2026年医药制造公司电气安全检查管理制度

2026年医药制造公司电气安全检查管理制度第一章总则第一条为规范公司电气安全检查管理工作，及时排查电气安全隐患，防范电气火灾、触电、设备故障等安全事故，保障公司生产经营活动安全有序开展，依据《中华人民共和国安全生产法》《电气安全规程》《爆炸危险环境电力装置设计规范》《医药工业企业安全管理规范》及地方安全生产监管规定，结合医药制造行业生产工艺（含防爆、洁净车间）特点及公司电气设施运行实际，制定本制度。第二条本制度适用于公司全体涉及电气设施使用、维护、检查的部门及人员，覆盖高低压配电系统、生产用电设备、办公用电设施、防爆电气装置、接地防雷系统等各类电气设施的安全检查、隐患整改、风险管控等全环节管理；公司所有电气安全检查相关行为，均需严格遵照本制度执行。第三条电气安全检查遵循以下基本原则：（一）合法合规原则，检查标准严格对标国家、地方电气安全法规及行业规范，严禁降低检查标准、规避安全隐患；（二）全面覆盖原则，检查范围涵盖公司生产车间（含防爆车间、洁净车间）、研发实验室、办公区域、仓库、配电房等所有区域的电气设施；（三）预防为主原则，通过常态化检查提前识别电气安全隐患，做到早发现、早整改，杜绝电气事故发生；（四）责任明确原则，明确各部门、各岗位电气安全检查职责，检查人员对检查结果负责，使用部门对设施安全使用负责；（五）持续改进原则，结合检查发现的问题优化电气设施配置及操作规范，提升整体电气安全管理水平。第四条本制度由公司设备管理部门（安全管理部门）牵头实施，负责制定电气安全检查标准、组织检查实施、跟踪隐患整改、开展电气安全培训；生产部门负责配合开展生产车间电气设施检查，规范员工用电操作；研发部门负责核查实验室专用电气设备安全使用情况；运维部门负责电气设施日常巡检及隐患整改落实；安全管理部门负责监督检查流程合规性，核查整改效果；行政部门负责办公区域电气安全检查及员工用电安全宣传；公司管理层负责重大电气整改事项的审批及资源调配。第二章管控范围与部门职责第五条纳入管控的电气安全检查范围：（一）电气设施类型，包含高低压配电柜、变压器、发电机、配电箱（柜）、电缆线路、电机、照明设施、防爆电气装置、接地防雷装置、UPS电源、充电桩等各类电气设备及配件；（二）使用区域，包含生产车间（防爆区、洁净区）、研发实验室、配电房、仓库、办公区、食堂、宿舍等所有用电区域；（三）检查环节，包含设施选型安装、日常运行、维护保养、检修改造、报废处置等全生命周期；（四）人员操作，包含电气作业人员资质、用电操作规范、特种作业流程等；（五）应急管理，包含电气火灾应急器材配置、触电急救设施、电气事故应急处置流程等。第六条设备管理部门核心职责：（一）结合国家电气安全规范及公司生产实际，制定并动态更新电气安全检查细则，明确各类型电气设施的检查要点及判定标准；（二）组建电气安全检查小组，定期组织开展日常、专项及年度电气安全检查，留存检查记录；（三）梳理检查发现的安全隐患，分级建立隐患清单，制定整改方案，明确整改责任、时限及验收标准；（四）跟踪整改进度，整改完成后组织验收，形成隐患整改闭环记录；（五）组织电气安全培训，确保电气作业人员持证上岗，普通员工掌握基本用电安全知识；（六）建立电气设施档案，记录设施型号、安装时间、检查记录、整改情况等信息，确保设施全生命周期可追溯。第七条各配合部门核心职责：（一）生产部门：规范车间员工用电操作，严禁私拉乱接电线、违规使用大功率设备，配合检查小组核查生产设备电气安全状态，及时上报用电异常情况；（二）研发部门：核查实验室专用电气设备（如精密仪器、加热设备）的接地、绝缘情况，规范实验用电操作，杜绝违规用电行为；（三）运维部门：每日开展电气设施巡检，重点核查配电房设备运行参数、线路接头温度、配电箱防护状态，及时处置轻微隐患，记录巡检日志；（四）安全管理部门：监督电气安全检查流程执行情况，参与重大隐患整改验收，定期开展电气安全专项督查，排查管理漏洞；（五）行政部门：负责办公区域、食堂、宿舍的日常用电安全检查，配置并定期检查电气火灾灭火器、绝缘手套等应急器材，组织员工用电安全宣传；（六）审计部门：每半年开展电气安全检查专项审计，核查检查制度执行情况、隐患整改落地效果，出具审计意见。第三章检查体系与标准第八条检查维度及核心核查要点：（一）配电系统：核查高低压配电柜运行声音、温度、仪表读数是否正常，保护装置是否灵敏有效，配电房通风、防潮、消防设施是否齐全，有无违规堆放杂物；（二）用电设备：核查生产电机、实验仪器、办公设备的绝缘电阻是否达标，外壳接地是否可靠，运行有无异常发热、异响，防爆设备是否符合防爆区域使用要求；（三）线路设施：核查电缆线路有无老化、破损、私拉乱接情况，线槽、线管防护是否到位，接头是否紧固，架空线路与周边设施安全距离是否达标；（四）接地防雷：核查车间、仓库、配电房的接地装置是否完好，接地电阻是否符合标准，防雷装置是否定期检测，接闪器、引下线有无损坏；（五）应急设施：核查电气火灾灭火器、绝缘棒、绝缘手套、急救箱等应急器材是否在有效期内，配置数量及位置是否符合要求，应急照明是否能正常启用；（六）人员操作：核查电气作业人员是否持有效特种作业证上岗，操作票制度是否执行，普通员工是否存在违规用电、违规维修电气设备行为。第九条隐患分级判定标准：（一）一般隐患：电气设施轻微缺陷，不影响正常运行且无直接安全风险（如配电箱标识模糊、线路轻微积尘），整改难度低、成本小；（二）较大隐患：电气设施存在明显缺陷，可能引发局部故障（如线路绝缘层破损、接地电阻轻微超标），需限期整改；（三）重大隐患：电气设施存在严重缺陷，极易引发触电、火灾等事故（如防爆区域使用非防爆电器、配电柜保护装置失效、线路短路风险），需立即停止相关设施使用并整改。第四章检查实施流程第十条检查频次要求：（一）日常巡检：运维部门每日对配电房、关键生产车间电气设施开展巡检，记录巡检情况；（二）月度专项检查：检查小组每月针对防爆车间、研发实验室等重点区域开展专项电气安全检查，覆盖至少60%的用电设备；（三）年度全面检查：每年12月开展电气安全全面检查，覆盖公司所有用电区域及电气设施，可委托具备资质的第三方机构参与检测，确保检查结果客观公正。第十一条检查实施步骤：（一）检查准备：明确检查范围、重点及人员分工，收集电气设施档案、往期检查记录、相关安全规范等资料，准备检测工具（如万用表、测温仪、绝缘摇表）；（二）现场检查：检查人员到配电房、生产车间、实验室等现场，通过目视检查、仪器检测等方式核查电气设施状态，如实记录隐患位置、类型及严重程度；（三）资料审核：调取电气设施档案、作业人员资质证明、维护保养记录等资料，审核资料的完整性、合规性；（四）隐患梳理：对照隐患分级标准梳理发现的问题，明确隐患等级、涉及部门及整改优先级；（五）报告编制：检查完成后7个工作日内编制电气安全检查报告，包含检查概况、隐患清单、整改建议及安全管理改进方案，提交管理层审核。第五章隐患整改与风险管控第十二条隐患整改要求：（一）针对检查发现的隐患，设备管理部门向责任部门下达整改通知，明确整改目标、具体措施、完成时限及责任人；（二）一般隐患需在3个工作日内完成整改，较大隐患需在10个工作日内完成整改，重大隐患需立即停止相关设施使用，启动应急管控措施并在24小时内制定整改方案，限期完成整改；（三）整改完成后，责任部门提交整改完成报告及佐证材料，设备管理部门组织验收，验收合格的销号，不合格的责令重新整改；（四）无法在规定时限内完成整改的，责任部门需提交延期申请，说明延期原因及临时安全管控措施，经管理层审批后方可延期。第十三条风险管控要求：（一）设备管理部门建立电气安全隐患台账，对重大隐患挂牌督办，每周跟踪整改措施落实情况，直至隐患消除；（二）针对防爆车间、配电房等高风险区域制定专项电气安全管控方案，增加检查频次，定期开展应急演练；（三）收到电气安全监管部门检查通知时，设备管理部门牵头整理检查及整改资料，配合监管核查，如实反馈隐患整改情况；（四）发生电气事故（如触电、电气火灾）时，立即启动应急预案，组织人员撤离、切断电源、开展救援，事后开展事故复盘，优化检查标准及管控措施。第六章监督与责任追究第十四条内部监督要求：（一）设备管理部门每月核查日常巡检及隐患整改落实情况，确保检查不走过场、整改不打折扣；（二）安全管理部门每季度开展电气安全检查专项督查，重点核查隐患整改闭环情况、电气作业人员持证上岗情况；（三）设立电气安全监督举报渠道，接受员工举报违规用电、检查弄虚作假、整改敷衍等问题，对举报信息严格保密，经查实的给予举报人适当奖励。第十五条责任追究要求：（一）员工违规用电、私拉乱接电线、无证操作电气设备的，给予警告、通报批评等处分，情节严重的暂停上岗资格；（二）责任部门未按要求完成隐患整改，或整改后再次出现同类隐患的，追究部门负责人管理责任，扣减绩效考核分数；（三）检查人员弄虚作假、隐瞒发现的重大电气隐患，导致发生安全事故的，给予降职、调离岗位等处分，要求赔偿公司经济损失；（四）因电气安全管理不到位引发触电、电气火灾等安全事故的，解除相关责任人劳动合同，情节严重的移交安全生产监管部门或司法机关处理。第七章附则第十六条