2026年智能宠物喂食器制造公司设备维护保养管理制度

2026年智能宠物喂食器制造公司设备维护保养管理制度一、总则（一）制定目的为规范公司设备维护保养全流程管理工作，保障生产设备、检测设备、成品智能宠物喂食器设备稳定运行，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提升生产效率和产品质量，结合公司生产运营实际及《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》《工业设备维护保养通用规范》等相关法规、行业标准要求，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司总部生产部、运维部、质检部、仓储部全体相关人员，以及涉及设备维护保养计划制定、执行、监督、验收的所有岗位员工，覆盖公司生产车间组装设备、性能检测设备、成品智能宠物喂食器设备从安装调试、运行使用到报废处置前全生命周期的维护保养管理工作。行政部协助提供维护保养所需劳保用品及培训支持，法务部审核维护保养过程中涉及的合规性文件，相关执行要求参照本制度核心条款。（三）基本原则1.预防为主原则：以日常保养和定期保养为核心，提前排查设备故障隐患，避免设备带故障运行，降低突发故障发生率。2.分类保养原则：按设备类型（生产类、检测类、成品类）和使用频率差异化制定保养标准、周期及内容，提高保养针对性和有效性。3.责任到人原则：为每台核心设备明确专属维护保养责任人，确保保养工作有人管、有人做、有人核。4.记录完整原则：所有保养操作需留存完整记录，包含保养时间、内容、人员、设备状态等信息，确保保养过程可追溯。5.安全规范原则：保养操作需严格遵循设备安全操作规范，落实断电、防护等安全措施，防范保养过程中发生安全事故。二、组织与职责（一）生产部（牵头部门）生产部是设备维护保养管理的核心牵头部门，主要职责：制定设备维护保养规范和分类保养计划，明确不同类型设备的保养周期、内容及验收标准；统筹协调设备保养工作，合理安排保养时间，避免影响正常生产；组织开展保养效果验收，核查保养记录完整性和设备运行状态；定期分析设备故障数据，优化保养计划和内容；解答各部门关于设备保养的咨询，组织保养技能培训。（二）运维部（主责部门）运维部是设备维护保养的具体执行部门，主要职责：严格按照保养计划执行日常、定期及专项保养操作；及时排查设备运行异常，开展故障维修后的专项保养；记录保养全流程信息，准确填写保养台账；管理设备保养所需备品备件，建立备件台账并定期盘点；配合质检部完成保养后设备性能检测，确保设备达标后投入使用；向生产部反馈保养过程中发现的设备设计或运行问题。（三）其他部门配合职责质检部：对保养后的生产设备、检测设备进行性能检测和精度校准，出具检测报告；将检测结果同步录入设备台账，确保保养效果可验证；仓储部：按需采购设备保养备品备件，保障配件供应充足；对备件进行分类存储和防潮、防锈处理，确保备件完好；行政部：提供保养操作所需劳保用品（如防护手套、护目镜），将设备保养安全规范纳入员工安全培训；法务部：审核保养过程中涉及的设备维修合同、配件采购合同等文件，确保合规合法。三、核心管理内容与要求（一）设备维护保养分类与周期1.保养分类：日常保养（每日执行）、定期保养（每周/每月/每季度/每年执行）、专项保养（故障维修后/换季/停产检修时执行）；2.保养周期：生产类设备（智能组装线、螺丝紧固机、老化测试台）：日常保养每日班前班后各1次，定期保养每周1次基础保养、每月1次深度保养、每年1次全面检修；检测类设备（性能检测仪、电量测试仪、通信模块检测仪）：日常保养每日1次，定期保养每月1次精度校准、每季度1次全面保养；成品类设备（智能宠物喂食器成品）：指导终端用户完成每月1次日常清洁保养，每半年1次核心部件检查保养，售后人员每年上门1次专项保养（如需）。（二）维护保养内容与操作标准1.日常保养：清洁设备表面灰尘、油污，检查设备外观有无破损；检查设备连接部位（如螺丝、线路）是否紧固，润滑部位是否缺油；启动设备试运行，核查运行声音、转速等是否正常，记录设备运行状态；2.定期保养：拆解设备易损部位进行深度清洁，更换老化密封件、润滑油等耗材；校准检测设备精度，核查生产设备运行参数是否符合标准；测试设备安全保护装置（如急停按钮、过载保护）是否有效；3.专项保养：故障维修后全面检查设备相关部件，更换故障配件并调试至正常状态；换季保养重点做好设备防潮、防尘、防冻处理；停产检修时对设备进行全维度拆解检查，修复潜在故障隐患。（三）保养操作与验收规范1.操作规范：保养前需切断设备电源，悬挂“保养中，禁止合闸”警示标识；操作人员需佩戴对应劳保用品，严格按设备操作手册执行保养动作；禁止擅自更改设备原厂配置或省略保养关键步骤；保养使用的备品备件需为原厂合格配件或同等规格的合规配件，禁止使用劣质配件；2.验收规范：保养完成后，运维部自查设备状态，提交验收申请；生产部联合质检部对设备进行试运行检测，生产设备需连续运行30分钟无异常、检测设备精度误差需在允许范围内，方可验收合格；验收不合格的需立即重新保养，直至达标。（四）保养记录与备品备件管理1.记录管理：保养完成后12小时内，运维部需将保养信息录入设备台账，包含保养日期、保养类型、操作人员、保养内容、更换配件名称及数量、设备验收状态等；保养记录需真实完整，禁止漏填、虚填，纸质记录需签字确认，电子记录需留存操作日志；2.备品备件管理：建立备品备件电子+纸质台账，记录配件名称、规格、采购日期、库存数量、领用记录；每月盘点一次备件库存，低于安全库存的及时提交采购申请；备件存储需按类型分类，做好防潮、防锈、防磕碰处理，确保配件完好可用。四、日常管理与监督（一）台账管理生产部建立设备维护保养全流程台账，实时记录设备保养计划、执行情况、验收结果、故障记录等信息；每月核对保养台账与实际保养情况，确保账实相符；台账信息需长期留存，生产、检测设备保养台账留存至设备报废后3年，成品设备保养记录留存至设备报废后2年。（二）过程监督生产部每周抽查不少于10%的设备保养记录，核查保养内容完整性和操作规范性；每月现场检查设备保养效果，对保养不到位的设备要求立即整改；管理层每季度抽查不少于20%的设备保养工作，对发现的违规操作行为，给予责任人通报批评并扣减当月绩效奖金；每年委托第三方机构开展一次设备保养合规性评估，优化保养流程。（三）培训与考核行政部每半年组织一次设备保养技能培训，内容涵盖不同设备保养规范、安全操作要点、故障排查技巧等；新入职运维人员需完成保养技能培训并考核合格后方可独立上岗；将设备保养及时率（≥100%）、设备故障率（≤5%）纳入运维部绩效考核，未达标者扣减季度绩效奖金；对保养工作表现突出、有效降低设备故障的人员给予适当奖励。五、责任追究（一）生产部责任生产部未按要求制定设备保养计划或未组织保养效果验收，导致设备故障频发的，追究部门负责人责任，扣减当月绩效奖金；未及时优化保养计划，造成设备使用寿命缩短的，扣减核心管理人员季度绩效奖金；隐瞒保养监督过程中发现的重大问题的，视情节轻重给予通报批评或调整岗位。（二）运维部及其他部门责任运维部未按计划执行保养操作、保养记录弄虚作假的，给予相关经办人警告处理，扣减季度绩效奖金；因保养操作不当导致设备损坏或安全事故的，视情节轻重给予通报批评或解除劳动合同，造成经济损失的需承担赔偿责任；仓储部未及时供应备品备件导致保养工