振动给料机操作与维护标准手册

振动给料机操作与维护标准手册一、引言振动给料机作为物料输送系统的核心设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业，承担着均匀连续给料的关键任务。本手册旨在规范设备操作流程与维护标准，通过科学管理保障设备稳定运行、延长使用寿命，并从本质上防范安全事故，为生产作业提供可靠技术指导。二、操作前准备（一）设备外观检查检查机体结构：确认料槽无变形、开裂，紧固件（地脚螺栓、连接螺栓等）无松动、缺失；料槽衬板磨损程度需符合生产要求（磨损至原厚度1/3时需规划更换）。检查防护装置：防护罩、防护栏等安全设施需完好，无破损、变形，确保人员与设备隔离。（二）电气系统检查电缆与接线：检查电缆外观无破损、老化，接线端子连接牢固；控制箱内断路器、接触器等元件无烧蚀、松动，指示灯显示正常。绝缘检测：采用兆欧表检测电机及控制回路绝缘电阻，要求绝缘电阻≥0.5MΩ（潮湿环境下≥0.2MΩ），阻值过低时需排查受潮、短路问题。（三）润滑系统检查油质与油位：确认润滑油（脂）牌号与说明书一致（如锂基润滑脂），油位需在油标规定范围内，不足时补充至标准高度。油路通畅性：观察油路管道、接头无泄漏；转动润滑泵（若有），确认润滑点（轴承、激振器等）得到有效润滑。（四）周边环境检查清理杂物：设备周围无积料、杂物，操作空间通畅；进料口、出料口无堵塞，若有物料堆积需提前清理。基础检查：设备基础无沉降、开裂，地脚螺栓无松动，必要时用扳手复紧。三、操作流程（一）启动前检查完成上述准备后，与上下游设备操作人员确认联动系统状态；再次检查设备内部，确保无工具、杂物遗留。（二）启动操作点动试车：按下点动按钮，观察设备运行方向（与标识一致）、有无卡阻或异响；方向错误时，调整电机接线相序。正式启动：点动无异常后，按规程启动设备（变频机型需按设定频率启动）。启动后观察振幅、噪音，待设备稳定（3~5分钟）后，缓慢开启进料闸门，逐步调整给料量至生产水平。（三）运行监控参数监控：每小时检查轴承温度（≤75℃，红外测温仪检测）、电机电流（不超额定值），记录振幅、物料输送速度等参数；参数偏离正常范围时，及时调整给料量或排查故障。异常排查：倾听设备运行声音，若出现尖锐异响、撞击声，立即停机检查；观察物料输送状态，确保无堵塞、跑偏。（四）停机操作正常停机：生产结束前，先关闭进料闸门，待料槽物料排空后停机；长时间停机需清理料槽残留物料，防止结块。紧急停机：发生卡阻、电机冒烟等紧急情况时，立即按下急停按钮，切断电源；停机后记录故障现象，待故障排除后重启。四、维护要点（一）日常维护（每班/每日）清理与紧固：清理料槽残留物料，检查并紧固偏心块、弹簧固定螺栓等紧固件。润滑与记录：补充润滑油（脂）至规定油位，记录振幅、温度、电流等运行参数，形成台账。（二）定期维护1.周维护弹簧检查：确认弹簧无变形、裂纹，弹性下降时标记待换；清理电机风扇罩、通风口灰尘，确保散热良好。电缆与端子：检查电缆绝缘层，紧固控制箱接线端子，防止松动打火。2.月维护激振器与皮带：检查激振器（或偏心块）紧固情况，按力矩复紧；调整传动皮带张紧度（挠度30~50mm为宜）。润滑与密封：更换轴承润滑脂，清理旧脂并防止杂质进入；检查油封、密封圈，泄漏或老化时更换。3.年维护激振器与电机：解体检查激振器，清洗轴承、偏心块，游隙超限时更换轴承；检查电机绝缘，低于规定值时烘干处理。水平度调整：用水平仪重新调整设备水平度，通过增减基础垫片确保料槽倾角符合设计要求。（三）润滑维护润滑脂选择：根据环境温度（-20~120℃选锂基脂，高温选复合锂基脂）、粉尘情况选择牌号。润滑周期：轴承润滑脂每2000小时补充、每8000小时更换；注油时清理注油口，注油量为轴承腔的1/2~2/3。（四）易损件更换料槽衬板：磨损至原厚度1/3或大面积剥落时更换，确保衬板与料槽贴合紧密。弹簧：出现裂纹、永久变形（自由长度变化超5%）时，成套更换（避免新旧混用）。轴承：温度超80℃、异响或振动增大时更换，安装前加热轴承至80~100℃便于装配。五、故障处理（一）振幅异常现象：振幅变小/不稳定，物料输送减慢。原因：弹簧损坏、偏心块松动、电压过低、物料堵塞。处理：更换弹簧、复紧偏心块、调整电压/给料量、清理积料。（二）噪音过大现象：尖锐异响或撞击声。原因：轴承损坏、紧固件松动、弹簧摩擦、激振器缺油。处理：更换轴承、紧固螺栓、调整弹簧位置、补充润滑脂。（三）电机过热现象：外壳温度超85℃，热继电器跳闸。原因：过载、缺相、轴承损坏、通风不良。处理：减料、修复接线、换轴承、清理通风口。（四）物料输送不均/堵塞现象：输送速度波动或料槽积料。原因：异物卡阻、给料量波动、倾角不合适。处理：清理异物、稳定给料量、调整料槽倾角（0~15°，依说明书）。六、安全规范（一）操作安全劳保要求：操作人员必须穿戴安全帽、防砸鞋、防护手套等，禁止酒后、疲劳操作。运行禁忌：设备运行时，禁止触摸运动部件或清理物料（需停机挂牌）。（二）检修安全断电挂牌：检修前切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，钥匙由检修人员保管。专人监护：进入料槽检修时，需支撑固定料槽，设专人监护，禁止单人作业。（三）其他要求防护栏设置：设备周围设≥1.2m防护栏，定期检查无损坏。安全培训：每年组织操作人员培训，考核合格后方可上岗，内容含原理、规范、应急处置。七、结语振动给料机的稳定运行是生产连续性的核心保障。操作人员需严格遵守本手册，通