造纸厂生产流程标准操作手册

造纸厂生产流程标准操作手册一、手册概述本手册围绕造纸厂从原料处理到成品产出的全流程，明确各工序操作规范、质量要求及安全准则，适用于生产一线人员、技术岗及管理岗，旨在通过标准化作业提升生产效率、保障产品质量与作业安全。二、原料准备工序操作规范（一）原料接收与储存木材原料：接收原木时，核查材种、直径、含水率等参数，确保与生产计划匹配。原木按材种、规格分区码放，垛高不超过安全堆高，垛间留足通风及操作通道，防止霉变、虫蛀。废纸原料：废纸按来源（如办公废纸、箱板纸废纸等）、质量等级分类堆放，严禁混入金属、石块等异物。储存区做好防雨、防潮，定期检查废纸堆温湿度，避免发酵升温影响纤维质量。（二）原料预处理木材预处理：原木经剥皮机去除树皮（树皮剥离率≥95%），再通过削片机切成符合制浆要求的木片（长度2-3cm、厚度≤5mm），木片需筛选去除过大、过小碎片。废纸预处理：废纸经拆包、除杂（人工或机械分拣去除非纸类杂质）后，送入碎浆机前需散包，确保碎浆效率。三、制浆工序操作规范（一）化学制浆（以硫酸盐法为例）1.备料：合格木片经计量后送入蒸煮器，木片装锅量需均匀，避免空穴影响蒸煮均匀性。2.蒸煮：按工艺配方加入NaOH、Na₂S等蒸煮液，控制蒸煮温度（中温至高温区间）、压力及时间，确保木素去除率达标。蒸煮结束后，用黑液提取设备回收蒸煮液，送碱回收系统。3.洗浆与筛选：蒸煮后浆料经逆流洗涤（采用真空洗浆机或压力洗浆机）去除残液，洗涤后浆料通过振框筛、压力筛等设备筛选，去除未蒸解分、节子等杂质。（二）机械制浆（以磨石磨木浆为例）1.木段准备：原木截断成木段（长度适配磨石机），经水浸泡软化后送入磨木机。2.磨浆：调整磨石间隙、磨浆浓度（低至中浓度），控制磨浆功率，使浆料纤维形态符合抄纸要求。磨后浆料经筛选、净化，去除粗纤维束、砂石等。（三）废纸制浆1.碎浆：废纸与水、化学助剂（如脱墨剂、分散剂）按比例加入碎浆机，碎浆浓度控制在中浓度，碎浆时间根据废纸类型调整，确保纤维充分解离。2.脱墨（如需）：采用浮选或洗涤法脱墨，浮选时控制气泡量、浆料pH值（中性至弱碱性），确保油墨去除率≥90%。3.净化与筛选：浆料经除渣器（轻重杂质分离）、压力筛筛选，去除塑料、金属等杂质及不合格纤维。四、造纸工序操作规范（一）配浆与调浆按产品配方将不同浆料（如化学浆、机械浆、废纸浆）、辅料（如施胶剂、填料、染料）在配浆池中混合，控制浆料浓度（低浓度）、pH值、助剂添加量，确保成纸性能稳定。（二）抄造（长网造纸机为例）1.上网：浆料经流浆箱均匀分布到网部，控制上网浓度、网速与网部真空度，使湿纸页定量均匀（定量偏差≤±2%）。2.压榨：湿纸页经压榨辊（真空压榨或沟纹压榨）脱水，压榨压力逐步提升，确保干度从中干度提升至中高干度，同时避免压花、断纸。3.干燥：湿纸页进入干燥部，通过烘缸（多段通汽）加热干燥，控制烘缸温度梯度，使纸页干度达90%以上，干燥过程中需调整通风量，防止纸页起皱、翘曲。4.压光：干纸页经压光机（多辊压光）调整平滑度与厚度，压光辊温度、压力按需调整，确保成纸光泽度、厚度均匀。5.卷取：纸页经卷取机卷成纸卷，卷取张力稳定，纸卷松紧均匀，直径、宽度符合后续加工要求。五、后处理工序操作规范（一）复卷纸卷经复卷机去除边缘缺陷，调整卷径与卷芯，确保纸卷端面平整，复卷张力需与原纸卷匹配，避免断纸或纸卷过松/过紧。（二）分切根据客户订单要求，用分切机将大纸卷分切成指定宽度的小卷或平板纸，分切刀速与纸速同步，切口光滑无毛刺，尺寸偏差≤±1mm。（三）包装成品纸采用塑料膜、瓦楞纸箱等包装，包装过程中需检查纸卷/平板纸外观（无破损、无污渍），标签信息（产品名称、规格、数量、生产日期）清晰准确，包装后码放整齐，便于仓储与运输。六、质量控制要点1.过程控制：各工序设置质量检测点，如制浆段检测浆料叩解度、纤维长度；抄造段检测湿纸页定量、干度，成纸检测白度、强度（抗张、耐破、撕裂）、光泽度等，检测数据实时记录，超标时立即调整工艺。2.成品检验：按国家标准或客户要求进行抽样检验，检验项目包括物理性能、外观质量、卫生指标（食品包装纸）等，合格后方可入库。七、安全与环保操作规范（一）安全操作设备安全：启动设备前检查防护装置（如防护罩、急停按钮），严禁带故障运行；高空作业（如烘缸检修）需系安全带，使用登高设备。化学品安全：接触蒸煮液、脱墨剂等化学品时，佩戴防护手套、护目镜，化学品储存区严禁烟火，设置泄漏应急处理装置。作业安全：车间内保持通道畅通，严禁违规动火；电气设备定期检修，防止触电；高温设备（如烘缸）附近设置警示标识，避免烫伤。（二）环保操作废水处理：制浆黑液送碱回收系统，中段水经生化、物化处理达标后排放；废纸制浆废水重点去除油墨、悬浮物，确保COD、SS达标。废气处理：锅炉烟气经脱硫、脱硝、除尘后排放；挥发性有机物（如脱墨废气）经收集后处理，避免无组织排放。固废处理：树皮、木节、废渣等送生物质锅炉焚烧发电；废纸杂质、污泥经脱水后填埋或焚烧，严禁随意丢弃。八、设备维护与保养1.日常维护：每班生产结束后，清洁设备表面（如流浆箱、压榨辊），检查易损件（如筛板、刀片）磨损情况，及时更换。2.定期保养：每周/月对设备进行润滑（如轴承、链条）、紧固（螺栓、皮带），每季度检查设备精度（如烘缸平行度、压光辊间隙），每年进行全面检修，记录维护信息，建立设备档案。九、应急处理预案1.断纸/停机：抄造过程断纸时，立即关停相关设备，清理网部、压榨部浆料，排查断纸原因（如浆料浓度异常、网部真空不足），修复后按规程重启。2.化学品泄漏：若蒸煮液、脱墨剂泄漏，立即关闭阀门，用吸附材料（如木屑、吸油棉）清理，泄漏区域严禁动火，通知环保与安全部门处置。3.火