面磨损（如千分尺测量面平面度、粗糙度）、传动部件间隙（如游标卡尺导轨）、电子元件性能（如数显模块信号稳定性）；2.对磨损轻微的量具进行调整或修复（如千分尺的零位校准、百分表的指针校正），无法修复的及时申请报废；3.填写《精密量具定期维护报告》，报质检部备案。第十四条特殊维护1.长期闲置（超过3个月）的量具，需进行深度清洁、涂防锈油后封存，存放于干燥柜中，每2个月检查一次防锈状态；2.经历跌落、碰撞等意外的量具，须立即停用并报质检部，经专业检测确认精度合格后方可重新使用。第五章校准与检定第十五条校准周期规定1.强制检定类量具（如用于安全防护、贸易结算的量块、游标卡尺）严格按国家计量检定规程（JJG）规定的周期执行（一般为6-12个月）；2.非强制检定类量具（如车间自用千分尺、高度尺）由技术部根据使用频率、环境条件等制定内部校准周期（一般不超过12个月）；3.新购、修复或停用后重新启用的量具，须经校准合格后方可投入使用。第十六条校准流程1.质检部于每年12月底前制定下一年度《精密量具校准计划》，明确校准时间、类别、责任部门；2.使用部门按计划将需校准的量具移交质检部，由质检部委托有资质的计量机构（外部校准）或组织内部校准（需具备校准能力与标准器）；3.校准完成后，质检部将校准证书（报告）存档，并在量具本体粘贴校准标签（标注校准日期、有效期、校准状态）；4.校准不合格的量具，由技术部评估是否可修复：可修复的经修复后重新校准；不可修复的按《固定资产报废管理办法》办理报废手续。第十七条量值溯源管理1.内部校准使用的标准器（如标准量块、标准环规）须定期送上级计量机构检定，确保量值溯源至国家计量基准；2.校准记录（包括原始数据、证书、标签）由质检部归档保存，保存期不少于5年。第六章违规处理与激励第十八条对违反本制度的行为，视情节轻重给予以下处理：1.轻微违规（如未及时清洁、未按规定存放）：第一次口头警告；第二次书面通报批评，扣除当月绩效50-200元；2.较重违规（如使用超期未校准量具、擅自调整零位导致精度偏差）：书面通报批评，扣除当月绩效200-500元；造成经济损失的，按损失金额的30%-50%赔偿；3.严重违规（如故意损坏量具、伪造校准记录）：解除劳动合同；造成重大损失的，依法追究责任。第十九条对严格执行本制度、主动发现并上报量具隐患（如校准异常、潜在故障）的个人或团队，给予以下奖励：1.单次奖励100-500元；2.年度累计奖励3次以上者，优先评选“质量标兵”或“技术能手”，在晋升、培训