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文档简介
机械安全IMechanicalSafety
机械安全
安全阀车间现场标准化管理(最新版)
说明:安全管理是企业生产管理的重要组成部分,是一门综合性的系统科学。
安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制,安全管理是一
种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用(使用前请详细阅读内容是否合
适)。
2.标准化的步骤
一、总体要求
以“管理规范化、作业标准化、安全标准化、设备标准化”为
主要内容,以完善制度、健全体系、规范标准为主线,以开展标准
化车间、标准化班组和标准化制度工作为手段,以规范主要校验工
作流程、操作方式为重点,构建标准化的校验作业体系。
二、创建目标
标准化车间、班组要实现“四确保、一争创”目标。
四确保:
1.确保安全有序可控。实现安全作业标准齐全、制度齐全、办
法完善,安全风险管控手段有效,安全防护设施标准、齐全,校验
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作业环境稳定可控,执行高效。
2.确保设备优质状态。保持设备工具使用性能稳定、状态良好、
质量均衡.
3.确保校验操作,流程规范。?校验台操作严格按照作业指导
书进行;?安全阀维修研磨手法规范,合格率高,?各类资料报告准
确无误,信息完整④挂牌、铅封、出库严谨有序,信息对应准确。
各项工作实现高效化、规范化、标准化。
4.确保工作环境干净整洁。?工具洁净整齐摆放;?工作台干净
整洁无杂物;?设备管路保持洁净无锈迹,表面无灰尘,油渍。④办
公桌,文件柜,电脑,打印机的设施,外观干净,整齐无灰尘。
一争创:争创高质量、高效率、零风险、标准化,一流的校验
中心。
3.现场标准化
我们工作现场中存在的问题
你是不是经常走到一半通道的时候才发现“此路不通”,甚至找
不到出路,又原路返回?
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是不是在我们需要某个工具的时候却找不到,而当事情过后他
又出来了?
是不是还在为一个工具到底是你的还是我的而争论不休呢?
当我们发现某个场地的清洁卫生没有做好的时候,却找不到责
任人?
通过一系列的调研总结我们得到以下的结果:
现场:生产现场混乱,现场物品没有定置,没有做到一物一位
管理:需要建立整洁的生产现场管理模6s.
4.6S实施
6s活动的内容:
6s活动的含义及实施
6s活动常见的问题
6s活动的重要性
6s活动的核心
6s活动的含义
6s是罗马字拼写的几个日语词汇,第一个字母均为“S”,统称
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为为S”
Seiri
整理
区分有用物和无用物,并将现场不需要的东西整理出来
Seiton
整顿
将需要的东西放到合适的位置,并做好标识
Seiso
清扫
扫除脏污部位,寻找污染源,保持设备及工作环境的干净
Seiketsu
清洁
制定5s管理标准并执行,维持以上活动形成的局面
Shitsuke
素养
员工自觉遵守规范并形成习惯,对自我的高要求
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Safety
安全
设备运行良好,人员安全生产
一、整理:◊将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
(合格的,不合格需要维修的、待检的、报废的的安全阀和工具、
设备区分开来。)
◊把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;(划
定相应规格的区域:维修区、校验区、合格区。)
◊不必要的东西要尽快处理掉。(送走合格的,符合出场标准的
阀门,处理掉被判定报废的阀门,需要转换区域的阀门。)
1、目的:•腾出空间,空间活用・防止出现误用、误送、装错、
零部件丢失的情况•塑造整齐规范的工作场所.
校验过程中经常有一些报废的、符合出场的、待维修的安全阀
滞留在现场,既占据了地方又阻碍工作进度,包括一些已无法使用
的夹具、量具、垫片,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
现场摆放不要的物品是一种浪费。
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2、实施要领:⑴、各个岗位的人员,自己的工作场所(范围)全
面检查清理,包括看得到和看不到的
(2)、制定「要」和「不要」的判别基准
(3)、将不要物品清除出工作场所,保证简洁化,规范化。
(4)、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置,合
理控制成本。
(5)、制订废弃物处理方法,避免浪费,不必要的耗材。
(6)、每日自我检查,塑造良好的日常工作习惯。
二、整顿:◊对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,
排列整齐。(入库校验的、待维修的、合珞的安全阀排列整齐的放置
在规定区域)
◊明确数量,并进行有效地标识。(对于每一块区的里的阀门都
要有准确的数量统计和具体相关情况的记录)
1、目的:•工作场所一目了然•整洁的工作环境•消除找寻物
品的时间•消除过多的积压物品
2、实施要领:⑴、每日完成个人区域的整理的工作
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⑵、每日完成流程布置,确定放置场所
(3)、规定放置方法、明确数量
(4)、规范工作区域,划线定位
(5)、相关场所、物品标识
3、整顿的〃3要素〃:场所、方法、标识放置场所、物品的放置
场所原则上要100%设定,物品的保管要定点、定容、定量。
标识方法:放置场所和物品原则上一对一表示;现物的表示和
放置场所的表示;某些表示方法部门要统一。
三、清扫:◊将工作场所清扫干净。(每天班后都要彻底打扫个
人区域卫生)
◊保持工作场所干净、亮丽的环境。(车间人员要遵循工作场所
时刻干净、整洁,及时处理掉工作区域内的杂物)
1、目的:•消除脏污,保持车间内干净、整洁♦稳定品质
2、实施要领:⑴、建立清扫责任区(室内、外)
(2)、执行例行扫除,清理脏污
⑶、建立清扫基准,作为规范(地面无杂物,设备、桌面无灰尘,
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空气清新,工具,阀门等按所化区域标识合理摆放)
四、清洁:◊将上面的3s实施的做法制度化、规范化,并贯彻
执行及维持结果。
1、目的:・维持上面3s的成果
2、实施要领:(1)、落实前面3s工作(每周1.3.5为检查日)
(2)、制订考评方法(根据个人区域内的卫生情况按照部门的相
关考核制度考核)
(3)、制订奖惩制度,加强执行(按照部门的相关考核制度考核)
五、素养:通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每
位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。
1、目的:・培养具有好习惯、遵守规则的员工・提高员工文明
礼貌水准•营造团体精神
2、实施要领:⑴、制订服装、仪容、识别证标准(车间人员必
须着防静电工装,工鞋,衣着干净整洁,不得留长发)
(2)、制订共同遵守的有关规则、规定(1.车间人员上班期间,9
点之前必须结束早餐时间2.禁止玩游戏、网聊、看视频,严禁睡岗。
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3.不得在公司禁止抽烟的区域内抽烟。4.坚决服从上级、领导的安
排,不顶撞领导。5.不得和客户发生争执。6.上班时间禁止串岗,
禁止越级上报。
(3)、制订礼仪守则(碰见客户,领导要礼貌问好)。
(4)、教育培训(1.新进人员首先学习公司的文化和规章制度,
部门的管理制度和部门、车间的相关考核准则。2.再次是学习部门
相关的业务技能,每周五下午4:15进行部门业务技能培训。3.进行
考核:试用期考核一实习期考核一月度考核。4.每次的考核结合日
常表现,理论、实操考试成绩,月度的公司,部门的考核标准。
(5)、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)。
六、安全:安全操作,生命第一;
目的:杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
现场无不安全因素,即整理、整顿取得了成果!
七、员工的6s活动中之责任:
1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不
可乱放。
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2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间。
3、通路必须经常维持清洁和畅通。
4、物品、工具及文件等要放置于规定场所。
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保
持清洁。
6、物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的
堆在下层。
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。
9、不断清扫,保持清洁。
10、注意上级的指示,并加以配合。
5.0现场标准化
安全阀校验的工作流程:
-:安全阀离线校验台操作:
1.主要部件的组成:HA-BA300Q40型安全阀校验台由:操作台、
气动夹紧台,液压夹紧台,气驱气增压泵、数字校验系统、报告打
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印机、标牌打印机、中心垫块、螺纹连接垫块等组成,校验选择夹
台时要进行相对应的开关切换。
2.校验台的调试及操作步骤:接入介质源(?一般是蒸气、空气、
水?蒸气安全阀的校验介质是蒸气。空气安全阀的校验介质可以是空
气、氮气。水安全阀校验介质可以是水)。
3.气动夹紧校验:?气动夹紧台可以对通径DN25-lOOMPa,开启
压力0-15MPa的安全阀进行校验。?选择气通径相对应的中心垫块?
选择适当的压力表(满量程的30%-80%),并要及时的切换开关。
4.液压夹紧台校验:?可以对通径DN25-300,开启压15-40MPa
的安全阀进行校验?在液压站的压力控制器上设定合适的夹紧力上
限值。?当安全阀开启的压力大于15MPa,需要使用增压系统时,一
定要关闭高低压切换阀,避免高压介质送入低压系统发生危险,反
之切换阀要处于开启状态。
注意?•校验工作结束后,一定要先泄压,等系统降至压力表读
数为0时,方可泄放对安全阀的夹紧力。
?.离线校验台的具体操作必须严格按照HA-D1V1.1安全阀数字
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校验系统操作说明书进行操作。
5.校验操作:第一次整定压力后锁紧锁紧螺母,进行第二次整
定压力校验,合格后安装阀帽及其他附件,进行第三次整定压力校
验,合格后(如带提升扳手的安全阀在75%整定压力后做手动排放试
验),安全阀在90%整定压力下做密封试验,要求保压3分钟,指针
无滑落,校验合格。
二:打印标牌:
根据安全阀底单相关信息进行操作。
开机一接通气源一调整信息输入框的位置一输入相关信息一指
针对位到0坐标一放入标牌并固定一点击启动开关一完成后核对信
息一打印结束。
三:安全阀在线校验仪操作:
1.主要部件的组成:HA-A3型安全阀在线校验仪如下,?液压单
元:手动油泵、液压油管、油缸支座、提升油缸、?数据处理单元:
数据采集器、数据采集终端(电脑)、单体双量程力传感器、数据连
接线?安装:不同规格的连接头、连接杆、顶母,垫块。
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2.安装:
以此往上
油缸支座垫块一油缸支座一提升油缸一单体双量程力传感器一
顶母(留「2mm的空隙)。
3.校验操作:
启动校验软件一单位管理(进入界面输入安全阀的生产单位和
使用单位,并存档)一一校验管理(?填写基本参数信息并存档?校
验界面:判开方式为自动,进行手动打压,仔细观察上升曲线,若
曲线上出现一个点,既表示安全阀开启。显示误差在3.0%,如超出
此范围则校验不合格。?采用校验台法计算密封面直径得出结论后二
次打压。出现打压3次以上不合格则整定压力不符合要求)一一合
格后保存一一校验结论(给出校验意见和结论)一一出具报告
实现在线校验精确度的要求:1.基础压力测量要准确。
2.提升外力测量要准确。
3.密封面面积测量要准确。
4.弹簧刚度判断要准确。
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5.所配提升力传感器和压力传感器定期坐标定。
四:安全阀的维修:
1.安全阀的检修要点:?.平面度;
?.粗糙度;
?.阀座阀瓣密封面与喷管轴线和阀杆垂直;
④.调节圈的相对位置;
⑤.弹簧的特性。
2.一般需要维修的零部件:?阀瓣、阀座密封面(研磨,对焊,
车削);
?调节圈(适当的位置,除锈);
?导向套、反冲盘、内部腔室、调整嗯母、锁紧螺母(除锈、保
养);
④弹簧(强度试验、保养);
⑤阀杆(实体校正,除锈保养)。
3.密封面研磨:?静研磨:一般阀瓣密封面的研磨采用静研磨
(〃8〃形,〃0〃形)。
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