提升送电线路设备维护模板

提升送电线路设备维护模板一、概述

送电线路设备维护是保障电力系统稳定运行的关键环节，直接影响供电可靠性和能源传输效率。本模板旨在提供一套系统化、标准化的维护流程，帮助运维人员高效完成设备检查、保养和故障处理工作。通过规范的维护操作，可延长设备使用寿命，降低运行风险，确保线路安全可靠。

二、维护准备阶段

在开展送电线路设备维护前，需做好充分准备，确保工作安全、有序进行。

（一）人员组织

1.明确维护小组职责，包括组长、技术员、安全员等角色。

2.检查人员资质是否符合要求，特别是高空作业人员需持证上岗。

3.确认所有参与人员熟悉操作规程和安全注意事项。

（二）工具与物资准备

1.准备常用工具：绝缘手套、验电器、接地线、梯子、紧线器等。

2.配备应急物资：急救箱、照明设备、备用金具、绝缘胶带等。

3.检查设备状态，确保工具完好可用。

（三）安全措施

1.设置安全警示区域，禁止无关人员进入作业范围。

2.检查天气条件，避免在恶劣天气（如大风、雷雨）下作业。

3.确认线路已停电并可靠接地，防止触电风险。

三、设备检查与维护流程

送电线路设备的维护需按照标准化流程进行，确保全面覆盖关键部位。

（一）基础检查

1.**杆塔检查**：

(1)观察杆塔外观，检查是否有裂纹、锈蚀或倾斜。

(2)测量杆塔垂直度，允许偏差不超过设计标准的3%。

(3)检查基础埋深及稳定性，必要时进行加固。

2.**导线与地线检查**：

(1)目视检查导线是否存在断股、损伤或严重锈蚀。

(2)使用测距仪检测导线弧垂，确保在允许范围内（如±5%）。

(3)检查地线连接紧固情况，确保接触良好。

（二）绝缘子维护

1.清洁绝缘子表面，清除灰尘或污秽。

2.检查绝缘子是否存在裂纹、破损或放电痕迹。

3.使用绝缘电阻测试仪测量绝缘性能，合格标准≥300MΩ。

（三）金具与附件检查

1.检查线夹、横担等金具是否松动或变形。

2.确认绝缘子串、防振器等附件安装牢固。

3.测量导线张力，确保均匀受力（误差≤5%）。

（四）防雷与接地系统

1.检查接地引下线是否完好，无腐蚀或断裂。

2.测量接地电阻，一般要求≤10Ω。

3.检查避雷线连接是否可靠，锈蚀情况。

四、故障处理与记录

维护过程中如发现异常，需及时记录并采取补救措施。

（一）常见问题及处理方法

1.**导线断股**：

(1)小范围断股可通过绑线修复，使用专用金具加固。

(2)严重损伤需更换整段导线。

2.**绝缘子污闪**：

(1)清洁绝缘子表面，必要时涂覆憎水性涂料。

(2)更换老化或损坏的绝缘子。

（二）维护记录规范

1.建立电子或纸质台账，记录维护时间、地点、人员及发现问题。

2.对重大缺陷需拍照存档，并制定修复计划。

3.定期汇总维护数据，分析设备健康趋势。

五、总结

送电线路设备维护是一项系统性工作，需严格执行标准化流程。通过定期检查、及时修复和规范记录，可有效提升设备可靠性，降低故障率。运维人员应持续学习新技术、新方法，不断提高维护水平，确保电力系统安全稳定运行。

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**一、概述**

送电线路设备维护是保障电力系统稳定运行的关键环节，直接影响供电可靠性和能源传输效率。本模板旨在提供一套系统化、标准化的维护流程，帮助运维人员高效完成设备检查、保养和故障处理工作。通过规范的维护操作，可延长设备使用寿命，降低运行风险，确保线路安全可靠。维护工作需覆盖线路全要素，包括杆塔、导线、地线、绝缘子、金具、附件以及防雷接地系统等，并强调安全第一的原则。

**二、维护准备阶段**

在开展送电线路设备维护前，需做好充分准备，确保工作安全、有序进行。

**（一）人员组织**

1.**明确维护小组职责**：

-组长：全面负责维护任务的策划、协调和监督，确保工作按计划进行，处理突发情况。

-技术员：负责技术指导、缺陷判断、测量数据记录，提供解决方案。

-安全员：专职负责现场安全监督，检查安全措施落实情况，制止不安全行为。

-操作人员：执行具体的检查、清洁、紧固等操作任务。

2.**检查人员资质**：

-确认所有参与人员（特别是高空作业人员）持有有效的特种作业操作证，并进行岗前安全培训。

-对新加入人员或转岗人员进行技术交底，确保其了解本次维护的重点和难点。

3.**沟通协调**：

-提前与相关部门（如调度、检修班组）沟通，明确工作范围和配合事宜。

-如需停电作业，需与调度部门确认停电计划，并提前通知沿线用户（非敏感信息）。

**（二）工具与物资准备**

1.**常用工具清单**：

-**绝缘防护类**：绝缘手套（额定电压≥500kV）、绝缘靴、验电器（接触式、感应式，适用电压等级匹配）、接地线（多组，长度符合规程要求）、绝缘垫、护目镜。

-**测量工具类**：卷尺、测距仪、水平仪、绝缘电阻测试仪（500V-2500V）、接地电阻测试仪、导线张力计、弧垂测量仪。

-**紧固与操作类**：扳手（活动、固定，规格齐全）、梯子（人字梯、靠梯，带绝缘涂层）、紧线器（不同规格）、棘轮扳手、力矩扳手（用于金具紧固）、扎带、绝缘胶带、金具油。

-**辅助工具类**：手电筒（防爆型，若在夜间或光线不足环境作业）、清洁布、刷子、相机（用于缺陷取证）。

2.**应急物资准备**：

-急救箱：包含常用药品（创可贴、消毒液、纱布等）、急救手册。

-备用金具：准备少量常用规格的螺栓、螺母、垫圈、线夹等，以防原位损坏无法紧固。

-涂料与材料：绝缘子清洁剂、憎水性涂料、防振锤、导线防磨损带。

3.**工具与物资检查**：

-逐一检查所有工具的完好性，确保无损坏、无过期。

-检查绝缘工具的试验有效期，必要时送检。

-确认物资数量充足，并按规定分类存放。

**（三）安全措施**

1.**现场布置**：

-在作业区域设置明显的安全警示标识，如“高压危险”、“禁止入内”等，警示范围需足够大。

-根据作业需求，设置安全围栏或隔离带，确保行人无法误入。

-若需在地面设置工作平台或操作点，需确保其稳固且绝缘。

2.**天气评估**：

-查看作业当天及后续几天的天气预报，避免在雨、雪、雾、大风等天气条件下进行高空作业。

-遇到突发恶劣天气（如雷暴、冰雹），立即停止作业并撤离人员。

3.**停电与接地**：

-如需停电作业，严格执行停电、验电、挂接地线、设遮栏、挂标示牌的“五防”措施。

-验电需在带电侧和作业点分别进行，确保两侧均无感应电。

-接地线必须由合格人员安装，连接牢固，并确保接触良好。

4.**个人防护**：

-所有作业人员必须穿戴合格的个人防护用品（PPE），包括安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋等。

-安全带必须挂在牢固的构件上，严禁低挂高用。

-高空作业人员需系挂双保险（即安全带和缓冲器）。

**三、设备检查与维护流程**

送电线路设备的维护需按照标准化流程进行，确保全面覆盖关键部位。

**（一）基础检查**

1.**杆塔检查**：

(1)**外观检查**：

-目视检查杆塔是否有明显裂纹、变形、锈蚀（特别是连接部位和螺栓孔周围）。

-检查塔身倾斜度，使用水平仪或经纬仪测量，允许偏差参照设计规范（如铁塔≤1/75，混凝土塔≤1/50）。

-观察基础是否有积水、冲刷、沉降或冻胀现象。

(2)**螺栓紧固**：

-使用力矩扳手检查主要螺栓（如主材连接螺栓、地脚螺栓）的紧固情况，确保力矩符合设计要求（可参考相关标准，如220kV铁塔主材螺栓力矩范围60-150N·m）。

-对松动螺栓进行紧固，并记录更换的螺栓规格。

(3)**附件检查**：

-检查相间距离调整器、线夹、防鸟装置等附件是否完好、安装牢固。

-清理塔身附着的不稳定杂物（如枯枝、广告牌等）。

2.**导线与地线检查**：

(1)**导线状态**：

-目视检查导线是否有断股、损伤、严重锈蚀或鸟啄痕迹。

-使用放大镜观察导线表面，识别微小的损伤。

-检查导线是否存在舞动现象，必要时调整防振器。

(2)**导线弧垂**：

-选择代表档距，使用弧垂测量仪（如等长法、平行四边形法）测量导线弧垂。

-将实测弧垂与设计值或允许偏差范围（如±5%）进行比较，超出范围需进行调整（通过紧线操作）。

(3)**地线状态**：

-检查地线是否存在松股、断线或过热迹象（通过红外测温仪）。

-确认地线连接金具是否牢固，无锈蚀或变形。

3.**绝缘子检查**：

(1)**清洁情况**：

-目视或使用绝缘子清洁度检查仪评估绝缘子表面污秽程度。

-对严重污秽区域，使用绝缘子清洁剂和刷子进行清洁（若条件允许）。

(2)**外观缺陷**：

-检查绝缘子是否有裂纹、破损、烧伤、破损釉面等缺陷。

-使用放大镜观察绝缘子钢脚与瓷（或玻璃）体结合处是否牢固。

(3)**零值或闪络检查**：

-在干燥天气，可使用兆欧表分段测量绝缘子串的绝缘电阻，识别零值绝缘子。

-检查绝缘子表面是否有闪络痕迹（如烧伤、发黑）。

**（二）绝缘子维护**

1.**清洁作业**：

(1)**方法选择**：

-对地面可到达的绝缘子，使用软毛刷、清洁布配合绝缘子清洁剂进行清洁。

-对高空绝缘子，可使用带吸尘功能的清洁设备或配合水冲洗（需确保水源清洁且不导电，并采取防滴漏措施）。

(2)**清洁标准**：

-清洁后绝缘子表面应无明显污秽，釉面光洁。

-定期清洁的绝缘子，可评估清洁效果，优化清洁周期。

2.**缺陷处理**：

(1)**零值绝缘子**：

-确认零值绝缘子后，必须及时更换。

-更换时需使用与原型号一致的绝缘子，并做好连接处的绝缘处理。

(2)**破损或老化绝缘子**：

-对轻微裂纹或破损，评估其是否影响安全，必要时提前更换。

-对老化绝缘子（如出现裂纹、自爆等），无论外观如何均应更换。

3.**绝缘性能监测**：

(1)**定期测试**：

-每年至少进行一次绝缘电阻测试，记录数据并分析趋势变化。

-在污秽严重地区或雨季前，增加测试频率。

(2)**泄漏电流监测**：

-对重要线路或污秽地区，可安装泄漏电流在线监测装置，实时监控绝缘状况。

**（三）金具与附件检查**

1.**金具检查**：

(1)**外观与变形**：

-检查线夹、横担、绝缘子串、抱箍等金具是否存在变形、锈蚀、裂纹或过度磨损。

-特别关注线夹是否与导线/地线接触良好，无滑动现象。

(2)**紧固情况**：

-使用力矩扳手检查关键金具（如线夹、横担螺栓）的紧固力矩，确保符合标准。

-对松动金具进行紧固，必要时更换损坏部件。

(3)**防松措施**：

-检查防松螺母、弹簧垫圈等是否完好，必要时补充或更换。

2.**附件检查**：

(1)**防振器**：

-检查防振器的类型、安装位置是否正确，是否存在松动、锈蚀或失效（通过观察或手动晃动判断）。

-对失效或安装不当的防振器进行更换或调整。

(2)**绝缘子串**：

-检查绝缘子串连接是否牢固，是否有磨损或变形。

-对存在问题的绝缘子串进行整体更换。

(3)**相间距离调整器**：

-检查调整器是否灵活，调节范围是否满足当前线间距要求。

-清洁调整器触点，确保接触良好。

**（四）防雷与接地系统**

1.**接地引下线检查**：

(1)**外观与连接**：

-检查接地引下线（钢绞线、扁钢等）是否存在锈蚀、断裂、压扁或被外力损伤。

-检查接地引下线与杆塔的连接处是否牢固，螺栓是否紧固、是否加垫圈。

(2)**截面与材质**：

-核对接地引下线的规格（截面面积、材质）是否满足设计要求。

-对截面不足或材质不合格的接地引下线，进行更换或加补。

2.**接地装置检查**：

(1)**接地极**：

-检查接地极（接地棒、接地网）是否埋深足够，周围土壤是否压实。

-对存在腐蚀或外露的接地极，进行修复或更换。

(2)**接地电阻测量**：

-使用接地电阻测试仪（如三极法）测量杆塔接地电阻，确保符合规程要求（如≤10Ω）。

-若接地电阻超标，分析原因（如土壤干燥、腐蚀、接地极老化），并采取改善措施（如增加降阻剂、更换接地极）。

3.**避雷线检查**：

(1)**外观与连接**：

-检查避雷线（架空地线）是否存在断股、损伤、锈蚀。

-检查避雷线与杆塔的连接处（线夹、抱箍）是否牢固、无松动。

(2)**悬挂点**：

-检查避雷线在绝缘子串上的悬挂是否均匀，无过度磨损。

-对悬挂点存在问题的避雷线，进行调整或更换金具。

**四、故障处理与记录**

维护过程中如发现异常，需及时记录并采取补救措施。

**（一）常见问题及处理方法**

1.**导线断股**：

(1)**轻微断股（1-2股）**：

-若断口整齐且强度损失不显著，可使用专用导线金具（如补修管、预绞丝）进行修复。

-修复后需使用力矩扳手紧固金具，并做外观检查，确保接触良好。

(2)**严重断股或损伤**：

-若断股数量多、损伤严重或断口不整齐，需将受损段切除，并使用同规格导线进行接续。

-接续方法可采用钳压管、液压压接或焊接（需使用放热焊接材料），接续后必须进行外观和导电性能检查。

2.**绝缘子污闪**：

(1)**清洁**：

-对污闪发生区域的绝缘子进行及时清洁，清除附着污秽。

-在极端污秽地区，可考虑增加绝缘子片数或采用憎水性更好的绝缘材料。

(2)**更换**：

-若绝缘子本身存在缺陷或老化，即使清洁后仍发生污闪，应立即更换。

-更换时注意绝缘子型号、电压等级与原设计一致。

3.**金具松动**：

(1)**紧固**：

-对松动的螺栓、螺母，使用力矩扳手进行重新紧固，确保达到设计力矩值。

-必要时更换已严重锈蚀或变形的金具。

(2)**防松措施**：

-对易松动的部位，加装弹簧垫圈或使用防松螺母。

4.**塔基沉降**：

(1)**观察与测量**：

-对有沉降迹象的塔基，进行复测其倾斜度和标高变化。

-记录沉降量和速率，判断是否影响塔身稳定。

(2)**处理措施**：

-轻微沉降可通过回填土、夯实的方式处理。

-严重沉降或持续快速沉降，需分析原因（如地基承载力不足、周边施工影响），并采取加固措施（如打桩、调整杆塔基础）。

**（二）维护记录规范**

1.**记录内容**：

-维护日期、时间、天气条件。

-线路名称、段号、杆塔号、设备型号（杆塔、绝缘子、金具等）。

-检查人员及分工。

-发现的缺陷描述（位置、类型、程度，可附照片编号）。

-采取的措施（清洁、紧固、更换、调整等）及使用的工器具、备品备件。

-维护后的状态确认。

-测量数据（如弧垂、接地电阻、绝缘电阻等）。

2.**记录方式**：

-使用统一格式的电子表格或纸质台账，确保信息完整、清晰。

-对重大缺陷或紧急处理情况，需在记录中重点标注，并附详细说明。

-定期整理记录，形成设备健康档案，用于趋势分析和预防性维护决策。

3.**数据管理**：

-将记录数据录入PMS（资产管理系统）或GIS（地理信息系统），实现可视化管理和数据分析。

-对典型缺陷进行分类汇总，分析其发生规律，为优化维护策略提供依据。

**五、总结**

送电线路设备维护是一项系统性工作，需严格执行标准化流程。通过定期检查、及时修复和规范记录，可有效提升设备可靠性，降低故障率。运维人员应持续学习新技术、新方法，例如采用红外热成像技术检测设备过热缺陷、利用无人机进行线路巡视等，不断提高维护水平。同时，加强人员培训和技能提升，确保每位员工都能胜任本职工作。最终目标是确保电力系统安全稳定运行，为社会提供可靠、高效的能源保障。维护工作结束后，需对本次任务进行复盘，总结经验教训，优化后续维护计划。

一、概述

送电线路设备维护是保障电力系统稳定运行的关键环节，直接影响供电可靠性和能源传输效率。本模板旨在提供一套系统化、标准化的维护流程，帮助运维人员高效完成设备检查、保养和故障处理工作。通过规范的维护操作，可延长设备使用寿命，降低运行风险，确保线路安全可靠。

二、维护准备阶段

在开展送电线路设备维护前，需做好充分准备，确保工作安全、有序进行。

（一）人员组织

1.明确维护小组职责，包括组长、技术员、安全员等角色。

2.检查人员资质是否符合要求，特别是高空作业人员需持证上岗。

3.确认所有参与人员熟悉操作规程和安全注意事项。

（二）工具与物资准备

1.准备常用工具：绝缘手套、验电器、接地线、梯子、紧线器等。

2.配备应急物资：急救箱、照明设备、备用金具、绝缘胶带等。

3.检查设备状态，确保工具完好可用。

（三）安全措施

1.设置安全警示区域，禁止无关人员进入作业范围。

2.检查天气条件，避免在恶劣天气（如大风、雷雨）下作业。

3.确认线路已停电并可靠接地，防止触电风险。

三、设备检查与维护流程

送电线路设备的维护需按照标准化流程进行，确保全面覆盖关键部位。

（一）基础检查

1.**杆塔检查**：

(1)观察杆塔外观，检查是否有裂纹、锈蚀或倾斜。

(2)测量杆塔垂直度，允许偏差不超过设计标准的3%。

(3)检查基础埋深及稳定性，必要时进行加固。

2.**导线与地线检查**：

(1)目视检查导线是否存在断股、损伤或严重锈蚀。

(2)使用测距仪检测导线弧垂，确保在允许范围内（如±5%）。

(3)检查地线连接紧固情况，确保接触良好。

（二）绝缘子维护

1.清洁绝缘子表面，清除灰尘或污秽。

2.检查绝缘子是否存在裂纹、破损或放电痕迹。

3.使用绝缘电阻测试仪测量绝缘性能，合格标准≥300MΩ。

（三）金具与附件检查

1.检查线夹、横担等金具是否松动或变形。

2.确认绝缘子串、防振器等附件安装牢固。

3.测量导线张力，确保均匀受力（误差≤5%）。

（四）防雷与接地系统

1.检查接地引下线是否完好，无腐蚀或断裂。

2.测量接地电阻，一般要求≤10Ω。

3.检查避雷线连接是否可靠，锈蚀情况。

四、故障处理与记录

维护过程中如发现异常，需及时记录并采取补救措施。

（一）常见问题及处理方法

1.**导线断股**：

(1)小范围断股可通过绑线修复，使用专用金具加固。

(2)严重损伤需更换整段导线。

2.**绝缘子污闪**：

(1)清洁绝缘子表面，必要时涂覆憎水性涂料。

(2)更换老化或损坏的绝缘子。

（二）维护记录规范

1.建立电子或纸质台账，记录维护时间、地点、人员及发现问题。

2.对重大缺陷需拍照存档，并制定修复计划。

3.定期汇总维护数据，分析设备健康趋势。

五、总结

送电线路设备维护是一项系统性工作，需严格执行标准化流程。通过定期检查、及时修复和规范记录，可有效提升设备可靠性，降低故障率。运维人员应持续学习新技术、新方法，不断提高维护水平，确保电力系统安全稳定运行。

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**一、概述**

送电线路设备维护是保障电力系统稳定运行的关键环节，直接影响供电可靠性和能源传输效率。本模板旨在提供一套系统化、标准化的维护流程，帮助运维人员高效完成设备检查、保养和故障处理工作。通过规范的维护操作，可延长设备使用寿命，降低运行风险，确保线路安全可靠。维护工作需覆盖线路全要素，包括杆塔、导线、地线、绝缘子、金具、附件以及防雷接地系统等，并强调安全第一的原则。

**二、维护准备阶段**

在开展送电线路设备维护前，需做好充分准备，确保工作安全、有序进行。

**（一）人员组织**

1.**明确维护小组职责**：

-组长：全面负责维护任务的策划、协调和监督，确保工作按计划进行，处理突发情况。

-技术员：负责技术指导、缺陷判断、测量数据记录，提供解决方案。

-安全员：专职负责现场安全监督，检查安全措施落实情况，制止不安全行为。

-操作人员：执行具体的检查、清洁、紧固等操作任务。

2.**检查人员资质**：

-确认所有参与人员（特别是高空作业人员）持有有效的特种作业操作证，并进行岗前安全培训。

-对新加入人员或转岗人员进行技术交底，确保其了解本次维护的重点和难点。

3.**沟通协调**：

-提前与相关部门（如调度、检修班组）沟通，明确工作范围和配合事宜。

-如需停电作业，需与调度部门确认停电计划，并提前通知沿线用户（非敏感信息）。

**（二）工具与物资准备**

1.**常用工具清单**：

-**绝缘防护类**：绝缘手套（额定电压≥500kV）、绝缘靴、验电器（接触式、感应式，适用电压等级匹配）、接地线（多组，长度符合规程要求）、绝缘垫、护目镜。

-**测量工具类**：卷尺、测距仪、水平仪、绝缘电阻测试仪（500V-2500V）、接地电阻测试仪、导线张力计、弧垂测量仪。

-**紧固与操作类**：扳手（活动、固定，规格齐全）、梯子（人字梯、靠梯，带绝缘涂层）、紧线器（不同规格）、棘轮扳手、力矩扳手（用于金具紧固）、扎带、绝缘胶带、金具油。

-**辅助工具类**：手电筒（防爆型，若在夜间或光线不足环境作业）、清洁布、刷子、相机（用于缺陷取证）。

2.**应急物资准备**：

-急救箱：包含常用药品（创可贴、消毒液、纱布等）、急救手册。

-备用金具：准备少量常用规格的螺栓、螺母、垫圈、线夹等，以防原位损坏无法紧固。

-涂料与材料：绝缘子清洁剂、憎水性涂料、防振锤、导线防磨损带。

3.**工具与物资检查**：

-逐一检查所有工具的完好性，确保无损坏、无过期。

-检查绝缘工具的试验有效期，必要时送检。

-确认物资数量充足，并按规定分类存放。

**（三）安全措施**

1.**现场布置**：

-在作业区域设置明显的安全警示标识，如“高压危险”、“禁止入内”等，警示范围需足够大。

-根据作业需求，设置安全围栏或隔离带，确保行人无法误入。

-若需在地面设置工作平台或操作点，需确保其稳固且绝缘。

2.**天气评估**：

-查看作业当天及后续几天的天气预报，避免在雨、雪、雾、大风等天气条件下进行高空作业。

-遇到突发恶劣天气（如雷暴、冰雹），立即停止作业并撤离人员。

3.**停电与接地**：

-如需停电作业，严格执行停电、验电、挂接地线、设遮栏、挂标示牌的“五防”措施。

-验电需在带电侧和作业点分别进行，确保两侧均无感应电。

-接地线必须由合格人员安装，连接牢固，并确保接触良好。

4.**个人防护**：

-所有作业人员必须穿戴合格的个人防护用品（PPE），包括安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋等。

-安全带必须挂在牢固的构件上，严禁低挂高用。

-高空作业人员需系挂双保险（即安全带和缓冲器）。

**三、设备检查与维护流程**

送电线路设备的维护需按照标准化流程进行，确保全面覆盖关键部位。

**（一）基础检查**

1.**杆塔检查**：

(1)**外观检查**：

-目视检查杆塔是否有明显裂纹、变形、锈蚀（特别是连接部位和螺栓孔周围）。

-检查塔身倾斜度，使用水平仪或经纬仪测量，允许偏差参照设计规范（如铁塔≤1/75，混凝土塔≤1/50）。

-观察基础是否有积水、冲刷、沉降或冻胀现象。

(2)**螺栓紧固**：

-使用力矩扳手检查主要螺栓（如主材连接螺栓、地脚螺栓）的紧固情况，确保力矩符合设计要求（可参考相关标准，如220kV铁塔主材螺栓力矩范围60-150N·m）。

-对松动螺栓进行紧固，并记录更换的螺栓规格。

(3)**附件检查**：

-检查相间距离调整器、线夹、防鸟装置等附件是否完好、安装牢固。

-清理塔身附着的不稳定杂物（如枯枝、广告牌等）。

2.**导线与地线检查**：

(1)**导线状态**：

-目视检查导线是否有断股、损伤、严重锈蚀或鸟啄痕迹。

-使用放大镜观察导线表面，识别微小的损伤。

-检查导线是否存在舞动现象，必要时调整防振器。

(2)**导线弧垂**：

-选择代表档距，使用弧垂测量仪（如等长法、平行四边形法）测量导线弧垂。

-将实测弧垂与设计值或允许偏差范围（如±5%）进行比较，超出范围需进行调整（通过紧线操作）。

(3)**地线状态**：

-检查地线是否存在松股、断线或过热迹象（通过红外测温仪）。

-确认地线连接金具是否牢固，无锈蚀或变形。

3.**绝缘子检查**：

(1)**清洁情况**：

-目视或使用绝缘子清洁度检查仪评估绝缘子表面污秽程度。

-对严重污秽区域，使用绝缘子清洁剂和刷子进行清洁（若条件允许）。

(2)**外观缺陷**：

-检查绝缘子是否有裂纹、破损、烧伤、破损釉面等缺陷。

-使用放大镜观察绝缘子钢脚与瓷（或玻璃）体结合处是否牢固。

(3)**零值或闪络检查**：

-在干燥天气，可使用兆欧表分段测量绝缘子串的绝缘电阻，识别零值绝缘子。

-检查绝缘子表面是否有闪络痕迹（如烧伤、发黑）。

**（二）绝缘子维护**

1.**清洁作业**：

(1)**方法选择**：

-对地面可到达的绝缘子，使用软毛刷、清洁布配合绝缘子清洁剂进行清洁。

-对高空绝缘子，可使用带吸尘功能的清洁设备或配合水冲洗（需确保水源清洁且不导电，并采取防滴漏措施）。

(2)**清洁标准**：

-清洁后绝缘子表面应无明显污秽，釉面光洁。

-定期清洁的绝缘子，可评估清洁效果，优化清洁周期。

2.**缺陷处理**：

(1)**零值绝缘子**：

-确认零值绝缘子后，必须及时更换。

-更换时需使用与原型号一致的绝缘子，并做好连接处的绝缘处理。

(2)**破损或老化绝缘子**：

-对轻微裂纹或破损，评估其是否影响安全，必要时提前更换。

-对老化绝缘子（如出现裂纹、自爆等），无论外观如何均应更换。

3.**绝缘性能监测**：

(1)**定期测试**：

-每年至少进行一次绝缘电阻测试，记录数据并分析趋势变化。

-在污秽严重地区或雨季前，增加测试频率。

(2)**泄漏电流监测**：

-对重要线路或污秽地区，可安装泄漏电流在线监测装置，实时监控绝缘状况。

**（三）金具与附件检查**

1.**金具检查**：

(1)**外观与变形**：

-检查线夹、横担、绝缘子串、抱箍等金具是否存在变形、锈蚀、裂纹或过度磨损。

-特别关注线夹是否与导线/地线接触良好，无滑动现象。

(2)**紧固情况**：

-使用力矩扳手检查关键金具（如线夹、横担螺栓）的紧固力矩，确保符合标准。

-对松动金具进行紧固，必要时更换损坏部件。

(3)**防松措施**：

-检查防松螺母、弹簧垫圈等是否完好，必要时补充或更换。

2.**附件检查**：

(1)**防振器**：

-检查防振器的类型、安装位置是否正确，是否存在松动、锈蚀或失效（通过观察或手动晃动判断）。

-对失效或安装不当的防振器进行更换或调整。

(2)**绝缘子串**：

-检查绝缘子串连接是否牢固，是否有磨损或变形。

-对存在问题的绝缘子串进行整体更换。

(3)**相间距离调整器**：

-检查调整器是否灵活，调节范围是否满足当前线间距要求。

-清洁调整器触点，确保接触良好。

**（四）防雷与接地系统**

1.**接地引下线检查**：

(1)**外观与连接**：

-检查接地引下线（钢绞线、扁钢等）是否存在锈蚀、断裂、压扁或被外力损伤。

-检查接地引下线与杆塔的连接处是否牢固，螺栓是否紧固、是否加垫圈。

(2)**截面与材质**：

-核对接地引下线的规格（截面面积、材质）是否满足设计要求。

-对截面不足或材质不合格的接地引下线，进行更换或加补。

2.**接地装置检查**：

(1)**接地极**：

-检查接地极（接地棒、接地网）是否埋深足够，周围土壤是否压实。

-对存在腐蚀或外露的接地极，进行修复或更换。

(2)**接地电阻测量**：

-使用接地电阻测试仪（如三极法）测量杆塔接地电阻，确保符合规程要求（如≤10Ω）。

-若接地电阻超标，分析原因（如土壤干燥、腐蚀、接地极老化），并采取改善措施（如增加降阻剂、更换接地极）。

3.**避雷线检查**：

(1)**外观与连接**：

-检查避雷线（架空地线）是否存在断股、损伤、锈蚀。

-检查避雷线与杆塔的连接处（线夹、抱箍）是否牢固、无松动。

(2)**悬挂点**：

-检查避雷线在绝缘子串上的悬挂是否均匀，无过度磨损。

-对悬挂点存在问题的避雷线，进行调整或更换金具。

**四、故障处理与记录**

维护过程中如发现异常，需及时