矿场支护施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1项目背景随着我国经济的快速发展，矿产资源的需求量逐年增加，矿场支护工程作为矿山建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到矿山安全生产和矿场稳定性。为确保矿场支护施工质量，提高施工效率，本方案针对矿场支护施工进行详细规划。1.2工程概况本项目位于我国某地，工程总投资约XXX万元。主要建设内容包括：矿山井口、井筒、巷道、硐室等支护工程。工程地质条件复杂，地质构造主要为灰岩、砂岩、泥岩等。工程量约XXX万立方米。二、施工组织设计2.1施工队伍本项目施工队伍由具有丰富矿山支护施工经验的专业技术人员组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。2.2施工设备根据工程特点，配置以下施工设备：（1）混凝土搅拌站：用于生产矿场支护混凝土。（2）混凝土输送泵：用于输送混凝土至施工现场。（3）挖掘机、装载机、自卸汽车：用于土方开挖、运输。（4）钻机、锚杆钻机：用于钻孔、锚杆安装。（5）钢筋加工设备：用于钢筋加工、焊接。（6）模板及支架：用于混凝土浇筑。2.3施工进度安排根据工程量及施工设备，制定以下施工进度安排：（1）土方开挖：30天（2）支护施工：60天（3）混凝土浇筑：40天（4）设备安装：20天（5）验收及整改：10天总计：180天三、施工方案3.1施工工艺3.1.1土方开挖（1）采用挖掘机、装载机、自卸汽车进行土方开挖。（2）开挖过程中，严格控制开挖边坡，确保边坡稳定。（3）开挖至设计标高后，进行场地平整。3.1.2支护施工（1）支护材料：采用钢筋、混凝土、锚杆等。（2）支护方式：根据地质条件，采用锚杆支护、喷射混凝土支护、锚喷支护等多种方式。（3）锚杆支护：采用锚杆钻机钻孔，锚杆长度、直径、间距等参数按设计要求进行施工。（4）喷射混凝土支护：采用混凝土搅拌站生产矿场支护混凝土，通过混凝土输送泵输送至施工现场，进行喷射施工。（5）锚喷支护：先进行锚杆支护，再进行喷射混凝土支护。3.1.3混凝土浇筑（1）采用模板及支架进行混凝土浇筑。（2）混凝土浇筑前，对模板及支架进行检查，确保其牢固可靠。（3）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。3.1.4设备安装（1）根据设计要求，进行设备安装。（2）设备安装过程中，确保设备与支护结构之间的连接牢固可靠。3.2施工质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保支护质量。（2）对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。（3）对施工过程进行监督，确保施工质量。（4）对已完成的支护工程进行验收，发现问题及时整改。四、安全措施4.1安全教育对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工安全。4.2安全防护（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。（2）施工现场设置安全防护设施，如防护网、防护栏等。（3）对施工人员进行安全培训，提高其安全操作技能。4.3防护措施（1）施工过程中，加强地质监测，及时发现和处理安全隐患。（2）对施工人员进行安全防护培训，提高其应对突发情况的能力。（3）加强施工现场的通风、排水等设施，确保施工环境安全。五、环境保护措施5.1施工现场管理（1）施工现场设置围挡，防止扬尘污染。（2）施工现场设置排水沟，确保排水畅通。（3）对施工现场进行绿化，降低粉尘污染。5.2废弃物处理（1）对施工产生的废弃物进行分类处理，减少环境污染。（2）对废弃混凝土、钢筋等材料进行回收利用。5.3施工现场噪音控制（1）限制施工设备的使用时间，降低噪音污染。（2）对施工设备进行维护保养，减少噪音产生。六、验收及整改6.1验收标准根据国家相关标准及设计要求，对支护工程进行验收。6.2验收程序（1）施工单位提交验收申请。（2）监理单位组织验收。（3）验收合格后，双方签署验收报告。6.3整改措施对验收过程中发现的问题，及时进行整改，确保支护工程符合设计要求。七、总结本矿场支护施工方案充分考虑了工程特点、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护等方面的因素，旨在确保矿场支护施工质量，提高施工效率，为我国矿产资源开发提供有力保障。第2篇一、工程概况本工程为某矿场支护施工项目，位于我国某省某市某矿区。该矿场地质条件复杂，矿体赋存条件较差，存在较大的安全隐患。为确保矿场安全生产，降低事故发生率，特制定本矿场支护施工方案。二、施工依据1.国家及地方相关法律法规、政策及标准；2.矿场地质勘察报告；3.矿场设计图纸及施工图纸；4.施工单位资质及施工能力。三、施工原则1.安全第一，预防为主；2.科学施工，合理组织；3.节约资源，保护环境；4.确保工程质量，提高施工效率。四、施工内容1.矿场支护设计；2.矿场支护材料采购；3.矿场支护施工；4.矿场支护验收。五、施工组织1.施工单位成立矿场支护施工项目部，负责整个施工过程的管理与协调；2.项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、设备等管理部门；3.各部门明确职责，确保施工顺利进行。六、施工方法1.矿场支护设计（1）根据矿场地质勘察报告，分析矿体赋存条件，确定支护形式；（2）结合矿场设计图纸，确定支护参数；（3）编制矿场支护设计说明书。2.矿场支护材料采购（1）根据矿场支护设计，确定所需支护材料种类及数量；（2）选择合格供应商，签订采购合同；（3）对采购材料进行验收，确保质量。3.矿场支护施工（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及安全操作规程；（2）按照支护设计，进行支护施工；（3）施工过程中，严格控制施工质量，确保支护效果；（4）施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。4.矿场支护验收（1）根据设计要求，对支护工程进行验收；（2）验收合格后，办理移交手续。七、施工进度安排1.施工前期准备：1个月；2.矿场支护设计：1个月；3.矿场支护材料采购：1个月；4.矿场支护施工：3个月；5.矿场支护验收：1个月。总计：7个月。八、施工质量控制1.施工单位应建立健全质量管理体系，确保施工质量；2.对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识；3.严格执行施工规范，确保施工质量；4.对施工过程进行监控，发现问题及时整改；5.施工完成后，进行质量验收，确保工程质量。九、施工安全管理1.施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全职责；2.对施工人员进行安全培训，提高安全意识；3.严格执行安全操作规程，确保施工安全；4.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；5.定期进行安全检查，发现问题及时整改。十、环境保护1.施工单位应遵守国家环保法规，采取有效措施，减少施工对环境的影响；2.施工现场设置环保设施，如沉淀池、垃圾处理设施等；3.施工过程中，严格控制废水、废气、固体废弃物的排放；4.施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原貌。十一、施工总结1.施工单位应定期对施工过程进行总结，分析施工中出现的问题及原因；2.对施工过程中取得的成果进行总结，为今后类似工程提供借鉴；3.对施工过程中存在的问题进行整改，提高施工水平。本矿场支护施工方案旨在确保矿场安全生产，降低事故发生率。施工单位应严格按照方案执行，确保施工质量、安全、环保等方面达到预期目标。第3篇一、工程概况1.1项目背景随着我国经济的快速发展，矿产资源的需求量不断增加，矿山开采规模不断扩大。为确保矿山安全生产，降低事故发生率，提高矿山开采效率，矿场支护施工显得尤为重要。本方案针对某矿场支护施工进行详细规划，以确保施工质量和安全。1.2工程简介本矿场位于我国某省，开采深度约800米，开采面积约为10平方公里。矿场内主要开采金属矿产，矿体赋存条件较好，但地质条件复杂，存在一定的安全隐患。为确保矿山安全生产，本项目需进行矿场支护施工。二、支护施工原则2.1安全第一确保施工人员安全，防止事故发生，是矿场支护施工的首要原则。2.2经济合理在保证施工质量的前提下，尽量降低施工成本，提高经济效益。2.3技术先进采用先进的技术和设备，提高施工效率，确保施工质量。2.4环保节能在施工过程中，注重环保，降低能耗，实现可持续发展。三、支护施工方案3.1支护形式选择根据矿场地质条件、矿体赋存情况以及施工要求，本方案采用以下支护形式：（1）锚杆支护：适用于围岩稳定性较差、裂隙发育的矿体。（2）锚索支护：适用于围岩稳定性较差、裂隙发育、跨度较大的矿体。（3）钢架支护：适用于围岩稳定性较差、跨度较大的矿体。（4）喷混凝土支护：适用于围岩稳定性较差、裂隙发育、易发生坍塌的矿体。3.2施工工艺（1）锚杆支护施工工艺1）钻孔：采用地质钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。2）锚杆安装：将锚杆插入钻孔，确保锚杆与围岩紧密接触。3）锚杆锚固：采用锚杆锚固剂进行锚固，确保锚杆与围岩紧密结合。4）锚杆支护效果检查：检查锚杆锚固质量，确保锚杆支护效果。（2）锚索支护施工工艺1）钻孔：采用地质钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。2）锚索安装：将锚索插入钻孔，确保锚索与围岩紧密接触。3）锚索锚固：采用锚索锚固剂进行锚固，确保锚索与围岩紧密结合。4）锚索支护效果检查：检查锚索锚固质量，确保锚索支护效果。（3）钢架支护施工工艺1）支架制作：根据设计要求，制作钢架。2）支架安装：将钢架安装到指定位置，确保钢架与围岩紧密接触。3）支架连接：将钢架连接牢固，确保支架稳定性。4）支架支护效果检查：检查支架连接质量，确保支架支护效果。（4）喷混凝土支护施工工艺1）混凝土搅拌：根据设计要求，搅拌混凝土。2）喷混凝土：采用喷混凝土机进行喷混凝土，确保喷混凝土厚度均匀。3）喷混凝土效果检查：检查喷混凝土厚度，确保喷混凝土效果。3.3施工质量控制（1）原材料质量控制：对锚杆、锚索、钢架、混凝土等原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。（2）施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。（3）施工质量检查：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。四、施工组织与管理4.1施工组织（1）成立矿场支护施工项目部，负责施工组织、协调、监督等工作。（2）设立施工班组，明确各班组职责，确保施工顺利进行。（3）设立安全、质量、进度等管理岗位，负责施工过程中的安全、质量、进度等工作。4.2施工管理（1）建立健全施工管理制度，明确施工流程、责任分工、奖惩措施等。（2）加强施工人员培训，提高施工人员素质。（3）加强施工现场管理，确保施工安全、质量、进度。五、施工进度安排根据矿场支护施工方案，制定以下施工进度安排：（1）前期准备：1个月（2）锚杆支护施工：3个月（3）锚索支护施工：4个月（4）钢架支护施工：2个月（5）喷混凝土支护施工：1个月（6）施工验收：1个月总计：12个月六、施工安全措施6.1施工人员安全（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。（2）配备必要的安全防护用品，确保施工人员安全。（3）设立安全检查员，定期对施工现场进行安全检查。6.2施工设备安全（1）对施工设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。（2）对施工设备操作人员进行培训，提高操作技能。（3）设立设备安全员，负责设备安全管理。6.3施工环境安全（1）加强施工现场环境管理，确保施工环境安全。（2）设立环境安全员，负责环境安全管理。（3）对施工现场进行定期检查，发现问题及时整改。七、施工成本控制7.1材料成本控制（1）严格控制原