工贸企业生产设备操作人员压力容器安全操作考核（2024年4月）

工贸企业生产设备操作人员压力容器安全操作考核（2024年4月）单位:职务:姓名:成绩:一、单选题（每题2分，合计20分）

1.以下哪项不是压力容器安全操作的基本原则？

A.遵守操作规程

B.定期检查维护

C.忽视设备异常

D.佩戴必要的安全防护用品

2.压力容器操作人员在上岗前必须接受哪种培训？

A.安全生产培训

B.技能培训

C.职业道德培训

D.以上都是

3.压力容器操作人员发现设备存在泄漏时，应立即采取什么措施？

A.继续操作，观察情况

B.停止操作，报告上级

C.尝试自行修复

D.离开现场，等待维修

4.压力容器操作人员在进行紧急停车操作时，应先关闭什么？

A.加热介质

B.供电系统

C.排放阀门

D.以上都是

5.压力容器操作人员在进行设备维护时，应确保设备处于何种状态？

A.正常运行状态

B.停机状态

C.紧急停车状态

D.任何状态均可

6.压力容器操作人员在操作过程中，如发现设备异常，应如何处理？

A.继续操作，观察情况

B.停止操作，报告上级

C.尝试自行修复

D.离开现场，等待维修

7.压力容器操作人员在进行设备启动前，必须确认什么？

A.设备处于正常状态

B.操作规程

C.安全防护措施

D.以上都是

8.压力容器操作人员在操作过程中，如发现设备存在裂纹，应如何处理？

A.继续操作，观察情况

B.停止操作，报告上级

C.尝试自行修复

D.离开现场，等待维修

9.压力容器操作人员在进行设备维护时，应确保设备温度在什么范围内？

A.正常工作温度

B.低于正常工作温度

C.高于正常工作温度

D.以上都是

10.压力容器操作人员在操作过程中，如发现设备存在腐蚀，应如何处理？

A.继续操作，观察情况

B.停止操作，报告上级

C.尝试自行修复

D.离开现场，等待维修

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.压力容器操作人员在未经过专业培训的情况下可以独立操作压力容器。（）

2.压力容器操作规程可以在没有经过审核的情况下自行制定。（）

3.压力容器在运行过程中，如果温度或压力超出规定范围，操作人员可以继续操作，等待自然恢复。（）

4.压力容器操作人员必须佩戴合适的安全帽和个人防护装备。（）

5.压力容器操作人员可以随意调整操作参数，以适应生产需求。（）

6.压力容器在检修期间，可以不挂牌警示，以免影响生产。（）

7.压力容器操作人员发现设备异常，应立即停止操作并报告上级，不得擅自处理。（）

8.压力容器操作人员可以不定期进行设备检查，只要设备外观看起来正常即可。（）

9.压力容器在紧急情况下，操作人员可以采取任何必要的措施，包括超压运行。（）

10.压力容器操作人员在进行设备维护时，可以不带手套操作，以免影响工作效率。（）

11.压力容器操作人员应熟悉所有相关的安全操作规程和应急预案。（）

12.压力容器操作人员在上岗前，不需要进行健康检查。（）

13.压力容器操作人员在发现设备泄漏时，应立即关闭所有进出口阀门，然后报告上级。（）

14.压力容器操作人员可以携带易燃易爆物品进入设备操作区域。（）

15.压力容器操作人员在进行设备启动前，应确保所有人员已经撤离操作区域。（）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.压力容器操作前，应进行哪些检查？

A.设备外观检查

B.安全附件检查

C.操作规程熟悉

D.设备运行参数核对

E.作业环境评估

2.压力容器操作过程中，以下哪些情况可能导致设备异常？

A.设备长时间运行

B.设备运行参数异常

C.操作人员失误

D.设备维护保养不足

E.外部环境因素

3.压力容器安全操作中，应遵守哪些基本准则？

A.遵守操作规程

B.定期检查维护

C.佩戴个人防护用品

D.严禁违章操作

E.加强安全教育培训

4.在压力容器操作中，以下哪些行为是安全操作人员应避免的？

A.操作过程中擅自离开岗位

B.不按规程操作设备

C.在设备附近吸烟或使用明火

D.发现设备异常不立即报告

E.不穿戴适当的安全防护装备

5.压力容器事故应急处理中，应采取哪些措施？

A.立即切断电源和介质供应

B.疏散人员到安全区域

C.撤离易燃易爆物品

D.指派专人进行现场监控

E.立即启动应急预案

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.简述压力容器操作人员在上岗前应做好哪些准备工作？

2.请列举至少三种压力容器常见的故障类型及其可能导致的后果。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

案例分析题：

某工贸企业生产线上有一台压力容器，用于存储高温高压的化工介质。在一次日常操作中，操作人员发现压力容器压力表指针突然上升，随后容器发生剧烈振动，最终导致容器壁出现裂纹，介质泄漏。以下是事故发生后的调查情况：

1.事故发生前，操作人员未发现压力容器有任何异常迹象。

2.事故发生时，操作人员未按照操作规程进行紧急停车操作。

3.事故发生后，企业立即启动应急预案，组织人员进行救援和事故处理。

4.调查发现，压力容器的设计压力为2.5MPa，实际运行压力为3.0MPa，超出了设计压力范围。

请根据以上情况，回答以下问题：

1.分析事故发生的原因可能有哪些？

2.针对此次事故，企业应采取哪些措施防止类似事件再次发生？

3.压力容器操作人员应如何提高自身的安全意识和操作技能，以避免类似事故的发生？

答案

一、单选题（每题2分，合计20分）

1.C.忽视设备异常

2.D.以上都是

3.B.停止操作，报告上级

4.B.供电系统

5.B.停机状态

6.B.停止操作，报告上级

7.D.以上都是

8.B.停止操作，报告上级

9.A.正常工作温度

10.B.停止操作，报告上级

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.×压力容器操作人员在未经过专业培训的情况下可以独立操作压力容器。（错误，必须经过专业培训）

2.×压力容器操作规程可以在没有经过审核的情况下自行制定。（错误，必须经过审核）

3.×压力容器在运行过程中，如果温度或压力超出规定范围，操作人员可以继续操作，等待自然恢复。（错误，应立即停止操作）

4.√压力容器操作人员必须佩戴合适的安全帽和个人防护用品。（正确）

5.×压力容器操作人员可以随意调整操作参数，以适应生产需求。（错误，必须按照规程操作）

6.×压力容器在检修期间，可以不挂牌警示，以免影响生产。（错误，必须挂牌警示）

7.√压力容器操作人员发现设备异常，应立即停止操作并报告上级，不得擅自处理。（正确）

8.×压力容器操作人员可以不定期进行设备检查，只要设备外观看起来正常即可。（错误，必须定期检查）

9.×压力容器在紧急情况下，操作人员可以采取任何必要的措施，包括超压运行。（错误，必须遵守安全规程）

10.×压力容器操作人员在进行设备维护时，可以不带手套操作，以免影响工作效率。（错误，必须穿戴适当的安全防护装备）

11.√压力容器操作人员应熟悉所有相关的安全操作规程和应急预案。（正确）

12.×压力容器操作人员在上岗前，不需要进行健康检查。（错误，必须进行健康检查）

13.√压力容器操作人员在发现设备泄漏时，应立即关闭所有进出口阀门，然后报告上级。（正确）

14.×压力容器操作人员可以携带易燃易爆物品进入设备操作区域。（错误，严禁携带）

15.√压力容器操作人员在进行设备启动前，应确保所有人员已经撤离操作区域。（正确）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.答案：A,B,C,D,E

A.设备外观检查

B.安全附件检查

C.操作规程熟悉

D.设备运行参数核对

E.作业环境评估

2.答案：A,B,C,D,E

A.设备长时间运行

B.设备运行参数异常

C.操作人员失误

D.设备维护保养不足

E.外部环境因素

3.答案：A,B,C,D,E

A.遵守操作规程

B.定期检查维护

C.佩戴个人防护用品

D.严禁违章操作

E.加强安全教育培训

4.答案：A,B,C,D,E

A.操作过程中擅自离开岗位

B.不按规程操作设备

C.在设备附近吸烟或使用明火

D.发现设备异常不立即报告

E.不穿戴适当的安全防护装备

5.答案：A,B,C,D,E

A.立即切断电源和介质供应

B.疏散人员到安全区域

C.撤离易燃易爆物品

D.指派专人进行现场监控

E.立即启动应急预案

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.答案：

压力容器操作人员在上岗前应做好的准备工作包括：

熟悉并理解操作规程，确保对设备的操作流程有清晰的认识。

确认设备处于正常工作状态，包括外观检查、安全附件的检查和运行参数的核对。

了解作业环境，包括工作场所的安全条件、应急出口的位置等。

穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

接受健康检查，确保身体状况适合操作压力容器。

接受必要的安全培训，包括应急处理、设备操作技能等。

确认所有必要的安全措施已经到位，如紧急切断阀、压力表等。

2.答案：

压力容器常见的故障类型及其可能导致的后果包括：

外壳损坏：可能导致介质泄漏，造成环境污染、火灾或爆炸。

密封件失效：可能导致介质泄漏，影响生产过程或造成设备损坏。

压力表失灵：可能导致操作人员无法准确监控设备压力，增加事故风险。

腐蚀：可能导致容器壁变薄，降低承压能力，增加破裂风险。

超压运行：可能导致容器破裂，造成人员伤亡和财产损失。

热应力损坏：可能导致容器变形或裂纹，影响设备安全运行。

后果可能包括人员伤亡、财产损失、环境污染和设备损坏等。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

1.答案：

事故发生的原因可能有以下几种：

设备设计缺陷或材料质量不合格，导致设备在承受压力时出现裂纹。

设备维护保养不足，导致设备存在磨损、腐蚀等问题，最终导致故障。

操作人员操作失误，未按照规程操作，导致设备超压运行。

设备安全附件或监控系统失效，未能及时发现并报警异常情况。

管理层面的缺陷，如安全管理制度不完善、安全教育培训不到位等。

2.答案：

针对此次事故，企业应采取以下措施防止类似事件再次发生：

对设备进行全面的安全检查，特别是对存在裂纹、腐蚀等问题的地方进行重点检查。

对操作人员进行重新培训，确保他们完全理解和遵守操作规程。

更新和加强安全管理制度，包括设备维护保养、安全操作流程等。

定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

强化安全管理意识，提高员工的安全意识，确保员工能够正确处理突发事件。

完善应急预案，并定期进行演练，确保在紧急情况下能够迅速有效地采取行动。

引入先进的安全监控技术，