工贸企业特种设备（起重机械）安全操作与维护考核（2024年12月）

工贸企业特种设备（起重机械）安全操作与维护考核（2024年12月）单位:职务:姓名:成绩:一、单选题（每题2分，合计20分）

1.起重机械的安全操作规程中，以下哪项不属于操作前的准备工作？

A.检查起重机械的制动器是否灵活

B.检查吊钩、吊索具是否完好

C.检查起重机械的电源是否稳定

D.检查操作人员的精神状态

2.在使用起重机进行吊装作业时，以下哪项行为是正确的？

A.起重机吊装物体时，吊装点应低于重心的位置

B.起重机吊装物体时，吊装点应高于重心的位置

C.起重机吊装物体时，吊装点应与重心的位置保持一致

D.起重机吊装物体时，吊装点可以随意设置

3.起重机械的吊索具出现以下哪种情况时，应立即停止使用？

A.吊索具表面出现轻微磨损

B.吊索具表面出现严重磨损

C.吊索具表面出现局部破损

D.吊索具表面出现裂纹

4.起重机械的操作人员在进行操作前，以下哪项检查是必须的？

A.检查起重机械的液压系统是否正常

B.检查起重机械的电气系统是否正常

C.检查起重机械的制动系统是否正常

D.以上都是

5.起重机械的操作人员在进行吊装作业时，以下哪项行为是不允许的？

A.吊装过程中，观察吊装物体是否稳定

B.吊装过程中，与地面人员保持沟通

C.吊装过程中，突然改变吊装方向

D.吊装过程中，保持注意力集中

6.起重机械的安全装置中，以下哪项不属于安全装置？

A.防坠安全器

B.限位器

C.超载限制器

D.防护栏杆

7.起重机械的维护保养周期，以下哪项说法是正确的？

A.每月进行一次全面检查和保养

B.每季度进行一次全面检查和保养

C.每半年进行一次全面检查和保养

D.每年进行一次全面检查和保养

8.起重机械的操作人员发现以下哪种情况时，应立即停止操作并报告？

A.起重机械运行平稳

B.起重机械出现异常声音

C.起重机械运行速度略慢

D.起重机械外观整洁

9.起重机械的操作人员在进行操作时，以下哪项是错误的？

A.穿着合适的防护服

B.配戴安全帽

C.手套和鞋子不合适

D.使用耳塞

10.起重机械的操作人员在进行吊装作业时，以下哪项是必须遵守的规定？

A.吊装作业现场应保持整洁

B.吊装作业现场应设置警示标志

C.吊装作业现场应保持安静

D.以上都是

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.起重机械的操作人员无需接受专门的安全培训，只要有实际操作经验即可上岗。（）

2.起重机械的吊装作业可以在夜间进行，只要确保照明充足即可。（）

3.起重机械的吊装作业中，只要吊装物体重量不超过起重机最大额定载荷，就可以进行吊装。（）

4.起重机械的吊索具在使用过程中，如果发现磨损现象，可以进行简单修补后继续使用。（）

5.起重机械的日常维护保养可以由操作人员自行完成，无需专业人员进行。（）

6.起重机械的紧急制动装置在紧急情况下可以随时启动，无需检查其有效性。（）

7.起重机械的限位开关可以随意调整其设定值，以提高起重机械的吊装效率。（）

8.起重机械在吊装过程中，如果遇到突然停电，操作人员应立即切断电源，等待电力恢复后再行操作。（）

9.起重机械的操作人员在进行吊装作业时，可以一边操作一边与地面人员进行沟通。（）

10.起重机械的维护保养记录应定期进行审核，确保维护保养工作得到有效执行。（）

11.起重机械的定期检查应由专业人员进行，操作人员只需进行日常检查即可。（）

12.起重机械的安全操作规程应由操作人员自行制定，并报上级批准后执行。（）

13.起重机械的操作人员应熟悉各种吊装物体的吊装方法和注意事项。（）

14.起重机械的吊装作业现场应设置专人负责指挥，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。（）

15.起重机械的定期检查和保养记录应长期保存，以备日后查阅。（）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.以下哪些是起重机械操作前必须进行的检查内容？

A.检查起重机械的电气系统是否正常

B.检查起重机械的制动器是否灵活可靠

C.检查吊索具的完好性

D.检查起重机械的液压系统是否泄漏

E.检查操作人员的健康状况

2.起重机械在使用过程中，以下哪些情况可能导致事故发生？

A.超载使用

B.吊装物体不平衡

C.操作人员注意力不集中

D.安全装置失效

E.环境条件恶劣

3.起重机械的维护保养包括哪些方面？

A.日常清洁

B.定期检查

C.更换磨损部件

D.调整安全装置

E.更新操作手册

4.起重机械的安全操作规程中，以下哪些是操作人员必须遵守的规定？

A.吊装前确认吊装物体重量不超过额定载荷

B.吊装过程中保持吊装物体稳定

C.吊装过程中不得离开操作岗位

D.吊装完成后检查吊装物体是否安全固定

E.吊装过程中不得随意改变吊装方向

5.起重机械的紧急情况处理包括哪些措施？

A.立即切断电源

B.启动紧急制动装置

C.通知其他人员撤离危险区域

D.尝试手动控制起重机械下降物体

E.等待专业人员到来处理

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.请简述起重机械操作人员在日常工作中应如何确保自身的安全，以及如何对起重机械进行日常维护保养。

2.在起重机械的操作过程中，如果发生紧急情况，操作人员应采取哪些应急措施？请详细说明应急响应的程序和注意事项。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

案例分析题：

某工贸企业使用一台起重机进行吊装作业，操作人员在吊装过程中未发现吊装物体的重心偏移，导致吊装物体在空中倾斜，最终发生倾覆事故，造成吊装物体坠落，现场一片混乱，所幸无人员伤亡。事后调查发现，操作人员未按照操作规程进行吊装作业，且起重机械的安全装置存在故障。

请根据以下情况回答问题：

1.分析该起重机械事故发生的原因。

2.提出预防此类事故再次发生的具体措施。

3.针对该起重机械的操作和维护，提出改进建议。

答案

一、单选题（每题2分，合计20分）

1.D.检查操作人员的精神状态

2.B.起重机吊装物体时，吊装点应高于重心的位置

3.D.吊索具表面出现裂纹

4.D.以上都是

5.C.吊装过程中，突然改变吊装方向

6.D.防护栏杆

7.D.每年进行一次全面检查和保养

8.B.起重机械出现异常声音

9.C.吊装作业过程中，手套和鞋子不合适

10.D.以上都是

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.×起重机械的操作人员必须接受专门的安全培训，并取得相应的操作资格证书才能上岗。

2.×起重机械的吊装作业应在白天进行，夜间作业必须确保充足的照明，并采取必要的安全措施。

3.×起重机械的吊装物体重量必须不超过起重机的额定载荷，并考虑吊装物体的重心位置。

4.×吊索具出现磨损、破损或裂纹等情况时，应立即停止使用，并更换合格的新吊索具。

5.×起重机械的日常维护保养应由专业人员进行，操作人员可以协助但不负责全面保养。

6.×紧急制动装置在紧急情况下应能立即启动，但操作人员应定期检查其有效性。

7.×限位开关的设定值应由专业人员根据实际情况进行调整，不得随意更改。

8.×突停电时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并采取必要措施防止起重机械失控。

9.×吊装作业过程中，操作人员应集中精力操作，不得分心与地面人员沟通。

10.√起重机械的维护保养记录应定期审核，确保维护保养工作得到有效执行。

11.×起重机械的定期检查应由专业人员进行，操作人员应参与日常检查并提供反馈。

12.×起重机械的安全操作规程应由企业安全管理部门制定，并经相关部门审核批准。

13.√起重机械的操作人员应熟悉各种吊装物体的吊装方法和注意事项。

14.√吊装作业现场应设置专人负责指挥，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。

15.√起重机械的定期检查和保养记录应长期保存，以备日后查阅。

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.ABCD

2.ABCDE

3.ABCD

4.ABCDE

5.ABC

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.答案内容：

起重机械操作人员确保自身安全的方法：

接受正规的安全操作培训，了解起重机械的操作规程和安全注意事项。

每日上班前进行自我健康状况检查，确保身体状况适合操作起重机械。

穿着符合安全要求的防护服、安全帽、手套和防滑鞋。

操作前对起重机械进行全面的检查，包括电气、液压、制动系统等。

操作过程中保持专注，遵循操作规程，不进行任何可能分散注意力的行为。

定期进行身体检查，确保听力、视力等符合操作要求。

起重机械的日常维护保养：

定期清洁起重机械，保持其清洁和干燥。

定期检查所有安全装置，如限位器、制动器、防坠安全器等，确保其功能正常。

检查吊索具的磨损情况，及时更换损坏的吊索具。

检查液压系统和电气系统的泄漏情况，及时修复。

记录维护保养情况，以便跟踪和评估起重机械的性能。

2.答案内容：

应急措施：

立即切断起重机械的电源，防止事故扩大。

启动紧急制动装置，使起重机械停止运行。

确保所有人员远离起重机械，避免二次伤害。

通知其他人员撤离危险区域，并呼叫救援。

如果可能，尝试手动控制起重机械下降物体，避免物体坠落造成伤害。

应急响应程序和注意事项：

操作人员应熟悉紧急情况下的应急程序。

应急设备（如灭火器、急救箱等）应随时可用，并定期检查。

应急演练应定期进行，以提高操作人员的应急反应能力。

应注意保护自身安全，不要在紧急情况下冒险操作。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

答案内容：

1.该起重机械事故发生的原因分析：

操作人员未严格按照操作规程进行吊装作业，未注意吊装物体的重心偏移，导致吊装物体不稳定。

起重机械的安全装置可能存在故障，未能及时检测和修复，未能起到应有的保护作用。

安全培训不到位，操作人员缺乏对起重机械安全性能的充分了解和操作经验。

日常维护保养不充分，未及时发现和解决潜在的安全隐患。

2.预防此类事故再次发生的具体措施：

对所有操作人员进行全面的安全培训，强调操作规程和吊装作业中的安全注意事项。

定期对操作人员进行安全技能考核，确保其具备相应的操作能力。

加强对起重机械的日常检查和维护，确保所有安全装置正常工作。

实施定期的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

建立紧急预案，定期进行应急演练，提高操作人员的应急处理能力。

强化对吊装作业