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文档简介
灯光控制系统操作手册一、系统组成与核心功能1.1控制主机灯光控制系统的核心设备为DMX512调光控制台,具备≥1024个控制通道,支持同时配接100台以上电脑灯,每台灯具可分配120个主通道(含微调通道)。控制台配备3.5英寸高清液晶显示屏及全背光编程键盘,包含68个功能按键、11个推杆和3个参数调节转盘,支持通过Art-net与RDM协议实现网络控制。设备内置图形生成器,可创建P/T运动轨迹等灯光效果,并支持主辅机远程同步控制,通过web端或移动终端可实时监控灯具运行状态,包括温度、电机校准、色盘位置等20余项参数。1.2执行设备智能照明模块:单路负载能力≥500W,总功率≤4400W,支持手拉手总线拓扑结构,通过RS485/CAN通讯接口与控制器连接。具备消防联动功能,K1/KN端子可接入24V消防信号,实现紧急情况下的强制点亮或熄灭。调光模块:支持0-10V/PWM/DALI三种调光协议,调光精度达16级,光线过渡平滑无频闪。需独立供电,调光信号线需采用屏蔽双绞线(RVSP2×1.0),避免与强电线路同槽敷设。LED灯具:包括54×3WRGBW四合一染色灯(色温3200-7200K可调)、630颗2835贴片影视灯(CRI≥95)等,具备过温保护功能,当检测到温度超过75℃时自动降低功率。1.3辅助设备传感器:红外人体传感器(检测距离5-8米,角度120°)、光照度传感器(4-20mA模拟量输出),通过I/O口与控制器连接实现自动感应控制。移动照明设备:4.5米升降式照明灯塔,配备4盏500W节能灯具,支持无线遥控360°旋转,照明覆盖半径55-65米,使用发电机组供电时可持续工作13小时。网络设备:支持Art-net协议的交换机、WiFi模块,实现控制信号的远距离传输,主辅机之间最大通讯距离可达1000米(光纤传输)。二、安装与接线规范2.1施工准备工具清单:剥线钳、压线钳、万用表(精度≥0.5级)、兆欧表(500V)、水平仪、扭矩扳手(量程1-20N·m)、梯子(绝缘等级≥2500V)。材料检查:核对设备型号与设计图纸一致性,测试电缆绝缘电阻(≥50MΩ),检查灯具表面无裂痕、散热孔无堵塞。安全措施:佩戴绝缘手套、护目镜,高空作业时使用双钩安全带,施工现场设置警示标志,配备ABC干粉灭火器(≥2kg)。2.2基础施工灯杆基础:采用C30混凝土浇筑,开挖尺寸为800×800×1000mm(长×宽×深),预埋M20×600mm地脚螺栓(4根),螺栓露出基础面150mm,混凝土养护期不少于7天。控制柜安装:壁挂式安装时距地面1.5m,落地安装需制作100mm高基础台,采用膨胀螺栓(M12×80)固定,柜体接地电阻≤4Ω。2.3接线流程电源接线:主电源:L(火线)、N(零线)接入AC220V/50Hz电源,PE线(黄绿双色)可靠接地。分回路:照明模块输出端L1-L16接灯具火线,零线汇总后接入N排,每个回路需配置10A微型断路器。通讯接线:CAN总线:使用屏蔽双绞线,控制器CAN-H接模块CAN-H(手拉手连接),终端模块需并联120Ω电阻(0.25W金属膜电阻)。Art-net网络:采用超五类网线,T568B线序,水晶头金属外壳接地,交换机级联不超过3级。消防联动接线:消防控制模块→24V继电器→照明模块K1端子(注:需使用无源触点输出型继电器,线圈电压DC24V)2.4安装检查机械检查:灯杆垂直度偏差≤1‰,灯具安装角度偏差≤5°,控制柜柜门开启角度≥120°。电气检查:用万用表测量各回路绝缘电阻(≥20MΩ),相序表确认ABC三相相序正确,接地连续性测试(电流25A时压降≤50mV)。三、操作流程3.1控制台基本操作开机流程:打开UPS电源,待电压稳定(220V±5%)后开启控制台主开关。屏幕显示"TitanOSv3.6"启动界面,加载时间约30秒,期间禁止操作任何按键。系统自检通过后显示配接界面,此时可进行灯具配接操作。灯具配接:按下【Patch】键,屏幕显示配接菜单,通过数字键输入DMX起始地址(1-512)。选择灯具品牌(如"Martin")和型号("MACAuraXB"),确认后按【Enter】。重复上述步骤完成所有灯具配接,按【Save】保存配接数据至"Show1"文件。场景编程:按【Record】+【Scene】+【1】进入场景1编程模式。通过推杆调整灯具参数:①号推杆控制亮度(0-100%),②号推杆控制色温(3200K-7200K)。使用图形发生器创建效果:按【Shape】键选择"Circle"图形,设置速度(1-100BPM)和大小(10-100%)。按【Save】完成编程,场景自动保存至第1个重放推杆。3.2场景控制手动控制:扳动重放推杆至100%位置启动场景,推杆位置对应亮度百分比,下压推杆顶端可锁定场景。自动运行:按【Auto】键进入自动模式,通过【+/-】键调整场景切换时间(0.5-30秒),系统按顺序循环运行已保存场景。远程控制:登录web管理平台(默认地址192.168.1.100),在"场景管理"页面勾选需运行场景,点击"启动序列"按钮。3.3定时任务设置进入【Schedule】菜单,选择【NewTask】创建任务。设置触发条件:时间触发:每周一至周五08:00:00执行"上班模式"。光照触发:当光照度<300lux时启动"黄昏模式"。设置动作序列:开启1-5号回路(亮度80%)→延迟10秒→开启6-10号回路(亮度60%)。保存任务并启用,系统在状态栏显示时钟图标表示定时功能激活。四、系统调试与校准4.1单灯调试通道测试:在【Test】菜单选择【Channel】,输入灯具ID(1-100)和通道号(1-120),通过转盘调整数值(0-255),观察灯具相应动作。电机校准:对摇头灯执行X/Y轴校准:长按【Calibrate】键3秒,灯具自动旋转至机械零点,听到"嘀"声后校准完成。色温校准:使用光谱仪测量灯具色温,在【Adjust】菜单中输入实测值,系统自动修正偏差(±200K范围内有效)。4.2系统联调负载测试:逐步开启所有回路,监测总电流(正常≤40A)和电压降(≤3%),记录各回路功率因数(≥0.9)。场景切换测试:连续切换10个场景,观察过渡时间(设定值±0.2秒)和有无闪烁现象。应急联动测试:短接消防输入端子,系统应在3秒内切换至应急场景(所有灯具100%亮度),解除后恢复原状态。4.3数据记录调试完成后生成《系统调试报告》,包含:灯具参数表(ID、地址码、功率、色温)场景运行时间表(切换时间、持续时长)能耗测试数据(空载功耗≤5W,满载功耗≤15kW)故障记录(无故障连续运行时间≥72小时)五、故障排除5.1常见故障处理故障现象排查步骤解决方案控制台无显示1.测量UPS输出电压
2.检查控制台电源保险丝(5A/250V)
3.检测内部电源模块输出(+5V、+12V)1.更换损坏的保险丝
2.修复电源模块(需专业人员)
3.重新插拔显示屏排线灯具不亮1.检查DMX信号(用示波器测量波形,峰峰值2-7V)
2.测试灯具输入电压(AC220V±10%)
3.更换同型号灯具测试1.修复断线(接头做防水处理)
2.更换损坏的LED驱动
3.重新配接灯具地址码调光闪烁1.检查调光信号线屏蔽层接地
2.测量负载功率(需≥模块额定功率的10%)
3.更换调光协议(如DALI换为0-10V)1.重做接地(接地电阻≤4Ω)
2.增加假负载(如100W白炽灯)
3.更新模块固件至v2.5以上5.2高级故障诊断通讯故障:使用CAN总线分析仪监测通讯报文,正常情况下每秒接收≥10帧数据。若出现大量错误帧,检查终端电阻(120Ω±10%)和总线长度(≤1000米)。电机故障:摇头灯X轴异响:拆解电机检查齿轮磨损情况,更换润滑脂(型号KLUBERNBU15)。色盘卡滞:清洁导槽并涂抹硅基润滑脂,调整色盘传感器位置(与色块间距1-2mm)。软件故障:控台程序崩溃:通过U盘恢复出厂设置(按住【Setup】+【9】开机)。场景数据丢失:定期备份至U盘(每周至少1次),备份文件格式为".show"。5.3应急处理当系统发生严重故障时,可启用手动旁路控制:打开控制柜柜门,找到各回路对应的旁路开关(红色手柄)。将需要开启的回路开关扳至"ON"位置,灯具直接上电工作(此时不受控制器控制)。故障排除后,务必将所有旁路开关扳回"OFF"位置,否则可能损坏控制模块。六、日常维护与保养6.1定期检查项目(每月)清洁:使用压缩空气(0.3MPa)吹扫控台散热孔、灯具防尘网,用异丙醇擦拭触摸屏表面。紧固:检查接线端子(扭矩值1.2-1.5N·m)、地脚螺栓(扭矩值35-40N·m)有无松动。电池更换:控台实时时钟电池(CR2032)电压低于2.7V时更换,更换前需备份数据。6.2年度维护灯具维护:更换老化LED模组(使用时间≥5000小时),重新校准光学系统(使用光学校准仪)。电缆测试:使用电缆测试仪检测DMX线路衰减(≤3dB/100米),更换绝缘电阻<20MΩ的电缆。软件升级:通过U盘更新控台固件(版本≥v4.2),升级前需断开DMX输出避免灯具误动作。6.3长期存放系统停用超过3个月时:断开主电源,拆除所有连接线缆并编号存放。灯具需存放在温度-10~40℃、湿度≤60%的环境中,每月通电1次(持续2小时)。控制柜内放置防潮剂(硅胶干燥剂,每立方米空间≥500g),定期检查吸湿状态。七、技术参数附录7.1控制台技术参数参数项指标值DMX通道数4096(12个输出口)处理器酷睿双核i5-8250U存储容量60GSSD(可用空间≥45G)显示屏15.4英寸触摸屏(分辨率1920×1080)供电AC100-240V,50/60Hz,功耗≤80W工作环境温度0-40℃,湿度20-80%(无凝结)7.2照明模
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