生产线巡检标准化作业流程表

生产线日常巡检标准化作业流程表一、适用范围与核心目标本流程表适用于制造业生产线（如汽车零部件、电子装配、机械加工等）的日常巡检工作，旨在通过标准化作业实现以下核心目标：提前发觉设备异常、安全隐患及质量隐患，减少突发停机风险；规范巡检动作，保证巡检内容全面、数据记录真实；明确各岗位巡检职责，保障生产过程的稳定性和产品一致性。二、标准化作业流程步骤步骤一：巡检前准备（每日开工前15分钟完成）人员与职责确认：由当班生产班长班长统筹安排，指定2名以上巡检人员（设备技术员技员、操作工操），明确分工：技员负责设备状态检查，操负责产品工艺参数及安全防护点检查。巡检人员需确认当日身体状态良好（无疲劳、酒醉等异常），穿戴劳保用品（安全帽、防静电服、绝缘鞋等）。工具与资料准备：工具：测温仪、测振仪、听诊器、力矩扳手、记录本、巡检APP（或纸质表格）、手电筒。资料：生产线设备台账、当日生产计划、巡检标准清单（含设备参数阈值、安全检查点）。安全预检：确认巡检区域无作业冲突（如设备调试、维修未完成区域需暂停巡检），检查巡检通道是否畅通（无物料堆积、油污）。步骤二：巡检中执行（按区域逐项检查，每条产线约30-60分钟）（1）设备运行状态检查（由*技员主导）关键设备参数：电机：运行电流/电压是否在额定值±5%内（如电机额定电流10A，实测需9.5-10.5A），轴承温度≤70℃（测温仪检测）；传动机构：皮带松紧度（以手指按压下沉10-15mm为标准），链条润滑情况（无干涩、异响）；气压/液压系统：压力表读数是否达标（如气动系统压力需稳定在0.6-0.8MPa），管路无泄漏（涂抹肥皂水观察无气泡）。运行异响与振动：使用听诊器贴近设备轴承、齿轮部位，无异响（无尖锐摩擦声、周期性撞击声）；测振仪检测设备振动值（如电机振动速度≤4.5mm/s，超过需停机检查）。（2）生产工艺参数检查（由*操主导）核心工艺参数：温度：注塑机料筒温度（±5℃）、热处理炉温（±10℃）；压力：冲床工作压力（±2%）、焊接电极压力（±0.5MPa）；速度：传送带运行速度（±0.1m/min）、装配线节拍时间（±2s）。首件/末件质量确认：每批次生产前检查首件尺寸（卡尺、千分尺测量关键尺寸，如孔径±0.02mm），对照《工艺标准卡》确认合格；生产结束前检查末件质量，保证无批量性偏差。（3）安全防护与环境检查（两人协同）安全防护装置：设备急停按钮是否灵敏（模拟测试触发，设备立即停机）；防护罩、安全门是否完好（无变形、松动，连锁装置有效）；消防器材：灭火器压力正常（指针在绿色区域），消防通道无占用。作业环境：地面：无油污、积水、金属碎屑（防滑措施到位）；照明：作业区域照度≥300lux（光照计检测），无照明死角；物料：产品、物料堆放整齐（高度≤1.5m，通道宽度≥1.2m）。（4）数据实时记录巡检过程中发觉参数正常，在记录表“实测值”栏填写“√”；发觉异常，填写具体数值（如“电机温度75℃”），并立即标注“⚠️”。使用巡检APP时，需现场拍照异常点（如设备漏油、参数超差），并同步至生产管理群。步骤三：巡检后处理（每日收工前1小时完成）异常问题反馈与处理：对巡检中发觉的轻微异常（如参数轻微偏离、润滑不足），由*技员现场整改（如添加润滑脂、调整参数），整改后重新检测并记录；严重异常（如设备异响持续、安全装置失效），立即按下急停按钮，报告生产班长班长及设备主管，设备组维修人员到场处理，技员跟踪维修过程并记录。记录汇总与归档：巡检人员当日18:00前完成《生产线日常巡检记录表》签字确认（技员、操、*班长三方签字）；纸质记录表交由文员*文员存档（保存期限≥6个月），电子记录同步至生产管理系统。交接班沟通：在交接班会议上，*班长通报当日巡检异常情况及处理结果，重点提醒接班人员关注未完全修复的隐患点（如“待更换的轴承已订货，明日需跟踪安装”）。三、巡检记录表模板生产线日常巡检记录表日期：____年__月__日班次：□早班□中班□夜班巡检区域设备名称巡检项目标准要求实测值/状态异常处理情况巡检人时间A区注塑机1#料筒温度200±5℃198℃√*技员8:30A区传送带运行速度0.5±0.1m/min0.62m/min⚠️超差，已调至0.51m/min*操8:35B区冲床急停按钮触发后设备立即停机测试正常√*技员9:00B区物料架堆放高度≤1.5m1.7m⚠️超高，已整理至1.3m*操9:15…………异常问题描述与跟进（可附页）：传送带速度超差：原因——变频器参数漂移；处理——*技员调整参数后复测正常；后续——下周校准所有变频器参数。……巡检人员签字：技员__________操__________生产班长确认：*班长__________四、关键执行要点安全第一原则：巡检时严禁触碰运动部件（如旋转的齿轮、传送带），进入危险区域（如高温炉、高压电柜）需严格执行“双人监护”制度。数据真实性要求：严禁伪造巡检数据，实测值必须与设备显示、检测工具读数一致，发觉隐瞒不报者按公司制度追责。异常处理时效：一般异常需在2小时内处理完成并记录，严重异常需立即停产并上报，未解决前不得恢复生产。定期培训与复盘：每月组织一次巡检技能培训（如设备原理、检测工具使