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文档简介

第4章

机床夹具基础机械制造技术基础一工件的夹紧4.3工件在夹具中的定位4.2概述4.1夹具的其它装置4.4现代机床夹具概述4.5专用夹具设计4.6目录4.3.1对夹紧装置的基本要求及其组成1.对夹具装置的基本要求夹紧要可靠。夹紧不允许破坏定位。夹紧应保证维持工件的精确定位，而不允许破坏工件的原有定位状态。夹紧变形要尽量小，且不能压伤工件。对工件的夹紧不应引起工件有较大的夹紧变形，以免松开夹紧后的弹性恢复造成加工表面的形状、位置精度下降。另外要求夹紧不能造成工件表面的压伤，以免影响工件表面质量。当夹紧力较大时，应选择适当的压紧点或采用垫块、压脚等结构，以防压溃工件表面。操作要方便。夹具的操作机构应力求方便、省力、安全，有利于快速装卸工件，减轻工人的劳动强度，以提高工作效率。第4章机床夹具基础4.3.1对夹紧装置的基本要求及其组成2.夹紧装置的组成动力装置。夹紧力的来源，一是人力，二是某种装置所产生的力。能产生力的装置称为夹具的动力装置。常用的动力装置有气动装置、液压装置、电动装置、电磁装置、气一液联动装置和真空装置等。由于手动夹具的夹紧力来自人力，所以它没有动力装置。夹紧机构。指接受和传递原始作用力使之变为夹紧力并执行夹紧任务的部分，一般由下列机构组成：接受原始作用力的机构，如手柄、螺母或用来连接气缸活塞杆的机构等。中间传力机构，如铰链、杠杆等。夹紧元件，如各种螺钉、压板等。第4章机床夹具基础4.3.2实施夹紧力和布置夹紧点的基本原则第4章机床夹具基础夹紧力的方向和作用点夹紧力应朝向主要限位面夹紧力的作用点应落在定位支承范围内夹紧力的作用点应落在工件刚度较好的方向和部位夹紧力作用点应靠近工件的加工表面4.3.2实施夹紧力和布置夹紧点的基本原则第4章机床夹具基础2.夹紧力大小的估算按照切削原理中的指数公式计算切削力；按照理论力学的方法建立理论夹紧力FJ理与主要最大切削力FC的静力平衡方程：FJ理=f（FC）

计算出FJ理后，再乘上合适的安全系数K，即得实际需要的夹紧力FJ需，即FJ需=KFJ理安全系数可按下式计算：K=K0K1K2K3各种因素的安全系数见表4-3。校核夹紧机构产生的夹紧力FJ：夹紧力FJ应满足：FJ≥FJ需4.3.3典型夹紧机构第4章机床夹具基础斜楔夹紧机构螺旋夹紧机构单个螺旋夹紧机构螺旋压板机构4.3.3典型夹紧机构第4章

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