汽轮机超速试验课件

汽轮机超速试验课件XX有限公司20XX汇报人：XX目录01汽轮机超速试验概述02试验设备和工具03试验操作流程04试验数据分析05试验安全与风险控制06试验案例分析汽轮机超速试验概述01试验目的和意义通过试验验证汽轮机超速保护系统可靠性，确保机组安全运行。确保安全运行提高技术人员对汽轮机超速保护系统的理解和维护水平。提升维护水平试验标准和规范每只保安器连续测试两次试验次数规范动作转速为额定转速110%±1%动作转速要求试验前的准备工作解除相关保护联系热工，解除特定保护，准备试验。机组状态检查确保机组运行正常，无异常。0102试验设备和工具02主要试验设备介绍介绍OPC、DEH、机械超速装置。超速保护装置包括转速测量仪、振动监测仪等。测量与监控工具辅助工具和测量仪器专用测量尺用于精确测量汽轮机各部件尺寸，确保试验准确性。振动传感器监测汽轮机运转时的振动情况，评估超速状态下的稳定性。设备安全检查要点01外观完整性检查设备有无损坏、变形02连接部件紧固确认连接部件无松动脱落03电气安全性能电线、插头完好，接地良好试验操作流程03启动前的检查步骤全面检查机组运行，确保无异常。机组运行检查检查DEH、ETS系统运行正常，各指示灯亮。系统状态确认超速试验具体操作检查机组运行正常试验前准备升速至危急保安器动作机械超速试验分别进行保护测试OPC与电超速试验紧急情况下的应对措施超速时立即破坏真空，紧急停机。破坏真空停机迅速关闭主汽门、调速汽门及抽汽逆止门。关闭主汽抽汽门试验数据分析04数据采集方法使用高精度转速、振动及测温传感器，确保数据准确性。高精度传感器01实时同步记录各项参数，包括转速、振动、温度等，保障数据完整性。实时同步记录02数据处理和分析收集试验数据，进行清洗和整理，确保数据准确可靠。数据收集整理01分析数据趋势，对比历史数据，评估汽轮机性能变化。趋势分析对比02结果评估与判断标准01数据对比标准依据历史数据，设定合理的超速阈值，对比试验数据进行分析。02安全性能评估评估汽轮机在超速情况下的安全性能，确保符合安全运行标准。试验安全与风险控制05安全操作规程试验人员需穿戴齐全防护服、安全帽、防护眼镜等，确保人身安全。穿戴防护装备01严格按照汽轮机超速试验的操作流程执行，避免误操作引发安全事故。遵守操作流程02风险评估与预防措施识别超速试验中的潜在风险点，如机械故障、操作失误等。风险点识别01针对识别出的风险点，制定相应的预防措施，确保试验安全进行。预防措施制定02应急预案的制定与执行模拟演练，确保人员熟悉预案流程。预案执行明确风险点，制定详细应急措施。预案制定试验案例分析06成功案例分享分享一次通过技术改进，提升试验效率，缩短试验时间，保障生产进度的成功案例。案例二：技术优化某电厂汽轮机超速试验，通过精确控制，成功避免超速事故，确保设备安全。案例一：稳定控制常见问题及解决方法更换合格透平油，严禁强行启动油质不合格检修调节系统，确保工作正常调节系统缺陷逆止门故障检查并修复逆止门，确保快速关闭案例总结与经验教训01案例问题汇总汇总