铝合金自铸锭安全操作规程

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。铝合金自铸锭安全操作规程1、目的为保障使用天车吊运铝水抬包进行铸锭作业的操作人员人身安全，防止事故发生，特制定本规程。2、适用范围2.1本规程适用于所有使用天车吊运铝水抬包，向渣盆倾倒铝水的作业。2.2所有操作人员（包括天车工、地面指挥、铸锭操作人员等）必须经过专门的安全培训和技能考核，熟练掌握铝水的危险性、设备操作规程及应急处置措施，考试合格后方可上岗。2.3作业过程中，必须牢固树立“安全第一”的思想，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。3、作业前准备3.1人员准备：3.1.1穿戴好完整的劳动防护用品：必须包括耐高温工作服、防护面罩、防砸耐高温劳保鞋、绝热手套、耐高温护腿及防护衣。严禁穿化纤衣物、短袖、短裤、凉鞋。3.1.2确认所有参与作业人员精神状态良好，无疲劳、酒后上岗现象。3.1.3明确分工，指定唯一的地面指挥人员，天车工只接受该指挥人员的指令。3.2设备与工具检查：3.2.1天车检查：天车工确认天车制动器、限位器、钢丝绳、吊钩等关键部件完好无损，运行正常。特别是钢丝绳，无断股、扭结、严重变形或过度磨损。3.2.2抬包检查：①检查抬包本体、轴、销、吊环有无裂纹、变形或严重锈蚀。②检查抬包衬里是否完好，无严重侵蚀或剥落。③确认转动机构灵活，箱盖关闭严密。④吊具检查：检查吊运铝锭的吊链，确保无缺陷，安全可靠。3.2.3铸锭区域检查：①渣盆必须绝对干燥，内部无积水、无潮气、无易燃易爆物。渣盆摆放平稳，周围无障碍物。②作业区域地面干燥，无积水、油污及杂物。3.3安全环境确认：3.3.1清理作业区域，划定危险区域，非作业人员严禁入内。3.3.2检查消防设施（如灭火器、干燥的黄沙）完好有效，并放置在取用方便的位置。3.3.3确保安全通道畅通无阻。4、吊运与浇铸作业4.1吊挂作业：4.1.1地面指挥人员指挥天车将吊钩平稳移至抬包正上方。4.1.2确认吊挂牢固、平衡，钢丝绳无打结、扭转后，指挥人员方可发出起吊指令。4.2试吊：4.2.1指挥人员发出“微起”指令，天车工点动操作，将抬包缓慢吊离地面约100-200mm。4.2.2进行试吊，停留时间不少于30秒，检查天车制动是否可靠、抬包是否平稳、吊具是否有异常、铝水有无渗漏。确认一切正常后，方可进行下一步操作。4.3吊运：4.3.1指挥人员确认吊运路径安全，发出指令。天车工必须匀速、平稳运行天车，严禁大幅摆动或急停急走。4.3.2抬包吊运高度应高于地面所有设备和人员0.5米以上。4.3.3地面人员必须与移动的抬包保持至少5米以上的安全距离，严禁在吊物下站立或穿行。4.4浇铸作业：4.4.1就位：指挥人员指挥天车将抬包平稳移至渣盆正上方。4.4.2对准：确保抬包流嘴对准浇铸口，距离适中。4.4.3倾倒：①操作人员站稳，使用专用长工具缓慢、平稳地转动抬包手轮（电动摇包设备），控制铝水流速，开始时宜小股流下。②严禁一次性过快、过量倾倒，防止铝水飞溅、溢出或爆炸。③浇铸过程中，所有人员应位于上风侧，并佩戴好防护面罩，防止烫伤。④监控：密切关注渣盆内铝水液面情况，防止过满溢出。4.5返回：4.5.1浇铸完毕，确认抬包内铝水已倒净，将抬包缓慢复位，关闭箱盖。4.5.2指挥天车将空抬包平稳吊回至指定存放位置，轻缓落地。5、异常情况处理5.1运行中发生设备故障（如天车失灵、钢丝绳断裂）：5.1.1天车工立即鸣铃报警，地面指挥人员迅速疏散现场所有人员至安全区域。5.1.2尽可能将抬包移至无人、空旷区域降落，如无法移动，应设置警戒区，严禁人员靠近，并立即上报维修。5.2铝水泄漏或穿包：5.2.1立即停止作业，天车工在指挥下迅速将抬包移至安全空旷区域。5.2.2所有人员迅速撤离，严禁靠近。5.2.3立即报告，启动应急预案。5.3遇地面有积水：5.3.1立即停止一切作业！严禁将铝水包吊运至有积水区域的上方。5.3.2必须彻底清理并干燥地面后，经安全员确认，方可恢复作业。5.4人员受伤：5.4.1立即停止作业，根据伤情进行初步急救（如用洁净流动冷水冲洗烫伤部位），并立即呼叫医疗救援。6、作业结束6.1将空抬包、吊具等放回指定位置，摆放整齐。6.2清理现场，将洒落的铝渣、杂物等清理干净，定点存放。6.3对设备进行例行检查和保养，填写交接班记录，记录当班安全状况及设备问题。6.4所有人员按规定存放好劳动防护用品。7、违章与处罚7.1任何违反本规程的行为，将视为违章作业，公司将根据情节轻重，对责任人通报批评并考核200元/次-5