机械工程师设备维护与故障处理效率绩效考核表

机械工程师设备维护与故障处理效率绩效考核表员工姓名：输入姓名 直接上级：输入姓名所在部门：输入部门 岗位编制：全职编制员工职位：输入职位 考核周期：输入部门考核维度指标名称权重目标值评分标准得分设备故障响应速度故障平均响应时间30%30分钟内按实际响应时间计算，每超过5分钟扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。紧急故障响应率95%按实际响应次数计算，每低1%扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。故障处理及时性90%以上故障在8小时内完成初步处理按实际处理时间统计，每低1%扣除1分，最高扣除10分，最低得0分。故障升级率低于5%按实际故障升级次数统计，每高1%扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。首次故障解决率85%按首次解决次数统计，每低1%扣除1分，最高扣除10分，最低得0分。设备维护质量设备定期维护完成率25%100%按实际完成次数统计，每低1%扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。维护后设备故障率低于3%按维护后30天内故障次数统计，每高1%扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。维护记录完整性与准确性100%按记录抽查，每发现1处错误或缺失扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。维护方案合理性90%以上方案被采纳并有效按方案采纳及效果统计，每低1%扣除1分，最高扣除10分，最低得0分。备件管理效率库存周转率≥5次/年按备件使用及库存统计，每低1%扣除1分，最高扣除10分，最低得0分。成本控制能力维修成本节约率20%高于10%按年度维修成本对比，每低1%扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。备件采购合理性采购成本控制在预算的95%以内按采购金额统计，每超过1%扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。维修返工率低于5%按返工次数统计，每高1%扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。节能降耗效果设备能耗降低5%按能耗数据对比，每低1%扣除1分，最高扣除10分，最低得0分。供应商谈判能力年度采购价格降幅≥3%按供应商价格谈判结果统计，每低1%扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。团队协作与技能提升跨部门协作满意度25%90%以上协作方给出正面评价按协作方匿名评价统计，每低1%扣除1分，最高扣除10分，最低得0分。培训参与度100%参与年度技术培训按实际参与次数统计，每低1%扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。知识分享贡献度至少分享3次技术经验或故障案例按知识库贡献统计，每少1次扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。新设备/技术学习速度6个月内掌握80%以上新设备操作按考核结果统计，每低10%扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。团队问题解决能力主导解决复杂故障≥2次按主导案例统计，每少1次扣除2分，最高扣除10分，最低得0分。本考核表用于评估机械工程师在设备维护与故障处理方面的效率与质量。请根据各指标实际表现进行评分，权重为各维度占比，最终得分为各维度得分乘以权重之和。考核周期为自然年或指定季度，请确保数据真实准确。评分（分）维度一维度二维度三维度四维度五员工评分合计上级评分合计最终得分奖金系数=(员工评分合计*30%)+(上级评分合计*70%)=绩效面谈直接主管签名：被考核者签名：