T-ZZB 2990-2022 即插式外转子无蜗壳风机_第1页
T-ZZB 2990-2022 即插式外转子无蜗壳风机_第2页
T-ZZB 2990-2022 即插式外转子无蜗壳风机_第3页
T-ZZB 2990-2022 即插式外转子无蜗壳风机_第4页
T-ZZB 2990-2022 即插式外转子无蜗壳风机_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

T/ZZB2990—2022即插式外转子无蜗壳风机浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2990—2022前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14结构与规格 25基本要求 36技术要求 37试验方法 58检验规则 79标识、包装、运输和贮存 8 9T/ZZB2990—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制订。本文件主要起草单位:浙江铭振电子股份有限公司。本文件参与起草单位:温岭市大洋电器有限公司、浙江四合风机有限公司。本文件主要起草人:孔丽华、陈洪星、吴凌颖、张洪银、孔万敏、邵根强、屠金伟、陈学通、朱海勇、李杰、林德标、严晓阳。本文件评审专家组长:陆品。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB2990—20221即插式外转子无蜗壳风机本文件规定了即插式外转子无蜗壳风机(以下简称风机)的结构与规格、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存及质量承诺。本文件适用于数据中心使用,由交流单、三相电源供电,输入功率不大于10kW,采用电子换向永磁同步电机驱动的即插式外转子无蜗壳风机。其它类似产品可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T755—2019旋转电机定额和性能GB/T1236—2017工业通风机用标准化风道性能试验GB/T2888—2008风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB4824—2019工业、科学和医疗设备射频骚扰特性限值和测量方法GB/T4942—2021旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级GB/T5171.21—2016小功率电动机第21部分:通用试验方法GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验GB/T14711—2013中小型旋转电机通用安全要求GB/T17626.3—2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4—2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5—2019电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.6—2017电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T19075工业通风机词汇及种类定义GB/T19582.1基于Modbus协议的工业自动化网络规范第1部分:Modbus应用协议GB/T21418—2008永磁无刷电动机系统通用技术条件JB/T6444风机包装通用技术条件JB/T6445通风机叶轮超速试验JB/T8689通风机振动检测及其限值IEC61340-5-1静电第5-1部分:因静电现象电子设备的防护一般要求(Electrostatics-Part5-1:ProtectionofelectronicDevicesfromelectrostaticphenomena-Generalrequirements)3术语和定义GB/T19075中界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1T/ZZB2990—20222即插式外转子无蜗壳风机externalrotorplugfanwithouthousing无外壳,具有支架和安装面板组件,安装维护方便的外转子离心风机。3.2静压效率指数NthehydrostaticefficiencyindexN计算特定输入功率风机在其最佳能效点处的静压目标能效的参数(在风机能效计算中以参数“N”4结构与规格4.1产品结构风机的结构如图1所示。4.2电源电压当电压在下列情况下变化时,应能在额定载荷下正常的连续运行:a)三相:380V~480V;b)单相:200V~277V。4.3额定功率电机的额定功率优先在100W、250W、550W、750W、1100W、1700W、3700W、5500W、7500W中优先选取,也可按用户要求选定。4.4工作制电机的工作定额应符合GB/T755—2019中规定的S1连续工作制要求。T/ZZB2990—202235基本要求5.1设计研发5.1.1应采用CFD等计算机辅助软件对叶轮进行仿真验证。5.1.2应采用计算机软件对风机墙选型设计计算优化。5.1.3应采用CFD等计算机软件对风机墙选型设计计算优化,对叶轮进行仿真验证。5.1.4应采用自诊断保护设计。5.1.5应具备与智能化设备互联的通讯接口的设计能力。5.2原材料和零部件5.2.1应采用不低于GB/T755—2019中F级绝缘等级的电机。5.2.2应采用符合欧盟RoHS指令EU2015/863/E的表面喷涂材料、电源与控制信号线缆芯线绝缘层及外护套材质。5.3工艺和装备5.3.1应采用焊接机器人进行叶轮自动焊接。5.3.2应采用激光切割机对风机安装面板进行落料切割加工。5.3.3应在符合IEC61340-5-1防静电EPA区规定的场所进行控制板装配。5.3.4应采用立式双面平衡机进行整机平衡。5.4检验检测5.4.1应配备三坐标仪、磁性材料测试仪和电机性能综合测试仪。5.4.2应配备风机外性能测量装置、高低温试验箱、振动仪、平衡机和半消音室或混响室。5.4.3应具备空气动力性能、振动、噪声、温升等项目的检测能力。6技术要求6.1外观质量6.1.1机壳外表面应整洁、匀称、平整,焊接处应修理平整。6.1.2铸件的内、外表面应光滑,不应有起泡、裂缝及厚度显著不均的缺陷。6.2智能化设备互联接口6.2.1通讯应具备RS485通讯接口,且符合GB/T19582.1—2008中Modbus通讯协议的规定。6.2.2数据实时识别、读取应自动识别风机运行参数,且可被外部控制器读取。6.2.3信号接收、执行应能接收控制信号,通过调整风机运行参数并执行。6.2.4自诊断保护T/ZZB2990—20224应具备过压、欠压、缺相、过流、堵转、通讯故障自诊断及保护功能。6.3静压效率指数N静压效率指数N应不低于64。6.4安全要求应符合GB/T14711—2013中24.2的规定。6.5外壳防护防护等级应不低于IP54。6.6温升6.6.1定子绕组温升限值见表1。表1定子绕组温升限值6.6.2关键元器件的最高温度见表2。表2关键元器件温度要求6.7电磁兼容6.7.1辐射抗扰度应符合GB/T17626.3—2016中第9章试验结果评定A级的规定。6.7.2电快速群脉冲抗扰度应符合GB/T17626.4—2018中第9章试验结果评定A级的规定。6.7.3浪涌冲击抗扰度应符合GB/T17626.5—2019中第9章试验结果评定B级及以上的规定。6.7.4传导抗扰度应符合GB/T17626.6—2017中第9章试验结果评定A级的规定。6.7.5辐射骚扰场强应符合GB4824—2019中6.2.2.3的1组A类产品的电磁辐射骚扰限值的规定。6.7.6电源端子传导骚扰T/ZZB2990—20225应符合GB4824—2019中6.2.1.3的1组A类设备额定功率≤20kVA的骚扰电压限值(交流电源端口)的规定。6.8超速性能经试验后,尺寸变形量≤0.05%。6.9空气动力性能6.9.1应进行空气动力性能试验,并绘制典型空气动力性能曲线。6.9.2在额定转速下,在工作区域内,通风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应符合a)在规定的通风压力或静压力下,所对应的流量偏差为±3%。或在规定流量下,所对应通风机压力或静压偏差为±3%;b)通风机叶轮效率应不低于其对应点效率的3%。6.10噪声对各系列各机号的通风机均应进行噪声测量,并绘制A声级噪声特性曲线,风机在额定电压下最高效率点运行时测量的噪声限值LSA≤20dB。6.11风机振动速度有效值风机安装面板的振动速度有效值≤2.5mm/s。6.12平衡品质级别平衡品质级别应不低于G2.5。7试验方法7.1外观质量7.1.1机壳外表面通过目视方法进行。7.1.2铸件的内、外表面缺陷通过目视方法进行。7.2智能化设备互联接口7.2.1通讯目测通讯接口,按照协议进行联接。7.2.2数据实时识别、读取按照协议进行联接,确认功能状态。7.2.3信号接收、执行按照协议进行联接,确认功能状态。T/ZZB2990—202267.2.4自诊断保护按GB/T21418—2008中6.13.1的规定进行。7.3静压效率指数N按照GB/T1236—2017中18.2的A型装置对风机进行风量和静压测量并转化为标准状态,静压效率指数N按公式(1)(引用自EUNo.327/2011)进行计算:N——风机静压效率指数;η——风机整机静压效率(η=100*Q*P/3600/P1Q——风机测量工况点风量值(m3/h);P——风机测量工况点静压值(Pa);P1——电机输入功率W(125≤P1≤10000)。7.4安全要求按GB/T14711—2013中24.2的规定对电机(不含驱动器)进行耐压试验。7.5外壳防护第一位表征数字按GB/T4942—2021中第8章的试验和认可条件进行,第二位表征数字按GB/T4942—2021中9.1及9.2的试验和认可条件进行。7.6温升7.6.1按GB/T5171.21—2016中4.3.6.3规定的热电偶埋置法进行绕组温升测试。7.6.2按GB/T5171.21—2016中4.3.6.3规定的热电偶埋置法进行关键元器件温升测试。7.7电磁兼容7.7.1辐射抗扰度试验按GB/T17626.3—2016的规定进行。风机在额定电压下全速运行状态下,试验频率范围80MHz~1000MHz,试验等级选取GB/T17626.3—2016中第5章试验等级3级试验场强10V/m,幅度调制80%AM(1KHz)。7.7.2电快速群脉冲抗扰度按GB/T17626.4—2018的规定进行测试。风机在额定电压下全速运行,试验等级选取GB/T17626.4—2018中第5章试验等级电源端口和接地端口3级±2kV、5kHz。7.7.3浪涌冲击抗扰度按GB/T17626.5—2019的规定进行测试。风机在额定电压下全速运行,试验等级选取GB/T17626.5—2019中5试验等级3级线-线1.0kV,线-地2.0kV。7.7.4传导抗扰度T/ZZB2990—20227按GB/T17626.6—2017的规定进行。风机在额定电压下全速运行,频率范围150kHz~80MHz,试验等级选取GB/T17626.6—2017中5试验等级3级10V。7.7.5辐射骚扰场强按GB4824—2019中第7章的规定进行。7.7.6电源端子传导骚扰按GB4824—2019中第7章的规定进行。7.8超速性能按JB/T6445的规定进行,试验时间应不低于5min。7.9空气动力性能按GB/T1236—2017中18.2A型装置对风机进行流量、静压及电参数测量,并转化为标准状态。7.10噪声按GB/T2888—2008中9.2.1.1图8规定,在标准工况下风机允许最高效率点进行测量。7.11风机振动速度有效值按JB/T8689的规定进行。7.12平衡品质级别按GB/T9239.1的规定进行。8检验规则8.1检验类型风机的检验分为出厂检验和型式检验,检验项目见表3。表3检验项目1√√2√√3—√4√√5—√6—√7√8—√9—√T/ZZB2990—20228表3(续)—√√√—√8.2出厂检验8.2.1每台风机每台应进行出厂检验,所检项目符合要求,张贴已检标识方可出厂。8.2.2出厂检验项目见表3。8.3型式试验8.3.1在下列情况之一时,应进行型式试验:a)试制定型后第一次生产的新产品或转厂生产的老产品;b)正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品的性能时;c)正常生产时,定期或定时的周期性检验(周期由制造厂自定或由供需双方商定);d)

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论