山科院现代纺织工艺与设备教学大纲

现代纺织工艺与设备教学大纲一本课程的地位、作用和任务《现代纺织工艺与设备》是高等职业教育现代纺织技术专业的一门核心专业课程，主要介绍纺织工艺与设备的基本知识，使学生熟悉纺织厂生产各类纱线的基本理论，掌握纺织全过程的工艺和设备，并与实验实习配合，加深对工艺理论和设备的理解，进而初步具备常规工艺设计与工艺调整、设备管理和生产管理的能力，并能解决生产中出现的一般技术问题。二基本要求通过学习使学生掌握以下内容：1．掌握纺织生产常用设备的结构、作用原理、使用和调整方法；2．掌握纺织生产的基本工艺理论、工艺计算和工艺参数的调整方法以及产品的工艺设计方法。3．握分析产品质量、产量、消耗等生产实际问题的基本知识和质量控制的有关内容；4．握有关实验原理、实验方法和仪器的使用；5．了解纺织生产的新技术、新设备、新工艺及发展趋势。三教学内容（一）理论教学内容纺纱部分第一章纺纱原料的选配原棉的选配，化学纤维的选配，原料的混合方法与计算。第二章开清棉开清棉工序的任务，开清棉机械的发展，抓棉机械、混棉机械、开棉机械、清棉成卷机械的结构、加工原理、工艺分析、使用和调整方法，清棉成卷机械的传动和工艺计算，开清棉联合机的联接与组合，棉卷的质量控制，开清棉工序加工化纤的特点。第三章梳棉梳棉工序的任务，国产梳棉机的发展，梳棉机的工艺过程，梳棉机给棉与刺辊部分、锡林盖板和道夫部分、剥棉成条和圈条部分的机构、作用原理、工艺分析、使用和调整方法，梳棉机的传动和工艺计算，生条质量控制，清棉和梳棉吸尘，梳棉工序加工化纤的特点，清梳联与自调匀整装置简介。第四章精梳精梳工序的任务，国产精梳机的发展，精梳准备工序的任务、机械、工艺流程，精梳机的工艺流程和运动配合，精梳机给棉和钳板部分、梳理部分、分离接合部分、牵伸部分、圈条和落棉排除部分的结构、作用原理、工艺分析，精梳机的传动和工艺计算，工艺配置、落棉控制和提高质量措施。第五章并条并条工序的任务，国产并条机的发展，并条机的工艺流程，并条机主要机构和作用，并合原理，牵伸的基本原理，牵伸型式与工艺配置，并条机的传动和工艺计算，质量控制，并条机上加工化纤的特点。第六章粗纱粗纱工序的任务，国产粗纱机的发展，粗纱机的工艺过程，粗纱机的喂入牵伸部分的机构及其作用、牵伸工艺分析，粗纱的加捻，粗纱的卷绕成形，粗纱机的传动和工艺计算，粗纱张力及其调整，粗纱机加工化纤的特点。第七章细纱细纱工序的任务，国产细纱机的发展，细纱机的工艺过程，细纱机喂入部分的机构及其作用，细纱机牵伸部分的机构与作用、工艺分析，细纱机的加捻机构与作用，管纱的成形，纺纱张力分析，降低细纱断头率，细纱机的传动与工艺计算，细纱工序的质量控制。第八章后加工后加工工序的任务，后加工的工艺流程，络筒与并纱机的主要机构与作用、工艺流程，捻线机的主要机构与作用、工艺流程，摇纱机与成包机的主要机构与作用，摇纱与成包的规格，花式纱线。第九章新型纺纱新型纺纱的种类，新型纺纱的特点。转杯纺纱的前纺工艺与设备，转杯纺纱的工艺过程、主要机构与作用，转杯纺纱的纺纱原理及工艺，转杯纱的结构及特点。喷气纺纱、摩擦纺纱的工艺过程、纺纱原理、加捻机构及成纱特点。机织部分第一章络筒络筒的任务、要求和工艺流程，络筒张力的作用、组成、调节，张力装置种类特点，清纱和纱线的连接，筒子的卷绕原理，络筒机的主要机构，络筒工艺设计与工艺计算，络筒疵点的形成原因与防止，络筒机的发展。第二章整经整经方式及特点，筒子架种类、作用及特点，整经张力及张力装置种类、作用及特点，分批整经机、分条整经机机构与原理，整经工艺设计与工艺计算，整经主要疵点及形成原因，整经机的发展。第三章浆纱浆纱的目的、要求、分类，浆料种类、作用及特点，浆液的配方，调浆方法，浆纱机的主要机构及工作原理，上浆工艺，浆纱的质量控制与检验，浆纱综合讨论第四章穿结经穿结经方法、分类及特点，经停片、综框与综丝和钢筘等机件的分类、作用、特点，穿经机械分类、原理。第五章纬纱准备纬纱准备工艺流程、要求、目的，纬管纱的结构与成形，纬纱的热、湿定捻原理，纬纱给湿及热定捻方法，卷纬。第六章开口开口机构的作用、分类、特点，梭口的形式、要求，开口过程中经纱的拉伸变形及张力，综框的运动规律，简单织物组织的开口机构，多臂开口机构，提花开口装置，开口工艺设计及质量控制。第七章引纬引纬作用、种类、特点，剑杆引纬原理、机构、要求等，喷射引纬原理、机构、要求等，片梭引纬原理、机构、要求等，有梭引纬原理、机构、要求等，各种引纬方式的特点及选用，多梭口引纬。第八章打纬打纬机构的作用、要求、种类，连杆打纬原理、机构、要求等，凸轮打纬机构原理、机构、特点，多梭口织机的连续打纬机构，打纬和织物的形成。第九章卷取和送经卷取机构的作用、分类、要求，送经机构的作用、分类、要求，卷取机构和送经机构工作原理、工艺，联动式卷取送经机构工作原理、工艺，边撑的作用与分类。第十章辅助运动和机构织机的传动系统，断经自停的种类、特点，梭口探糙的作用、种类与特点，自动换梭机构与工作原理，断纬自停的寻纬、补纬原理，织物布边。第十一章织造工艺参数投射织机的运动配合和工艺设计调整，喷射织机的运动配合和工艺设计调整。第十二章多色供纬多色供纬的分类及工艺要求，有梭织机多梭箱供纬装置的使用，无梭织机多色供纬装置。第十三章整理整理的作用、要求、工艺流程，织物织疵的种类及产生原因，验布机构与工作原理，刷布、烘布及折布机构与工作原理，分等方法、打包。（二）实践教学内容

1有关实验（1）棉卷重量不匀率和伸长率实验（2）棉卷、生条含杂率实验（3）棉条重量和重量不匀率实验（4）条粗条干不匀率实验（5）粗纱捻度实验（6）粗纱重量和重量不匀率实验（7）生条棉结、杂质实验（8）粗纱伸长率测定（9）筒子的卷绕密度（10）卷绕角与位移角的测定（11）浆料的调浆（12）上浆率的测定（13）浆纱切片（14）纱线张力的测定2运转实训通过实训加深对纺织设备的机构和动作的理解，掌握纺织生产运转管理制度和主要纺织设备（环锭细纱、转杯纺纱、织造工序）的运转操作方法，学会使用各种运转操作工具。3保全实训了解纺织设备主要工艺参数及其调整方法，如速度、牵伸倍数、隔距、加压等，基本掌握梳棉机、细纱机、织布机的安装方法。认识和掌握工具、量具的使用与维修，包括通用量具、通用工具、专用工具。4工艺设计实训通过本课程的学习，使学生进一步掌握纺织纺纱设备的机构性能、作用原理；并根据产品用途和原料特征制定工艺流程、选择机器型号、工艺参数确定；进行纺纱计划编制，为生产管理打下一定的基础；掌握用料量与质量、产量与质量的关系；培养学生研究新理论、新方法、新技术的创新意识，使学生具有产品开发的能力。

四时间分配1该门课程纺纱部分和机织部分的理论教学和实验的学时总数为232学时，时间分配见下表1、表2表1纺纱部分理论教学和实验学时分配章次篇章名课堂教学（学时）现场教学和实验（学时）学生动手合计（学时）第一章原料的选配与混合4

04第二章开清棉76316第三章梳棉104216第四章精梳76114第五章并条122216第六章粗纱106218第七章细纱75214第八章后加工3306第九章新型纺纱102012

703412116表2机织部分学时分配章次内容课堂教学（学时）实验实践（学时）合计（学时）第一章络筒14216第二章整经12

12第三章浆纱20424第四章穿结经2

2第五章纬纱准备2

2第六章开口14

14第七章引纬20

20第八章打纬4

4第九章送经和卷取6

6第十章辅助运动和机构6

6第十一章织造工艺参数4

4第十二章多色供纬4

4第十三章整理2

2合计

1162．实训时间总共10周。序号项目时间备注1纺纱运转实训3男生进行保全实训，女生进行运转实训2纺纱保全实训33机织运转实训34机织保全实训35纺织工艺设计实训4五、推荐教材及主要参考书推荐教材：纺织工艺与设备（上）任家智主编中国纺织出版社纺织工艺与设备（下）毛新华主编中国纺织出版社实习指导书（内部教材）主要参考书：1．棉纺工程上海纺织工业专科校纺纱教研室主编中国