混凝土拌和站施工管理会议纪要

混凝土拌和站施工管理会议纪要一、会议概况时间：2024年X月X日14:00地点：混凝土拌和站会议室参会人员：项目经理XXX、技术负责人XXX、生产主管XXX、质量员XXX、安全员XXX、物资部负责人XXX、环保专员XXX及各班组代表二、会议主要议题及决议（一）生产管理与进度协调针对近期生产中暴露的设备运行、原材料供应及进度匹配问题，经讨论形成以下决议：1.设备维护机制优化：因搅拌机故障频次上升影响生产效率，设备部需牵头制定“周排查+日点检”制度——每周五组织一次设备专项排查（含搅拌机、输送带、计量系统），生产班组每日班前对关键部位（如搅拌机叶片、传感器）进行点检，责任人张XX需在下周一起落实，确保设备故障率降低50%以上。2.原材料保供措施：砂石料库存仅满足3日生产，物资部需与供应商协商调整供货频次，从原每日1车增至每日2车，同时建立“库存预警机制”（砂石料低于500吨时启动应急采购），李XX跟踪落实，确保原材料供应“零断档”。3.进度动态调度：根据桥梁标段混凝土浇筑需求，生产部需调整周生产计划（如承台浇筑阶段日产量提升至500方），每日17:00召开调度会通报产量、库存及次日需求，王XX负责统筹，确保满足“T梁预制”“墩柱浇筑”等节点工期。（二）质量管控优化围绕混凝土质量稳定性、检测流程规范性展开讨论，明确以下要求：1.配合比动态调整：近期气温回升导致坍落度损失加快（2小时损失超30mm），技术部需3日内完成“保塑剂掺量梯度试验”，优化C30、C40混凝土配合比（目标：坍落度损失率≤20%/2h），赵XX牵头，试验数据同步报监理审批。2.检测流程闭环管理：试块制作、养护环节存在“标识不清、养护不到位”问题，质量部需增加巡检频次（每日抽查3组试块制作过程），对不合格项立即下发整改单（限24小时内回复），孙XX落实，确保试块强度代表值偏差≤5%。（三）安全与文明施工针对卸料区湿滑、配电箱防护缺失等隐患，会议要求：1.隐患销项整改：安全员周XX需在本周四前完成“卸料区防滑处理（铺设钢板+防滑纹）”“配电箱防雨罩加装”，整改后报项目经理复检，未按期完成将扣除班组安全考核分。2.专项安全培训：人事部联合生产部，3日内组织新进场工人开展“拌和站危险源识别（如机械绞伤、粉尘爆炸）”“设备操作规程（搅拌机启动前‘三查’：查料斗、查电路、查急停）”专项培训，陈XX负责，培训后需通过实操考核方可上岗。（四）成本与物资管理聚焦材料损耗、废料利用等降本措施，达成以下共识：1.砂石料损耗管控：筛分环节砂石料损耗率超8%（设计值≤5%），生产部需优化筛分流程（如调整筛网倾角、加装防尘罩减少撒漏），王XX本周内完成改造，改造后损耗率需降至6%以内。2.废弃混凝土再利用：技术部联合物资部5日内制定“废弃混凝土破碎-回掺”方案（回掺比例≤15%），用于垫层、临时道路浇筑，赵XX、李XX协作，需确保回掺后混凝土强度满足设计要求。（五）环保与合规要求响应“绿色施工”要求，明确环保管控措施：1.扬尘污染治理：搅拌楼喷淋系统故障导致卸料区扬尘超标，设备部2日内修复喷淋系统（覆盖搅拌楼、料仓区域），生产时全程开启，环保专员吴XX监督，确保PM10浓度≤80μg/m³。2.废水循环利用：沉淀池清理不及时导致废水外溢，环保专员需建立“周清理台账”（每周五清理沉淀池，记录清淤量、处理方式），同步优化废水回用系统（用于车辆冲洗、场地洒水），月底接受业主环保专项检查。三、下一步工作安排1.整改计划提交：各责任部门3日内（X月X日前）提交整改计划至生产部汇总，逾期未提交将约谈部门负责人。2.进度协调会机制：每周五16:00召开进度协调会，通报本周产量、质量、安全及下周计划，各班组需提前准备数据。3.质量周报制度：质量部每周一10:00前提交《质量周报》（含试块强度、原材料检测、整改闭环情况），发至项目管理群。四、会议总结项目经理强调：混凝土拌和站是项目“粮草基地”，各部门需以“质量为魂、安全为底、效率为先”协同作战——技