安全设备设施安装、使用、检验、维修、改造、验收、报废管理制度

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。安全设备设施安装、使用、检验、维修、改造、验收、报废管理制度1、目的为规范安全设备设施（以下简称“安全设备”）的安装、使用、检验、维修、改造、验收、报废等全过程管理，确保其安全、可靠、有效运行，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等国家相关法律法规、标准规范，结合本公司实际，制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司范围内所有用于保障安全生产、预防事故、控制职业危害的设备、设施、装置、器材及其附属安全监控、报警、防护、救援等系统（包括但不限于消防设施、防雷设施、防爆设备、安全防护装置、安全监测监控仪器仪表、应急救援器材、特种设备安全附件等）的全过程管理。3、职责分工3.1主要负责人（厂长）3.1.1对本单位安全设备设施的管理负全面领导责任。3.1.2保证安全设备投入，提供必要资源。3.1.3督促、检查本制度的落实。3.1.4协调解决管理中的重大问题。3.1.5审查批准重要安全设备的购置、改造、报废计划。3.2安环部3.2.1是本制度的主责部门，负责制度的制定、修订、宣贯与监督执行。3.2.3组织或参与安全设备的选型论证、验收、定期检验、安全评价。3.2.3监督、检查各部门安全设备的使用、维护、保养、检验检测情况。3.2.4建立公司级安全设备总台账，督促各部门建立分台账。3.2.5组织安全设备相关应急预案的制定、演练和评估。3.2.6组织安全设备相关事故的调查处理。3.2.7负责报废安全设备的合规性审核与监督处置。3.3设备管理部门（装备部、检修班）3.3.1负责安全设备（特别是大型、关键设备）的规划、选型、采购（技术规格书审核）、安装、调试的组织协调。3.3.2负责安全设备的固定资产管理（建账、编号、调拨等）。3.3.3组织或实施安全设备的定期维护保养、预防性维修、故障维修。3.3.4组织或参与安全设备的技术改造、更新方案的制定与实施。3.3.5管理安全设备的维修档案（维修记录、更换备件记录等）。3.3.6配合安环部进行安全设备的检验检测工作。3.4使用部门3.4.1是本部门/区域内安全设备设施的日常管理主体和直接使用者。3.4.2负责建立并维护本部门安全设备设施明细台账（包括位置、状态、责任人等）。3.4.3负责本部门安全设备的正确使用、日常点检、清洁保养、运行记录填写。3.4.4发现异常或故障及时报告，并配合维修。3.4.5负责本部门安全设备操作人员的安全培训和教育。3.4.6负责本部门安全设备的安全警示标识、操作规程的张贴与维护。3.4.7提出本部门安全设备的购置、维修、改造、报废需求申请。3.5供应部门3.5.1负责按经审批的技术规格书和采购计划实施安全设备的采购。3.5.2确保采购的安全设备符合国家法规标准要求，具备相关合格证明文件（如生产许可证、产品合格证、安全认证标志等）。3.6财务部门3.6.1负责保障安全设备购置、检验、维修、改造、更新所需的资金。3.6.2负责安全设备相关费用的核算与报销。3.7员工3.7.1严格遵守安全操作规程，正确使用和维护本岗位的安全设备设施。3.7.2接受相关安全设备操作和维护的培训，持证上岗（如要求）。3.7.3负责本人使用或负责区域内的安全设备的日常点检和简单保养。3.7.4发现安全设备异常、损坏、失效或存在安全隐患时，立即停止使用，并报告班组长或主管。3.7.5爱护安全设备，不得擅自拆除、停用、改装或挪作他用。4、安全设备、设施分类4.1预防事故设施4.1.1检测、报警设施：(1)压力、温度、液位、流量、组分等报警设施；(2)可燃气体、有毒有害气体等检测和报警设施；(3)用于安全检查和安全数据分析等检验、检测和报警设施。4.1.2设备安全防护设施：(1)防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施；(2)传动设备安全闭锁设施；(3)电气过载保护设施；(4)静电接地设施。4.1.3防爆设施：(1)各种电气、仪表的防爆设施；(2)阻隔防爆器材、防爆工器具。4.1.4作业场所防护设施：作业场所的防辐射、防触电、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。4.1.5安全警示标志：(1)包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志、警示牌、警示说明；(2)厂内道路交通标志。4.2控制事故设施4.2.1泄压和止逆设施：(1)用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施；(2)用于止逆的阀门等设施。4.2.2紧急处理设施：(1)紧急备用电源、紧急切断等设施；(2)紧急停车、仪表连锁等设施。4.3减少与消除事故影响设施4.3.1防止火灾蔓延设施：(1)阻火器、防爆墙、防爆门等隔爆设施；(2)防火墙、防火门等设施；(3)防火材料涂层。4.3.2灭火设施：灭火器、消火栓、高压水枪、消防车、消防管网、消防站等。4.3.3紧急个体处置设施：洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。4.3.4逃生设施：逃生安全通道(梯)。4.3.5应急救援设施：堵漏、抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。4.3.6劳动防护用品的装备：包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、身躯防火、防毒、防烫伤、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。5、安全设备、设施安装与验收5.1规划与选型5.1.1新、改、扩建项目（“三同时”项目）中的安全设备，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。5.1.2安全设备的选型必须满足生产工艺和安全防护要求，符合国家及行业标准规范，优先选用技术先进、安全可靠、高效节能的产品。5.1.3由设备管理部门牵头，安环部、使用部门参与，必要时邀请外部专家，进行技术论证，形成选型报告。5.2采购5.2.1供应部门必须从具备相应资质的生产厂家或供应商处采购安全设备。5.2.2采购合同中必须明确安全技术要求、验收标准、质量保证、售后服务等内容。5.2.3必须索取并保存完整的产品资料（合格证、说明书、图纸、检验报告、安全标志证书等）。5.3安装5.3.1安装单位必须具备相应资质，施工人员持证上岗。5.3.2安装前，设备管理部门应组织安环部、使用部门、安装单位进行技术交底，明确安装要求、安全措施和验收标准。5.3.3安装过程必须严格遵守施工方案、安全技术规程和操作规程。安环部负责监督安装过程中的安全措施落实。5.3.4特种设备及其安全附件的安装必须由取得许可的单位进行，并按规定向特种设备安全监督管理部门办理告知手续。5.4验收5.4.1安装验收：（1）设备安装调试完成后，由设备管理部门牵头，组织安环部、使用部门、供应部门、安装单位（或供应商）进行初步验收。（2）验收依据：合同、技术协议、设计图纸、相关国家/行业标准、安装调试记录。（3）验收内容：设备外观、安装质量、技术参数、功能测试、安全性能测试、资料完整性等。（4）形成安全设备安装验收记录，各方签字确认。验收不合格，限期整改后复验。5.4.2最终验收/投入使用前验收：（1）安装验收合格后，需进行试运行（按规程要求）。试运行期间，使用部门负责操作并记录运行状况。（2）试运行结束（通常不少于规定时间），设备管理部门组织相关部门进行最终验收，确认设备满足设计要求和安全运行条件。（3）对于法律法规要求强制检验或监督检验的设备（如特种设备、防爆设备、消防设施等），必须取得法定检验机构出具的有效检验合格报告，方可视为最终验收合格。（4）形成安全设备最终验收报告，明确验收结论、启用日期。（5）验收合格后，设备管理部门办理固定资产入账手续，使用部门正式接收并纳入日常管理。6、安全设备、设施使用与日常管理6.1建档与台账6.1.1安环部建立公司级《安全设备设施总台账》。6.1.2使用部门建立本部门《安全设备设施管理分台账》，台账信息应包括：设备编号、名称、型号规格、安装位置、投入使用日期、使用状态、责任人、上次检验/维保日期、下次检验/维保日期、备注（如特种设备注册代码）等。6.1.3台账应动态更新，保持准确、完整。6.2操作规程与标识6.2.1使用部门应为重要或复杂的操作类安全设备制定安全、清晰、易懂的《安全设备操作规程》，张贴在设备附近醒目位置。6.2.3所有安全设备应设置明显的安全警示标识、状态标识（如运行、停用、待修）和检验合格标识（在有效期内）。6.3日常使用与点检6.3.1操作人员必须经过培训并合格（必要时持证上岗），严格按照操作规程操作设备。6.3.2操作人员每日（或每班）使用前，应对所负责的安全设备进行日常点检，主要内容包括：外观清洁、完整性检查（无缺失损坏）、功能状态检查（开关、仪表显示、报警功能等）、运行参数是否正常、有无异常声响/气味/泄漏等。6.3.3填写安全设备日常点检记录表。发现异常立即停止使用，报告班组长或主管，悬挂“禁止使用”标识，并报修。6.4日常维护与保养6.4.1使用部门负责安全设备的日常清洁及基本保养工作（依据设备说明书或保养规程）。6.4.2定期（如每周、每月）由设备管理部门进行润滑、紧固、调整及更全面的清洁保养。6.4.3做好保养记录。7、安全设备、设施检验与检测7.1法定检验（强制检验）7.1.1对国家规定必须进行定期检验的安全设备（如特种设备及其安全附件、防雷装置、消防设施、安全阀、压力表、可燃有毒气体报警仪、绝缘工具等），使用部门/设备管理部门必须在检验合格有效期届满前1个月向安环部提出检验申请。7.1.2安环部负责联系具有相应资质的法定检验检测机构进行检验。7.1.3检验前，使用部门/设备管理部门需做好设备清洁、资料准备等配合工作。7.1.4检验完成后，安环部负责获取并保存检验报告原件或复印件，将检验结果（合格与否、下次检验日期）更新至设备台账，并将检验合格标识张贴于设备醒目位置。7.1.5未经定期检验或检验不合格的设备严禁使用。7.2自主检验与检测7.2.1对于非法定强制检验但属于重要安全防护的设备，公司应制定内部定期检验/检测计划（如：安全联锁装置功能测试、应急照明灯充放电试验、漏电保护器动作测试、应急救援器材有效性检查等）。7.2.2由安环部牵头，组织设备管理部门、使用部门或指定专业人员按照计划进行检验/检测。7.2.3制定检验/检测规程或检查表，明确项目、标准、周期（如每月、每季度、每半年）。7.2.4填写安全设备自主检验/检测记录表，记录结果。不合格项需及时处理。7.3状态监测对于关键或复杂的安全设备，鼓励采用振动监测、温度监测、油液分析等状态监测技术，进行预测性维护。8、安全设备、设施维修与故障处理8.1维修申请8.1.1日常点检、检验检测、运行中发现设备故障或隐患时，使用部门应立即停止使用该设备，悬挂“故障待修”标识，并填写安全设备维修申请单报送设备管理部门（或维修部门）和安环部备案。8.1.2紧急情况可先电话报告，事后补单。8.2维修实施8.2.1设备管理部门/维修部门接到维修申请后，应及时评估故障性质，安排维修。8.2.2维修人员必须具备相应资质（特别是特种设备、电气、仪表等）。8.2.3维修前需进行风险分析，制定安全维修方案（特别是涉及危险作业如动火、有限空间、高处作业等），落实安全措施。8.2.4维修过程需遵守相关安全操作规程。8.2.5维修完成后，维修人员应进行自检，确保功能恢复、安全可靠。8.3维修验收8.3.1维修完成后，由设备管理部门组织使用部门、安环部（必要时）进行验收。8.3.2验收依据：维修申请单、维修方案、相关标准。8.3.3验收内容：故障是否排除、安全性能是否恢复、功能测试是否正常、外观是否完好、相关记录是否完整。8.3.4填写安全设备维修验收单，各方签字确认。验收合格后，方可摘除“故障待修”标识，投入使用。8.3.5维修记录（申请单、方案、验收单、更换备件清单等）由设备管理部门归档保存。9、安全设备、设施改造与更新9.1改造申请与审批9.1.1因技术升级、安全性能提升、工艺变更等原因需对现有安全设备进行改造时，由使用部门或设备管理部门提出书面申请安全设备改造申请表，详细说明改造原因、目的、方案、预期效果、风险评估、预算等。9.1.2申请需经设备管理部门技术审核、安环部安全审核、财务部门预算审核，报公司分管领导或安全生产委员会批准后方可实施。9.1.3涉及特种设备、防爆设备、消防设施等重大改造，必须委托原制造单位或具备相应资质的单位进行，并按规定办理相关手续（如设计文件鉴定、施工告知、监督检验等）。9.2改造实施与验收9.2.1改造实施参照“5、安全设备、设施安装与验收”的相关要求执行。9.2.2改造单位必须具备相应资质。9.2.3改造完成后，必须组织严格的验收，包括技术性能测试和安全性能评估。法定需要检验的，必须通过法定检验。9.2.4验收合格后，更新设备档案、台账和技术资料。9.3更新9.3.1对于技术落后、严重老化、修复成本过高、存在严重安全隐患且无法通过改造消除、国家明令淘汰的安全设备，应予以更新。9.3.2更新流程参照“5、安全设备、设施安装与验收”执行（规划选型、采购、安装、验收）。9.3.3旧设备按“10、安全设备、设施报废”规定处置。10、安全设备、设施报废10.1报废条件（满足下列条件之一即可申请报废）10.1.1超过设计使用年限，经技术鉴定确认无法继续安全使用或继续使用风险极高。10.1.2因事故或灾害造成严重损坏，无法修复或无修复价值。10.1.3技术性能落后，能耗高、效率低，不能满足安全生产要求，且无法改造。10.1.4国家明令禁止使用或淘汰的设备。10.1.5经法定检验机构判定为不合格且无法修复。10.1.6设备主要结构损坏严重，修复费用接近或超过重置价值。10.2报废申请与审批10.2.1由使用部门或设备管理部门填写安全设备报废申请表，详细说明报废理由、设备状况、技术鉴定意见（如需要）。10.2.2申请表需经设备管理部门技术鉴定确认、安环部安全审核（确认报废处置符合安全环保要求）、财务部门审核资产价值，报公司分管领导或安全生产委员会批准。10.3报废处置10.3.1处置原则：严禁将存在安全隐患的报废设备转卖或转让给其他单位或个人使用。10.3.2处置方式：（1）解体破坏：可能被误用或存在残留风险的关键部件（如压力容器、安全阀、防爆元件等），必须进行不可恢复的破坏性处理（如切割、压扁、钻孔等）。（2）回收利用：对可回收利用的金属材料等，交由有资质的废旧物资回收单位处理，并保留相关凭证。（3）专业处置：对含有危险废物（如废油、废电池、含汞灯管等）的设备，必须交由有危险废物处理资质的单位处置。（4）特种设备处置：报废的特种设备，必须到原注册登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。（5）在设备完全处置完毕前，必须在实物和台账上明确标注“已报废待处置”状态，防止误用。处置过程应有记录（包括处置方式、时间、接收单位等）。10.4账务处理10.4.1报废申请批准后，设备管理部门通知财务部门进行固定资产账务核销处理。10.4.2安环部和使用部门同步更新安全设备台账，标注“已报废”。11、安全设备、设施档案管理11.1档案内容建立“一台一档”的安全设备档案，内容应尽可能完整，包括但不限于：11.1.1设备基本信息（名称、型号、规格、出厂编号、生产厂家、出厂日期等）。11.1.2采购合同、技术协议。11.1.3产品合格证、使用说明书、图纸、质量证明文件、安全认证证书。11.1.4安装验收记录（初验、终验）、监督检验报告（如适用）。11.1.5特种设备使用登记证、历次定期检验报告。11.1.6设备台账信息页。11.1.7操作规程、维护保养规程。11.1.8历次日常点检记录、保养记录、自主检验/检测记录。11.1.9历次维修申请单、维修方案、维修记录、维修验收单、更换备件记录。11.1.10改造申请表、改造方案、改造验收记录、相关检验报告。11.1.11报废申请表、审批文件、处置记录（含注销证明）。11.1.12事故记录（如发生）。11.2档案管理要求11.2.1安环部负责保存公司级重要安全设备（如特种设备、关键安全系统）的档案原件或完整副本。11.2.2设备管理部门负责保存设备维修、改造相关的技术档案。11.2.3使用部门负责保存本部门安全设备的日常管理记录（点检、保养、运行记录等）。11.2.4所有档案应分类清晰、编号有序、妥善保管、便于查阅。11.2.5档案保存期限应符合国家及公司档案管理规定，重要档案应长期保存。12、安全设备、设施培训与