建筑工程冬季施工技术详解与建议

建筑工程冬季施工技术详解与建议冬季施工是建筑工程推进中难以回避的环节，尤其是北方地区，受工期要求或工程特性限制，需在低温环境下开展作业。但低温会导致混凝土凝结缓慢、砂浆强度增长受阻、材料性能劣化等问题，因此需针对性采取技术措施，平衡施工进度与质量安全。一、冬季施工的环境特点与技术挑战低温环境下，建筑施工面临多重技术与管理挑战，需从材料性能、施工工艺、作业效率等维度综合应对：（一）温度对施工的核心影响当气温低于0℃时，水结冰体积膨胀会破坏混凝土内部结构；砂浆受冻融循环影响，粘结力大幅降低；钢结构焊接过程中，低温易引发冷脆裂纹，降低构件强度。（二）材料性能的季节性变化混凝土拌合物流动性随温度降低而下降，外加剂功效受低温抑制；砌体材料吸水冻结后，砌筑时易出现空洞；防水卷材、涂料等在低温下脆硬，施工粘结力与成膜质量难以保证。（三）施工效率的制约因素作业面结冰、积雪增加安全隐患，机械润滑油粘度上升导致性能下降，人工操作灵活性因低温降低，整体施工效率较常温环境下降30%~50%。二、关键施工技术环节详解针对混凝土、砌体、防水、钢结构等核心工程，需结合低温特性优化施工工艺，确保质量可控：（一）混凝土工程冬季施工技术1.原材料优化水泥：选用早强型水泥（如P.O42.5R），加速早期强度增长。骨料：采用暖棚或蒸汽预热（温度≤60℃），避免冻结；砂、石中不得含冰块、雪团。水与外加剂：水加热至≤80℃（与骨料混合时降温至≤40℃，防止水泥假凝）；掺加防冻剂（如亚硝酸钠类、有机类），-5℃时掺量约2%~3%，需通过试配确定最佳掺量。2.拌合与运输控制搅拌时间比常温延长50%，确保拌合物均匀；控制出机温度≥10℃、入模温度≥5℃。采用保温罐车运输（外包棉被或电热毯），运输时间≤45分钟；浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪。3.浇筑与养护措施分层浇筑（厚度≤300mm），振捣密实防止冷缝；强度未达4MPa前不得受冻。养护优先采用蓄热法：覆盖棉被、草帘+塑料膜，内部设测温点（每2小时测一次）；温度低于5℃时，加铺电热毯或通蒸汽养护，负温下严禁浇水。（二）砌体工程冬季施工技术1.材料预处理砖、砌块提前运入暖棚（温度≥5℃）存放；砂浆用普通硅酸盐水泥（强度≥M5），砂为中砂（无冰块），水加热至80℃，拌合时先投砂、水泥，再加水，搅拌时间≥3分钟。2.砌筑工艺要求日平均气温≤5℃时，采用“三一”砌法（一铲灰、一块砖、一揉压），灰缝厚度≥10mm，饱满度≥80%。严禁使用冻结砂浆；每日砌筑高度≤1.2m，顶部留斜槎，覆盖保温材料。3.防冻保护措施砌体完成后，及时覆盖棉被或塑料膜；气温低于-10℃时，砂浆可掺加氯化钙（≤3%），但配筋砌体严禁使用（防止钢筋锈蚀）。（三）防水工程冬季施工技术1.卷材防水选用耐低温卷材（如SBS改性沥青卷材，低温柔性≥-25℃）；热熔法施工时，适当提高喷枪温度（避免烤焦卷材），环境温度≥-10℃；铺贴后及时滚压，排除空气，边缘密封严密。2.涂料防水水乳型涂料：环境温度≥5℃，低于此温度时掺加5%~10%乙二醇防冻；溶剂型涂料可在-5℃以上施工，薄涂多遍（每遍间隔≥24小时）。细部处理：阴阳角、管根先做附加层，施工前适当加热基层，提高粘结力；防水层完成后及时做保护层。（四）钢结构工程冬季施工技术1.焊接施工焊条选用低氢型（如E5015），经350℃~400℃烘干，保温筒内存放（≥80℃）。环境温度≤0℃时，母材预热（厚度≥20mm时，预热≥100℃），层间温度≥80℃；焊后及时后热（200℃~300℃，保温1~2小时），消除残余应力。2.构件安装与防腐构件运输时包裹岩棉被，安装前清除冰雪、结露；高强螺栓摩擦面无冰雪，扭矩扳手预热后使用。防腐涂装：溶剂型涂料施工≥5℃，水性涂料≥10℃；低温时选用冬季专用涂料（如环氧富锌底漆，-10℃可施工），涂装前清理表面油污、铁锈。三、质量控制与安全管理要点冬季施工需建立“技术+管理”双重保障体系，从过程监测到安全防护全流程管控：（一）质量控制措施1.温度监测混凝土养护：每2小时测环境与混凝土温度，记录归档；砌体砂浆、钢结构焊接温度同步监测。试块留置：混凝土增设同条件养护试块（强度达30%设计强度前不得受冻）；砂浆试块数量比常温增加20%，检验抗冻性能。2.工序验收模板拆除：混凝土强度达设计75%（C50以上达80%），且受冻临界强度（设计30%）满足。焊缝与灰缝：钢结构焊缝探伤合格率100%，砌体灰缝饱满度≥80%。（二）安全管理重点1.防滑与防火作业面、脚手架铺设防滑条（或麻袋片），及时清理积雪；机械加装防滑链，人员穿防滑鞋。保温材料远离火源，焊接作业配备灭火器；临时用电定期检查，防止短路火灾。2.人员健康防护作业人员佩戴手套、耳罩，定时轮换作业；现场设取暖点（暖棚、热风炉），供应热水、姜汤，预防冻伤。四、实用建议与案例参考结合工程实践，从施工组织、技术准备、应急管理三方面提出建议：（一）施工组织建议提前编制专项方案（明确外加剂掺量、预热温度等），经专家论证后实施。优先施工室内工程（装修、设备安装），室外工程避开-15℃以下时段。储备充足保温材料、外加剂，建立材料台账，确保质量合格。（二）技术准备建议开展冬季施工交底，重点讲解外加剂使用、温度控制等要点。检查机械防冻措施（水箱加防冻液、油路保温），闲置机械入棚存放。与气象部门联动，提前获取寒潮预警，调整施工计划。（三）应急管理建议制定应急预案（针对混凝土受冻、管道冻结、人员冻伤等），明确处置流程。储备融雪剂、急救药品、备用电源，定期演练应急响应。案例参考：某北方住宅楼冬季施工工程概况：18层剪力墙结构，冬季需完成主体施工，当地最低温-12℃。技术措施：混凝土用P.O42.5R水泥+NC-4防冻剂（3%），骨料预热60℃，水加热80℃，出机12℃、入模8℃；蓄热+电热毯养护（模板外贴50mm岩棉，内部每10㎡设2kW电热毯，温度10℃~15℃）；钢结构焊接前预热150℃，焊后后热250℃（保温2小时）。效果：混凝土7天强度达设计70%，砌体灰缝饱满度9