2025年带电作业技术会议：配网低压不停电作业的“机智”升级

20つ配网低压不停电作业的“机智以机械化施工提效、智能化管控强安汇报人：江苏网电电力科技有限公司

1升级n

厂结

尾以“机智”升级，守好供电“生命线”第三篇章“机”“智”协同

1+1>2的价值释放第一篇章机械化施工让低压不停电作业“告别重体力，

走向高精度”第二篇章智能化管控让低压不停电作业“全程可视、

实时纠偏”开

场从“痛点”到“破局”,

为何必须走CONTENS0310nnn1开

场从“痛点”到“破局”,为何必须走

“机械化+智能化”之路?新型电力系统下，“不停

电”成为供电可靠性核心

要求。O2025年我国城网供电可靠率目标99

.

99%。○传统作业模式遇瓶颈，无法满足高可靠性需求。○

人工依赖度高50%以上工序靠手工作业。○

效率受限复杂作业平均耗时超4小时。○

安全风险难控隐性违规占比超60%。新型电力系统下的“不停电”要求传统作业模式的局限性S行业背景智能化管控的必要性O

“智能化管控”是守住“安全底线”的保障。◎

实现全程可视、实时纠偏。◎

标准化推广的核心驱动力。◎

“机械化施工”是解决“人效瓶

颈”的关键。◎

提升作业效率，减少人工依赖。◎

适应复杂场景，提高作业精度。机械化施工的重要性核心论点n2第一篇章机械化施工——让低压不停电作业

“告别重体力，走向高精度”低压旁路作业车履带式自动电缆展放车口

履带式地形适配：采用履带行走系统，接地比压小，可轻松通过山地、泥泞、沟壑、碎石等复杂地形，避免普通轮式设备打滑、陷车问题，适配野外、山区等无平整路面的施工场景。□自动化电缆展放：搭载自动排线、张力控制、速度调节系统，可根据施工需求设定展放速度(通常0-5km/h

可调)和张力值(避免电缆过度拉伸或松弛),自动完成电缆释放、排布，减少人工拖拽，降低电缆磨损与施工强度。口

多功能作业支持：兼容不同规格电缆(如10-35kV高

压电缆、通信电缆等),配备可调节电缆卷筒支架，支持单根或多根电缆同时展放；集成电缆牵引、导向

校正功能，确保电缆展放平整、无缠绕。低压旁路作业车电缆举升车□

电缆举升功能：通过升级绝缘横担，将电缆提升至所需高度，适用于架空线路或高空设备的连接。举升高度和承重能力配备高度调节和稳定装置，确保操作安全。口

电缆运输功能：车辆配备电缆盘装置，可运输三相电缆至作业现场，减少人工搬运的劳动强度，提高工作效率。□

电缆固定功能：车型提供电缆固定绝缘横担，在举升过程中稳定电缆位置，防止晃动或移位，确保安装精度和安全性。口

地形适应能力：车型采用可调节支腿设计，适应复杂地形(如狭窄空间、不平整地面),扩展了作业范围。机械化装备升级机械化装备升级低压旁路发电车-0.4KV

汇流夹钳(取电夹)分体式弹性夹臂结构适配40×4mm

至80×8mm

铜排，截面积160-640

mm²夹臂开口度自动调节范围20-80mm采用铝合金材质，保证载流量和结构强度双模接入接口设计同时支持传统接线端子和新型快插头解决不同作业车辆的需求适配问题减少对现有电缆铜鼻的浪费三段式隐藏伸缩支撑杆调节范围300-800

mm

,支持±45°角度调节支撑杆夹头采用工字型截面空心结构保证绝缘前提下分散电缆自重应力机械化装备升级取电夹技术优势分析体积小巧

双模接口重量轻

兼容性强适配柜内狭小空间

适应多种作业场景伸缩支撑杆提高作业安全性机械化的实际价值010203效率提升复杂作业(如带电更换低压柜)平均耗时从4.5小时降至

1

.

8小时。大幅缩短作业时间，提高工作效率。

_

实现高效作业，减少等待时间。安全降险人工直接接触带电体工序减少80%。2024年某网省机械化作业事故率同比下降75%。

二

降低安全风险，保障作业安全。人力减负单人可完成原需3人协作的旁路作业。缓解基层人员短缺压力。提高人力资源利用率。n3第二篇章智能化管控——让低压不停电作业

“全程可视、实时纠偏”AI视觉识别：作业现场摄像头实时监测“绝缘遮蔽完整性”

“安全距离”违规时立即声光预警某试点单位违规识别准确率达92%事前：智能计划调度

事中：现场智能监控基于大数据分(历史作业数据、负荷峰谷、天气预警)自动生成

“最优作业时序”避免负荷高峰作业某城市调度平台案例验证其有效性事后：数据自动复盘作业数据自动归档(操作步骤、时间节点、设备参数)生成

“标准化执行报告”为培训、标准优化提供依据全流程智能管控智能化管控的核心突破解决“远程监管难”偏远台区作业可通过5G实时回传画面总部专家远程指导提高远程监管效率3解决“应急响应慢”故障跳闸时，智能系统自动匹配“不停电抢修方案”抢修到场时间缩短30%提高应急响应速度2解决“标准执行差”AI自动比对操作与国标/企标(如GB/T18857)偏差超10%即锁止操作强制纠偏确保标准执行的一致性n/第三篇章“机”

“智”协同——

1+1>2的价值释放数据互通装备与平台联动机械化装备(如斗臂车)的运行数据(定位、工况)接入智能管控平台。实现

“设备状态-作业进度-安全风险”联动监控。提高作业管理的智能化水平。福州配网升级改造机械化施工项目地点：福建福州施工内容：配网10kV南二环615馈线改

造使用机械：挖掘杆洞并立杆一体机作业时长：40分钟技术应用：供电公司深化配网施工机械化、数字化；核心目标：实现配网工程“项目部向标

注化、施工单位向专业化、作业方式向

机械化、管理手段向数字化”的四个转型升级，助力配网实现高质量跨越发展。智能监控通过“智能监控”保障标准落地。实现全程可视、实时纠偏。破解“人难管、标难守”问题。机器代人通过“机器代人”减少人工差异提高作业的标准化水平降低人为因素对作业质量的影响对标准化推广的关键作用技术升级方向>

机械化：研发“小型化无人作业机器人”,适配复杂台区自主作业。智能化：引入数字孪生技术，作业前

模拟全流程风险，提前优化方案。提高作业的自动化和智能化水平。目

标2030年实现“简单作业无人化、复杂

作业半无人化”。低压不停电作业覆盖率提升至95%以

上

。提高作业的覆盖率和效率。未来展望05结尾以“机智”升级守好供