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文档简介
第2章
金属切削机床和表面加工方法机械制造技术基础第2章
金属切削机床和表面加工方法学习目标:机床的种类众多,不同机床适宜的加工对象不同,换句话说,不同的工件和不同的加工表面适合在不同类型的机床上加工,这样才能够保证较好的加工质量、较高的加工效率和较低的加工成本。学习本章目的就是通过了解并掌握各种类型机床的工艺范围、特点和适用情况,学会针对不同的工件、不同的表面和不同的加工要求,选择合适的加工机床和工艺方法。2.1金属切削机床的基本知识第2章
金属切削机床和表面加工方法立项依据及意义一基本概念2.1.1机床分类和型号编制方法2.1.2表面成形方法2.1.3机床的组成和运动2.1.4机床的技术性能指标2.1.52.1.1基本概念机床金属切削机床工艺装备(工装)2.1金属切削机床的基本知识2.1.2
机床的分类和型号编制方法机床的分类分类目的:便于区别、使用、管理、交流分类方法:按加工方式和所用的刀具12大类(车、钻、铣、镗、磨、齿轮加工、螺纹加工、刨、拉、特种加工、锯、其他)按某些辅助特征(精度、自动化程度、万能性等)如万能性:通用机床专门化机床---某一类零件专用机床---某一种零件2.1金属切削机床的基本知识GB/T15375-2008(2009年2月1号实施)《金属切削机床型号编制方法》编制规则:
采用汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规则组合而成2.1金属切削机床的基本知识通用机床型号的编制方法2.1金属切削机床的基本知识
机床的类代号2.1金属切削机床的基本知识通用特性和结构特性当某类机床既有普通形式,又有某种通用特性时,则在类别代号后加通用代号予以区别,通用特性代号有统一的固定含义,对于主参数值相同而结构性能不同的机床,在型号中加结构特性以示区别。结构特性代号用汉语拼音字母表示结构特性在型号中没有统一的含义,只在同类机床中起区分机床结构、性能的作用。当机床型号中有通用特性代号时,结构特性代号应排在通用特性代号之后。2.1金属切削机床的基本知识机床的组、系代号在同一类机床中,主要布局或使用范围基本相同的机床为同一组。在同一组机床中,主参数相同、主要结构及布局形式相同的机床为同一系。机床的组别代号和系别代号均用一位阿拉伯数字(0~9)表示,其具体含义可查阅机床手册。组别代号位于通用特性、结构特性代号之后,系别代号位于组别代号之后。2.1金属切削机床的基本知识主参数代号机床的主参数代表机床规格的大小,用阿拉伯数字表示。一般在型号中主参数的值是折算值(实际值乘以折算系数),位于系代号之后。2.1金属切削机床的基本知识设计顺序号、第二主参数对于某些通用机床,当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号(阿拉伯数字)表示。设计顺序号由01起始编号。第二主参数一般不予表示,如特殊情况需要表示时,一般也把实际值折算成两位数值表示,最多不超过三位数。举例1:CM6132主参数代号(最大车的直径320mm)系代号(卧式车床系)组代号(卧式车床组)通用特性代号(精腔机床)类代号(车床类)2.1金属切削机床的基本知识举例2
T4163B举例32.1金属切削机床的基本知识其它:例THM6350/JCS北京机床研究所生产的精密卧式铣镗加工中心;CA6140最大加工棒料直径为400mm的普通卧式车床;C2150×6最大棒料直径为50mm的六轴棒料自动车床;MB8240/2最大回转直径为400mm的半自动曲轴磨床的第二种变型。2.1金属切削机床的基本知识专用机床的型号专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序号组成,表示方法如下:例如:型号为H—015,表示上海机床厂设计制造的第15种专用机床为专用磨床。机床自动线的型号由通用机床和专用机床组成机床自动线,其型号为“ZX”(读作“自线”),具体表示方法如下:2.1金属切削机床的基本知识2.1.3表面成形方法2.1金属切削机床的基本知识1.典型零件及典型特征表面
基本都是由内外圆柱面、平面、锥面、球面、成形面等一些典型的特征表面所构成2.1金属切削机床的基本知识每一个表面可以看成是由一根母线沿着导线运动而形成的;母线和导线统称为发生线。切削加工时,具体实现这两种生成线的是刀具的切削刃与工件的相对运动,并通过此运动将工件的表面切削成形1-母线2-导线2.表面成形规律:2.1金属切削机床的基本知识3.表面成形方法可归纳为以下四种:轨迹法。工件表面的发生线(母线和导线)均由轨迹运动生成。成型法。工件的一条发生线是通过刀刃的形状直接获得的。相切法。工件的一条发生线是刀刃运动轨迹的包络线。范成法。又称展成法,其工件的一条发生线也是刀刃运动轨迹的包络线,且包络线需通过刀具与工件之间的范成运动来生成。各种形式的齿轮、链轮、蜗轮大多数采用范成法加工成形。问题:
?可以用那种方法成形?2.1金属切削机床的基本知识2.1.4机床的组成和运动2.1金属切削机床的基本知识机床在机械加工工艺系统中的作用??怎样实现?2.1金属切削机床的基本知识1.机床组成?动力源执行机构动力传动系统控制系统机床基础部分2.1金属切削机床的基本知识要想完成零件的加工,机床需强制工件和刀具做相对运动、产生相互作用才能实现。机床上形成表面所必须的运动,也就是机床的工作运动,被称为表面成形运动。采用不同的成形方法生成表面,机床需要提供的运动是不同的。2.机床的运动渐开线齿轮的展成法加工?机床需要提供哪些运动?有哪个执行机构实现?这些执行元件之间的相互关系2.1金属切削机床的基本知识3.机床的传动装置机床动力源输出的机械能要通过传动装置传递给机床的运动执行元件,才能使机床完成机械能的输出,即实现成形运动。机床的传动装置有机械、液压、气动、电气等多种类型。机床上传递运动和动力的一系列按顺序排列的传动元件的集合,习惯上称为传动链。传动链的初始端,即动力源(电机),叫做始端件;传动链的末端元件,即运动执行元件(刀架或工作台),叫做末端件;始端件和末端件之间,由各种类型传动元件连接起来,如皮带轮、链轮、齿轮、丝杠螺母、齿轮齿条、联轴器、离合器等,从而构成一条完整的传动链。相关概念:2.1金属切削机床的基本知识举例:普通卧式车床的传动系统主轴回转运动(主运动)传动链:可用下式表示:
2.1金属切削机床的基本知识机床传动链发展趋势:加工技术不断追求高速、高效、高精度,机床的结构和相应的元部件也发生很大变化以适应这种需求。对于精密或超精密机床,在结构上采取的措施之一就是缩短机床的传动链,以减少传动链误差累积电主轴
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