厂房通风排气系统维护手册

厂房通风排气系统维护手册一、手册目的与适用范围本手册旨在指导厂房通风排气系统的维护作业，确保系统长期安全、高效运行，降低故障风险，保障生产环境的空气质量与人员健康。适用于各类工业厂房（如机械加工、化工、仓储等）的通风排气系统维护工作，涵盖通风机、风管、排风口、控制系统等核心组件。二、系统组成与功能说明1.通风机类型：常见轴流式（适用于低阻力、大流量场景）、离心式（适用于高阻力、高风压场景），为气流输送提供动力。核心部件：叶轮、电机、轴承、皮带/联轴器（传动部件）。2.风管系统功能：输送新风或排出废气，分为送风、排风管道，材质多为镀锌钢板、玻璃钢、PVC等，需保证密封性（防止漏风）与结构强度（支撑气流压力）。辅助组件：法兰、密封胶条、吊支架（固定风管，减少振动）。3.排风口与过滤装置排风口：将废气排出厂房，需定期清理杂物（如塑料膜、粉尘堆积），防止堵塞。过滤器：过滤废气中的粉尘、油污等杂质（如初效/高效滤网、活性炭吸附装置），需根据污染类型选择滤芯，定期更换/清理。4.控制系统组成：开关、变频器（调节风机转速）、传感器（温湿度、风压、气体浓度）、PLC控制器。功能：实现系统启停、风速调节、故障报警（如过载、超温），需保证信号传输稳定。三、维护周期与核心内容1.日常维护（每班/每日）检查项目：通风机：运行声音（无尖锐异响）、振动幅度（≤设备手册标准）、电流/电压（稳定在额定值±10%内）。风管：外观无变形、漏风（烟雾测试或手触缝隙感知气流）、吊支架无松动。排风口：无杂物堵塞，百叶窗/格栅开合正常。控制系统：按钮/指示灯正常，无报警信号。记录要求：填写《日常维护记录表》，记录运行参数、异常现象。2.月度维护重点作业：风管：检查法兰螺栓紧固度，补涂密封胶（如硅胶）；清理排风口滤网（压缩空气吹扫或水洗）。电机：紧固接线端子，检查绝缘电阻（≥0.5MΩ，万用表/摇表测试）。控制系统：测试按钮灵敏度，清理控制柜表面灰尘（断电后操作）。3.季度维护关键动作：通风机：轴承加注润滑脂（锂基脂等，参考设备手册型号）；皮带传动型检查张紧度（按压皮带，挠度≤15mm为合格）。风管：压力测试（用压力计检测风管耐压，≤设计压力的1.2倍）；校准传感器（如温湿度、风压传感器，与标准仪表比对）。4.年度维护深度检修：通风机：拆解清洁叶轮（去除油污、积尘）、机壳；检查叶轮磨损（厚度偏差≤2mm），必要时做动平衡测试。风管：更换老化/破损段（局部或整体），重新做防腐处理（如镀锌层修补、油漆喷涂）。控制系统：检修电路板（清理焊点氧化、更换电容等易损件）；升级程序（若厂家有更新）。系统试运行：测试风量（风速仪检测）、风压（压力传感器），确保达标（与设计值偏差≤10%）。四、常见故障诊断与处理1.通风机异响原因：轴承磨损（间隙增大）、叶轮积尘失衡、皮带打滑/老化。处理：轴承：更换同型号轴承（如SKF6205），安装前加热至80℃（油浴或电磁加热），保证过盈配合。叶轮：清理积尘（高压水枪或软刷），做动平衡（偏差≤5g·mm）。皮带：调整张紧度（移动电机座）或更换皮带（同规格三角带）。2.风量不足原因：风管堵塞（粉尘/杂物堆积）、过滤器饱和、风机转速低（变频器故障/电机问题）。处理：风管：分段疏通（压缩空气吹扫或人工清理），重点检查弯头、变径处。过滤器：更换滤芯（如HEPA滤网），记录更换周期（粉尘车间建议每2月更换）。风机：检查变频器参数（频率是否达标），维修/更换电机（轴承卡死、绕组短路等）。3.控制系统失灵原因：线路短路（绝缘层破损）、传感器故障（信号漂移）、控制器程序错误。处理：线路：万用表检测短路点，重新接线并套绝缘管。传感器：更换同型号传感器（如温湿度传感器SHT30），校准后安装。控制器：重置程序（长按复位键）或升级固件（厂家提供数据包）。五、保养要点与寿命延长策略1.通风机每半年清洁叶轮、电机外壳（软布+中性清洁剂），去除油污、粉尘。轴承每季度润滑（注脂量为轴承腔的1/3~1/2），每年检查游隙（塞尺测量，≥0.1mm需更换）。2.风管系统每年检查防腐层（油漆/镀锌层），修补剥落处（砂纸打磨后补漆）。加固松动的吊支架（更换膨胀螺栓、增加斜撑），防止风管变形（挠度≤风管长度的1/250）。3.排风口与过滤器每月清理排风口杂物（如塑料袋、鸟窝），每季度更换高效过滤器（污染严重场景可缩短至1月）。活性炭吸附装置每半年称重（吸附饱和后更换，或高温再生）。4.控制系统每月用吹风机清理控制柜（断电后），去除粉尘。每年校准传感器（与标准仪表比对），检查接线端子氧化（砂纸打磨后涂导电膏）。六、安全操作规范1.断电与验电维护前必须切断总电源，悬挂“禁止合闸”标识；用验电笔确认无电后，方可作业。2.高空作业风管/排风口检修需系安全带（高挂低用），搭设脚手架或使用升降车；下方设警示区，禁止人员停留。3.化学品防护接触酸碱/有机废气的系统，维护时佩戴防毒面具（过滤式/隔绝式）、橡胶手套，穿防化服。4.动火作业焊接/切割风管需办理动火证，清理周围易燃物（距离≥5m），配备灭火器（ABC类），作业后留专人监护30分钟。七、应急处理流程1.火灾应急立即关闭通风机（防止火势通过风管蔓延），启动消防排烟系统（防爆风机）；配合消防部门切断燃气/电源，组织人员疏散。2.有害气体泄漏停止通风系统（防止泄漏扩散），开启应急排风（防爆型风机，风速≥10m/s）；疏散人员至上风区，检测泄漏源（可燃气体检测仪），修复后通风置换（≥30分钟）。八、结语通风排气系