制造业设备维护保养标准化作业模板

制造业设备维护保养标准化作业模板一、适用范围与工作场景本标准化作业模板适用于制造业各类生产设备（如数控机床、冲压设备、焊接、装配线输送设备、空压机等）的日常保养、定期检修及故障修复后的维护作业场景。适用对象包括企业设备维护技术员、生产班组长、设备管理部门专员及相关操作人员，旨在规范设备维护流程、降低故障率、延长设备使用寿命，保障生产连续性与产品质量稳定性。二、标准化操作流程详解（一）作业前准备任务确认：获取设备维护保养计划（由设备管理部门下发），明确设备编号、保养类型（日常/周/月/季度/年度）、保养内容及时间节点，与生产部门协调停机窗口，避免影响生产进度。工具与物料准备：工具：根据保养需求准备扳手（梅花、开口）、螺丝刀（一字、十字）、万用表、测温仪、润滑油脂（设备指定型号）、清洁剂、抹布、吸尘器等，并检查工具完好性（如扳手无裂纹、万用表电池电量充足）。物料：备齐密封圈、滤芯、易损件（如轴承、皮带）等备品备件，核对型号与设备匹配度。安全防护准备：佩戴个人防护用品（安全帽、防护眼镜、防滑鞋、绝缘手套），长发需束起，袖口扣紧。设备停机后，执行“停电、挂牌、上锁”（LOTO）程序，切断设备总电源并在操作开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，钥匙由操作人*保管。设备状态确认：确认设备已完全停止运行，运动部件（如滑台、齿轮）处于静止状态，液压系统油压卸除，气压系统排空，避免突然启动或能量释放造成伤害。（二）设备清洁作业外部清洁：用干燥抹布清除设备表面粉尘、油污，重点清洁操作面板、电机外壳、导轨外露部分；顽固油污可用中性清洁剂擦拭后，用清水抹布擦净，残留水分用干布吸干。清理设备周边地面杂物，保证维护空间畅通（预留不小于1米操作通道）。内部清洁：打开设备防护罩（按设备说明书规定步骤），用吸尘器清理内部粉尘、金属碎屑（如数控机床主轴箱、齿轮箱底部）；清洁关键部位：导轨滑动面（用专用软布无绒布擦拭，避免划伤）、过滤器表面（如空压机进气滤芯，轻拍去尘或用压缩空气从内向外吹，损坏则更换）、冷却液喷嘴（疏通堵塞）。（三）关键部件检查与保养机械传动系统检查：检查传动皮带（如同步带、三角带）：有无裂纹、老化、松弛，用手指按压皮带中部，下沉量以10-15mm为宜（参照设备手册标准），过松需调整张紧轮，过紧或开裂则更换。检查轴承：运行时听有无异响（如“咔咔”声或“嗡嗡”异常音），触摸轴承座温度（≤设备手册规定值，一般≤70℃），异常则停机拆卸检查，更换损坏轴承。检查齿轮箱：油位是否在油标刻度线范围内（不足则添加指定型号齿轮油，过量则放出多余），油品有无乳化、变质（定期更换，周期按设备手册执行）。电气系统检查：检查电气柜：内部有无粉尘堆积（用压缩空气吹扫，压力≤0.3MPa避免损坏元件），接线端子有无松动（用螺丝刀逐个紧固，力矩按端子规格要求），继器、接触器触点有无烧蚀（轻微烧蚀用细砂纸打磨，严重则更换）。检测传感器：如限位开关、温度传感器，用万用表测量通断值或阻值，是否与设备手册一致（异常则更换）。液压/气动系统检查：液压系统：检查油管有无泄漏（目测接头处油渍，手摸确认），油压表读数是否在正常范围（如系统压力6.3MPa±0.2MPa），液压缸动作是否平稳（有无爬行、卡顿）。气动系统：检查气管老化情况（龟裂、鼓包则更换），过滤器排水（手动排水阀打开排出冷凝水），三联件油杯油位（保持在1/2-2/3高度，添加润滑油如32号透平油）。（四）紧固与调试紧固作业：检查设备地脚螺栓、运动部件连接螺栓（如模座固定螺栓、联轴器螺栓）有无松动，用扭矩扳手按设备手册规定力矩紧固（如M16螺栓紧固力矩80-100N·m），避免过紧导致滑丝或过松引发振动。紧固后，用手轻敲螺栓头部，确认无松动异响。参数调试：设备保养后，进行空载运行（10-15分钟），观察各系统动作是否平稳：如主轴转动有无抖动、传送带跑偏量≤5mm、液压缸无爬行。调试关键参数：如数控机床参考点复位精度（≤0.01mm）、设备运行速度（按工艺要求设定，避免超速）、温度控制参数（如加热器温度±5℃范围内波动）。（五）记录与交接填写保养记录表：详细记录保养日期、设备信息、保养项目、操作人员、更换备件型号、异常情况及处理结果（见“设备维护保养记录表”模板），字迹清晰，不得涂改。交接与验收：清理工具、废料，恢复设备周边环境，拆除警示牌和锁具，与生产班组长*共同启动设备，进行负载试运行（5-10分钟），确认无异响、无泄漏、参数正常后，双方在保养记录表签字确认。将保养记录表提交设备管理部门存档，作为设备全生命周期管理依据。三、设备维护保养记录表（模板）设备基本信息设备编号设备名称型号规格使用部门保养类型□日常保养□周保养□月保养□季度保养□年度保养□故障后保养保养详情保养日期年月日时至时保养项目保养内容描述外部清洁清除表面油污、粉尘，清理周边地面内部清洁清理导轨、过滤器、齿轮箱粉尘碎屑传动皮带检查检查皮带老化、张紧度轴承检查测温、听音，确认有无异响、过热电气系统检查吹扫电气柜粉尘，紧固端子，检测传感器液压/气动系统检查检查泄漏、油压/气压，过滤器排水螺栓紧固地脚螺栓、运动部件连接螺栓紧固空载/负载试运行确认动作平稳，参数正常人员与备注操作人更换备件清单（如：轴承型号6204-ZZ、密封圈规格Φ50×3×5，数量各2个）异常情况及处理（如：发觉主轴轴承异响，已更换同型号轴承，试运行正常）四、关键操作要点与风险提示安全规范优先：严禁在设备未停机、未断电、未挂牌的情况下进行维护作业；电气作业前必须用验电笔确认无电，高压部件操作需由持证电工*执行。工具与物料合规：使用专用工具（如扭矩扳手、绝缘工具），严禁替代工具（如用管子加长扳手手柄）；润滑油脂、备件必须使用设备厂家指定型号或同等替代品，严禁混用。异常情况处理：保养中发觉设备异响、异味、漏油、参数异常等情况，立即停止作业，切