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文档简介

工业组态控制技术Industrialconfigurationcontroltechnology电气自动化技术专业董威项目三加热反应釜系统设计工程分析

本项目组态过程包括以下内容。①画面设计。画面上能表现出加热反应釜控制系统中主要设备的位置及连线分布。1个带加热棒的加热釜图形，1个加热工作台图形，2个液位检测传感器图形，1个压力检测传感器图形，1个温度检测传感器图形，4个阀门图形，1个加热棒电源开关、液体和气体管道图形、1个温度计图形、1个压力表图形、2个控制指示灯图形、文字注释等。②图形绘制。需要绘制加热工作台图形及液位检测传感器图形。其他形都可以从元件对象管理库中调用。工程分析

③动画制作。各图形对象动画效果如下：排气阀、进料阀、氮气阀、泄放阀图形能反映阀的开关状态变换；温度传感器、压力传感器、液位上、下限传感器图形采用颜色变化方式，反映该类构件是否达到设定值；加热棒电源开关位置和颜色变化，反映其是否处在加热状态；反应釜水位高低变化；水泵、调节阀和出水阀图形能反映阀的开关状态变换；管道分为若干段，利工具箱中的“流动块”构件分别绘制，阀门打开的管道段中有流动效果，阀门关闭的管道段中无流动效果；温度计图形能反映温度值的变化，压力计图形能反映压力值的变化。工程分析工程分析

④脚本程序。过编程可以实现各阀门的开关状态与液位、温度、压力、时间的变化相关联，按流程要求进行自动控制。加热反应釜的控制及水位、压力和温度的动画效果应反映出相应传感器所检测的实际信号变化情况；但在程序模拟调试阶段，水位、压力和温度的数值可以通过编写脚本程序计算得到，从而使其数值自动变化，便于检查分析程序。⑤设备连接。PLC直接控制现场设备、采集现场数据，PLC与MCGS通过PC/PPI通信线进行通信联系。⑥报表及曲线制作。为了对存盘数据进行统计分析，需要创建实时数据报表和历史数据报表，制作实时曲线和历史曲线，以便从趋势曲线的变化中发现数据的变化规律。工程分析⑦模拟量数值的采集及PLC程序编写。MCGS系统输出变量：排气阀的开启关闭（开关量）、进料阀的开启关闭（开关量）、氮气阀的开启关闭（开关量）、泄放阀的开启关闭（开关量）、加热棒电源开启关闭（开关量）启动反应釜（开关量）、停止反应釜（开关量）。MCGS系统输入变量：釜内液位高度（模拟量）、釜内温度（模拟量）、釜内压力（模拟量）、手动控制指示灯（开关量）、自动控

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