工作场所安全隐患排查与整改模板

工作场所安全隐患排查与整改模板一、适用范围与启动条件定期排查：每月/每季度/每年固定开展全面安全检查；专项排查：新设备投用、新工艺实施、场所布局调整、节假日前后或特殊天气（如暴雨、高温）前后；即时排查：发生险情（如小范围火灾、设备异响）、员工反馈安全隐患或上级监管部门提出整改要求后。二、排查整改全流程操作指引步骤1：明确排查责任与准备责任分工：成立以单位负责人（总经办/安全生产部负责人）为组长的排查小组，成员包括安全管理人员、各区域负责人、设备运维人员及员工代表（至少3-5人），明确“谁主管、谁负责”的主体责任。准备资料：收集相关法规标准（如《安全生产法》《消防法》）、单位安全管理制度、上次排查整改记录、设备操作规程等，作为排查依据。工具清单：准备检查工具（如安全帽、绝缘手套、手电筒、测电笔、卷尺、气体检测仪等）及记录表格（见“配套记录表单”）。步骤2：实施全面隐患排查按区域、类别逐项排查，重点关注以下内容：消防设施：灭火器压力是否正常、消防通道是否畅通、应急照明/疏散指示标志是否完好、消防栓是否有水无遮挡；电气安全：线路是否老化、插座超负荷使用、设备接地是否可靠、配电箱是否有私拉乱接；机械设备：防护装置（如防护罩、急停按钮）是否齐全、运行是否有异响/漏油、特种设备（如电梯、叉车）是否定期检验；作业环境：地面是否湿滑/有障碍物、通风/采光是否良好、危险品（如化学品、易燃物）是否规范存放、噪音/粉尘是否超标；人员行为：是否违规操作（如未戴劳保用品、跨越护栏）、是否开展岗前安全培训、特种作业人员是否持证上岗。排查时需现场记录隐患位置、具体表现及初步判断，对即时可整改的隐患（如杂物堵塞通道）应立即处理。步骤3：隐患分级与登记根据隐患可能导致的等级，分为“一般隐患”和“重大隐患”：一般隐患：可能导致轻微伤害或财产损失，可通过现场措施立即整改（如设备卫生差、标识模糊）；重大隐患：可能导致人员伤亡、重大财产损失或社会影响（如消防设施失效、特种设备带病运行）。填写《安全隐患排查记录表》（见表1），详细记录隐患信息，由排查组长签字确认。步骤4：制定整改方案与落实整改要求：一般隐患：明确责任部门（如生产部/行政部）和整改人（区域负责人/员工姓名），限期24-72小时内完成；重大隐患：由单位主要负责人组织制定专项整改方案，包括整改目标、措施、资金、时限和应急预案，上报上级监管部门（如需），并暂停相关区域作业直至隐患消除。过程跟踪：安全管理部门每日跟踪整改进度，填写《隐患整改跟踪表》（见表2），保证责任到人、措施到位。步骤5：整改复查与验收复查申请：整改完成后，责任部门提交书面复查申请（附整改前后对比照片/记录）；现场验收：排查小组对照整改要求现场核查，重点检查整改措施是否落实、隐患是否彻底消除、是否产生新风险；结果确认：验收合格后，在《隐患整改跟踪表》签字确认；不合格的，重新制定整改方案并跟踪落实。步骤6：记录归档与持续改进将排查记录、整改方案、复查报告等资料整理存档，保存期限不少于2年；定期分析隐患类型、高发区域及重复性问题，优化安全管理措施（如增加防护设施、加强培训），形成“排查-整改-反馈-提升”的闭环管理。三、配套记录表单表1：安全隐患排查记录表排查日期排查区域隐患位置隐患描述（现象/类型）隐患等级责任部门整改建议排查人2023-XX-XX生产车间A线设备旁电线裸露，绝缘层破损一般生产部立即更换绝缘套管，规范线路布设张三2023-XX-XX1楼仓库消防通道货物堆放占道1.2米重大仓储部立即清理通道，设置警示标识李四表2：隐患整改跟踪表隐患编号整改措施责任部门责任人计划完成时间实际完成时间整改结果（合格/不合格）验收人备注YH2023001更换破损电线绝缘套管，加装线槽生产部王五2023-XX-XX2023-XX-XX合格赵六/YH2023002清理消防通道货物，增设限高标识仓储部周七2023-XX-XX2023-XX-XX合格赵六定期巡查四、关键执行要点全面覆盖：排查需涵盖所有区域、设备及人员，避免“留死角”，重点关注高风险作业环节（如动火、登高）；分级管控：重大隐患必须优先整改，落实“五定”原则（定责任人、定措施、定资金、定时限、定预案）；全员参与：鼓励员工主动反馈隐患（如设置安全意见箱），对有效建议给予奖励（如口头