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文档简介

熔化极氩弧焊课件XX有限公司汇报人:XX目录第一章熔化极氩弧焊概述第二章熔化极氩弧焊设备第四章熔化极氩弧焊操作技术第三章熔化极氩弧焊材料第六章熔化极氩弧焊案例分析第五章熔化极氩弧焊安全与质量熔化极氩弧焊概述第一章定义与原理工作原理焊丝熔化,氩气保护焊接区定义说明以焊丝作电极的氩气保护焊0102焊接特点生产效率高,焊接速度快,适合自动化操作。高效快速适用材料广,焊缝质量高,电弧稳定,飞溅少。适用广泛应用领域熔化极氩弧焊广泛应用于汽车制造,确保焊接质量和效率。汽车制造在工程机械领域,熔化极氩弧焊用于关键部件的焊接,提升设备性能。工程机械熔化极氩弧焊设备第二章焊接电源降压变压,结构简单交流弧焊机电弧稳定,焊接质优直流弧焊机体积小,飞溅小逆变式变压器焊接枪及配件焊接枪介绍核心部件,控制焊接过程。配件功能包括喷嘴、电极等,确保焊接质量和效率。保护气体系统氩气为主,含混合气体气体种类独立或集中供气供气方式熔化极氩弧焊材料第三章焊丝类型01钢焊丝含碳钢、合金钢、不锈钢焊丝02有色金属焊丝含铝、铜、钛、镍等合金焊丝焊接材料选择根据母材选焊丝,注重成分匹配。焊丝选择低碳钢选高锰高硅焊剂,低合金钢选中锰中硅焊剂。焊剂选择材料处理与储存焊丝板材去氧化膜,防再污染干燥密封存放,温湿度控制焊材清洗处理焊材储存管理熔化极氩弧焊操作技术第四章焊接准备确保焊机、氩气瓶等设备完好,气体流量适宜。设备检查清洁焊接材料,去除油污、锈迹,保证焊接质量。材料预处理焊接工艺参数决定熔深,影响电弧力焊接电流影响熔宽,需匹配电流电弧电压焊丝直径影响电流密度,常用0.8-1.6mm焊接操作技巧保持电弧长度适中,确保焊缝均匀熔透。稳定电弧长度掌握合适的焊枪角度,提高焊接效率和焊缝美观度。正确运枪角度根据焊接材料调整送丝速度,保证焊缝质量。合理送丝速度熔化极氩弧焊安全与质量第五章安全操作规程设立警示,检查设备工作区准备防易燃物,保持通风焊接作业规范穿戴防护装备,防辐射个人防护措施010203质量控制要点01焊缝外观检查焊缝均匀光滑,无裂缝、气孔。02焊接参数控制精确控制电流、电压、速度,确保焊缝尺寸达标。03气体纯度保障使用高纯度氩气,减少气孔,保证焊接质量。常见问题与解决采用高纯氩气,保证气体流量,做好焊前清理。气孔问题选择合适焊接参数,减小组装应力,严格执行焊接工艺。裂纹问题熔化极氩弧焊案例分析第六章工业应用实例熔化极氩弧焊用于汽车车身及零部件的焊接,提高生产效率和焊接质量。汽车制造在船舶制造中,熔化极氩弧焊用于焊接船体结构,确保焊接强度和密封性。船舶制造焊接缺陷案例焊接时产生小气孔,未及时处理导致群孔,需打磨修复。气孔缺陷收弧时温度急速冷却导致穿透性缩孔,背部也有,需打磨处理。缩孔缺陷解决方案与经验分享根据材质选焊机和气体,合理设定电流、电压,确保焊接质

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