员工职业病防治工作手册

员工职业病防治工作手册一、认识职业病：危害本质与核心特征职业病是企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质或其他有毒、有害因素引发的疾病（《职业病防治法》定义）。其核心属性在于“职业关联性”与“法定性”——需经法定诊断机构确诊，且被列入《职业病目录》（如尘肺病、噪声聋、苯中毒、职业性颈腰椎病等）。常见职业病类型及场景粉尘类：矿山开采、石材加工等岗位接触矽尘、煤尘，长期可致尘肺病，表现为咳嗽、胸闷、进行性呼吸困难；噪声类：机械厂、纺织厂工人长期暴露于85分贝以上噪声，易患噪声聋，伴随耳鸣、听力进行性下降；化学毒物类：化工、电镀行业接触苯、甲醛、重金属，可能引发白血病、肝肾功能损伤；肌肉骨骼类：办公室职员、流水线工人因长期伏案、重复动作，诱发颈腰椎病、腱鞘炎，表现为肩颈酸痛、关节僵硬。二、预防为先：企业与员工的双向防护体系（一）企业：源头治理与系统防护1.工程控制：从“被动防护”到“源头消除”优先采用低毒、低害工艺（如用环保涂料替代溶剂型涂料），通过通风、降噪、除尘设备切断危害传播：粉尘岗位安装中央除尘系统，确保车间粉尘浓度低于国家标准；噪声岗位设置隔音罩、减震垫，或调整设备布局（如将高噪声设备集中隔离）；化学毒物岗位配备局部排风装置（如实验室通风橱），确保有害气体及时排出。2.管理升级：制度与培训双管齐下建立《职业健康管理制度》，明确岗位危害清单、防护流程（如喷漆工需佩戴防毒面具、穿防护服）；新员工岗前培训需包含“危害识别+应急处置”（如告知电镀工如何处理酸液溅洒），转岗/复工员工需重新培训；定期（至少每年）检测作业场所危害因素，结果公示并整改（如噪声超标需加装隔音材料）。3.健康监护：全周期跟踪组织岗前、岗中（每年1次）、离岗职业健康检查：岗前筛查职业禁忌证（如噪声岗位禁用听力异常者）；岗中发现疑似职业病，立即安排复查并调离原岗位；离岗时留存检查报告，便于员工后续维权。（二）员工：主动防护与健康管理1.个人防护装备（PPE）的正确使用防尘口罩需贴合面部（捏紧鼻夹、拉紧头带），避免“挂脖式”无效佩戴；噪声岗位选择符合GB2626标准的耳塞/耳罩，每班更换或清洁；化学作业时，防护服需覆盖全身，手套选择耐酸碱材质（如丁腈手套）。2.健康习惯养成办公室职员：每小时起身活动3分钟，拉伸肩颈（双手上举、头部侧屈），调整座椅高度使膝盖与臀部齐平；流水线工人：利用工间休息做手腕旋转、腰部扭转，缓解重复动作疲劳；接触毒物者：作业后立即洗手、更换衣物，避免将污染物带回家（如矿工洗澡后再接触家人）。三、权益与义务：员工的“防护盾牌”与责任边界（一）法定权益：企业不得剥夺1.免费职业健康检查：企业需承担费用，不得因“员工拒绝检查”扣薪或辞退；2.工伤保险待遇：确诊职业病后，可申请工伤认定（需提供诊断证明、劳动关系证明），享受医疗费报销、停工留薪期工资；3.知情权与建议权：员工有权查阅作业场所危害检测报告，对防护措施提出改进建议（如要求加装饮水机旁的洗手池）。（二）基本义务：安全与健康的“双向奔赴”1.遵守规程：不违规操作（如纺织工不得为赶工拆除机器防护罩）；2.报告隐患：发现设备泄漏、防护失效等问题，立即向主管或职业健康管理人员报告；3.配合管理：如实提供职业史、接触史，便于医生诊断（如承认曾长期接触油漆）。四、应急处置：突发危害的“黄金救援”（一）企业应急预案：“预防-处置-恢复”闭环1.制定《职业危害应急预案》，明确泄漏、中毒、火灾等场景的处置流程（如化学品泄漏时，关闭阀门→开启排风→疏散人员）；2.每半年组织演练，确保员工熟悉逃生路线、急救设备位置（如洗眼器、急救箱）；3.配置应急物资：防毒面具、急救药品、便携式检测仪（如可燃气检测仪）。（二）员工自救互救：关键3分钟皮肤接触毒物：立即用清水冲洗15分钟（浓硫酸需先擦净再冲洗），就医时携带毒物标签；吸入有害气体：迅速转移至通风处，解开衣领，若呼吸停止立即心肺复苏；噪声爆炸等突发伤害：用衣物捂住耳朵，弯腰低姿撤离，避免二次伤害。五、日常管理：从“防治”到“健康文化”的升华（一）健康档案管理企业需建立员工职业健康档案（含检查报告、危害接触史），保存至“员工离职后5年”，员工可凭身份证查阅、复印。（二）持续改进机制每月收集员工反馈（如“工间操时间太短”“口罩佩戴不适”），调整防护措施；每季度评估危害因素变化（如新增设备是否增加噪声），更新防护方案；每年开展“职业健康月”活动，通过讲座、技能竞赛（如防护装备穿戴比赛）强化意识。结语：职业病防治是“企业责任”，更是“生命契约”职业病防治不是“事后补偿”，而是“事前守护