《水利工程质量检测规程》

1DB54/T0545—2025水利工程质量检测规程本文件适用于西藏自治区内大中型水利工程（含1级、2级、3级堤防工程）质量检测活动，规定了水利工程实体以及用于水利工程的原材料、中间产品、金属结构和机电设备等质量检测的要求和涉及结构安全、主要使用功能的检测项目，小型水利工程可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T176水泥化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T507绝缘油击穿电压测定法GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T1029三相同步电机试验方法GB/T1032三相异步电动机试验方法GB/T1094.1电力变压器第1部分：总则GB/T1345水泥细度检验方法筛析法GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间与安定性检验方法GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证GB/T2040铜及铜合金板材GB/T2059铜及铜合金带材GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法GB/T2651金属材料焊缝破坏性试验横向拉伸试验GB/T2653焊接接头弯曲试验方法GB/T2970厚钢板超声检测方法GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术GB/T38043.6kV~40.5kV高压交流负荷开关GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4507沥青软化点测定法环球法GB/T4508沥青延度测定法2DB54/T0545—2025GB/T4509沥青针入度测定法GB/T5654液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T6402钢锻件超声检测方法GB/T7233.1铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法GB8076混凝土外加剂GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T8923.3涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级GB/T8928固体和半固体石油沥青密度测定法GB/T9443铸钢铸铁件渗透检测GB/T9444铸钢铸铁件磁粉检测GB/T10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T11023高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T13288.2涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第2部分：磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法比较样块法GB/T13761.1土工合成材料规定压力下厚度的测定第1部分：单层产品GB/T13762土工合成材料土工布及土工布有关产品单位面积质量的测定方法GB/T13763土工合成材料梯形法撕破强力的测定GB/T14173水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范GB/T14799土工合成材料有效孔径的测定干筛法GB/T14800土工合成材料静态顶破试验（CBR法）GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求GB/T15469.1水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评定第1部分：反击式水轮机的空蚀评定GB/T15469.2水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评定第2部分：蓄能泵和水泵水轮机的空蚀评定GB/T15613水轮机、蓄能泵和水泵水轮机模型验收试验GB/T15788土工合成材料宽条拉伸试验方法GB/T15789土工布及其有关产品无负荷时垂直渗透特性的测定GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯GB/T17189水力机械（水轮机、蓄能泵和水泵水轮机）振动和脉动现场测试规程GB/T17394.1金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB18173.2高分子防水材料第2部分：止水带GB/T19184水斗式水轮机空蚀评定GB19212.1电力变压器、电源、电抗器和类似产品的安全第1部分：通用要求和试验DB54/T0545—20253GB/T19979.1土工合成材料防渗性能第1部分：耐静水压的测定GB/T20043水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水力性能现场验收试验规程GB/T21837铁磁性钢丝绳电磁检测方法GB/T22071.2互感器试验导则第2部分：电磁式电压互感器GB/T22140小型水轮机现场验收试验规程GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法GB/T29529泵的噪声测量与评价方法GB/T29531泵的振动测量与评价方法GB/T31586.1防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护涂层附着力/内聚力(破坏强度)的评定和验收准则第1部分：拉开法试验GB/T35159喷射混凝土用速凝剂GB46039混凝土外加剂安全技术规范GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T50082混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50107混凝土强度检验评定标准GB/T50123土工试验方法标准GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准SL31水利水电工程钻孔压水试验规程SL101水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程SL/T105水工金属结构防腐蚀技术规范SL197水利水电工程测量规范SL/T212水工预应力锚固技术规范SL/T223水利水电建设工程验收规程SL235土工合成材料测试规程SL260堤防工程施工规范SL/T264水利水电工程岩石试验规程SL288水利工程施工监理规范SL/T291.1水利水电工程勘探规程第1部分:物探SL/T317泵站设备安装及验收规范SL345水利水电工程注水试验规程SL/T352水工混凝土试验规程SL/T377水利水电工程锚喷支护技术规范SL/T432水利水电工程压力钢管制造安装及验收规范SL514水工沥青混凝土施工规范SL/T548泵站现场测试与安全检测规程SL/T551土石坝安全监测技术规范SL555小型水电站现场效率试验规程SL/T582水工金属结构制造安装质量检验检测规程SL601混凝土坝安全检测技术规范SL/T631.1水利水电工程单元工程施工质量验收标准第1部分：土石方工程SL/T631.2水利水电工程单元工程施工质量验收标准第2部分：混凝土工程SL/T631.3水利水电工程单元工程施工质量验收标准第3部分：地基处理与基础工程DB54/T0545—20254SL/T631.4水利水电工程单元工程施工质量验收标准第4部分：堤防与河道整治工程SL/T631.5水利水电工程单元工程施工质量验收标准第5部分：水工金属结构安装工程SL/T631.6水利水电工程单元工程施工质量验收标准第6部分：水轮发电机组及辅助设备系统安装工程SL/T631.7水利水电工程单元工程施工质量验收标准第7部分：电气装置安装工程SL677水工混凝土施工规范SL713水工混凝土结构缺陷检测技术规程SL734水利工程质量检测技术规程SL768水闸安全监测技术规范SL/T794堤防工程安全监测技术规程DL/T444反击式水轮机磨蚀评估导则DL/T474.1现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验DL/T474.2现场绝缘试验实施导则直流高电压试验DL/T474.3现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tanδ试验DL/T474.4现场绝缘试验实施导则交流耐压试验DL/T475接地装置特性参数测量导则DL/T489大中型水轮发电机静止整流励磁系统试验规程DL/T596电力设备预防性试验规程DL/T5100水工混凝土外加剂技术规程DL/T5126聚合物改性水泥砂浆试验规程DL/T5144水工混凝土施工规范DL/T5193环氧树脂砂浆技术规程DL/T5215水工建筑物止水带技术规范DL/T5333水电水利工程爆破安全监测规程DL/T5362水工沥青混凝土试验规程DL/T5363水工碾压式沥青混凝土施工规范DL/T5424水电水利工程锚杆无损检测规程DL/T5778水工混凝土用速凝剂技术规范NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测NB/T47013.10承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测JGJ/T23回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T27钢筋焊接接头试验方法标准JGJ79建筑地基处理技术规范JGJ106建筑基桩检测技术规范JGJ107钢筋机械连接技术规程JB/T501电力变压器试验导则JC475混凝土防冻剂YB/T4190工程用机编钢丝网及组合体YB/T4221工程机编钢丝网用钢丝3术语和定义DB54/T0545—20255下列术语和定义适用于本文件。3.1水利工程质量检测qualityinspectionandtestingofwaterconservancyengineering是指在新建、扩建、改建、除险加固等水利工程建设活动中，水利工程质量检测单位依据法律、法规、规章和标准，对水利工程实体以及用于水利工程的原材料、中间产品、金属结构和机电设备等进行的检查、测量、试验或者度量，并将结果与有关标准、设计要求等进行比较以确定工程质量是否合格所进行的活动。3.2检测单位testingunit具有法人资格并取得检测资质等级证书，依据相关标准或者技术规范，利用仪器设备、环境设施等技术条件和专业技能，提供水利工程质量检测服务的单位。3.3工地试验室fieldlaboratory水利建设工程参建单位根据工程建设质量控制和检验工作需要，委托检测单位在水利工程现场设置的试验室。3.4检测人员testingpersonnel具有水利工程质量检测员职业资格，具备相应水利工程质量检测知识和专业能力从事检测工作的人3.5取样人员sampler具备相关检测专业知识，由委托单位或由工程质量检测单位委派，对检测试样进行现场取样、制作、标识、封志和送检，并对试样的真实性、代表性和符合性负责的技术人员。3.6见证人员witness具备相关检测专业知识，由建设单位或监理单位授权委托，对检测试样的取样、制作、送检以及工程现场检测过程的真实性、代表性、规范性进行见证的技术人员。3.7见证取样witnesssampling在见证人员见证下，由取样人员按照规范要求的取样方法和代表批量，对涉及结构安全和主要使用功能的建筑材料试块、试样等在现场取样、制作、标识、封志，并送检至具有相应资质的水利工程质量检测单位进行检测的活动。3.8现场检测onsitetestingDB54/T0545—20256检测单位根据现场检测委托，派出专业技术人员，携带检测设备赴工程现场，按照相关标准和检测方案对工程实体质量进行检测的活动。3.9跟踪检测trackingtesting在检测单位进行检测前，监理单位或机构对其检测人员、仪器设备以及拟定的检测程序和方法进行审核；在检测单位进行检测时，实施全过程的监督，确认其程序、方法以及检测结果的可信性，并对该结果确认。3.10平行检测paralleltesting监理单位或机构在检测单位自行检测的同时，根据规范按比例进行单独抽样检测，以核验施工自检成果的行为。3.11全过程检测wholeprocesstesting项目法人为满足工程质量管理和验收需要，在对施工单位自检和监理单位平行检测过程进行督促检查的同时，委托有资质的检测单位对施工质量进行检测的活动。3.12竣工验收检测testingforcompletionofconstruction竣工验收主持单位根据工程竣工验收需要，要求项目法人委托具有相应资质的检测单位在竣工验收前对工程施工相应环节的质量进行抽检的活动。对于某些重大项目、涉及公共安全和利益的特殊项目，政府相关部门也可直接委托竣工验收检测单位进行检测。3.13监督检测supervisorytesting监督机构按国家有关法规和标准，委托具有相应资质的质量检测单位随机对水利工程实体以及用于水利工程的原材料、中间产品、金属结构和机电设备等所进行的抽样检测。3.14检测信息管理系统informationmanagementsystemoftesting利用计算机技术、网络通信技术等信息化手段，对检测业务受理、检测数据采集、检测信息上传、检测报告出具、检测档案管理等活动进行信息化管理，保证建设工程质量检测活动全过程可追溯的管理系统。4基本规定4.1检测单位4.1.1检测单位应取得检测资质等级证书，按相关法律法规开展检测业务。其检测人员、仪器设备、检测场所、检测项目和参数等条件应满足相应资质标准的要求。DB54/T0545—202574.1.2水利工程实行工程质量终身责任制。检测单位人员依照法律法规和有关规定，在工程合理使用年限内对工程质量承担相应责任。4.1.3检测单位不得出具虚假和不实的质量检测报告。4.1.4对不符合规定要求的试件或样品，检测单位应拒绝接样。负责取样或抽样时，应对试件或样品的真实性或代表性负责。4.1.5检测单位建立档案管理制度。检测合同、委托单、原始记录、质量检测报告应当按年度统一编号，编号应当连续，不应随意抽撤、重复和涂改。检测单位应当单独建立检测结果不合格项目台账。4.1.6检测单位应严格按照其资质等级和检测能力开展质量检测业务。4.2施工自检4.2.1施工单位应依据相关标准和合同约定对水利工程实体以及用于水利工程的原材料、中间产品、金属结构和机电设备等进行自行检测，并报建设单位复核（各专业检测项目、检测依据见附录A～附录E，检测频次、数量执行附录有关规定，金属结构和机电设备全检）。4.2.2施工单位委托的检测单位应根据相关标准的要求编制检测计划，并做好检测取样、试件制作、养护和送检等工作，并对试件或样品取样的真实性和代表性负责。4.2.3施工现场设立工地试验室的，仪器设备应按规定检定或校准，并具备有效的检定或校准证书。检测人员及检测环境应满足有关要求。仪器设备检定证书、检测人员证书等应按规定报相应质量监督机构登记。4.2.4工地试验室只能按照检测单位授权，开展委托合同项目的检测工作，不得对外承揽质量检测业4.2.5不设自检试验室的或自检试验室不具备检测能力的项目，施工单位应委托具备水利行业资质的检测单位进行检测。4.2.6施工单位应按规定对涉及工程结构安全的试块、试件及有关材料实行见证取样（检测项目、频次、数量见附录A），并送至具有相应资质的检测单位进行检测。4.3监理平行检测及跟踪检测4.3.1监理单位在施工单位自行检测的基础上，应按有关技术标准和合同约定要求进行检查、检验，对水利工程实体以及用于水利工程的原材料、中间产品、金属结构和机电设备等按照一定的比例进行平行检测。4.3.2监理单位开展平行检测的项目和数量应符合单元工程验收评定标准规定和有关规程规范要求。4.3.3监理单位跟踪检测人员应按照跟踪检测计划，对施工现场的取样和送检进行全过程监督。4.3.4平行检测应依据SL288执行，检测数量及其他要求应符合该规范规定及本标准相关原则。4.3.5跟踪检测应依据SL288执行，监理单位对施工现场的取样和送检全过程监督记录应符合该规范规定及本标准相关原则。4.3.6监理平行检测与施工单位自行检测不得委托同一检测单位进行。DB54/T0545—202584.4全过程检测4.4.1对大中型水利工程、堤防和河道整治工程、水库、供水工程等涉及公共安全的建设项目，项目法人在对施工单位自检和监理单位平检过程进行督促检查的同时，应委托有水利检测资质的检测单位对施工过程质量进行全过程检测，及时掌握工程质量动态。4.4.2全过程质量检测应独立于施工自检检测，不受任何可能干扰其技术判断因素的影响。4.4.3全过程检测工作需严格遵循SL734规定要求开展，确保检测质量与公正性，检测项目、频次、数量及操作流程等均应符合其标准条款。4.4.4水利工程质量全过程检测单位由项目法人采用招标或委托的方式择优选择。4.5监督检测4.5.1质量监督机构要切实加强对在建工程质量检测及评定工作监督，质量监督机构的监督检测以抽查为主，对水利工程实体以及用于水利工程的原材料、中间产品、金属结构和机电设备等进行随机抽检。4.5.2质量监督机构根据需要，可委托具有相应资质的专业检测单位对受监工程进行“飞检”等监督检测工作。4.5.3监督检测不应代替施工单位自检、监理单位平检和项目法人全过程检测。4.6竣工验收检测4.6.1大中型水利工程建设项目（含1、2、3级堤防）及失事后可能造成下游灾害的项目均应实行竣工验收质量抽样检测，项目法人应按规定委托具有相应资质的检测单位进行竣工验收检测。4.6.2竣工验收质量抽检检测单位由竣工验收主持单位择定，项目法人应与竣工验收主持单位择定的检测单位签订抽检委托协议。4.6.3检测单位应根据工程设计内容与实际完成等要求，确定抽检工程项目，明确检测方法和数量、检测与评价依据，编写检测方案。检测方案应包含工程概况、检测依据、检测方法、检测仪器、检测部位、检测项目、检测数量和检测单位资质、检测人员资格等。4.6.4检测方案由项目法人报质量监督机构和验收主持单位核备。4.7其他行业工程质量检测水利工程项目中的永久性房屋、铁路、公路、桥梁、码头、船闸、升船机等采用相应行业技术标准设计、施工的，工程质量检测应符合相应行业的规定及技术标准要求。5检测能力5.1检测人员5.1.1检测人员的配置应满足相应资质标准的要求，检测人员配置数量还应与检测业务量相匹配。5.1.2检测人员不得同时受聘于两个及以上检测单位，不得超出其资格专业范围从事水利工程质量检测活动。5.1.3检测单位应建立检测人员管理程序，对检测人员的培训、任用、授权、能力资格确认等进行规DB54/T0545—20259范管理。5.1.4技术负责人应有从事水利水电工程建设相关工作经历，且工作年限应满足对应资质等级标准要求，具有水利水电工程及相关专业高级及以上技术职称。5.1.5检测单位应建立检测人员的从业档案，包括身份证、学历证明、职称证书、资格证书、劳动关系证明（劳动合同、社会保险或住房公积金缴存证明）、任命授权文件、检测相关工作简历、能力培训、岗位资格、能力确认、继续教育、监督考核、奖惩情况等资料，并做到一人一档。5.1.6检测人员应进行高寒、高海拔地区适应性培训且具有一定的应急能力，并确保熟悉检测仪器设备的高原环境特征。5.2检测设备5.2.1检测单位应配备与检测能力相适应的检测仪器设备，检测设备的配置数量还应与检测业务量相5.2.2检测设备宜具有易操作、自动化、智能化程度高和检测效率高的特点，能满足不同条件下的检测试验要求。5.2.3检测设备的性能指标应符合相应技术标准要求，且应适用于高寒、高海拔地区。5.2.4水泥试块、混凝土试块、砂浆试块、钢筋及其连接件、钢材、墙体材料，混凝土芯样、混凝土预制构件力学性能试验以及地基基础静荷载试验、主体结构回弹试验等涉及结构安全的试验，采用的设备宜具备原始数据和力学曲线自动采集功能。自动采集设备生成的检测数据、图像等原始记录，应在本地自动进行存储和备份。5.2.5检测设备投入使用前应按规定进行检定/校准，并确认满足相关标准要求后方可投入使用。5.2.6检测单位应制定检测设备的检定/校准周期计划，并按计划组织实施。对于现场检测仪器可根据对环境的适应性缩短检定/校准周期。5.2.7检测单位应根据设备的稳定性和使用情况，确定是否对设备进行期间核查。对使用频繁或易产生漂移的检测设备，应在检定/校准周期内进行期间核查，并做好记录。5.2.8检测单位应于设备醒目处粘贴标识卡，注明名称型号、量程、管理编号、厂家、检定校准有效期、责任人等信息。5.2.9仪器设备应统一建档管理。主要检测仪器设备应一机一档，并建立档案目录，仪器设备的档案内容应包括：a)仪器设备及其软件的名称；b)制造商名称、型式表示、系列号或其他唯一性标识；c)仪器设备使用说明书等出厂随机文件；d)使用期间历年检定/校准报告或证书；e)仪器检定/校准的确认情况；f)仪器设备接收/启用日期和验收记录；g)仪器设备使用和维护记录；h)仪器设备的损坏、故障、改装或维修记录。DB54/T0545—20255.2.10检测单位应对大型、复杂、精密的检测设备编制使用操作规程。5.2.11检测单位应对主要仪器设备做好使用记录，设备使用记录作为检测过程原始溯源资料应真实、齐全、准确，并存放于相应设备附近，设备使用记录应一机一档。5.2.12检测单位应采取专门措施保证现场检测设备处于受控状态，并建立实施出入库登记制度。当检测仪器设备被认为不合格时，应立即停止检测活动，并采取追溯、评估直至重新检测等纠正措施。5.2.13检测单位应建立设备维护保养与日常检查制度，做好记录，确保设备正常运行。5.2.14检测设备出现下列情况之一时，应进行重新检定/校准：a)经改装、异地重新安装、修复和维修后；b)超过设备检定/校准有效期；c)长时间停用后重新启用；d)出现使用异常或过载使用情况；e)恶劣环境使用情况；f)其他可能对检测结果有影响的情况。5.2.15检测设备出现下列情况之一时，应停止使用：a)当设备指示装置损坏、刻度不清或其他影响测量精度时；b)仪器设备的性能不稳定，漂移率偏大时；c)当检测设备出现显示缺损或按键不灵敏等故障时；d)未按规定重新进行检定/校准；e)其他影响检测结果的情况。5.2.16停用的仪器设备应向技术负责人书面报告理由和停用时间，经技术负责人批准后，并对仪器设备张贴停用标识，妥善封存。5.3检测场所与环境5.3.1检测单位应具备固定的工作场所，且与其开展的检测项目及规模相适应。5.3.2检测场所应布局合理，符合检测流程，满足检测工作需要。对不相容的检测活动场所，应采取有效隔离措施，防止相互干扰或交叉污染。5.3.3检测单位应根据试验室的功能和用途，满足能源、用水、采光、采暖、通风、洁净等检测要求，并应采取有效的预防措施保证环境因素对检测工作无影响。5.3.4检测单位应配备有效的环境控制措施和环境监控设备，保证相应检测场所环境能够满足相关标准要求。5.3.5检测环境监控设备应进行检定/校准，确认符合要求后方可投入使用。检测单位应定期检查环境监控设备的完好性和环境条件的符合性。5.3.6检测单位应按规定对环境监控结果进行记录，环境记录作为检测过程原始溯源资料应真实、齐全、准确，并存放于对应试验室。5.3.7在环境监控过程中，当检测环境条件不符合标准要求时，检测人员应立即停止检测活动，并采取追溯、评估直至重新检测等纠正措施。DB54/T0545—20255.3.8试验室环境记录应一室一档。5.3.9检测单位应确保化学危险品、辐射、高温、高电压以及水、气、火等危及安全的因素和环境得以有效控制。检测单位应合理存放有关材料、物质，确保化学危险品、有毒物品、易燃易爆等物品安全存放，设专人管理并建立收发和使用台账。5.3.10样品的制备、贮存和测试环境应符合标准规定。检测过程中使用的消耗性材料和标准物质的贮存对环境条件有要求时，应有措施予以保证。5.3.11可能对人员、环境产生伤害或污染的检测活动场所，应配备相应安全防护和环境保护措施。对检测工作过程中产生的废弃物、影响环境条件及有毒物质等的处置，应符合环境保护和人身健康、安全等方面的相关规定，并应有相应的应急处理措施。5.3.12检测工作场所应配备必要的消防器材，存放在明显和便于取用的位置，并由专人负责管理。5.3.13检测单位应对工作场所办公区与工作区应分开，工作区应有明显警示标识和隔离措施，防止与检测工作无关的人员和物品进入检测工作区。5.3.14现场检测时应采取必要的措施对人员和设备进行防护，避免高原环境造成人员伤害和设备工作异常。5.4检测方法5.4.1检测前应确认检测方法标准，方法标准的选用应符合下列规定：a)应当优先选用水利行业标准，采用现行有效的相关标准规定的检测方法；b)有多种检测方法标准可用时，应在检测合同中明确选用的检测方法标准；c)没有国家和行业标准的，由检测单位提出方案，经委托方确认后实施；d)首次采用或标准方法发生变化时，应对使用方法的能力进行验证，以确保正确运用标准方法。5.4.2检测单位应采取措施保证现行有效的检测标准、规范及时获得、更新和执行，并保证相应质量技术文件方便检测工作人员使用。5.4.3相对复杂的检测项目，检测单位宜编制包含仪器设备操作、样品制备、检测试验方法等在内的作业指导书。5.5检测管理5.5.1检测单位应按照国家现行有关管理制度和技术标准建立完善的质量管理体系，并应采取措施保证管理体系有效运行和持续改进。5.5.2管理体系至少应包括：管理体系文件、文件控制、记录控制、风险机遇应对措施、改进措施、纠正措施、内部审核、管理评审等内容。5.5.3管理体系文件。检测单位应建立、编制和保持质量方针和目标，提供建立和实施管理体系以及持续改进其有效性承诺的证据。检测单位应将其政策、制度、计划、程序和指导书制定成体系文件，并传达至有关人员，被其获取、理解和执行。DB54/T0545—20255.5.4文件控制。检测单位应控制其内部和外部文件，明确文件的标识、批准、发布、审查、变更和废止，防止误用无效、作废文件。5.5.5记录管理。检测单位应建立和保持记录管理程序，确保每一项检验检测活动技术记录的信息充分，确保记录的标识、贮存、保护、检索、保留和处置符合要求。5.5.6应对风险机遇措施。检测单位应考虑与检验检测活动有关的风险和机遇，以利于：确保管理体系能够实现其预期结果；把握实现目标的机遇；预防或减少检验检测活动中的不利影响和潜在的失败；实现管理体系改进。检测单位应策划：应对这些风险和机遇的措施；如何在管理体系中整合并实施这些措施；如何评价这些措施的有效性。5.5.7改进措施。检测单位应通过实施质量方针、质量目标，应用审核结果、数据分析、纠正措施、管理评审、人员建议、风险评估、能力验证和客户反馈等信息来持续识别改进机遇，改进管理体系、检测活动和客户服务。5.5.8纠正措施。当发生不符合时，检测单位应采取纠正措施，以消除产生不符合的原因，避免其再次发生或者在其他场合发生。5.5.9内部审核。检测单位应建立和保持管理体系内部审核的程序，以便验证其运作是否符合管理体系和本标准的要求，管理体系是否得到有效地实施和保持。5.5.10管理评审。检测单位应建立和保持管理评审的程序，最高管理应确保管理评审后，得出的相应变更或改进措施予以实施，确保管理体系的适宜性、充分性和有效性，且应保留管理评审的记录。6检测流程6.1业务受理6.1.1检测单位承接检测业务时，应与委托方签订检测书面合同（或委托检测单不应拆分肢解发包检测业务或指示检测单位违法分包检测业务。6.1.2水利工程质量检测应按照工程项目施工进度或工程实际需要进行委托。6.1.3委托单应包括委托单位及人员信息、项目信息、使用部位、检测项目、检测依据、检测方法、样品状态、留样处置、保密要求等内容。6.1.4检测单位应有专人负责受理委托。在接收试样时，应确认试样状态、委托单内容、见证送检人员等是否符合相关标准的要求，并填写记录。6.1.5有下列情况之一的，检测单位不得收样：a)委托样品或现场检测实体与委托内容不符；b)委托内容不符合相关标准规定；c)见证取样检测未提供有效见证记录；d)送检样品或受检工程不满足检测要求；e)工程相同批次材料试样重复委托（标准规定允许加倍复检的和检测取样规则有相关规定情况）；f)唯一性标识缺失、污损、脱落、被调换或者标识信息不全、无法溯源；g)按规定应进行封样，无封志或者封样不规范；DB54/T0545—2025h)未经按相关规定见证确认的邮寄试样、商混站或厂家提供材料试样、来源不明试样等明显非施工现场取样；i)无试样办理委托送检试验；j)见证、取样人员未同时到场或者到场人员身份信息与登记信息不符。6.1.6检测单位宜将委托方、工程项目、合同信息等检测相关信息实时输入检测信息管理系统，并按要求登记合同和业绩信息。6.1.7检测单位应对接收的检测样品进行唯一性标识并下达检测任务。唯一性标识应包括样品编号、样品名称、规格型号、委托日期、检测状态等内容。唯一性标识宜采用条码或二维码等盲样形式，并应在样品存放、状态调节、制备、试验和留样期间予以保留。6.1.8检测单位宜建立盲样检测机制。6.1.9检测单位应按年度分类建立检测样品登记台账。6.2取样、送样、见证和送检6.2.1取样或送样人员、见证人员应具备相应工程质量检测知识和能力，经授权后方可从事相应工作。6.2.2每个工程项目应配备的取样、见证人员分别不得少于1人；中型及以上水利工程建设项目，每个工程项目应配备的取样、见证人员分别不得少于2人，且应与工程项目取样、见证工作量相匹配。6.2.3项目法人或者监理单位授权的见证人员相关信息应按规定告知工程的质量监督机构和检测单位，发生变更的，应及时重新告知。6.2.4施工过程中有关原材料、中间产品、金属结构、机电设备和工程实体等检测对象的检测项目（产品名称）、必检参数、组批原则、抽样方法及要求、检测结果应用等应符合现行有关标准规范的要求。6.2.5施工单位应在现场配备满足工程试验需要的混凝土、砂浆等试样的取制样设备和养护设施，混凝土、砂浆等试样不得委托施工现场外的商混站或非施工单位委托的检测单位实施养护。6.2.6施工单位应建立试样取样送检台账，包括但不限于原材料、中间产品及其他重要材料试样。6.2.7检测试样的取样应符合下列规定：a)原材料、中间产品、金属结构和机电设备本身带有标识的，抽取的试样应选择有标识的部分；b)进场材料的检测试样，必须从施工现场随机抽取，严禁场外由商混站或材料供应单位代为制c)施工过程质量检测试样，除工艺参数可制作模拟试样外，必须从现场工程实体的相应施工部位制取；d)检测试样应有字迹清晰的、不易脱落的唯一性标识；e)唯一性标识宜采用具备防水、防污损、防伪、防调换和信息溯源等功能的电子信息标识。6.2.8见证人员应对取样、制样、标识、封志、送检的全过程和现场检测过程做好见证记录并留存影像资料。见证记录应包括样品名称、规格型号、取样部位、取样数量、样品编号、标识标志情况、养护情况（如有）、送检人员和日期等信息。见证影像应清晰、完整、可追溯，包括取样点位及过程、标识及封样各环节、见证取样人员等信息，影像资料作为见证记录存档备查。6.2.9试样及见证记录的编号标识应相对应并具有唯一性，按抽样、取样时间顺序连续编号，不得重DB54/T0545—2025复和空号，不得随意抽撤、涂改。6.2.10见证、取样人员应共同将检测试样送至检测单位并完成委托。严禁商混站人员、材料供应商人员、资料员等未经登记人员代为送检。6.2.11见证人员对现场检测进行见证时，应对检测过程关键环节进行见证，现场工程实体检测见证记录内容应包括下列主要内容：a)检测单位名称、检测内容、部位及数量；b)检测方案与现场情况的对应性和符合性；c)检测日期、检测开始、结束时间及检测期间天气情况；d)检测人员姓名、数量及证书编号；e)主要检测设备的名称、数量、型号及设备编号；f)检测中异常情况的描述记录；g)现场检测过程的关键影像资料；h)见证人员、检测人员签名。6.2.12提供试样的单位和个人应对试样的合规性、真实性及代表性负责。见证、取样人员应在相应检测委托单上签字。6.2.13进场原材料、中间产品、金属结构和机电设备按规定检测合格后方可用于工程，相关工程实体检测合格后方可按规定进行验收。6.2.14对采用二次抽样方案进行质量验收的，或当一次抽样（初检）检测结果不满足合格判定要求但相关标准允许二次抽样复检时，相关记录和检测报告应注明“复检”或等效标识。初检与复检检测报告均应存入工程档案。6.2.15对于检测（评定）不合格的，施工单位应按规定进行材料退换、返工或整改，监理单位应对处理情况进行监督和把关。相关处理整改资料应由项目经理和总监理工程师（或建设单位项目负责人）签字认可后存档。6.2.16检测单位按合同提供现场取样服务的，应遵守本规程见证取样送检相关规定，并应对相关试样的符合性、真实性和代表性负责，相应检测报告不得出现“仅对来样负责”字样。6.3检测准备6.3.1检测前应对检测人员的岗位能力进行确认，检测操作人员应熟练掌握相应的检测操作规程和检测设备使用、维护技术手册等。6.3.2检测前应检查仪器设备标识状态、选择合适量程并按操作规程进行操作，如发现异常，应立即停用，并做相应的记录和处理。6.3.3试验环境条件、仪器设备状态应满足规范、规程要求。检测前后均应填写环境记录、仪器设备使用记录。6.3.4检测前应校对试样编号和任务流转单的一致性，保证与委托单样品编号、数量和状态一致。工程现场检测前，应对检测方案和检测对象状况的一致性进行确认。6.3.5检测前应按相关标准规定的方法对检测试样进行养护、制备、贮存和预处理。DB54/T0545—20256.3.6对首次使用检测设备或者新开展检测项目的情况，检测单位应对人员技能、检测设备、环境条件等进行确认。6.3.7对需要加工或制备的样品，应根据不同样品的检测参数要求，按现行标准进行样品加工或制备，并做相应记录。6.3.8工程现场检测应有完善的安全措施，危险工程项目检测时还应对检测对象先进行勘察和必要的加固。6.3.9工程现场检测前检测单位应在现场调查基础上编制检测方案，检测方案经技术负责人批准后方可实施。现场检测方案应包括工程概况、设计要求、检测目的、检测项目、检测依据、检测数量与抽样方案、检测点位图、检测设备与检测人员、检测周期、检测条件及安全措施、需委托方配合工作、局部破损处理建议等。6.3.10检测委托方应配合检测单位做好检测准备，并提供必要的现场检测条件。6.3.11检测单位应制定异常情况应急处理预案，检测人员应熟悉异常情况应急处理预案。6.4检测实施6.4.1检测工作应严格按照经确认的检测方法标准和现场工程实体检测方案进行。6.4.2检测项目应由不少于2名符合要求的检测人员操作实施，检测人员进入检测现场应做好安全防护。6.4.3检测人员依据相关的标准、作业指导书实施检测，检测原始记录应在检测操作过程中及时、真实、准确记录，并有专人进行校核。6.4.4样品流转时，应对样品进行唯一性编号和状态标识，样品编号应满足下列要求：a)样品编号应具有唯一性，年度内同一类样品应连续编号；b)样品编号应与委托检测单、试验记录、试验报告相关联；c)同批样品应同一编号，并对各单个个体进行识别性编号。6.4.5流转过程中的样品应及时标识状态，并放置规定的区域。6.4.6检测过程中使用的消耗性材料和标准物质的贮存对环境条件有要求时，应有措施予以保证。特殊样品应采取有效防护措施。6.4.7当检测环境条件发生变化并超出允许范围时，应停止检测工作，恢复到标准规定的环境条件后方可继续进行检测。6.4.8现场检测时，仪器设备状态应满足检测要求。仪器出库前和检测完成时，均应检查仪器设备状态，并填写仪器设备出库记录。6.4.9现场采用有损检测时，应在不影响结构安全的情况下进行，检测结束后施工单位应对破损部位按相关规定予以修复。6.4.10当自动采集的数据出现异常时，应立即停止检测工作，及时记录异常情况信息，并对已采集信息进行追溯。6.4.11检测单位应对检测过程按规定留存影像资料，影像资料作为原始记录应妥善保存。DB54/T0545—20256.4.12检测完成后应及时整理检测数据和出具检测报告，再次检查设备状态并做好设备使用记录，同时进行环境清理、检测设备的清洁保养工作。6.4.13检测单位应按有关标准、规定和合同约定的要求留置已检试样，有关标准对留置时间无明确要求的，留置时间应不少于72小时。6.4.14对已检试样的留置处理还应符合下列规定：a)已检试样留置应与其他试样有明显的隔离和标识；b)已检试样留置应有唯一性标识，其封存和保管应由专人负责；c)已检试样留置应有完整的留置记录，并分类、分品种有序存放，以便查找。6.4.15现场检测时应有环保措施，对环境有污染的试剂、试材等应有预防撒漏措施，检测完成后应及时清理现场并将残剩试剂、试材、垃圾等妥善处置。6.4.16检测单位应建立检测异常情况的处理制度。6.5原始记录6.5.1检测单位应编制相应能力参数的原始记录表格，并经过批准发布使用。检测原始记录应包含足够的信息以能够再现检测过程并具备可追溯性。6.5.2检测原始记录应采用统一固定格式，按年度统一编号后存档，编号应连续，不得重复和空号，不得随意抽撤、涂改。6.5.3来样检测原始记录应统一采用固定格式，应包括但不限于以下信息：a)名称、编号；b)页码及总页数；c)试样名称及编号、委托单编号；d)样品接收日期、检测日期；e)使用的主要检测设备名称和编号；f)试样状态描述；g)检测依据；h)检测环境（如试验对环境有要求时）；i)检测数据或描述；j)检测中异常情况的描述和记录；k)检测、记录、校核人员签名。6.5.4现场检测原始记录应采用统一固定格式，应包括但不限于以下信息：a)名称、编号；b)页码及总页数；c)工程名称、结构构件（设备）名称、具体测试位置；d)结构构件成型（设备出厂）日期、施工工艺、设计参数；e)检测日期；f)使用的主要检测设备名称和编号；g)标准规定必须记录的项目；h)检测环境（如试验对环境有要求时）；DB54/T0545—2025i)待检结构构件（设备）的状态描述；j)检测数据或描述；k)检测中异常情况的描述和记录；l)检测、记录、校核人员签名。6.5.5原始记录应及时归档装订。6.5.6检测原始记录应与检测过程同步填写完成，不得补记、追记，应做到数据准确、字迹清晰、信息完整，禁止随意更改数据。自动采集的数据宜转换成专用原始记录格式通过信息化管理系统调取打印和校对确认。6.5.7检测原始记录除计算机打印部分外，其他部分应采用不易褪色的蓝黑、黑墨水记录。检测原始记录笔误需要更正时，应由原记录人进行杠改，并在杠改处由原记录人签名或加盖个人印章。不得采用涂改、粘贴等方式，以致辨认不清原有的字符。6.5.8采用电子原始记录的，检测单位检测信息管理系统应能够记录并查询电子原始记录形成和更改的全过程（包括非自动采集项目试验数据录入过程的更改）。电子原始记录与纸质原始记录效力相同，并应及时备份保存。6.5.9自动采集的原始记录如有异常需要更改时，应由检测人员作出书面说明，经检测单位技术负责人批准后方可更改。6.5.10检测原始记录的计量单位应为法定计量单位，数据修约和有效数字表达须符合产品标准、检测方法标准或有关规定。6.5.11电子版本的检测原始记录应采取适当措施防止数据丢失或擅自改动。电子版本的检测原始记录应及时打印、签名存档。6.5.12有保密要求的检测，原始记录应执行保密程序。6.6检测报告6.6.1检测单位应按照相关技术标准和原始记录编写并按合同约定及时提交检测报告。6.6.2检测报告的编写应保证数据和数据准确、结论合理、客观公正；报告信息齐全、用词规范、文字简练。6.6.3检测报告应使用法定计量单位。6.6.4检测报告中应包括工程名称、施工部位、抽样取样信息、产品（样品）信息、检测项目和参数、设备名称和编号、代表数量（批次）、检测依据、检测场所地址、检测数据、检测结果、见证和取样人员单位及姓名等相关信息。6.6.5单项检测报告应包括但不限于以下信息：a)报告名称、委托编号、报告编号；b)委托单位、工程名称、使用部位；c)样品接收日期、检测日期及报告日期；d)样品名称、生产单位、规格型号、出厂批号；e)样品状态说明；DB54/T0545—2025f)检验类别、检测时环境条件、送检人；g)检测依据及执行标准；h)主要试验仪器及编号；i)检测具体数据；j)检测结论；k)必要的检测说明和声明等；l)检测单位的名称、地址及通讯信息；m)检测单位相关人员的签名；n)见证试验应填写见证单位和见证人员。6.6.6综合性检测报告内容应包括但不限于以下信息：a)报告封面：包括项目名称、报告编号、检测单位名称、报告日期等；b)扉页：包括检测单位相关人员的签名，必要的检测说明和声明、地址及通讯信息；c)报告目录；d)工程概况：包括工程名称、规模、地理位置、结构类型、施工工艺、设计要求、施工日期、检测日期等相关信息；e)检测项目及内容；f)检测依据；g)主要检测仪器；h)检测方法；i)检测成果；j)检测结论与建议；k)相关附件。6.6.7检测单位资质范围内的检测项目、参数宜通过检测信息管理系统出具检测报告，检测报告内容应与检测委托的要求一致，并满足相关质量验收标准要求。6.6.8检测报告结论应符合下列规定：a)有明确要求的，材料的试验报告结论应按相关标准或委托、设计要求给出明确的判定；b)当仅有材料试验方法而无质量标准时，材料的试验报告仅出具检测结果；c)现场工程实体的检测报告结论应根据设计、委托要求及相关验收标准给出明确的判定。6.6.9检测报告需经检测、审核、批准人签字，加盖检测单位公章或检测专用章方可生效，多页报告注明页码并盖骑缝章，见证取样报告注明人员信息加盖专用章。电子签名应确保真实可靠，符合程序文件规定，保密报告依程序处理，委托领取需凭单。6.6.10质量检测单位检测专用章式样应符合规定。6.6.11检测报告应按年度统一编号，编号应连续，不得重复和空号，不得随意抽撤、涂改。6.6.12检测报告宜具有防伪溯源二维码和其他防伪措施，方便委托方查询报告内容，防止报告篡改、伪造。6.6.13检测单位应对检测报告发放情况进行登记。登记内容包括报告编号、份数、领取日期及领取人等信息。DB54/T0545—20256.6.14检测单位应单独建立检测项目结果不合格台账。6.6.15检测单位不得出具不实检测报告。检测单位出具的检测报告存在下列情形之一，并且数据、结果存在错误或者无法复核的，属于不实检测报告：a)样品的采集、标识、分发、流转、制备、保存、处置不符合标准等规定，存在样品污染、混淆、损毁、性状异常改变等情形的；b)使用未经检定或者校准的仪器、设备、设施的；c)违反国家有关强制性规定的检测规程或者方法的；d)未按照标准等规定传输、保存原始数据和报告的。6.6.16检测单位不得出具虚假检测报告。检测单位出具的检测报告存在下列情形之一的，属于虚假检测报告：a)未经检测的；b)伪造、变造原始数据、记录，或者未按照标准等规定采用原始数据、记录的；c)减少、遗漏或者变更标准等规定的应当检测的项目，或者改变关键检测条件的；d)调换检测样品或者改变其原有状态进行检测的；e)伪造检测单位公章或者检测专用章，或者伪造授权签字人签名或者签发时间的。6.6.17当发现、得知有关报告数据或结论有误后，技术负责人应调阅原检测报告档案，组织项目负责人、检测人员对报告中的可疑数据或遗漏部分进行核查。6.6.18在核查中对已发报告的数据和结论产生怀疑或发现问题时，检测单位应书面通知检测委托方停止使用该检测报告。6.6.19停止使用通知发出的同时，技术负责人应组织相关人员对检测数据和结论进行核查，并提出修改或补充检测报告的处理意见。6.6.20如果需要补充检测，项目负责人应提出补充检测方案，报技术负责人审批后组织实施。6.6.21项目负责人根据本规程要求进行补充检测后，提交新的检测报告，并收回原检测报告。6.7检测档案6.7.1检测单位应建立档案管理制度，由专人负责检测档案的收集、整理、归档、分类编目等工作。6.7.2档案内容主要包括管理档案、技术档案：a)管理档案包括：法律法规文件、标准规范、质量管理体系文件、质量体系运行记录、人员资料、主管部门文件、内部行政文件、设备资料等；b)技术档案包括：检测合同、委托书、抽样记录、原始记录、检测报告、检测报告登记台帐、检测结果不合格项目台账、其他与检测相关的重要文件等。6.7.3检测单位应将档案资料登记、编目、标识，以方便检索查阅；技术档案应按年度、检测项目、编号的顺序定期归档。6.7.4档案可以是纸质文档或者是电子文档的形式保存，电子档案保存应有防止信息丢失或被篡改的可靠措施。6.7.5检测单位应建立符合保存要求、拥有独立空间的检测资料档案室，应做到防火、防盗、防潮、DB54/T0545—2025防蛀、防霉变等，档案室的条件应能满足纸质文件和电子文件的长期存放。6.7.6档案保存时间：a)涉及结构安全的试块、试样及结构建筑材料的检测资料汇总表和有关地基基础、主体结构、钢结构等的检测档案等原则上应长期保存；其他检测资料档案保管期限不少于6年；b)设备档案保存期应为设备报废后1年；c)人员档案保存期应为该人员与单位解除劳动合同后1年；d)检测软件数据备份宜长期保存。6.8信息化管理6.8.1检测单位宜建立合规信息管理系统，对业务受理至档案管理等活动实施信息化管理。6.8.2检测单位信息化管理系统宜覆盖检测单位资质全部检测项目和参数。6.8.3检测单位宜设立专业部门或专人负责信息化系统的建设、使用、升级、运维等管理，相关技术标准、规范和相关管理规定更新后，应及时组织系统升级，确保系统有效运行。6.8.4信息化管理系统宜具备检测数据、结果和相关信息实时采集和上传功能。6.8.5信息化管理系统在试验数据采集、录入以及报告出具后产生的数据修改，应在系统中生成可查询的修改记录。6.8.6信息化管理系统宜具备数据安全保障措施，防止检测数据的丢失、损坏、篡改和非法获取。6.8.7信息化管理系统宜具备权限控制和密码管理功能，实现对不同人员操作不同功能模块、不同检测项目的权限设定和管理。6.8.8信息化管理系统不得设置允许篡改报告和规避监管的系统漏洞，严禁相关人员对系统底层进行操作。6.8.9检测单位在首次使用系统前或系统局部修改、升级后应进行功能性、可靠性和安全性验证，确保系统符合本规程和相关标准要求。6.8.10检测单位应对信息化管理系统使用人员进行培训和授权，确保相关人员在授权范围内正确使用。6.8.11试验室视频监控系统应覆盖检测单位的全部收样大厅、试验场所和已检样品留存处置场所。6.8.12收样大厅、试验场所、已检样品留存处置场所和现场检测的视频监控系统基本要求应满足本规程要求。6.8.13视频影像应画面清晰、连续完整、无视频盲区、时间准确、满足质量行为追溯要求，不得篡改、内嵌信息，严禁任何形式的后期处理。6.8.14试验室视频影像资料的保存期不得少于3个月，现场检测影像资料应作为原始记录长期备份保DB54/T0545—2025（规范性）混凝土工程类质量检测项目、检测依据、检测频次和数量混凝土工程类质量检测项目、检测依据、检测频次和数量见表A.1。表A.1混凝土工程类质量检测项目、检测依据、检测频次和数量砂碎（卵）石超逊径含量、硫酸盐及硫化物含卵石每1000t为一批（中型及以上水利工程项目首批进场或改变料场时应检DB54/T0545—2025表A.1混凝土工程类质量检测项目、检测依据、检测频次和数量（续）同一牌号、同一炉号、同规格每60t为根焊接接头每300个取样一组（或按设计要求），且每种接头不少于1组；闪光对焊、气压焊接头一组6根试样，其他焊接接头一组3根试样。同一批材料同等级、同型式、同规格的机械连接接头500个为一批，不足500个也按一批计（母材试件应取自接头试件的同一根钢筋）。钢筋连接开始前，应对不同钢厂的进场钢筋进行接头工艺