2026年新材料制造公司供应链管理绩效考核制度

2026年新材料制造公司供应链管理绩效考核制度第一章总则第一条为规范公司供应链管理绩效考核工作，提升供应链运营效率和成本管控水平，保障原材料供应稳定、仓储物流高效、供应商合作合规，结合公司新材料制造生产经营特点和供应链管理实际，依据《中华人民共和国劳动合同法》《企业内部控制基本规范》等相关规定，制定本制度。第二条本制度适用于公司供应链管理相关的所有岗位及合作主体，包括采购部、仓储部、物流部全体在岗人员，以及参与供应链协同的生产计划、质量管控、财务核算等部门相关人员，同时涵盖公司核心供应商、物流服务商的合作绩效评价工作。第三条供应链管理绩效考核遵循“客观公正、数据支撑、贴合业务、持续改进”的核心原则，考核指标需匹配新材料制造供应链各环节核心目标，考核过程需以实际运营数据为依据，严禁主观臆断、形式化考核，确保考核结果能真实反映供应链管理水平和合作主体履约能力。第四条公司供应链管理部为绩效考核统筹管理部门，负责制定年度考核方案、确定考核指标及标准、组织考核实施、汇总考核结果；人力资源部负责配合做好考核流程合规性审核、考核结果与薪酬激励的衔接；财务部负责提供成本、付款等财务数据支撑；各相关部门负责人为本部门供应链考核第一责任人，负责本部门考核数据提报、考核问题整改。第二章考核体系与覆盖范围第五条绩效考核体系维度：本制度所指供应链管理绩效考核分为内部岗位考核和外部合作主体考核两大维度，内部岗位考核聚焦采购、仓储、物流、计划协同等岗位履职效果，外部合作主体考核聚焦供应商、物流服务商的履约能力和合作质量，两大维度考核相互关联、协同推进。第六条考核全覆盖范围：（一）内部岗位：采购专员/主管（负责原材料、辅材、设备配件采购）、仓储管理员/主管（负责原材料入库、成品出库、库存管控）、物流专员/主管（负责运输调度、配送跟踪）、供应链计划专员（负责需求预测、供需平衡）；（二）外部合作主体：原材料核心供应商（危化品、粉体材料、合金材料等品类）、成品物流服务商、仓储外包合作方、外协加工合作商；（三）考核周期：内部岗位实行月度考核、季度复盘、年度总评，外部合作主体实行季度考核、年度评级，特殊品类供应商可根据合作频次调整考核周期。第三章核心考核指标与标准第七条内部采购岗位考核指标：（一）采购及时率：核心原材料按生产计划到货及时率需达到既定标准，未及时到货需区分供应商违约、计划变更、物流异常等原因，非客观因素导致的到货延迟纳入考核扣分；（二）采购成本管控：原材料采购单价需控制在年度成本预算范围内，同类物料采购价格不高于市场均价，通过议价、集中采购降低的成本纳入考核加分项；（三）采购质量合格率：到厂原材料抽检合格率需达到既定标准，因采购环节把关不严导致的质量不合格，需追溯采购人员责任；（四）供应商管理：核心供应商档案完整性、履约评价及时性、新供应商开发数量需达到岗位要求，严禁无资质供应商准入。第八条内部仓储岗位考核指标：（一）库存周转率：原材料、成品库存周转率需达到年度目标值，因库存积压导致的资金占用、物料损耗纳入考核扣分；（二）仓储准确率：物料入库、出库、盘点的数量准确率需达到既定标准，账实不符需在规定时限内查明原因并整改，重复出现账实差异的纳入考核；（三）物料损耗率：危化品、粉体材料等特殊物料仓储损耗率需控制在行业合理范围内，因操作不当导致的物料损耗追究仓储人员责任；（四）仓储安全：仓储区域消防、防爆、防潮等安全管控措施落实到位，未发生安全事故且安全巡检达标，安全隐患整改及时率100%。第九条内部物流岗位考核指标：（一）配送及时率：成品交付、原材料调拨的配送及时率需达到既定标准，因调度不当、跟踪不及时导致的配送延迟纳入考核；（二）物流破损率：新材料成品、危化品运输破损率需控制在极低标准，超出标准的需向物流服务商追责，同时追究物流人员监管责任；（三）物流成本管控：单位运输成本需控制在预算范围内，通过优化运输路线、整合运输订单降低的成本纳入考核加分；（四）物流合规性：危化品运输资质审核、运输单据留存、应急处置预案落实情况需符合法规要求，违规运输行为一票否决考核结果。第十条外部合作主体考核指标：（一）供应商考核：履约及时率、产品合格率、售后服务响应速度、价格合规性、资质证件有效性，考核不合格的供应商限期整改，整改仍不达标则终止合作；（二）物流服务商考核：配送及时率、货物完好率、费用透明度、应急处理能力，考核结果作为次年合作招标、费用结算的核心依据。第四章考核组织实施要求第十一条考核数据提报：（一）数据来源：考核所需的到货时间、质量检测结果、库存数据、物流记录等，需从ERP系统、质量检测报告、仓储台账、物流回单等原始凭证提取，确保数据真实可追溯；（二）提报时限：各部门需在考核周期结束后3个工作日内完成本部门考核数据整理提报，供应链管理部在5个工作日内完成数据核对；（三）数据复核：财务部、质量部需对成本、质量类考核数据进行复核，确保数据准确无误，对有争议的数据需在2个工作日内核实确认。第十二条考核实施流程：（一）自评阶段：内部岗位人员、外部合作主体先进行自我绩效评价，提报履职情况、完成目标、存在问题及改进措施；（二）初评阶段：供应链管理部结合提报数据和实际运营情况，完成初评打分并形成初评意见；（三）复核阶段：考核小组（供应链、人力、财务、生产部门代表）对初评结果进行复核，听取被考核方申诉意见，确认最终考核结果；（四）结果反馈：考核结果需在2个工作日内反馈给被考核人/合作主体，明确优势、不足及整改要求。第十三条考核申诉机制：被考核人/合作主体对考核结果有异议的，可在结果反馈后3个工作日内提交书面申诉材料，考核小组需在5个工作日内完成核查并给出复核结果，复核结果为最终考核结论。第五章考核结果应用第十四条内部岗位考核结果应用：（一）薪酬激励：月度考核结果与绩效工资挂钩，季度、年度考核结果与年终奖、调薪、奖金发放挂钩，考核优秀的人员优先纳入晋升培养计划；（二）培训改进：考核不合格的人员需在10个工作日内制定专项改进计划，供应链管理部组织针对性培训，连续2次考核不合格的调整岗位或降薪；（三）评优评先：年度考核优秀的供应链岗位人员，纳入公司年度优秀员工评选范围，给予荣誉及物质奖励。第十五条外部合作主体考核结果应用：（一）供应商：年度考核优秀的供应商纳入核心供应商名录，给予优先合作、付款周期优化等激励；考核不合格的供应商限期1个月整改，整改后仍不达标则暂停合作，情节严重的终止合作；（二）物流服务商：年度考核优秀的物流服务商可增加合作份额、下调考核保证金比例；考核不合格的限期整改，整改无效的重新招标更换服务商。第十六条考核结果归档：供应链管理部需将考核方案、数据凭证、考核结果、整改记录等资料整理归档，内部岗位考核档案保存期限与员工劳动合同期限一致，外部合作主体考核档案保存至合作终止后3年，确保考核全流程可追溯。第六章监督问责第十七条监督机制：（一）日常监督：人力资源部每月核查考核数据提报的及时性、准确性，重点核查是否存在数据造假、主观打分等问题；（二）专项检查：每半年开展一次供应链绩效考核专项检查，通过抽查原始凭证、访谈被考核人等方式，验证考核结果的真实性；（三）投诉反馈：设立绩效考核投诉渠道，员工或合作主体可反馈考核不公、数据造假、整改不落实等问题，核查结果10个工作日内反馈。第十八条问责情形：（一）提报虚假考核数据、主观调整考核分数，影响考核公正性的，追究相关提报人、考核人的责任，扣减绩效工资并通报批评；（二）未按规定开展考核、反馈考核结果，或未落实考核整改要求的，对供应链管理部相关责任人给予批评教育、绩效扣减处理；（三）因考核流于形式、整改不到位导致供应链中断、成本失控、安全事故的，严肃追究考核管理责任人责任，涉嫌违法的移交司法机关。第七章附则第十九条本制度由公司供应链管理部