深度解析(2026)GBT 24573-2009金库和档案室门耐火性能试验方法

GB/T24573-2009金库和档案室门耐火性能试验方法(2026年)深度解析目录标准出台背景与行业价值深度剖析:为何金库和档案室门耐火试验需专属规范?试验样品制备与要求专家视角:怎样确保样品能真实反映实际使用性能?耐火性能试验升温与压力曲线深度剖析:如何精准模拟实际火灾场景?耐火性能评价指标与判定规则权威解读:怎样科学判定产品是否达标?标准应用常见疑点与解决方案:实际操作中如何规避典型问题?试验核心术语与定义权威解读:如何精准把握耐火性能评价的关键概念?试验装置与设备技术规范详解:哪些硬件配置是保障试验准确性的核心?试验过程关键环节操作指南:从点火到结束如何把控每一步质量?试验数据记录与报告编制规范:如何确保试验结果可追溯且具公信力?标准发展趋势与未来适配建议:面对行业新需求如何升级应用准出台背景与行业价值深度剖析：为何金库和档案室门耐火性能试验需专属规范？2009年前，金库档案室门耐火试验多参照通用门类标准，未兼顾其存储贵重或涉密物品的特殊性，存在试验场景与实际风险不匹配问题。彼时金融档案行业火灾事故中，常出现门体耐火但密封性不足致物品损毁，推动专属标准制定。标准出台的时代背景与行业痛点010201No.1（二）标准的核心行业价值与应用边界No.2核心价值在于为两类特殊门体耐火性能提供统一评价依据，保障金融资产档案信息安全。应用边界明确覆盖各类金库门档案室专用门，不含普通民用门，精准适配金融机构档案馆等重点场所需求。（三）与国际相关标准的对比及差异化优势01对比国际ISO相关标准，本标准强化密封性抗冲击性等附加要求，更契合国内建筑火灾特点。差异化优势体现在结合国内门体生产工艺，制定更具可操作性的试验流程，降低企业执行成本。02二

试验核心术语与定义权威解读

：如何精准把握耐火性能评价的关键概念？耐火极限：评价的核心指标如何科学界定？标准界定为门体在规定试验条件下，能同时满足耐火完整性隔热性要求的最短时间。需明确“规定条件”即标准指定的升温压力曲线，二者缺一不可，这是区别于普通耐火概念的关键。（二）耐火完整性与隔热性：二者的判定边界是什么？完整性指门体不出现穿透性裂缝或孔隙，防止火焰穿透；隔热性指背火面平均温度不超140℃,单点不超180℃。二者独立判定，仅同时达标才算满足耐火要求，避免“只隔火不隔热”等问题。No.1（三）试验相关专用术语：从试样到判定的关键定义解析No.2如“试样”指按生产工艺制作的代表性门体，需含五金件等完整配件；“背火面”指试验时背离火焰的一侧。准确理解这些术语是规范试验操作避免误判的基础，需结合试验流程深化认知。试验样品制备与要求专家视角：怎样确保样品能真实反映实际使用性能？样品需与实际生产的最大规格一致，若为定制门，选取常用尺寸。尺寸偏差需控制在±2mm内，门框门扇厚度等关键参数需与量产产品一致，确保样品代表性，避免“小样品达标大产品不达标”。样品规格与尺寸的确定原则010201（二）样品材质与配件的完整性要求材质需与量产产品相同，含门板填充物密封件等；配件需装配完整，如锁具合页等均为实际使用型号。禁止为达标更换高端材质，需提交材质证明，确保试验结果真实可靠。（三）样品预处理流程与注意事项样品需在23℃±5℃相对湿度45%-75%环境中放置48h以上。预处理可消除材质应力，避免试验时因环境适应问题影响结果。预处理后需检查外观，无变形破损方可进入试验。12试验装置与设备技术规范详解：哪些硬件配置是保障试验准确性的核心？燃烧炉的结构要求与性能参数燃烧炉需为密闭式，容积满足试样安装需求，炉内温度均匀性偏差不超±10℃。燃烧器需能精准控制火焰大小，符合升温曲线要求。炉体需具备良好隔热性，防止热量外泄影响试验数据。（二）温度与压力测量仪器的校准规范测温仪精度需达±0.5℃,压力仪精度±5Pa，每年需经法定计量机构校准。试验前需对仪器进行零点校准，确保数据准确。校准记录需留存，作为试验结果溯源依据。（三）辅助设备的配置与功能要求01含烟气收集装置自动记录系统等。烟气收集装置需收集全试验过程烟气，用于后续分析；自动记录系统需每10s记录一次温度压力数据，数据存储时间不低于1年，保障结果可追溯。02耐火性能试验升温与压力曲线深度剖析：如何精准模拟实际火灾场景？标准升温曲线的制定依据与数学模型01基于国内建筑火灾升温规律制定，数学模型为T=345lg(8t+1)+20（T为炉内温度，t为时间）。该曲线模拟火灾初期快速升温后期平缓的特点，比国际曲线更贴合国内常见火灾场景。02（二）压力曲线的控制范围与调节方法01炉内压力需控制在0-200Pa，升温阶段压力随温度同步调节。通过燃烧器供气量与排气阀联动调节压力，每30s记录一次，偏差超±10Pa时需立即调整，确保压力与实际火灾匹配。02（三）曲线偏离的判定标准与修正措施01温度单次偏离超±50℃或持续5min超±30℃,判定曲线偏离。此时需停止试验，检查燃烧器测温仪，排除故障后重新进行。压力偏离超±20Pa时，需即时调节，无需重新试验。02试验过程关键环节操作指南：从点火到结束如何把控每一步质量？No.1试样安装的密封与固定规范No.2试样与炉口间隙用耐高温密封材料填充，固定需牢固，避免试验中移位。安装后需检查密封性，用压力测试确认无漏气。固定点需避开门扇关键受力部位，防止影响门体原有性能。（二）点火程序与升温升压的同步控制点火前需预热燃烧炉至50℃,点火后按升温曲线升温，同时调节压力。前10min需密切观察曲线变化，确保升温速率符合要求。操作人员需持证上岗，熟练掌握曲线调节技巧。（三）试验过程中的实时监测与异常处理实时监测炉内温度压力及试样状态，每10min记录一次外观。出现门体变形冒烟等异常，需详细记录时间现象。若出现安全隐患，立即停止试验，启动应急预案。耐火性能评价指标与判定规则权威解读：怎样科学判定产品是否达标？耐火完整性的判定依据与检测方法用棉垫法热电偶法检测，棉垫被点燃或热电偶测得火焰穿透，判定完整性丧失。检测时棉垫需紧贴背火面缝隙，热电偶布置在可能出现穿透的部位，确保检测无遗漏。（二）耐火隔热性的温度阈值与判定标准背火面平均温度超140℃或单点温度超180℃,判定隔热性丧失。温度测量需布置至少5个热电偶，均匀分布在背火面，取平均值作为判定依据，避免单点异常影响结果。No.1（三）综合判定规则与不合格情况处理No.2以完整性和隔热性同时丧失的时间为耐火极限，若其中一项先丧失，以该时间为准。不合格产品需限期整改，重新抽样试验，两次不合格则判定该型号产品不达标，禁止上市。试验数据记录与报告编制规范：如何确保试验结果可追溯且具公信力？数据记录的内容与精度要求记录内容含试样信息试验条件温度压力数据外观变化等。温度记录精度至0.1℃,压力至1Pa，外观变化需记录具体时间部位现象。记录需即时手写或电子录入，禁止事后补记。（二）试验报告的核心要素与编制格式01核心要素含试验单位试样信息试验结果判定结论等。格式需按标准附录要求，加盖试验单位公章和计量认证标志。报告需有试验人员审核人员签字，确保责任可追溯。01（三）报告的审核与归档管理规范报告需经技术负责人审核，确认数据准确结论合理。归档需纸质与电子版本同时留存，纸质版保存5年以上，电子版备份两份。归档资料含报告原始记录校准证书等。标准应用常见疑点与解决方案：实际操作中如何规避典型问题？样品代表性不足的问题与解决办法常见问题为样品未含完整配件或尺寸偏小。解决方案：抽样时由第三方见证，确保样品与量产一致；对定制门，选取3个不同规格样品试验，取最低值作为判定依据。（二）试验曲线偏离的常见原因与应对策略原因多为燃烧器故障测温仪失准。应对：试验前全面检查设备，进行空炉试烧；配备备用测温仪和燃烧器，出现故障即时更换，减少试验中断影响。（三）判定结果争议的处理流程与依据争议时可申请复检，由双方认可的第三方机构进行。复检需采用相同试样规格和试验条件，以复检结果为准。争议处理需留存完整记录，作为后续维权依据。标准发展趋势与未来适配建议：面对行业新需求如何升级应用？01行业技术发展对标准的新要求02新型防火材料智能锁具的应用，需标准增加相关检测要求。如纳米防火涂层的耐火性能评价智能锁在高温下的功能稳定性测试，均需纳入标准修订范畴。（二）标准修订的重点